Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Ресурсы организации (предприятия). Учебное пособие
.pdf
Таблица 2.1. Классификация оборотных средств предприятия
По месту и
роли в процессе
производства
По назначению в
процессе
производства
Состав оборотных средств
По
принципам
организации
Оборотные
производственные фонды
Производственные
запасы
Сырье
Нормируемые
Основные материалы
Покупные комплектующие изделия и
полуфабрикаты
Вспомогательные материалы
Топливо и энергия
Тара
Запасные части для ремонта
Малоценные и быстроизнашивающиеся
предметы (МБП)
Средства в
процессе
производства
Незавершенное производство
Полуфабрикаты собственного
производства
Расходы будущих периодов
Фонды
обращения
Нереализованная
продукция
Готовая продукция на складе
Отгруженная, но не оплаченная
продукция
Ненормируемые
Денежные
средства
Денежные средства в кассе
Денежные средства на счетах в банке
Ценные бумаги
Средства в расчетах
Оборотные производственные фонды предприятия – это
предметы труда, которые обслуживают один производственный
цикл, полностью в нем потребляются и целиком переносят свою
стоимость на изготавливаемую продукцию. Вещественные
элементы оборотных фондов в ходе производственного процесса
претерпевают изменения своей натуральной формы и физикохимических свойств.
Оборотные производственные фонды предприятий состоят из
трех частей:
производственные запасы (материальные ресурсы);
незавершенное производство и полуфабрикаты собственного
изготовления;
расходы будущих периодов.
Производственные запасы (материальные ресурсы):
1. Сырье – это продукция промышленности или сельского
хозяйства, впервые поступающая в переработку на данном
предприятии в натуральном или минимально переработанном виде.
21
22
2. Основные (технологические) материалы – это предметы
труда, ранее подвергшиеся промышленной переработке и
поступающие на данное предприятие для производства из них
продукции и образующие основное ее содержание (при изготовлении
автомобиля основными материалами являются металл, пластик, ткань
и т.д.).
3. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты – это
продукция других предприятий, приобретаемая для включения ее в
состав продукции или дополнительной переработки на данном
предприятии (для завода по сборке автомобилей это шины,
стеклопакеты, зеркала и т.д.).
4. Вспомогательные материалы способствуют обработке
основного материала и формированию из него готовой продукции
(присадки, реагенты, дубильные вещества); играют в производстве
подсобную роль (смазочные жидкости); затрачиваются на
изготовление инструментов, приспособлений и другого
технологического оснащения; расходуются на ремонт оборудования,
зданий и сооружений; используются на хозяйственные нужды
(моющие средства).
5. Топливо приобретается для использования в
технологических процессах на выработку различных видов энергии,
для отопления зданий, для движения транспортных средств.
6. Энергия всех видов приобретается со стороны и расходуется
на производственные и хозяйственные нужды предприятия.
7. Тара – ёмкость для хранения, упаковки и транспортировки
товаров (ящик, бочка и т.п.).
8. Запасные части служат для ремонта машин и оборудования.
9. Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы – это
активы, которые нельзя отнести к основным фондам предприятия
исходя из стоимости или срока полезного использования.
Стоимость материальных ресурсов определяется исходя из
цен их приобретения (без учета налога на добавленную стоимость и
акцизов), включая комиссионные вознаграждения, уплачиваемые
посредническим организациям, ввозные таможенные пошлины и
сборы, расходы на транспортировку и иные затраты, связанные с
приобретением материально-производственных запасов.
Расчет потребности в материальных ресурсах
Потребность предприятия в определенном виде материального
ресурса на производство конкретного продукта в расчетном периоде
(ПМij) определяется исходя из нормы расхода i-го ресурса на единицу
продукции и количества производимой в этом периоде продукции:
23
ПМ
= НРij × ВПj , (2.1)
ij
где i – вид ресурса, j – вид продукта, НРij – норма расхода i-го ресурса
на j-й продукт, ВПj – количество производимой j-й продукции за
период.
Норма расхода материальных ресурсов – это максимально
допустимая плановая величина расхода сырья (материалов, топлива),
которая может быть израсходована для производства единицы
продукции. Норму расхода материальных ресурсов можно представить
в следующем виде:
НР = Чвес + (отходы + потери) + потери на брак. (2.2)
Первым и основным элементом нормы расхода является чистый
вес (чистая масса) изделия, т.е. полезное потребление материальных
ресурсов на производство продукции.
