Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Железнодорожные цистерны. Конструкция и расчет котлов. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
06.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
ем и массу перевозимого груза, обеспечивая полное использование осевой нагрузки 25 тс. Ключевые особенности конструкции вагона – безрамное соединение котла с рамой и два люка-лаза, каждый из ко­торых оборудован комплектом арматуры.
Цистерна оборудована двумя комплектами лестниц и помо­стов и двумя люками-лазами с установленной на них сливона­ливной и контрольной арматурой. Конструкция цистерны пред­усматривает установку как серийно выпускаемого оборудования, используемого на существующем подвижном составе, так и но­вых погрузочно-разгрузочных и предохранительных устройств, обеспечивающих выполнение современных требований безопа­сности (рисунок 1.13).
Модель 15-9542
Рисунок 1.13 – Цистерна для сжиженных углеводородных газов
При изготовлении котлов цистерн модели 15-9542 и модели 15-9541 (рисунок 1.14) была впервые применена сталь повышенного класса прочности 460 (σТ), что позволило снизить коэффициент тары до 10 % по сравнению с существующими аналогами.
Благодаря уникальной безрамной конструкции с жестким сое­динением котла и рамы модели обеспечивается снижение металло­емкости кузова.
21
Модель 15-9541
Рисунок 1.14 – Цистерна для сжиженных углеводородных газов
Таблица 1.6 – Основные параметры перспективных конструкций цистерн
для перевозки сжиженных углеводородных газов
Наименование
параметра
15-9872 15-1780 15-6855 15-9542
Модель цистерны
15-9541
(сочлен.) Грузоподъемность, тс 52 52,1 61 60,5 89,1 Масса тары, т min -
max ­Объем котла, м
3
Объем котла полезный, м
35,8
37.5
34,8 36,8
37,9
36,8
39.5
83,9 83,8 86,7 110 163,1
3
71,3 71,3 73,7 93,54 138,7
58
Диаметр котла, мм 3200 3200 3220 3000 3100 Длина котла, мм 11000 11000 16000
3
Удельный объем, м Нагрузка от оси на рель-
сы, кН Длина по осям сцепле-
ния, мм
/тс 1,37 1,37 1,21 1,546 1,557
220,5 218,0 245,25 245,25 245,25
12020 12020 12020 18030 24040
Погонная нагрузка, кН/м 71,7 База цистерны, мм 7800 7800 7800 - ­Габарит ГОСТ 9238-83 1-Т 1-Т 1-Т 1-Т 1-Т Тележка (по ГОСТ) 18-100
тип 2
18-100
тип 2
18-9855
тип 3
18-9855
тип 3
18-9855
тип 3
На всех трех моделях установлено автосцепное устройство, обору­дованое современными поглощающими аппаратами класса Т3, сни­жающим уровень продольных сил, действующих на вагон, и усовер-
22
шенствованным расцепным приводом, предотвращающим падение автосцепки на путь при ее обрыве в нештатной ситуации.
Система раздельного потележечного торможения обеспечивает более благоприятные условия торможения, обладает большей эф­фективностью и надежностью по сравнению с традиционной схемой тормоза. Тормозная система укомплектована современными тормоз­ными приборами с межремонтным сроком не менее восьми лет, ар­матурой для безрезьбового соединения тормозных трубопроводов, износостойкими втулками из композиционного прессовочного ма­териала (КПМ) на основе формальдегидных смол, обеспечивающи­ми ресурс по пробегу не менее 1 млн км.
Уникальная конструкция модели 19-9541 состоит из двух кот­лов, соединенных беззазорным сцепным устройством (рисунок 1.15) и обеспечивает беспрепятственное прохождение кривых железнодо­рожных путей и обслуживание на терминалах.
Рисунок 1.15 – Опирание и сочленение котлов цистерны
23
Значительным конкурентным преимуществом цистерн моделей 15-6855, 15-9542 и 15-9541 являются увеличенные сроки межремон­тных пробегов, которые обеспечивают снижение стоимости жизнен­ного цикла вагона более чем в 3 раза. Расчетный срок службы ваго­на-цистерны составляет 40 лет.
