Спецкурс по технологии строительного производства. Учебное пособие к курсовому проектированию

71

составом, способами и сроками контроля; перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ.

Схема такого контроля разрабатывается на основе изучения нормативно-технической литературы и приводится в графической части технологической части.

Таблица 5.6

Комплект инвентаря, механизированного и ручного инструмента

72

5.3.10. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ Мероприятия по технике безопасности должны содержать конкретные инженерные решения, разрабатываемые применительно к данным работам. Они должны обеспечивать выполнение правил техники безопасности, регламентируемых СНиПами [8, 9]. Мероприятия по технике безопасности подробно разрабатываются в по-

яснительной записке.

Основные требования выносятся на графическую часть проекта.

5.3.11. Расчет технико-экономических показателей В технологической карте рассчитываются следующие технико-

экономические показатели:

−объем выполняемых работ (м2);

−продолжительность выполнения работ (дн.);

−трудоемкость работ по устройству перегородок (чел.-смен);

−выработка на 1 чел.-смену (м2);

−затраты труда на устройство 1 м2 перегородки (чел.-смен). Основанием для расчета показателей являются калькуляция

трудовых затрат и заработной платы и календарный график производства работ. Нормативные и плановые показатели сводятся в табл. 1.5 раздела 1.

5.4.Вопросы для самоконтроля

1.Технология монтажа сборных перегородок.

2.Технология обработки швов и углов в каркасно-обшивных перегородках.

3.Требования к приемке смонтированных конструкций перегородок.

4.Инструменты и приспособления для монтажа перегородок и выравнивания поверхностей.

5.Отделка перегородок.

6.Организация работ по устройству перегородок.

7.Охрана труда и техника безопасности при производстве

работ.

73

6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ПОЛОВ

6.1. Общие положения

Полы – это конструктивные элементы здания или сооружения, предназначенные для восприятия эксплуатационных нагрузок. Их устраивают непосредственно на грунте или по перекрытиям

(рис. 6.1).

а)

б)

Рис. 6.1. Конструктивные схемы полов:

а– на грунте; б – на перекрытии;

1– покрытие; 2 – подстилающий слой; 3 – плита перекрытия; 4 – грунт основания

74

6.2.Состав и оформление технологической карты

Врасчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты

ипояснения по следующим вопросам:

−определение состава конструктивных элементов пола;

−выбор материалов для устройства каждого элемента;

−определение состава и последовательности ведения работ;

−подсчет объемов работ;

−выбор методов производства работ, машин и механизмов;

−разработка технологии выполнения работ по устройству пола;

−составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы;

−расчет состава бригады;

−определение потребности в материально-технических ре-

сурсах;

−разработка мероприятий по контролю качества;

−разработка мероприятий по безопасному ведению работ;

−расчет технико-экономических показателей.

На листе графической части (рис. 2.2) размещаются:

−план производства работ с разбивкой на захватки и указанием последовательности и направления развития фронта работ, оси движения и места стоянок машин и механизмов, зоны складирования материалов (1);

−схемы организации работ по устройству наиболее характерных конструктивных элементов пола с отображением работы машин и механизмов, расстановкой звена рабочих (2);

−указания по контролю качества работ (3);

−календарный график производства работ (4);

−график движения рабочей силы (5);

−состав бригады (6);

−ведомость потребности в материалах, изделиях, полуфабрикатах (7);

−ведомость потребности в машинах и механизмах (8);

−указания к производству работ (9);

−указания по технике безопасности (10);

−технико-экономические показатели (11);

−область применения технологической карты (12);

−основная надпись (13).

75

6.3. Методические указания по выполнению работ технологической карты

6.3.1. Определение состава конструктивных элементов пола

Косновным конструктивным элементам полов относятся: покрытие, подстилающий слой, плита перекрытия, грунт основания. Кроме того, для удовлетворения многочисленных эксплуатационных требований конструкция полов может включать дополнительно следующие элементы: стяжку, прослойку, гидроизоляционный и теплоизоляционный слои.