Второй элемент нормы расхода – суммарные технологические
отходы и потери – учитывает дополнительные материальные затраты,
обусловленные особенностями технологического процесса
производства продукции. Отходы – это остатки исходных материалов,
которые нельзя использовать для производства данной продукции, но
можно либо использовать для производства другой продукции, либо
реализовать как вторичное сырье. Потери – часть материала, которая
не может быть использована на данном этапе технического развития
производства (потери металла на угар, травление; потери
лесоматериалов на усушку и др.).
Незавершенное производство и полуфабрикаты
собственного изготовления – это предметы труда, вступившие в
производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия,
находящиеся в процессе обработки или сборки, а также
полуфабрикаты собственного изготовления, не законченные
полностью производством в одних цехах предприятия и подлежащие
дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.
Расходы будущих периодов - это невещественные элементы
оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение
новой продукции, которые производятся в данном периоде, но
относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на
конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на
переустановку оборудования и др.).
Фонды обращения не участвуют в процессе производства, они
обслуживают процесс обращения товаров. Фонды обращения
включают в себя:
24
готовую продукцию, находящуюся на складах предприятия и в
процессе реализации,
денежные средства на счетах в банках или в кассе,
ценные бумаги,
средства в расчетах.
Источники формирования оборотных средств:
- собственные оборотные средства предприятия формируются
за счет собственного капитала предприятия (уставный капитал,
прибыль и т.п.);
- заемные средства – краткосрочные кредиты банка;
- привлеченные средства – кредиторская задолженность
поставщикам и подрядчикам, владельцам ценных бумаг предприятия;
резервы предстоящих платежей работникам по заработной плате,
взносов на социальное страхование и налоговых отчислений.
Нормирование оборотных средств
Важнейшим элементом управления оборотными средствами
является научно обоснованное их нормирование.
Нормирование оборотных средств – основа рационального
использования хозяйственных средств предприятия. Оно заключается
в разработке обоснованных норм и нормативов расходования
оборотных средств. Это необходимо для создания постоянных
минимальных запасов, достаточных для бесперебойной работы
предприятия.
Нормирование оборотных средств включает в себя:
1) определение нормы запаса товарно-материальных
ценностей;
2) расчет однодневного расхода (суточной потребности)
каждого вида товарно-материальных ценностей;
3) расчет норматива оборотных средств по отдельным
элементам материальных ценностей и оборотным средствам в целом
(совокупного норматива).
Норма запаса характеризует минимальный размер запасов
товарно-материальных ценностей. Устанавливается в днях запаса и
означает длительность периода, на который рассчитан запас
конкретного вида товарно-материальных ценностей.
Норматив оборотных средств – это минимальная расчетная
сумма денежных средств для образования запасов товарно-
25
материальных ценностей, необходимых для осуществления
непрерывной хозяйственной деятельности.
Методы расчета нормативов оборотных средств:
метод прямого счета – предусматривает расчет запасов по
каждому элементу оборотных средств (производственные запасы,
незавершенное производство, расходы будущих периодов, готовая
продукция на складе) и расчет совокупного норматива как суммы
нормативов по элементам;
аналитический метод – предполагает наличие базисного
уровня норматива, который индексируется в соответствии с
изменением плановых показателей по сравнению с базисными (Н
i+1
=
= Hi × Ii). Индекс I рассчитывают по изменению объема выпускаемой
продукции, использованию материальных ресурсов, изменению
численности персонала и т.д.
Основным методом нормирования является метод прямого
счета по каждому элементу оборотных средств в отдельности.
Общие нормативы оборотных средств определяются в размере
их минимальной потребности для образования необходимых для
выполнения планов производства и реализации запасов сырья,
материалов, топлива, МБП, незавершенного производства, расходов
будущих периодов, а также для осуществления расчетов в
установленные сроки.
Норматив оборотных средств по производственным запасам
сырья, материалов, топлива и т.п. (Нм):
Нм = Рсут × Тз = (Рпер / Тпер) × Тз, (2.3)
где Рсут – однодневный расход элемента производственных запасов,
руб.; Тз – норма запаса, дни; Рпер – расход по элементу за период, руб;
Тпер – продолжительность периода, дни.
Норма запаса будет равна сумме норм оборотных средств
текущего запаса, страхового, транспортного, технологического (если
есть необходимость в его создании), подготовительного.
