Управление качеством продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств. Учебное пособие

Если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, в выборке равно или больше С2, то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.

Если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, превышает число C1, но меньше числа С2, то отбирают вторую выборку.

По результатам контроля второй выборки партию считают удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов или заготовок, не соответствующих этим требованиям в двух выборках, меньше или равно числу С3. Если количество таких пиломатериалов или заготовок в двух выборках больше числа С3, то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.

Для контроля шероховатости поверхности и влажности пиломатериалов или заготовок выборку берут из числа пиломатериалов или заготовок, отобранных для контроля качества и размеров методом систематического отбора по ГОСТ 18321. Для контроля шероховатости поверхности отбирают 10 пиломатериалов или заготовок. Количество образцов для контроля влажности приведено в табл. 4.4.

61

4.2.2. Методы контроля. Объем пиломатериалов и заготовок определяют по ГОСТ 5306, определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140 и нормативно-технической документации на продукцию.

Для определения размеров толщины и ширины применяют металлическую линейку по ГОСТ 7502, измерительную линейку по ГОСТ 427, штангенциркуль по ГОСТ 166; для определения размеров длины используют металлическую линейку по ГОСТ 7502. Допускается проводить измерение шаблонами, калибрами и другими инструментами, имеющими свидетельство о проверке на соответствие точности измерения.

Длину определяют в метрах по наименьшему расстоянию между торцами пиломатериалов или заготовок с округлением до второго десятичного знака. Толщину определяют в миллиметрах в любом месте длины пиломатериала или заготовки, но не ближе чем 150 мм от торца. Ширину определяют в миллиметрах следующим образом:

-у обрезных с параллельными кромками - в любом месте длины пиломатериала или заготовки, где нет обзола, но не ближе чем 150 мм от торца;

-у необрезных, односторонне-обрезных - в середине длины пиломатериала или заготовки как полусумму ширин обеих пластей (без учета коры и луба), причем доли до 5 мм не учитываются, доли 5 мм и более считаются за 10 мм;

-у обрезных с непараллельными кромками - в середине длины пиломатериала или заготовки на пласты, не содержащей обзола.

Контроль размеров осуществляют после определения влажности. Параметры шероховатости поверхности определяют по ГОСТ 15612. Для установления параметра шероховатости поверхности Rmmax измеряют 10 наиболее глубоких неровностей на худшей пласти.

4.3.Контроль качества пиломатериалов хвойных

илиственных пород

4.3.1.Качество хвойных пиломатериалов. Пиломатериалы хвойных пород по качеству древесины и обработки должны соответствовать ГОСТ 8486-86. Этим ГОСТом в пиломатериалах не допускаются инородные включения и любые гнили, за исключением пестрой ситовой ядровой гнили, которая допускается только в 4-м

62

сорте в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала.

Грибные ядровые пятна (полосы), заболонные грибные окраски и плесень допускаются во 2-м сорте общей площадью не более 20% площади пиломатериалов, в 4-м сорте не ограничиваются.

Рак допускается во 2-м сорте длиной до 1/5 длины пиломатериала, но не более 1 м, а также в 4-м сорте.

Сучки сросшиеся здоровые, а в брусьях - и частично сросшиеся и несросшиеся здоровые допускаются в 4-м сорте, а во 2-м сорте ограничиваются: пластевые и ребровые - размером до 1/3 ширины стороны и не более 4 шт. на любом однометровом участке; кромочные на пиломатериалах толщиной до 40 мм ограничиваются соответственно до 2/3 ширины и не более 2 шт., а в пиломатериале толщиной 40 мм и более - до 1/2 ширины и не более 3 шт. на одном погонном метре длины. В брусьях количество сучков не нормируется.

