Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Сборник вопросов и задач к контрольным мероприятиям

Задач – 0

Вопросов – 5

Р = 0,10

Si и Al на перераспределение

ренних слоев к поверхности.

углерода в

поверхностных

2.

Подтягивает углерод к по-

слоях?

верхности только в легирован-

ной стали.

3.

Заметно не влияет.

4.

Вытесняет углерод из поверх-

ностных слоев.

5.

Вытесняет углерод из поверх-

ностных слоев только легиро-

ванной стали.

2.

Как влияет повышение темпе-

1.

Повышает.

ратуры

на

науглероживаю-

2. Понижает.

щую

способность

смеси

3.

Повышает до

800 °С, затем

СО+СО2?

понижает.

4.

Заметно не влияет.

5.

Понижает до 850 °С, затем по-

вышает.

3.

Какой термической обработке

1.

Закалке и низкому отпуску.

подвергается сталь после азо-

2.

Нормализации.

тирования?

3.

Термическая

обработка не

требуется.

4.

Улучшению.

5.

Гомогенизационному отжигу.

4.

Какова

микротвердость

хро-

1.

~1000 кг/мм2.

мированного слоя на высоко-

2.

1700 – 1800 кг/мм2.

углеродистой стали?

3.

300 – 350 кг/мм2.

4.

Свыше 2500 кг/мм2.

5.

600 – 700 кг/мм2.

5.

Какой из перечисленных про-

1.

Алитирование.

цессов позволяет максималь-

2.

Азотирование.

но повысить поверхностную

3.

Борирование.

твердость титана и его спла-

4.

Окисление.

вов?.

5.

Силицирование.

кристаллической решетки ме-

дистых сталях.

талла-растворителя при ХТО,

2.

Не происходит.

если имеет место случай

3. Происходит.

атомной диффузии ?

4.

Не происходит только в ме-

таллах с ГЦК решеткой.

5.

Происходит только в металлах

с ОЦК решеткой.

ментов увеличивает диффузи-

2.

Кобальт.

онную подвижность углерода

3.

Марганец.

в аустените?

4.

Вольфрам.

5.

Титан.

менты на глубину азотиро- 2.

Заметно не влияют.

ванного слоя?

3.

Заметно уменьшают.

4.

Увеличивают до концентрации

~5 %, затем уменьшают.

5.

Уменьшают до концентрации

3 %, затем увеличивают.

4.

Каково содержание кремния в

1.

4 – 6 %.

поверхностных зонах слоя

2.

70 – 80 %.

при силицировании стали в

3.

~40 %.

газовой среде?

4.

14 – 18 %.

5.

50 – 60 %.

Задач – 0

Вопросов – 5

Р = 0,10

элементов

обладает

2.

Углерод.

бóльшей

диффузионной

3.

Никель.

подвижностью в аустените?

4.

Бор.

5.

Вольфрам.

туемой?

3.

У8

4.

38ХМЮА

5.

ХВГ

3.

Как влияет азот на диффу-

1.

Заметно не влияет.

зию углерода в стали при

2.

Замедляет.

совместном насыщении?

3.

Ускоряет.

4.

Ускоряет только в легирован-

ной стали.

5.

Замедляет только в легирован-

ной стали.

4.

До каких температур хромиро-

1.

1300 – 1400 °С.

ванный слой на стали является

2.

750 – 850 °С.

окалиностойким?

3.

~ 500

°С.

4.

~ 900

– 1000 °С.

5.

300 – 400 °С.

максимально увеличить окали-

3.

Азот.

ностойкость молибдена и нио-

4.

Хром.

бия?

5.

Бор.

Задач – 0

Вопросов – 5

Р = 0,10

1.

Как

влияет насыщение стали

1.

Оттесняет углерод в под-

Cr, W, V и Ti на перераспреде-

слойную зону.

ление углерода в поверхност-

2.

Заметно не влияет.

ных слоях?

3.

