Спецкурс по технологии строительного производства. Учебное пособие к курсовому проектированию
.pdf
11
обеспечивают необходимый и достаточный фронт работ для выполнения строительного процесса, предусмотренного картой;
–план и разрезы той конструктивной части здания или сооружения, на которой будут выполняться работы, предусмотренные технологической картой, а также схемы организации строительной площадки в период производства данного вида работ. На схеме должны быть указаны все основные размеры и размещение агрегатов, машин, погрузочно-разгрузочных устройств, складов основных материалов, полуфабрикатов, изделий, сборных конструкций, путей (дорог) перемещения материалов и конструкций;
–указания по продолжительности хранения и запасу кон-
струкций, изделий и материалов на строительной площадке (в рабочей зоне);
–методы и последовательность производства работ, разбивка здания (сооружения) на захватки и ярусы, способы транспортирования материалов и конструкций к рабочим местам, типы применяемых подмостей, приспособлений, монтажной оснастки;
–календарный график производства работ (табл. 1.1) и график движения рабочей силы. Основой для составления графика производства работ служит калькуляция трудовых затрат и заработной платы (табл. 1.2);
Таблица 1.1
Календарный график производства работ
|
Объем |
Трудоем- |
|
Потребные |
|
Число рабочих в смене |
|
|
||||
Наименование работ |
кость, |
Уровень выполнения норм, % |
|
|
Месяц |
|||||||
работ |
машины |
Количество рабочих смен в сутки |
Продолжительность работы, дн. |
|||||||||
чел.-смен |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
наименование |
|
кален- |
||||||
|
количество |
нормативная |
|
количество |
дарные |
|||||||
|
плановая |
дни |
||||||||||
ед. изм. |
рабочие |
|||||||||||
дни |
||||||||||||
|
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12
Таблица 1.2
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
|
|
|
Нормы |
|
Трудо- |
|
|
|
Состав |
|
|||
|
|
|
времени |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Единицы измерения |
|
емкость |
|
|
|
звена |
|
||||
|
|
на единицу |
|
|
Сумма заработной платы, р. |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Шифр норм |
Наименование работ |
|
|
Объем работ |
|
|
Расценка, р. |
|
|
|
|
||
чел.-ч |
маш.-ч |
чел.-ч |
маш.-ч |
профессия |
разряд |
|
количество |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– численно-квалификационный состав бригад и звеньев рабочих с учетом совмещения профессий (табл. 1.3);
Таблица 1.3
Состав бригады
Профессия |
Всего |
|
|
В том числе по разрядам |
|
|
|||
рабочих |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
–указания по привязке карт трудовых процессов строительного производства, предусматривающие рациональную организацию, методы и приемы труда рабочих по выполнению отдельных процессов и рабочих операций, входящих в строительный процесс, предусмотренный технологической картой;
–указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями норм по организации строительного производства (табл. 1.4);
–указания по охране труда и технике безопасности, направленные на обеспечение безопасной работы людей, безаварийной работы машин и механизмов.
13
Таблица 1.4
Операционный контроль качества
Наименование операций, |
Контроль качества выполнения операций |
|||||
подлежащих контролю |
||||||
|
|
|
|
|||
производителем |
мастером |
состав |
способы |
время |
привлекаемые |
|
работ |
службы |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
В разделе «Технико-экономические показатели» приводятся:
–объем выполняемых работ (в натуральных измерителях);
–продолжительность работ, дн.;
–трудоемкость работ, чел.-смен;
–выработка на 1 чел.-смену (в натуральных измерителях);
–затраты труда на принятую единицу измерения, чел.-смен. Выработка рассчитывается как частное от деления объема ра-
бот на трудоемкость. Затраты труда определяются делением трудоемкости на объем работ. Показатели сводятся в табл. 1.5.
Таблица 1.5
Технико-экономические показатели
№ |
Наименование |
Единицы |
Значения показателей |
|
п/п |
показателей |
измерения |
нормативные |
планируемые |
|
|
|
|
|
В разделе «Материально-технические ресурсы» приводится потребность в ресурсах, необходимых для выполнения предусмотренного картой строительного процесса.
Количество и номенклатура строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования определяется по рабочим чертежам, спецификациям или по физическим объемам работ и нормам расхода ресурсов (табл. 1.6).
Количество и типы машин, инструмента, инвентаря и приспособлений определяются по принятой в карте схеме организации работ в соответствии с объемами работ, сроками их выполнения и количеством рабочих (табл. 1.7).
14
Таблица 1.6
Основные материалы, конструкции и полуфабрикаты
№ |
Наименование |
Марка |
Единица |
Количество |
|
п/п |
измерения |
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.7 |
|
Машины, оборудование, механизированный инструмент и инвентарь
№ |
|
|
|
|
|
|
Краткие |
|
|
Наименование |
Тип |
Марка |
Количество |
|
технические |
|
|
п/п |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3. Вопросы для самоконтроля |
|
|
||||
1. |
Технологическое проектирование строительства. |
|||||||
2. |
Нормативные документы. |
|
|
|
|
|||
3. |
Проектная документация на строительство объекта. |
|||||||
4. |
Состав технологической карты производства работ. |
|||||||
5. |
Технологические документы организации труда рабочих. |
|||||||
6. |
Требования к оформлению технологических карт. |
|||||||
7. |
Особенности |
разработки и |
оформления |
технологических |
||||
карт.