У цистерн, предназначенных для перевозки некоторых продук­тов (ацеталдегид, этиловая жидкость, хлор, аммиак) котлы в вер­хней части оборудованы теневой защитой (рисунок 1.16). Теневая защита предотвращает воздействие прямых солнечных лучей на ко­тел цистерны, снижая перегрев грузов и его потере (через предохра­нительный клапан), заражению окружающей й среды и возможно­му нарушению прочности котла.
Модель 15-1555-03
Рисунок 1.16 – Цистерна для хлора с теневой защитой
Цистерны, предназначенные для перевозки вязких и затвердева­ющих грузов, оборудуются устройствами его подогрева с помощью теплоносителей: горячая вода, пар или воздух. В качестве устройств подогрева могут быть подогревательный кожух, змеевики внутри или снаружи котла, электронагревательные трубчатые элементы. На рисунке 1.17 приведена конструкция цистерны, оборудованная подогревательным кожухом с использованием пара и горячей воды. Такая конструкция используется для перевозки вязких нефтепро-
24
дуктов, патоки, желтого фосфора уксусной кислоты капралактама, фенола и другое.
Модель 15-011-03
Рисунок 1.17 – Цистерна с подогревательным кожухом
Цистерны, предназначенные для перевозки скоропортящихся (молоко, плодоовощные соки, виноматериалы и другое) и затверде­вающих (жидкий пек, жидкая сера, капролоктам, паста сульфонола, нафталин, амил и суперфосфорная кислота) грузов для поддержания температурного режима, оборудованы термоизоляцией. Затвердева­ющие грузы имеют высокую температуру загрузки (до 3000 С), кото­рую необходимо поддерживать при транспортировке для обеспече­ния слива из котла цистерны.
Для поддержания необходимой температуры, на цистернах для затвердевающих грузов применяется сочетание теплоизоляции кот­ла с подогревательным кожухом, внутренним змеевиком или элек­тронагревателями.
На рисунке 1.18 показана инновационная цистерна для перевоз­ки расплавленной серы модели 15-9544.
25
Модель 15-9544
Рисунок 1.18 –Цистерна для перевозки расплавленной серы
В традиционных конструкциях вагонов для перевозки серы рас­плавленной подогретый ТЭНами воздух, поднимаясь, сосредотачи­вается в верхней части кольцевого зазора подогревательного кожуха, эффективно подогревая теплоизоляцию и через неплотности выхо­дя в атмосферу (рисунок 1.19, а).
Область сосредотачения
аб
горячего воздуха
Уровень продукта
Теплоизоляция
Котел
Подогревательный
кожух
Полост ТЭНов
ТЭНы
Область сосредотачения горячего воздуха
Рисунок 1.19 – Устройство теплоизоляции котла цистерны
26
В кожухе инновационного вагона-цистерны разрыв кольцевого зазора приводит к перераспределению горячего воздуха ниже уров­ня продукта, интенсифицируя теплообмен и вынуждая разогретый воздух совершать полезную работу. Кроме того, увеличенный на 15 % слой теплоизоляции в наиболее нагретой части котла положитель­но сказывается на теплотехнических характеристиках вагона (рису­нок 1.19, б). Улучшенная теплоизоляция позволяет сохранить грузы в горячем состоянии до 10 суток. Наряду с повышением эффектив­ности теплопередачи это приводит к сокращению времени разогре­ва, сливо-наливных операций, а также энергозатрат.
Инновационный вагон-цистерна в полной мере отвечает всем действующим документам и оснащен сливо-наливной арматурой из молибденовой стали, обеспечивая закрытый слив-налив продукта.
Вагон-цистерна имеет значительное количество инноваций, учи­тывающих опыт эксплуатации и тенденции развития специализиро­ванного подвижного состава (таблица 1.7).