Оттесняет углерод в под-

слойную зону только в леги-

рованных сталях.

4.

Подтягивает углерод из

сердцевины к поверхности.

5.

Оттесняет углерод в подслой-

ную зону только в сталях, ле-

гированныхCr, V, W, Ti.

2.

Какой из перечисленных элемен-

1.

Никель.

тов повышает концентрацию уг-

2.

Кремний.

леродавцементованномслое?

3.

Хром.

4.

Медь.

5.

Кобальт.

3.

До каких температур сохраня-

1.

850 – 900 °С.

ется

повышенная твердость

2.

600 – 650 °С.

азотированного слоя?

3.

150 – 200 °С.

4.

200 – 300 °С.

5.

~ 750 °C.

4.

Свыше какого содержания уг-

1.

0,8 – 0,85 %.

лерода в стали при диффузион-

2.

0,01 – 0,02 %.

ном хромировании формирует-

3.

0,40 – 0,45 %.

ся слой карбидной природы?

4.

~ 0,20 – 0,25 %.

5.

1,0 – 1,1 %.

5.

Как влияет диффузионное хро-

1.

Увеличивает прочность.

мирование на механические

2.

Уменьшает прочность и пла-

свойства металлокерамических

стичность.

железных сплавов?

3.

Увеличивает

прочность

и

пластичность.

4.

Заметно не влияет.

5.

Уменьшает

прочность,

но

увеличивает пластичность.

Вариант 7

Задач – 0

Вопросов – 5

Р = 0,10

зависимости от температуры

гированных сталях.

при ХТО стали?

2.

Мало изменяется.

3.

Уменьшается.

4.

Увеличивается.

5.

Увеличивается до 700 °С, за-

тем уменьшается.

2.

Какова средняя скорость це-

1.

0,01 – 0,02 мм/час.

ментации в твердом карбюри-

2.

0,5 – 0,6 мм/час.

заторе?

3.

~ 0,1 мм/час.

4.

~ 1 мм/час.

5.

0,6 – 0,7 мм/час.

3.

Какова температура азотирова-

1.

700 – 750 °С.

ния стали 38ХМЮА?

2.

500 – 520 °С.

3.

850 – 870 °С.

4.

~ 1000 °С.

5.

680 – 700 °С.

4.

До каких температур хромиро-

1.

1200 – 1300 °С.

ванный слой на средне- и высо-

2.

250 – 300 °С.

коуглеродистой стали сохраня-

3.

800 – 900 °С.

ет высокую твердость?

4.

~ 560 °С.

5.

400 – 450 °С.

5.

Какова основная цель цемента-

1.

Увеличение жаропрочности.

ции титана и его сплавов?

2.

Повышение

усталостной

прочности.

3.

Увеличение

стойкости про-

тив коррозии.

4.

Повышение

поверхностной

твердости и

износоустойчи-

вости.

5.

Повышениеокалиностойкости.

Вариант 9

Задач – 0

Вопросов – 5

Р = 0,10

1.

Как влияет измельчение разме-

1.

Увеличивает только в метал-

ра зерен металла-растворителя

лах с ОЦК решеткой.

на диффузионную подвижность

2.

Уменьшает.

элементов, образующих твер-

3.

Заметно не влияет.

дые растворы замещения?

4.

Увеличивает.

5.

Уменьшает в металлах с

ОЦК решеткой.

2.

С какой целью после цемента-

1.

Для измельчения структуры.

ции высоколегированных ста-

2.

Для устранения остаточного

лей проводят один или два вы-

аустенита.

сокотемпературных отпуска?

3.

С целью повышения твердо-

сти слоя.

4.

Для снятия напряжений.

5.

Для перераспределения угле-

рода в диффузионном слое.

3.

Какова

твердость азотирован-

1.

НV700 – 800.

ного слоя на стали 38ХМЮА?

2.

НV650 – 700.

3.

НV1100 – 1250.

4.

НV ~ 1000.

5.

НV ~ 900.