Покрытие – верхний элемент пола, подвергающийся непосредственному воздействию эксплуатационных нагрузок. По конструктивному решению и способу устройства покрытия могут быть: сплошными; из мелких штучных материалов; из досок, щитов и крупноразмерных плит; из рулонных материалов.

Ксплошным монолитным покрытиям относятся бетонные,

асфальтобетонные, мозаично-бетонные, полимербетонные, металлоцементные и др., выполняемые из строительных смесей, которые изготавливают централизованно (на заводах, бетонных или растворных узлах) или непосредственно на строительной площадке.

Покрытие из мелких штучных материалов выполняют из бетонных, керамических и др. изделий заводского изготовления, которые укладывают на прослойку из раствора, мастики или мелкозернистого бетона.

Кпокрытиям из досок, щитов и крупноразмерных плит отно-

сятся покрытия дощатые, из паркетных досок и щитов, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит, укладываемых по деревянным лагам.

Кпокрытиям из рулонных материалов относятся покрытия из линолеума, текстильные и ковровые покрытия.

Толщина покрытия зависит от нагрузок на полы, прочности материала и его плотности. Толщину сплошных монолитных покрытий принимают 25–50 мм.

Прослойка – элемент, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью. Основное назначение прослойки – обеспечить совместную работу покрытия с нижележащими слоями. Для этого прослойка должна иметь полное и прочное сцепление с покрытием и нижележащим элемен-

76

том пола. Материал и толщину прослойки выбирают в зависимости от типа покрытия (табл. 6.1).

Таблица 6.1

Толщина прослоек в полах

Стяжка – элемент пола, который требуется как выравнивающий слой по плитам перекрытия, для создания уклона в полах и для создания жесткого слоя по нежестким или пористым элементам пола. В настоящее время в основном применяют стяжки из мелкозернистого бетона или цементно-песчаного раствора толщиной 20–50 мм. Под покрытия, укладываемые на битумной мастике, стяжки необходимо грунтовать.

Гидроизоляция – элемент пола, который защищает нижележащие слои от агрессивных сточных жидкостей (включая воду), проникающих через покрытие пола или препятствует прониканию грунтовых вод снизу. Гидроизоляцию от грунтовых вод (слой щебня, пропитанный битумом) располагают под подстилающим слоем толщиной не менее 80 мм. Гидроизоляцию от жидкостей, проникающих сверху, устраивают из рулонных материалов.

Подстилающий слой (подготовка под полы) – несущий элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Толщина подстилающего слоя в жилых и общественных зданиях – 80 мм, в производственных – 100 мм. Основной тип подстилающих слоев – бетонный. При нагрузках на пол, превышающих 0,1 МПа, применяют подстилающий слой из железобетона.

Тепло- и звукоизоляционный слой – элемент, уменьшающий теплопроводность пола и препятствующий передаче шума. В качестве материала используются: керамзит или шлак толщиной 60 мм; легкий ячеистый бетон толщиной 30-35 мм или плитные пористые материалы.

77

6.3.2. Выбор материалов для устройства пола При выборе материалов для полов учитывают все виды воз-

действий (механические, жидкостные, тепловые) и специальные (отсутствие искрообразования, диэлектричность, беспыльность, теплоусвоение) требования к полам. Определяющими при выборе материала покрытия пола являются эксплуатационные требования, которые могут привести к разрушению ли износу покрытия. Если таковыми являются механические воздействия (при отсутствии попадания на пол жидких химических сред), учитывают вид и интенсивность воздействия. Механические нагрузки принимаются также во внимание при выборе материала для подстилающего несущего слоя и при назначении его толщины. При выборе материала для химически стойкого пола определяющим параметром является стойкость материала в конкретных средах. При выборе материала для полов, предназначенных для эксплуатации в горячих цехах, определяющим является его термостойкость. При выборе материалов для покрытий полов учитывают также требования к внешнему виду, расходы по уходу и ремонту.