Сучки частично сросшиеся и несросшиеся пластевые и ребровые допускаются во 2-м сорте размером до 1/4 ширины пиломатериала и не более 3 штук на любом однометровом участке длины, в 4-м сорте - соответственно до 1/2 ширины и не более 4 штук;

Кромочные на пиломатериалах до 40 мм толщины допускаются во 2-м сорте размером до 1/2 ширины пиломатериала и не более 2 шт. на метр, в 4-м сорте - размером во всю кромку не более 2 шт. на 1 м длины. На пиломатериалах толщиной 40 мм и более эти сучки допускаются соответственно во 2-м сорте до 1/3 ширины не более 2 шт. и в 4-м сорте размером во всю кромку в количестве 3 шт. на любой погонный метр длины пиломатериала.

Загнившие, гнилые и табачные сучки допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества. Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.

Трещины пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец, допускаются во 2-м сорте неглубокие и глубокие длиной не более 1/3 длины пиломатериала, в 4-м сорте допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала.

Трещины пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец, допускаются во 2-м сорте длиной не более 200 мм, в 4-м сорте - длиной не более 1/4 длины пиломатериала.

63

Торцовые трещины (кроме трещин усушки) допускаются во 2-м сорте на одном торце длиной не более 1/3 ширины пиломатериала, в 4-м сорте - при условии сохранения целостности пиломатериала.

Прорость допускается в пиломатериалах 4-го сорта, во 2-м сорте допускается односторонняя толщиной не более 1/5 стороны и длиной не более 1/10 длины пиломатериала.

Червоточина допускается во 2-м сорте не более 2 отверстий на любом однометровом участке пиломатериала, в 4-м сорте - не более 6 отверстий.

Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость в 4-м сорте не ограничивается, а во 2-м сорте допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала не более 0,2%. Покоробленность поперечная допускается со стрелой прогиба в долях ширины пиломатериала не более 1%.

Обзол острый в обрезных пиломатериалах 2-го и 3-го сортов не допускается, в 4-м сорте допускается тупой и острый обзол при условии, что пласти пропилены не менее чем на 1/2 ширины, а кромки - не менее чем на 3/4 длины пиломатериала. Во 2-м сорте допускается только тупой обзол на пластях и кромках размером не более 1/6 ширины пиломатериала без ограничения по длине. Тупой обзол допускается на отдельных участках кромок размером не более 1/3 ширины пиломатериала и протяженностью не более 1/6 длины пиломатериала.

Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

Не упомянутые выше пороки древесины во 2-м и 4-м сортах допускаются.

4.3.2. Определение качества лиственных пиломатериалов.

Пиломатериалы лиственных пород по качеству древесины и обработки должны соответствовать требованиям ГОСТ 2695-83. В этих пиломатериалах не допускаются такие пороки древесины, как наружная трухлявая гниль и инородные включения.

Ядровая и заболонная гнили допускаются в виде отдельных пятен и полос в необрезных пиломатериалах общей площадью до 5% во 2-м сорте и до 10% в 3-м сорте, в обрезных пиломатериалах 2-го сорта не допускаются, а в 3-м сорте ограничиваются 5% площади.

64

Сучки сросшиеся здоровые не учитываются, кроме групповых, размером: во 2-м сорте - до 20 мм, в 3-м сорте - до 50 мм, которые допускаются на любом однометровом участке длины:

-на пластях пиломатериалов шириной до 100 мм: во 2-м сорте - 2 шт. размером до 50 мм, но не более 1/2 ширины, в 3-м сорте - суммарной величиной размеров до 300 мм;

-на пластях шириной от 110 до 400 мм: во 2-м сорте - 3 шт. размером до 50 мм, в 3-м сорте - суммарной величиной размеров до 300 мм;

-на кромках обрезных пиломатериалов толщиной до 32 мм: во 2-м сорте - 1 шт. размером 1/2 толщины, в 3-м сорте - допускаются;

-на кромках толщиной от 40 до 60 мм: во 2-м сорте - 2 шт. размером 1/2 толщины, в 3-м сорте - допускаются.