1. Текущий запас предназначен для бесперебойного обеспечения
производства материальными ресурсами между очередными
поставками. Норма текущего запаса (Тз.тек) принимается как
половина интервала поставки Ип:
Тз.тек = Ип / 2. (2.4)
2. Страховой запас – необходим во избежание остановки
производственного процесса, из-за нарушений условий поставок,
26
Кнзц.Tп
Тпер
S
Кнзц.ТпсутSп.Ннз
ЗпрЗперв
Зпр5,0Зперв
Кнз
S
)МЗS(5,0МЗ
Кнз
задержки груза в пути и т.д. Как правило, размер страхового запаса
определяется как 50 % текущего.
3. Транспортный запас создается на период разрыва между
сроками грузооборота и документооборота. При поставках материалов
на дальние расстояния срок оплаты расчетных документов опережает
срок прибытия материальных ценностей.
4. Технологический запас создается на период времени для
подготовки материалов к производству, включая время на анализ и
лабораторные испытания. Учитывается технологический запас в
общей норме в том случае, если он не является составной частью
процесса производства.
Например, при подготовке к производству некоторых видов
сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол,
отстой, доведение до определенных концентраций и т.д.
5. Подготовительный запас - время, необходимое на выгрузку,
доставку, приемку, сортировку и складирование материалов.
Норматив оборотных средств в незавершенном
производстве (Ннз.п) отражает стоимость продукции, находящейся на
разных стадиях производственного процесса (от запуска в
производство до выпуска готовой продукции):
, (2.5)
где Sсут – однодневный выпуск продукции по ее производственной
себестоимости, руб./день; Тп.ц – длительность производственного
цикла, дни; S – себестоимость продукции за период, руб.; Кнз –
коэффициент нарастания затрат.
Коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формулам:
, (2.6)
где Зперв – затраты в первый день производственного цикла; Зпр –
прочие нарастающие затраты,
или
где МЗ – затраты на сырье и материалы в составе себестоимости; S –
производственная себестоимость продукции.
Длительность производственного цикла включает время
непосредственного процесса обработки (технологическое время);
время на контрольные операции; время на естественные
технологические процессы (сушка, охлаждение); время на
, (2.7)
27
внутрицеховую транспортировку продукции, а также время
пролеживания у рабочих мест, время перерывов в процессе
производства и между сменами, выходные и праздничные дни.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции
(Нг.п):
Нг.п = Sсут × Тг.п, (2.8)
где Sсут – однодневный выпуск готовой продукции по
производственной себестоимости, руб./день; Тг.п – норма запаса по
готовой продукции, дни.
Наличие запаса готовой продукции на складе, а в связи с этим и
потребности в оборотном капитале для этих целей связаны с
проведением работ по подборке, сортировке изделий по заказам,
упаковке и маркировке продукции, оформлению платежных
документов, накоплению продукции до размера партии отгрузки и т.п.
Нормирование оборотных средств в расходах будущих
периодов.
Экономическое содержание расходов будущих периодов
состоит в необходимости финансирования некоторых затрат в
настоящее время, но которые будут включены в себестоимость
продукции в последующем периоде (затраты по освоению новых
видов производств и новых видов продукции, горно-подготовительные
работы, подписка на периодические издания, арендная плата за
будущее время и т.д.).
Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов
(Нрбп) определяется следующим образом:
Нрбп = Рн + Рпл – Рс, (2.9)
где Рн – сумма расходов на начало планового периода, Рпл –
планируемая сумма расходов в предстоящем периоде, Рс – сумма
расходов, относимая на себестоимость продукции в планируемом
периоде.
Совокупный норматив оборотных средств предприятия
(Ноб.ср) равен сумме нормативов по всем их элементам и определяет
общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах:
Ноб.ср = Нм + Ннз.п + Нг.п + Нрпб. (2.10)
К ненормируемым оборотным средствам относятся
отгруженная, но не оплаченная потребителем продукция (дебиторская
задолженность), а также денежные средства предприятия.
28
Показатели эффективности использования
оборотных средств предприятия
Важнейшим показателем использования оборотных средств
являются показатели, характеризующие их оборачиваемость. От
быстроты кругооборота оборотных средств зависят объем ресурсов,
отвлекаемых для обслуживания воспроизводства, устойчивость
финансового состояния предприятия.
Оборачиваемость оборотных средств - это длительность
одного полного кругооборота средств, начиная с первой и кончая
третьей фазой. Чем быстрее оборотные средства проходят эти фазы,
тем больше продукции предприятие может произвести с одной и той
же суммой оборотных средств.
Для измерения оборачиваемости оборотных средств принято
использовать следующие показатели:
коэффициент оборачиваемости;
продолжительность одного оборота;
коэффициент загрузки ОС.