Для устройства покрытий полов из древесины и ее изделий

применяют доски, лаги, штучный и щитовой паркет и паркетные доски. Доски применяют строганые толщиной 29 и 37 мм, шириной 74–124 мм, с пазами и гребнями на боковых кромках. Нестроганые доски применяют для изготовления лаг, выпускают шириной 100– 120 мм и толщиной 40–60 мм. Штучный паркет выпускают в виде отдельных трехслойных планок, склеенных водостойкими составами. Стороны планок имеют на противоположных кромках по гребню и пазу. Паркет делают толщиной 15 и 18 мм, шириной 30–90 мм

идлиной 120–500 мм (с интервалом через 50 мм). Паркетные щиты, состоящие из лицевого слоя (шпона и планок) и конструкций основания, изготовляют 4 типов: с основанием из рам, с основанием из реек с лицевым слоем из шпона, с основанием из древесностружечной плиты с лицевым слоем из шпона, с двухслойным реечным основанием. Паркетные щиты имеют форму квадрата с размерами 400×400 и 475×475 мм, а при двухпролетных рейках – 600×600

и800×800 мм. Общая толщина 30 (±0,2) мм. Паркетные доски изготовляют двухслойными: верхний слой – из прямоугольных планок древесины ценных пород (по аналогии с паркетными планками штучного паркета); нижний слой, являющийся основанием паркет-

78

ных досок, из строганых реек или брусков древесины более низких сортов. Различают два типа паркетных досок – для укладки по лагам и по сплошному основанию. Паркетные доски для укладки по лагам выпускают общей толщиной 25 мм с рейками основания толщиной 19 мм, для укладки по сплошному основанию – толщиной 18 мм с рейками толщиной 12 мм. Размеры паркетных досок унифицированы: при длине 1200 мм ширина изделия – 145 мм, при длине 1800 мм – 155 мм и при длине 2400 мм – 202 мм. Для соединения паркетных досок между собой в рейках предусмотрено устройство пазов, а с противоположных сторон – гребней соответственно высотой и глубиной 7 мм.

Для устройства покрытий полов из плитных материалов

применяют керамические плитки, керамогранит и плиты из естественных каменных материалов или бетонных смесей. Керамические плитки изготовляют путем прессования из глиняной массы с добавлением окрашенных примесей. Массу обжигают до получения плотного, спекшегося камнеподобного черепка. Плитки одноцветные или многоцветные имеют гладкую, шероховатую или тисненую лицевую поверхность. Тыльная поверхность – рифленая. Плиты из естественных каменных материалов (гранит, базальт, мрамор, песчаники) изготовляют путем распиливания блоков или выпиливания из массы горных пород. Их изготовляют прямоугольной и квадратной формы. Фактура лицевой поверхности плит может быть: полированной с зеркальным блеском, лощеной с гладкой матовой поверхностью, шлифованной со следами обработки и высотой неровностей рельефа до 0,5 мм, пиленой с неравномерношероховатой поверхностью, штрихами от зерен крупного абразива с высотой неровностей рельефа до 3 мм; обработанной ультразвуком или термообработкой с выявленным цветом и рисунков камня или со следами шелушения. Керамогранит – это особо прочный искусственный материал, практически лишенный пор, не впитывающий влагу и устойчивый к механическим повреждениям. Плиты изготавливаются методом высокотемпературного обжига спрессованной смеси из светлых сортов глины, кварцевого песка и полевого шпата с добавлением натуральных красителей. Фактура лицевой поверхности – матовая, полированная, структурированная или рельефная, глазурованная. Для использования данного материала в местах с большой проходимостью людей выпускается двуслойный

79

керамогранит, в котором верхний слой содержит пигменты, а нижний (основной) из того же материала, только не окрашенного.