Таблица 1.7 – Параметры цистерн
Нименование
параметра
Производитель Азовмаш РМ Рэйл
Масса тары, т min ­ max -
Грузоподъемность, тс 65,5 65,5 71,5
Объем котла, м
Срок службы, лет 24 24 до 32
Осевая нагрузка, тс/ось 23,5 23,5 25
3
15-1482-05 15-1256 15-9544
Модель вагона-цистерны
УК
РэйлТрансХолдинг
26,08 27,72
38,5 38,4 42,15
27,3 28,5
27,7 28,5
У большинства конструкций цистерн котел изолирован термоизо­ляционным материалом толщиной 200…300 мм, покрытым металли­ческим кожухом, представляющим собой цилиндрическую обечай­ку с днищами.
Калибровка цистерн. Массу перевозимого в цистернах жидкого груза (нефтепродукты и большинство химических грузов) определя­ют замерно-калибровочным методом. Для этого определяется высота налива котла, учитывается плотность жидкого груза, а затем с помо­щью специальных таблиц калибровки, в которых приведена емкость
27
котла в зависимости от уровня налива груза, подсчитывается масса перевозимого жидкого груза в данной цистерне.
Каждая цистерна имеет калибровочный тип, который обозначен в виде металлических цифр, приваренных к котлу на обеих сторонах его цилиндрической части.
Объем жидкости в цистернах определяется по «Таблицам кали­бровки железнодорожных цистерн» исходя из типа цистерны и вы­соты налива [14]. Ниже приведен фрагмент таблицы.
ТАБЛИЦА
поинтервальных объемов котла железнодорожной цистерны
для бензина модель 15-5103 с торосферическими днищами
Тип калибровки 79
ЭСКИЗ СОСУДА
42 1890
622
3000
1960 9220
11164
40°
3980
r 300
R 3000
Н, дм V, дм3Н, дм V, дм3Н, дм V, дм3Н, дм V, дм
0,1 12 0,6 359 1,1 976 1,6 1668
0,2 34 0,7 482 1,2 1109 1,7 1818
0,3 62 0,8 603 1,3 1242 1,8 1971
0,4 95 0,9 725 1,4 1381 1,9 2127
0,5 216 1,0 849 1,5 15,23 2,0 2287
3
Определение веса жидкости в цистерне начинается с измерения высоты налива, которое производится специальным измерительным прибором – метрштоком. Метршток представляет собой металличе­скую трубу диаметром 20…25 мм и длиной 3500 мм, на которой име­ется шкала с миллиметровыми делениями. При замере уровня на-
28
лива метршток через люк плавно и строго вертикально опускается до упора в нижнюю образующую цилиндрической части котла. Вес груза определяется произведением объема груза на его плотность при температуре загрузки.
29
¨»ВИ»ТАИГАГОМНЛЙДМН½ЙЙМИЙ½ИЦРОВЖЙ½СГМНАЛИЦ
ªЙИЪНГАЙ¼ЙЖЙТАТИЙДЕЙИМНЛОЕСГГ
Выбор формы детали, узла или сооружения определяется мно­гими факторами: назначением, условиями работы, методами расче­та и другое. На этом фоне особенно выделяется оболочка – тонко­стенная пространственная система, очерченная по криволинейной поверхности. Оболочка способна выдержать самые разнообразные виды нагрузок, обеспечивает изоляцию от окружающей среды, лег­ко обтекается потоком воздуха, и при этом является самой выгодной в отношении массы.
Абсолютное большинство оболочечных конструкций является оболочками вращения: цилиндрические, сферические, торообраз­ные, конические и т. п. Перечисленные поверхности получают пу­тем вращения кривых (образующих) вокруг прямолинейной оси. При вращении одной второй части окружности вокруг оси получается сферическая поверхность (рисунок 2.1, а) , а при вращении окружно­сти вокруг оси получится торообразная поверхность (рисунок 2.1, б).
а б
Рисунок 2.1 – Оболочки вращения: а – сферическая; б – торообразная
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]