Спецкурс по технологии строительного производства. Учебное пособие к курсовому проектированию
.pdf61
4.3.9. Расчет состава бригады Для рациональной организации производства работ по
устройству кровли необходимо подобрать состав комплексной бригады. Квалификационный состав звеньев определяется в соответствии с рекомендациями ЕНиР [1, 11]. При организации бригады следует использовать возможность совмещения профессий.
Расчет числа рабочих производится по формуле (1) на основе календарного графика.
Результаты определения численности рабочих бригады по их профессиям и разрядам заносят в табл. 1.3 раздела 1.
4.3.10. Определение потребности в материально-технических ресурсах
В данном разделе определяется потребность в машинах, механизмах, инструментах и инвентаре на основании графика производства работ и технологии ведения работ по устройству плоских кровель. Потребность в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях определяется на основании нормокомплекта с учетом количества рабочих. Потребность в материалах, изделиях, полуфабрикатах и их количество определяется в соответствии с нормами расхода материалов [5]. Результаты расчета выносятся в графическую часть в виде табл. 1.6–1.7 раздела 1.
4.3.11. Разработка мероприятий по контролю качества Контроль качества выполняемых кровельных работ осуществ-
ляется в соответствии с требованиями СНиП [6, 7] и включает: допуски в соответствии с требованиями норм и рабочих чертежей; схемы операционного контроля качества с перечнем контролируемых операций, составом, способами и сроками контроля; перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ.
Схема такого контроля разрабатывается на основе изучения нормативно-технической литературы и приводится в графической части технологической карты.
4.3.12. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ Мероприятия по технике безопасности должны содержать конкретные инженерные решения, разрабатываемые применительно к данным работам по устройству кровель. Они должны обеспечи-
62
вать выполнение правил техники безопасности, регламентируемых СНиПом [8, 9]. Мероприятия по технике безопасности подробно разрабатываются в пояснительной записке. Основные требования выносятся на графическую часть проекта.
4.3.13. Расчет технико-экономических показателей В технологической карте рассчитываются следующие технико-
экономические показатели:
−объем выполняемых работ (м2);
−продолжительность выполнения работ (дн.);
−трудоемкость кровельных работ (чел.-смен);
−затраты машинного времени (маш.-смен);
−выработка на 1 чел.-смену (м2);
−выработка на 1 маш.-смену (м2);
−затраты труда на устройство 1 м2 кровли (чел.-смен). Основанием для расчета показателей являются калькуляция
трудовых затрат и заработной платы и календарный график производства работ. Нормативные и плановые показатели сводятся в табл. 1.5 раздела 1.
4.4.Вопросы для самоконтроля
1.Назначение и виды кровель.
2.Технология и организация устройства плоских кровель.
3.Современные кровельные материалы, их особенности и основные характеристики.
4.Организация труда кровельщиков.
5.Охрана труда и техника безопасности при производстве кровельных работ.
6.Контроль качества производства кровельных работ.
7.Состав комплексного процесса по устройству наплавляемой
кровли.
63
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ КАРКАСНО-ОБШИВНЫХ ПЕРЕГОРОДОК
5.1. Общие положения
Перегородки – это современное и долговечное решение по планировке, позволяют достаточно легко разделить одно помещение на необходимое количество комнат. Имеют возможность размещения внутри каркаса различных коммуникаций и изоляционных материалов. Такие конструкции не являются несущими. Они огнестойки, имеют малый вес, из них можно создавать перегородки любой конфигурации. Важной особенностью гипсокартона является влагопоглощение и влагоотдача, что хорошо для контроля влажности в помещении.
5.2.Состав и оформление технологической карты
Врасчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты
ипояснения по следующим вопросам:
−определение состава и последовательности ведения работ;
−выбор материалов для устройства перегородок;
−определение объемов работ;
−выбор и обоснование методов производства работ;
−составление калькуляции затрат труда и заработной платы;
−расчет состава бригады;
−определение потребности в материально-технических ре-
сурсах;
−мероприятия по безопасному ведению работ;
−список использованной литературы.