При устройстве покрытий полов из рулонных синтетических материалов применяют линолеумы и синтетические ворсовые ковры. Линолеумы в зависимости от вида сырья и состава пластической массы подразделяются на поливинилхлоридные (ПВХ), резиновые (релин) и алкидные. ПВХ линолеумы выпускают без подосновы, на тканевой подоснове и на теплозвукоизолирующей подоснове, а также вспененной с печатным рисунком. Линолеум резиновый многослойный – релин изготавливают из резиновых смесей на основе синтетических каучуков. Основы резиновых смесей подразделяются на следующие типы: А – синтетический каучук для применения в помещениях жилых, общественных и производственных зданий; Б

– синтетический каучук для применения в помещениях общественных и производственных зданий, оборудованных принудительной вентиляцией; В (антистатический) – синтетические стирольные каучуки для применения в хирургических операционных и специальных лабораториях. Релин состоит из верхнего лицевого слоя толщиной не менее 0,8 мм и одного или двух нижних слоев. Приклеивается на специальной мастике. Алкидный линолеум изготовляют из алкидных смол, наполнителей и пигментов на подоснове из тканых материалов. В зависимости от физико-механических показателей линолеум выпускают марок А и Б толщиной 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. У линолеума марки Б показатель износостойкости ниже, поэтому его не применяют в помещениях с интенсивным движением. Синтетические ворсовые ковры, в зависимости от материала, из которого они изготовлены, бывают капроновые, полиамидные, шерстяные и т. д. В зависимости от технологии производства они делятся на четыре группы: тканые, ворсово-прошивные (тафтинговые), клеевые (нетканые) и иглопробивные (войлочные). Эти же группы синтетических ворсовых ковров изготовляют и со вспененной подосновой, которой снабжают обычно покрытия с невысоким или редким ворсом, чтобы обеспечить лучшую изоляцию перекрытия от ударных звуков и понизить показатель теплоусвоения покрытия.

При устройстве покрытий полов из синтетических плиточ-

ных материалов применяют поливинилхлоридные, кумароновые плитки, плитки, изготовленные из релина, а также древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты. Поливинилхлоридные плитки для полов изготавливают вальцевым способом из поливинилхло-

80

рида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок. Их выпускают квадратными и трапециевидными толщиной 1,5; 2,0; 2,5 мм. Плитки изготавливают одноцветными и многоцветными с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. Для устройства полов в общественных и промышленных зданиях выпускают прессованные поливинилхлоридные плитки толщиной 4–5 мм, которые имеют низкую истираемость. Кумароновые плитки по размерам и физико-механическим свойствам аналогичны поливинилхлоридным, но, более жесткие и показатель износостойкости у них лучше. Данный вид плиток применяют для устройства покрытий полов в школах, кинотеатрах и в коридорах общественных зданий. Древесноволокнистые плиты прессуют из древесной массы, пропитанной маслами и синтетическими смолами. В зависимости от плотности они подразделяются на мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые. Древесно-стружечные плиты изготовляют методом горячего плоского прессования древесной стружки, смешанной со связующим и гидрофобизирующими добавками. Выпускаются плиты длиной 2440–5500 мм, шириной 1220–2440 мм, толщиной 16–22 мм. Бывают шлифованные и нешлифованные, имеют плотность 750–850 кг/м3.

Выбор тепло-, звукоизоляционных материалов для устройства пола можно выполнить по нижеприведенным рекомендациям.

ТЕХНОФЛОР (ТУ 5762-043-17925162-2006) – негорючие, гид-

рофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород габбро-базальтовой группы.

Плиты ТЕХНОФЛОР ГРУНТ предназначены для тепловой и звуковой изоляции полов по грунту, плавающих полов, полов с подогревом. Плиты ТЕХНОФЛОР СТАНДАРТ предназначены для тепловой и звуковой изоляции плавающих полов при укладке бетона или цементной стяжки непосредственно на теплоизоляцию.

Плиты ТЕХНОФЛОР ПРОФ предназначены для тепловой и звуковой изоляции полов с повышенными нормативными нагрузками, в том числе плавающих полов, полов с подогревом, полов под стяжку производственных, спортивных помещений и складов.

ЭКОВЕР СТЭП – это жесткие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты на синтетическом связующем, изготовленные из каменной ваты на основе горных пород габбро-базальтовой группы. Применяются для тепло- и звукоизоляции в качестве упругого основания акустических «плавающих» полов, для изоляции