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ НАВЕСНЫХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ
2.1. Общие положения
Фасад здания подвергается наиболее интенсивному воздействию атмосферных осадков и первым принимает на себя все «климатические удары»: повышенную влажность, перепады температур, воздействие ветра, мороза, жары.
15
Одним из самых перспективных методов, позволяющих решить эти проблемы для любого региона, уменьшив тепловые потери и придав зданию красивый и оригинальный облик, сохраняющийся многие годы – это устройство вентилируемой конструкции фасада с применением облицовочных стеновых материалов и дополнительного утепления. Пример устройства навесного вентилируемого фасада показан на рис. 2.1.
Рис. 2.1. Устройство навесного вентилируемого фасада:
1 – основание; 2 – кронштейн; 3 – утеплитель; 4 – ветрозащита; 5 – дюбель зонтичного типа; 6 – горизонтальный профиль;
7 – вертикальный профиль; 8 – фасадное изделие
2.2. Состав и оформление технологической карты
Врасчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты
ипояснения по следующим вопросам:
−определение состава и последовательности ведения работ;
−выбор системы и материалов для устройства навесных фа-
садов;
−подсчет объемов работ;
−выбор и обоснование методов производства работ;
−составление калькуляции затрат труда и заработной платы;
−расчет состава бригады;
−определение потребности в материально-технических ре-
сурсах;
16
−мероприятия по безопасному ведению работ;
−список использованной литературы.
На листе графической части технологической карты (рис. 2.2) размещаются:
−план фасада здания с установкой инвентарных лесов и подъемника, размещением зоны приема и подачи материалов (1);
−план производства работ с разбивкой на захватки и указанием последовательности и направления развития фронта работ, расстановкой направляющих, раскладкой теплоизоляционных плит и элементов облицовки, расстановкой звена рабочих; отдельно вычерчивается узел крепления элементов металлического каркаса, теплоизоляционного слоя и элементов облицовки (2);
−операционный контроль качества работ (3);
−календарный график производства работ (4);
−график движения рабочей силы (5);
−состав бригады (6);
−ведомость потребности в материалах, изделиях, полуфабрикатах (7);
−ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах и инвентаре (8);
−указания к производству работ (9);
−указания по технике безопасности (10);
−технико-экономические показатели (11);
−область применения технологической карты (12);
−основная надпись (13).
2.3. Методические указания по выполнению работ технологической карты
2.3.1. Определение состава и последовательности ведения работ
Намечается состав работ по устройству навесных вентилируемых фасадов. В него включаются следующие процессы: погрузоразгрузочные работы; установка инвентарных лесов; подача материалов на рабочее место; разметка и крепление кронштейнов; монтаж теплоизоляции и ветрозащиты; монтаж горизонтальных профилей; монтаж вертикальных профилей; монтаж фасадных изделий.
17
17
Рис. 2.2. Примерное размещение материалов на листе графической части
18
2.3.2. Выбор материалов для устройства навесных фасадов Выбор материалов выполняется самостоятельно. Размеры из-
делий подбираются согласно конфигурации и размеров здания. Характеристики наиболее распространенных материалов при-
водятся ниже.
Облицовочные сэндвич-панели Основное отличие сэндвич-панелей от других типов облицо-
вок – это сочетание декоративно-защитных свойств с функцией теплозащиты. В случае, когда есть необходимость по расчету, пространство между панелью и стеной может быть заполнено теплоизоляционным материалом.
Фасадные панели Alucobond состоят из двух наружных слоев глазурованного алюминия с пластиковой или минеральной прослойкой между ними. Размеры панелей по заказу, ширина 1000, 1250 и 1500 мм, толщина 3–4 мм. Имеют малый вес, высокую прочность, благодаря легкости обработки и способности к трансформации из плоского листа в любую форму не имеют ограничений в дизайне. Стойки к воздействию температур, атмосферных осадков, ультрафиолетовому излучению. Обладают хорошими звуко-, термо- и виброизоляционными свойствами.
Фасадные панели Polyalpan состоят из наружного металлического листа толщиной 0,5 мм, слоя полиуретана толщиной 25 мм или 50 мм и слоя зеркальной легированной алюминиевой фольги толщиной 0,05 мм для отражения тепла и пароизоляции. Металлический лист для наружной облицовки панели изготавливается методом лакированной горячей сушки из сплава алюминия, марганца и магния. Может иметь поверхность, отформованную под декоративную штукатурку, дерево и т. п. Хромотизация, грунтовка и лакировка поверхности обеспечивают стойкость к ультрафиолетовым лучам и химическим загрязнителям. Панели не поражаются грибком и гнилью. Материал экологически чистый, по огнестойкости относится к группе трудносгораемых. Металлическое покрытие панелей обеспечивает абсолютную защиту от влаги. Особая конструкция бокового стыковочного шва делает попадание воды в промежуток между панелью и стеной практически невозможным. Размер панелей: длина – 1200 мм, ширина – 500 мм.