На листе графической части (рис. 2.2) размещаются:
−технологическая схема производства работ с указанием последовательности и направления ведения операций, расстановкой звена рабочих, мест складирования материалов (1);
−конструктивная схема устройства каркасной перегородки с обшивкой гипсокартонными листами; отдельно вычерчивается узел крепления элементов металлического каркаса или элементов обшивки (2);
−операционный контроль качества работ (3);
64
−календарный график производства работ (4);
−график движения рабочей силы (5);
−состав бригады (6);
−ведомость потребности в материалах и изделиях (7);
−ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах и инвентаре (8);
−указания к производству работ (9);
−указания по технике безопасности (10);
−технико-экономические показатели (11);
−область применения технологической карты (12);
−основная надпись (13)
5.3. Методические указания по выполнению работ технологической карты
5.3.1.Определение состава и последовательности ведения
работ Намечается состав работ по устройству перегородок. Каркас-
но-обшивные перегородки включают металлический каркас и обшивку из гипсокартонных листов, закрепленную к нему на шурупах. Воздушная полость между обшивками может быть заполнена звуко- и теплоизоляционным материалом или гипсокартонными листами. Пример устройства гипсокартонной перегородки показан на рис. 5.1.
5.3.2.Выбор материалов для устройства перегородок
Каркас состоит из направляющих и стоечных оцинкованных металлических профилей. Стандартная длина профилей – 2750; 3000; 4000 и 4500 мм. Номинальная толщина профилей не менее 0,6 мм. Стенки направляющих и стоечных, а также полки стоечных профилей усилены продольными гофрами, увеличивающими их жесткость. Направляющие профили имеют П-образную, а стоечные профили С-образную формы. Размеры их стенок и полок (а b) представлены в табл. 5.1.
65
Рис. 5.1. Устройство каркасно-обшивной перегородки:
1 – гипсокартонный лист; 2 – уплотнительная (демпферная) лента; 3 – профиль стоечный ПС; 4 – профиль направляющий ПН;
5 – изоляционный материал
|
|
|
|
|
Таблица 5.1 |
|
|
Геометрические размеры профилей |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Направляющий профиль |
|
|
||
|
ПН 50 |
ПН 65 |
ПН 75 |
|
ПН 100 |
|
Размеры, мм |
50 40 |
65 40 |
75 40 |
|
10040 |
|
(а b) |
|
|
|
|
|
|
|
Стоечный профиль |
|
|
|||
|
ПС 50 |
ПС 65 |
ПС 75 |
|
ПС 100 |
|
|
50 50 |
65 50 |
75 50 |
|
100 50 |
|
Выбор марки стоечного профиля зависит от максимальной высоты перегородки (табл. 5.2).
66
|
|
Таблица 5.2 |
|
Максимальная высота перегородок |
|||
(применительно к ГКЛ =12,5 мм) |
|||
|
|
|
|
Максимальная высота |
Шаг стоечных |
Марка стоечного |
|
перегородки, м |
профилей, мм |
профиля |
|
2,7 |
600 |
ПС 50 |
|
3,3 |
600 |
ПС 50 |
|
3,9 |
600 |
ПС 65 |
|
4,2 |
600 |
ПС 65 |
|
4,5 |
600 |
ПС 65 |
|
4,8 |
600 |
ПС 75 |
|
6,0 |
400 |
ПС 75 |
|
6,9 |
400 |
ПС 75 |
|
7,2 |
400 |
ПС 100 |
|
7,8 |
300 |
ПС 100 |
|
9,0 |
300 |
ПС 100 |
|
ГКЛ – листовой отделочный материал, состоящий из несгораемого гипсового сердечника и облицовки из картона. Типовой размер ГКЛ – 2500 1200 12,5 мм.