Сучки частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые не учитываются, кроме групповых, размером во 2-м сорте до 15 мм, в 3-м сорте до 30 мм. На любом однометровом участке длины:

-на пластях пиломатериалов: во 2-м сорте - до 40 мм, в 3-м сорте

-суммарной величиной размеров до 150 мм;

-на кромках обрезных пиломатериалов: во 2-м сорте - в тех же размерах и числе, что и сросшихся здоровых, в 3-м сорте - суммарной величиной размеров до 150 мм.

Сучки выпадающие, загнившие, гнилые и табачные не учитываются, кроме групповых, размером во 2-м сорте - до 10 мм, в 3-м сорте - до 25 мм. На любом однометровом участке длины:

-на пластях пиломатериалов в общем числе сросшихся здоровых: во 2-м сорте - 1 шт. размером до 40 мм, в 3-м сорте - суммарной величиной размеров до 150 мм;

-на кромках обрезных пиломатериалов: во 2-м и 3-м сортах - в общем числе здоровых в пределах установленных для них размеров.

Трещины пластевые и кромочные (на обрезных кромках), в том числе с выходом на торец, допускаются глубиной и длиной: во 2-м сорте - до 1/3, в 3-м сорте - до 1/2 толщины и длины пиломатериала.

Трещина пластевая, выходящая на оба торца, допускается одна глубиной: во 2-м сорте - до 1/5, в 3-м сорте - до 1/3 толщины пиломатериала.

Трещины пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец, допускаются общей длиной: во 2-м сорте - до 1/10, в 3-м сорте - до 1/3 длины пиломатериалов.

65

Трещины отлупные допускаются длиной: во 2-м сорте - до 1/20, в 3-м сорте - до 1/5 длины пиломатериалов.

Трещины торцовые в 3-м сорте не ограничиваются, во 2-м сорте допускаются глубиной не более ширины пиломатериалов.

Прорость как односторонняя, так и сквозная в 3-м сорте не ограничивается, во 2-м сорте допускается до 1/10 длины и ширины пиломатериалов.

Грибные ядровые пятна и полосы в 3-м сорте не ограничиваются, во 2-м сорте допускаются до 10% площади пласти.

Побурение допускается: во 2-м сорте - до 5%, в 3-м сорте - до 15% площади пласти.

Заболонные глубокие грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна) допускаются: во 2-м сорте - до 10%, в 3-м сорте - до 20% площади пласти.

Обзол тупой допускается в обрезных пиломатериалах на пластях и кромках размером: во 2-м сорте - до 1/3, в 3-м сорте - до 1/2 ширины соответствующей стороны пиломатериалов.

Обзол острый допускается на каждой кромке размером: во 2-м сорте - до 1/4, в 3-м - до 1/2 длины пиломатериалов.

Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость допускается: во 2-м сорте - до 1 %, в 3-м сорте - до 2% длины пиломатериалов.

Покоробленность поперечная допускается: во 2-м сорте - до 2%, в 3-м сорте - до 3% ширины пиломатериалов. Наклон волокон во 2-м сорте ограничивается 10%.

4.4. Контроль качества и приемка мебели

Выпускаемая мебель по своим параметрам должна соответствовать утвержденному образцу-эталону и требованиям, указанным в нормативной документации. Правильный выбор формы и конструкции мебели, соответствие ее функциональных и габаритных размеров размерам помещения и тела человека способствуют использованию мебели по своему функциональному назначению. Устойчивость, прочность, долговечность, обеспечение быстрой трансформации при эксплуатации, возможность качественной сборки и ремонта, легкость и доступность очистки также во многом зависят от оригинальности конструкции и целесообразности размеров мебели.

66

Мебель не должна оказывать негативного влияния на жизнедеятельность человека, а именно выделять в окружающую среду токсичные вещества. Поэтому все синтетические материалы и материалы, изготовленные из вторичного сырья, используемые для изготовления мебели, должны быть разрешены к применению национальными органами санэпиднадзора России. Качество готовой мебели во многом определяется свойствами и качеством используемых мебельных материалов, которые по законодательству должны быть обязательно сертифицированы.