Коэффициент оборачиваемости (скорость оборота)
показывает количество оборотов, совершаемых оборотными
средствами в течение определенного периода, как правило за год
(полугодие, квартал), и определяется по формуле
К
= РП / ОСср, (2.11)
где К
- коэффициент оборачиваемости, т.е. количество оборотов;
обор
обор
РП – объем реализованной продукции в оптовых ценах предприятия
(выручка от продаж), руб.; ОСср – средняя величина оборотных
средств за период, руб.
Продолжительность (длительность) одного оборота в днях
отражает количество дней, в течение которых ОС совершают полный
оборот. Рассчитывается следующим образом:
Т
= Д / К
об
= ОСср × Д / РП , (2.12)
обор
где Тоб - длительность одного оборота, дни; Д - число дней в отчетном
периоде (обычно принимают в расчет 30 дней – месяц, 90 дней –
квартал, 180 дней – полугодие, 360 дней – год).
Коэффициент загрузки (закрепления) оборотных средств
(К
) – это показатель, обратный коэффициенту оборачиваемости,
загр
характеризует величину оборотных средств, приходящихся на 1 руб.
реализованной продукции:
К
= 1 / К
загр
= ОСср /РП. (2.13)
обор
29
Показатели
Формула расчета
Экономическая
интерпретация
показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость
продукции (ME)
Отражает стоимость
материальных затрат,
приходящуюся на 1 руб.
стоимости выпущенной
продукции
Материалоотдача
продукции (МО)
Характеризует стоимость
продукции с каждого
рубля потребленных
материальных ресурсов
2. Частные показатели
Сырьеемкость
продукции (СЕ)
Металлоемкость
продукции (ММЕ)
Энергоемкость
продукции (ЭЕ)
Показатели отражают
стоимость отдельных
элементов материальных
ресурсов на 1 руб.
стоимости выпущенной
продукции
Коэффициент
использования
материалов (Кисп.м)
Кисп.м = Мгп / Мтп,
Мгп – количество материала в готовой продукции;
Мтп – количество материала, введенного в техпроцесс (норма
расхода материала)
Показатели эффективности использования материальных
ресурсов приведены в табл. 2.2.
Таблица 2.2. Показатели эффективности использования материальных
ресурсов
Практикум по теме «Оборотные средства предприятия»
1. Цехом выпущено изделий А – 1000 шт., изделий Б – 2500 шт.,
изделий В – 1800 шт. Чистый вес чугуна в единице изделия А – 30 кг,
Б – 45 кг, В – 28 кг; железа соответственно – 25 кг, 34 кг, 48 кг;
никелированной стали – 35 кг, 28 кг и 14 кг.
Определить коэффициент использования каждого вида металла,
если валовой расход чугуна – 210 000 кг, железа – 218 500 кг,
никелированной стали – 150 000 кг.
Решение
Кисп
Чистыйвесматериалавготовомизделии
Весисходногосырья
1. Коэффициент использования чугуна:
Кисп чуг
2. Коэффициент использования железа:
30
Кисп жел
3. Коэффициент использования никелированной стали:
Кисп ст
2. Чистый вес изделия - 35 кг, величина фактических отходов
при обработке заготовки - 2,1 кг. В результате совершенствования
технологии отходы планируется сократить на 12 %. Определить
коэффициент использования материала и нормы расхода материала до
и после изменения технологии.
Решение
1. Норма расхода материала равна сумме чистого веса и отходов:
Hp1 = Чв + Отходы = 35 кг + 2,1 кг = 37,1 кг.
2. Коэффициент использования материала рассчитывается как
отношение чистого веса материала в изделии на норму расхода
материала:
Кисп. мат
= Чв / Hp = 35 / 37,1 = 0,94.
1
3. Отходы после изменения технологии:
2,1 × (1 – 0,12) = 1,85 кг.
4. Норма расхода материала и коэффициент использования материала
после изменения технологии:
Hp2 = 35 + 1,85 = 36,85 кг.
Кисп. мат
= 35 / 36,85 = 0,95.
2
3. Предприятие изготавливает в месяц 2346 единиц продукции
по цене 687 руб. На изготовление единицы продукции расходуется:
бумага – 0,15 м по цене 1018 руб./м; картон – 0,2 м по цене 557 руб./м;
клей – 5 г по цене 513 руб./кг, нить – 0,24 м по цене 175 руб./м.
Определить материалоемкость и материалоотдачу.
Решение
1. Материалоемкость:
Суммаматериальныхзатрат
МЕ
Стоимостьпродукции
руб
2. Материалоотдача:
МО
Стоимостьпродукции
Суммаматериальныхзатрат
руб
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]