19
Фасадные алюминиевые композитные панели «Альпари» со-
стоят из двух алюминиевых пластин, между которыми находится полимерная прослойка. Благодаря такой конструкции обеспечивается с одной стороны, высокая прочность материала, а с другой, исключительная пластичность и легкость панелей. Обладают хорошей тепло- (при использовании утеплителя), вибро- и звукоизоляцией. Имеются широкие возможности для дизайна, обшивается фасад любой конфигурации. Цветовое покрытие панелей производится методом рулонной окраски (накатки) полимерным красителем на основе PVDF (поливинилдихлорфтор), что обеспечивает исключительно высокое качество и долговечность покрытия, с течением времени не происходит выцветания, даже в условиях агрессивной внешней среды. Размер панелей: длина – 2440 мм, ширина – 1220 мм, толщина – 3 и 4 мм.
Фасадный лист «ПРОФИСТ-Колор». Размеры листа −
1200×1500×8 мм. Расход на 1 м2 – 1,05. Изготавливаются на заводе «Краспан» г. Красноярска.
Облицовочные листы и панели отгружаются на европоддонах (паллетах) массой 2000−2400 кг.
Облицовочные фасадные плиты
Фасадные плиты «КраспанКолор» − основа из прессованного волокнисто-цементного листа с гладкой окрашенной поверхностью. Изготавливаются 15 стандартных цветов. Крепление осуществляется с помощью заклепок. Вертикальные и горизонтальные швы прикрываются специальными металлическими накладками, окрашенными под цвет фасадной поверхности плит. Длина – 1550 мм; ширина – 1190 мм; толщина – 8 мм.
Фасадные плиты «КраспанГранит» − натуральный полиро-
ванный камень, усиленный плоским волокнисто-цементным листом. Способ крепления – кляммер. Длина – 300–594 мм; ширина – 594 м; толщина – 14–16 мм; вес – 30–32 кг/м2.
Фасадные плиты «КраспанСтоун» − прессованный волокни-
сто-цементный лист с натуральной каменной крошкой, связанной с плитой высококачественными синтетическими смолами. Фасадные плиты крепятся к полкам вертикальных профилей заклепками через специальную резиновую прокладку. Длина – 1550 мм; ширина – 1190 мм; толщина – 8 мм; вес – 22 кг/м2.
20
Изготовитель фасадных плит – завод «Краспан» г. Красноярск. Фасадные плиты «Виколор» − гладкая и рельефная цветная плита с высококачественным акрилово-полиуретановым покрытием, устойчивым к атмосферным и механическим воздействиям. Изготавливается в 14 стандартных цветовых вариантах. Основа плит – высокопрочные прессованные асбестоцементные листы. Длина –
1570 мм; ширина – 1200 мм; толщина – 8 мм; вес – 16 кг/м2.
Фасадные плиты «Красстоун» − плита с натуральной камен-
ной крошкой и дополнительным защитно-декоративным покрытием. Изготавливается с 11 видами камня. Основа плит − высокопрочные прессованные асбестоцементные листы. Длина – 1570 мм; ширина – 1200 мм; толщина в зависимости от фракции крошки – 9,5– 14 мм; вес – 22,4–24,9 кг/м2.
Изготовитель − ООО АСК «Волнастрой» г. Красноярск. КЕРАМОГРАНИТ – современный материал, изготовленный
методом высокотемпературного обжига из светлых сортов глины, кварцевого песка и полевого шпата с добавлением натуральных красителей.
Материал обладает высокими характеристиками по прочности и морозостойкости. Экологически чистый, бактериостатичен, а главное, лишен основного недостатка натурального гранита – радиоактивности. Полированный керамогранит не имеет ограничений в использовании. Долговечен, не изменяет цвет, нечувствителен к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей и других атмосфер-
ных факторов. Размеры плит: 300×600; 400×400; 500×500; 800×800; 1000×1000; 1200×600; 1200×1200; 1200×1800 мм. Толщина 8–12 мм.
Крепление осуществляется с помощью кляммеров.
В качестве теплоизоляции должен применяться плитный утеплитель из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя – 100– 150 мм. Принятая толщина утепления требует подтверждения теплотехническим расчетом.
Теплоизоляционные плиты EUROТИЗОЛ
(длина 1000 и 1200, ширина 500 и 600, толщина 40–200 мм)
EURO-ВЕНТ Н – нижний (внутренний) теплоизоляционный слой на внешней стороне вентилируемых фасадных конструкций. Используется в комплексе с плитой EURO-ВЕНТ, EURO-ВЕНТ В,