Приемку мебели по качеству в торговле начинают с внешнего осмотра целостности и сохранности упаковочной тары. Мебель в подмоченной или испорченной таре должна быть немедленно распакована. Вскрытие тары необходимо проводить осторожно.

При приемке партии мебели контролируют внешний вид изделий, качество их изготовления и сборки, требования к трансформации и фурнитуре, качество стеклоизделий и зеркал, комплектность. Под партией мебели понимают количество изделий, наборов, гарнитуров одного наименования и артикула, оформленных одним документом. Визуально внешним осмотром устанавливают наличие имеющихся дефектов или отклонений согласно вышеперечисленным параметрам качества каждого изделия мебели из предъявленной партии в магазине при разбраковке.

Эстетическое восприятие мебели зависит от ее внешнего вида. Дефекты внешнего вида дифференцированы и допускаются с ограничениями или вообще не допускаются в зависимости от их вида, размера, качества, местонахождения и вида отделки мебели. Лицевая фасадная (видимая) поверхность мебели, выполненная из массивной древесины, при прозрачной отделке не должна иметь трещин, смоляных кармашков, червоточин, механических повреждений (рисок, царапин, вмятин, вырывов и т.д.). С ограничениями по размеру и количеству на лицевых и нелицевых поверхностях допускаются сросшиеся здоровые светлые и темные сучки, наклон волокон (с отклонением от продольной оси детали не более 7 %), свилеватость, завиток, глазки и др. (но не более 3 шт.). При прозрачной отделке на лицевых поверхностях мебели не допускаются такие дефекты лакокрасочного и декоративно-защитного покрытия, как прошлифовка пласти, пузыри, кратеры, потеки, проколы, шагрени, пропуски, проседание лаковой пленки, неравномерность глянца и т.д.

67

Облицовка из натурального шпона и других синтетических материалов при непрозрачной отделке мебели для пластей и кромок у лицевых поверхностей подбирается одинаковой по породе, текстуре и цвету. При этом на облицованной поверхности не допускаются морщины, пробой клея, отклонения и пузыри под облицовкой, шероховатости и потертости поверхности, заметные расхождения полос облицовки, проседание шпона.

Все поверхности деревянной мебели должны быть хорошо защищены и отшлифованы, а ребра изделий должны быть овальными. При сборке мебели не допускаются зазоры в соединениях деталей, перекосы, слабое крепление, отсутствие устойчивости опор изделия с ровной горизонтальной поверхностью, покоробленность, трещины. Трансформируемые, выдвижные, раздвижные элементы изделий должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов.

Вся съемная лицевая и внутренняя крепежная фурнитура устанавливается таким образом, чтобы было обеспечено прочное и плотное без зазоров соединение всех деталей, повышающее жесткость и устойчивость конструкции.

Номинальная толщина полок из стекла устанавливается в зависимости от их длины и колеблется от 4 до 6 мм. Толщина стеклянных раздвижных дверей также должна быть не менее 4 мм.

В мягкой мебели не допускаются такие дефекты, как неравномерность настила мягкого элемента по толщине, морщины обивочной ткани (если они не являются складками декоративной ткани, предусмотренными проектно-конструкторской документацией на изделие), перекос рисунка и ткани на поверхности, неровности и кривизна швов (кантов) мягкого элемента, кривые отстрочки и несоответствие цвета ниток цвету обивочных тканей.

При приемке сборно-разборной и комплектной мебели, поставляемой в торговую сеть в разборном виде, проверяют правильность оформления маркировки, наличие инструкций по сборке и схемы монтажа, количество и четкость нумерации изделий, входящих в комплект.