По заказу строительных организаций могут выпускаться партии листов других типоразмеров согласно ГОСТ 6266-97, которые приведены в табл. 5.3.
|
|
|
Таблица 5.3 |
|
|
Размеры гипсокартонных листов |
|||
|
|
|
|
|
Длина, мм |
|
От 2000 до 4000 с шагом 50 мм |
|
|
Ширина, мм |
|
600; |
1200 |
|
Толщина , мм |
|
6,5; |
8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0 |
|
Номенклатура гипсокартонных листов (табл. 5.4), в зависимости от назначения, включает четыре вида изделий: ГКЛ – обычные; ГКЛВ – влагостойкие; ГКЛО – с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени; ГКЛВО – влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени. Гипсокартонные листы (ГКЛ) рекомендуется применять для устройства перегородок в помещениях с сухим и нормальным температурновлажностными режимами; гипсокартонные листы (ГКЛВ) − в по-
67
мещениях с влажным и мокрым режимами. Гипсокартонные листы (ГКЛО) рекомендуется применять для устройства перегородок, к которым предъявляются повышенные требования по огнестойкости; гипсокартонные листы (ГКЛВО) – для устройства противопожарных перегородок в помещениях зданий с влажным и мокрым режимами эксплуатации.
Таблица 5.4
Номенклатура гипсокартонных листов
Тип |
Толщина , |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Масса 1 м2 |
|
листа |
мм |
листа, кг |
|||
|
|
||||
|
6,5 |
|
|
|
|
|
8,0 |
|
|
|
|
|
9,5 |
|
|
|
|
|
12,5 |
600; |
2000–4000 |
|
|
ГКЛ |
14,0 |
с шагом |
≤ 1,0 |
||
1200 |
|||||
|
16,0 |
50 мм |
|
||
|
|
|
|||
|
18,0 |
|
|
|
|
|
20,0 |
|
|
|
|
|
24,0 |
|
|
|
|
ГКЛВ |
|
|
|
|
|
ГКЛО |
То же |
То же |
То же |
0,8 ≤ 1,06 |
|
ГКЛВО |
|
|
|
|
Для устройства ограждающих конструкций в комплекте с элементами каркаса и гипсокартонными листами поставляются: крепежные изделия, самонарезающие шурупы (ГОСТ 11652-80), грунтовочные и шпатлевочные составы, герметизирующие составы, звуко- и теплоизоляционные материалы, уплотнители и др. ленточные расходные материалы (армирующие и разделяющие). К крепежным изделиям относятся: дюбели и анкера для крепления каркаса к несущим конструкциям, соединительные элементы для стыкования профилей.
68
Таблица 5.5
Основные характеристики современных изоляционных материалов
|
|
Плотность, |
Теплопроводность |
|
Размеры, мм |
|
|
||
|
Материал |
в сухом состоянии, |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
кг/м3 |
длина |
|
ширина |
|
толщина |
|||
|
Вт/(м К) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
|
|
ROCKWOOL − ЛАЙТ БАТТС |
37 |
0,036 |
1000 |
|
600 |
|
50–200 |
|
|
ROCKWOOL − АКУСТИК БАТТС |
40 |
0,0347 |
1000 |
|
600 |
|
50–200 |
|
|
ISOVER КТ 40 (мат) |
− |
0,043 |
4000–9500 |
|
1220 |
|
50–200 |
|
|
ISOVER ЗвукоЗащита |
− |
0,041 |
1170 |
|
610 |
|
50–200 |
|
|
ТИЗОЛ − EURO-ЛАЙТ 40 |
35−45 |
0,038 |
1000; 1200 |
|
500; 600 |
|
50–200 |
|
68 |
ТИЗОЛ − EURO-ЛАЙТ 50 |
45−55 |
0,038 |
1000; 1200 |
|
500; 600 |
|
50–200 |
|
|
ТИЗОЛ − EURO-БЛОК |
50−65 |
0,038 |
1000; 1200 |
|
500; 600 |
|
50–200 |
|
|
LINEROCK − ЛАЙНРОК ЛАЙТ |
35−60 |
0,037 |
1000; 1200 |
|
500; 600; |
|
50–200 |
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТехноНИКОЛЬ − ТЕХНОЛАЙТ |
30−40 |
0,036−0,039 |
1000; 1200 |
|
500; 600 |
|
40–200 |
|
|
ТехноНИКОЛЬ − ТЕХНОЛАЙТ |
30 |
0,042 |
1000; 1200 |
|
500; 600 |
|
50 |
|
69
Материал для устройства изоляционного слоя выбирается самостоятельно. Основные характеристики современных изоляционных материалов приведены в табл. 5.5.