Изготовитель гарантирует качество выпускаемой мебели. Гарантийный срок при розничной продаже через торговую сеть исчисляют со дня продажи мебели, при внерыночном распределении - со дня получения ее потребителем. Гарантийный срок для бытовой корпусной мебели составляет 24 месяца, для отечественной бытовой мебели для сидения и лежания – 18 месяцев. Для мебели детской

68

корпусной и детской для сидения и лежания этот срок сокращается соответственно до 18 и 12 месяцев. Срок предъявления претензий по качеству импортной мебели должен быть не менее тех гарантийных сроков, которые указаны в российских нормативных документах.

4.5.Методы и показатели контроля качества мебели

Внастоящее время контроль качества мебели обеспечивается нормированием требований к нему, которые изложены в нормативнотехнической документации (стандартах, технических условиях, проектно-конструкторских и технологических разработках) и в которых качество изделий закладывается до начала его производства. Общий контроль качества мебели включает в себя техническую документацию; контроль исполнения документов; технический, статистический и метрологический контроль, а также заводскую стандартизацию.

4.5.1.Методы контроля качества мебели. Техническая документация включает в себя рабочие чертежи, технические описания, карты технологического процесса, технологические режимы, инструкции и т.д. Вся техническая документация должна находиться в отделе технического контроля и в отделе главного технолога. В цехах допускается наличие части технической документации, необходимой только для данного цеха. На рабочих местах следует вывешивать необходимые инструкции и технологические режимы. Внесение изменений в техническую документацию необходимо осуществлять в установленном порядке: в рабочие чертежи и технические описания - с разрешения авторов проекта; в карты технологического процесса, технологические режимы и инструкции - с разрешения главного инженера предприятия.

Контроль исполнения документов учитывает распределение ответственности между руководством и исполнителем за допущенный брак. Исполнитель должен знать все требования к производимой продукции и иметь все условия (сырье, материалы, оборудование, инструмент и т.д.) для качественного и эффективного труда, а руководитель должен обеспечить его этими условиями. Наиболее приемлемой формой контроля качества является отслеживание руководителем деятельности подчиненного, что имеет также большое воспитательное значение.

69

Технический контроль качества мебели обеспечивает соответствие технологических процессов и выпускаемой продукции установленным техническим требованиям. На стадии процесса производства изделия технический контроль охватывает весь технологический процесс и может быть входным, операционным, учитывать качество готовой продукции, ее транспортировку и хранение. Контроль качества мебели может проводиться с целью регулирования процесса, а также приемки продукции при ее полной или частичной проверке разрушающими и неразрушающими методами.

Контроль самих параметров оценивается по количественному, качественному и альтернативному (разделение продукции на годную и бракованную) признакам с помощью контрольно-измерительных приборов, визуально или органолептически. Результат оценки контроля может иметь активный или пассивный характер. В первом случае принимается решение по улучшению качества изделия, во втором случае только фиксируется брак.

Статистический контроль качества мебели получил широкое распространение при оценке качества изделий. Основывается на методах математической статистики и используется для принятия решения: учесть или отклонить партию изделий. Статистический контроль качества мебели практически всегда позволяет правильно выявить причины появления брака, поэтому применяется на операциях входного контроля материалов, сырья, фурнитуры, метизов, различных комплектующих, при операционном контроле и контроле готовой продукции.

При выявлении дефектов проводят статистическое регулирование технологического процесса. Осуществляется непосредственным исполнителем или контролером ОТК, который заносит результаты проверки в контрольные карты.

Метрологический контроль является одной из важных составляющих контроля качества мебели. Позволяет точно и объективно оценить измерительную информацию, которая должна выражаться в общепринятых единицах при допустимой погрешности измерений. Характеризуется достоверностью, трудоемкостью и стоимостью. Его проводят с помощью предельных калибров, шаблонов и специальной аппаратуры, которые должны обеспечивать достоверность измерений заготовок, материалов, сборочных единиц и инструментов. Точность измерительных инструментов, в свою

70