5.3.3. Определение объемов работ В разделе производится подсчет основных объемов работ, пе-
речень которых представлен в п. 5.3.1 согласно единицам измерения, указанных в ЕНиР [1, 3, 12].
5.3.4. Выбор методов производства работ по устройству перегородок из гипсокартонных листов
На данном этапе проектирования намечают способы производства работ. Возведение перегородок производят поточнорасчлененным методом, по захваткам, со специализацией звеньев бригады на выполнение однотипных работ и оснащенных соответствующим набором инструментов, инвентаря и средств подмащивания.
Доставку на объект материалов и изделий производят автотранспортом общего назначения. Хранение производят на закрытых приобъектных складах раздельно по видам и размерам. Погрузоразгрузочные работы рекомендуется производить с помощью машин и механизмов, указанных в сборнике ЕНиР [1].
Устройство перегородки производят в следующей последовательности:
−разметка проектного положения перегородки;
−установка элементов каркаса;
−обшивка каркаса ГКЛ с одной стороны;
−прокладка проектных инженерных коммуникаций;
−установка и закрепление изоляционного материала внутри перегородок;
−обшивка каркаса ГКЛ с другой стороны;
−заделка стыков между ГКЛ;
−подготовка поверхности перегородок под чистовую отделку.
5.3.5. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы составляется для производственных процессов, намеченных в пп. 5.3.1, 5.3.4
70
по нормам, приведенным в сборнике ЕНиР [1, 3, 12]. Калькуляцию составляют по форме, представленной в табл. 1.2 раздела 1.
5.3.6. Разработка календарного графика производства работ Календарный (линейный) график разрабатывается на основе
калькуляции затрат труда с учетом намеченной последовательности и способов выполнения работ. Составляется по форме табл. 1.1 раздела 1 и приводится в графической части технологической карты.
5.3.7. Расчет состава бригады Для рациональной организации производства работ необходи-
мо подобрать состав комплексной бригады. Квалификационный состав звеньев определяется в соответствии с рекомендациями ЕНиР [1; 3; 12]. При организации бригады следует использовать возможность совмещения профессий.
Расчет состава бригады выполняют после разработки календарного графика. Расчет числа рабочих производится по формуле
(1) на основе календарного графика. Результаты определения численности рабочих бригады по их профессиям и разрядам заносят в табл. 1.3 раздела 1. Общую численность бригады определяют суммированием входящих в нее рабочих всех профессий.
5.3.8. Определение потребности в материально-технических ресурсах
В данном разделе определяется потребность в материалах, изделиях, инвентаре, а также ручном и механизированном инструменте по устройству каркасно-обшивных перегородок. Потребность в материалах и изделиях определяется в соответствии с нормами расхода материалов [5]. Примерный перечень необходимого инструмента и инвентаря приведен в табл. 5.6.
Результаты выбора выносятся в графическую часть в виде табл. 1.6–1.7 раздела 1.
5.3.9. Разработка мероприятий по контролю качества Контроль качества выполняемых работ осуществляется в соот-
ветствии с требованиями СНиП [6, 7] и включает: допуски в соответствии с требованиями норм и рабочих чертежей; схемы операционного контроля качества с перечнем контролируемых операций,
