Спецглавы технологии кожи. Учебное пособие

Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования «Казанский государственный технологический университет»

В.П. Тихонова, Г.Р. Рахматуллина

СПЕЦГЛАВЫ ТЕХНОЛОГИИ КОЖИ

Учебное пособие

Казань

КГТУ

2010

УДК 547

Тихонова В.П.

Спецглавы технологии кожи: учебное пособие / В.П. Тихонова, Г.Р.Рахматуллина; М-во образ. и науки РФ, Казан. гос. технол. ун-т. –

Казань: КГТУ, 2010. – 133 с. ISBN 978-5-7882-1039-1

Изложены характеристики кожевенного сырья и готовой продукции, а также методики производства различных видов кож.

Предназначены для студентов, обучающихся по специальности 260904.65 «Технология кожи и меха», а также по направлениям

260800.62 и 260800.68.

Подготовлены на кафедре Плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов (ПНТВМ).

Печатаются по решению методической комиссии факультета наноматериалов и нанотехнологий.

Рецензенты: глав. технолог ОАО «Сафьян» И.В. Салмина глав. инженер ОАО «Мелита», к.т.н. А.С. Парсанов

2

КЛАССИФИКАЦИЯ КОЖИ

В основе классификации кожи лежит ее назначение.

Кожи по своему общему назначению подразделяются на 4 класса:

В пределах каждого класса кожи подразделяют в соответствии с дальнейшей детализацией назначения на группы и типы, а по технологическим или сырьевым признакам — на виды.

Кожи для низа обуви делят в зависимости от метода крепления подошвы на два типа: кожи для низа обуви винтово-гвоздевых методов крепления и кожи для низа обуви ниточно-клеевых методов крепления.

Кожи для верха обуви также делят на два типа: кожи для верха обуви винтово-гвоздевых методов крепления, подразделяющиеся на пять видов (четыре вида юфти и спилок) и кожи для верха обуви ниточно-клеевых методов крепления, подразделяющиеся - на 22 вида.

гужевые и сшивочные; каждый из типов в зависимости от способа выделки делят на два вида);

2 — кожи для людского и конского снаряжения, подразделяющиеся на четыре типа: для людского снаряжения (кожа типа Л), конского снаряжения (кожа типа К), крыльев и сидений седел (кожа типа К— С) и путлищ (кожа типа П).

Последнюю группу подразделяют на три типа: замша техническая, кожа для оклейки фотоаппарата и лайка ворсовая (протезная).

IV класс — кожи одежно-галантерейные — делят на две группы:

3

1 — кожи для одежды;

2 — кожи галантерейные.

Галантерейные кожи подразделяют на два типа — перчаточные и для галантерейных и дорожных вещей.

ХАРАКТЕРИСТИКА КОЖИ, ЕЕ НАЗНАЧЕНИЕ

ИТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НЕЙ

1.КОЖИ ДЛЯ ОБУВИ

Кожи для низа обуви. Кожей для низа обуви называется жесткий кожевенный полуфабрикат, выработанный из шкур крупного рогатого скота, верблюжьих, свиных, морского зверя и конских хазов с применением растительных, синтетических и минеральных дубителей, а также их комбинаций, и предназначенный для деталей низа обуви.

Из кож для низа обуви выкраиваются подошвы, подметки, стельки, ранты, набойки, задники, подноски и некоторые другие жесткие детали. Обычно специально вырабатывают только кожи подошвенные, стелечные и для рантов. Остальные детали вырубают из соответствующих топографических участков стелечных и подошвенных кож.

Кожа для низа обуви вырабатывается в виде цельных кож, полукож, чепраков, получепраков, пол и воротков, рыбок (рыбка — часть кожи, от которой отделены обе полы), конских хазов. Обычно она выпускается в натуральном виде, т. е. имеет окраску, получаемую при дублении, а также осветленной.

Кожа для низа обуви вырабатывается при помощи следующих методов дубления:

-растительный метод дубления в комбинации с основными хромовыми солями (РХ);

-хромсинтанрастительный метод дубления (ХСР);

-хромалюморастительносинтановый метод дубления (ХАРС);

-хромциркониевосинтановый метод дубления (ХЦС);

-хромтитаноциркониевосинтановый метод дубления (ХТЦС);

-титаноциркониевосинтановый метод дубления (ТЦС);

-хромтитаносинтановый метод дубления (ХТС);

-титаносинтановый метод дубления (ТС).

4

В зависимости от толщины в стандартной точке, кожа для низа обуви подразделяется на 6 категорий. К 1-й категории относятся наиболее толстые кожи, имеющие толщину более 5 мм, к 6-й — самые тонкие кожи, имеющие толщину 2,5—3,0 мм. Остальные категории кож занимают промежуточное положение. Так как толщина кож 5-й и 6-й категорий недостаточна для подошвы, они используются преимущественно на стельки.

Кожи подразделяются в зависимости от применявшихся дубителей и по характеру отделки (с наполнением или без него, с импрегнированием или без него).

По методу крепления различают кожи для низа обуви для винтовых и гвоздевых методов крепления и для ниточных и клеевых методов крепления.

Характеристика кож: полностью продубленные, не рыхлые, не ломкие, не хрупкие, не отдушистые, без значительной стяжки, хорошо разделанные по всей площади. Бахтарма кожи должна быть чисто отмездрена по всей площади.

Кожа для низа обуви вырабатывается в соответствии с требованиями ГОСТ 29277-92 «Кожа для низа обуви. Технические условия», кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице

1.

Таблица 1 - Физико-механические показатели кож для низа

обуви

5

По химическому составу кожи для низа обуви должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 – Показатели химического состава кож для низа

обуви

6

Продолжение таблицы 2

Для кож хромциркониевосинтанового метода дубления массовая доля двуокиси циркония должна быть не менее 4,5%. Для кож хромтитаносинтанового и титансинтанового методов дубления массовая доля двуокиси титана должна быть не менее 4,5%.

В зависимости от наличия полезной площади кожу делят на 1, 2, 3, 4 сорта.

Подошвенные кожи. Подошвенные кожи должны быть

7

достаточно термостойки, хорошо противостоять деформации сжатия, изгиба и истиранию как в сухих, так и во влажных условиях.

Важным свойством подошвенной кожи является сохранение линейных размеров при многократно повторяющихся увлажнении и высушивании. Если при сушке линейные размеры подошвы изменяются выше некоторой допустимой величины, это может вызвать ее коробление.

Кожи для низа обуви винтово-гвоздевых методов крепления должны отвечать особенно высоким требованиям, так как обувь этого метода крепления предназначается для эксплуатации в более тяжелых условиях по сравнению с обувью других методов крепления. Эта кожа должна отличаться значительной плотностью и жесткостью, хорошо держать крепители (винты, гвозди) в мокром и сухом состояниях, иметь небольшую влагоемкость, не изменять своих свойств при повышенной влажности и температуре.

Обувь ниточных и клеевых методов крепления предназначается для носки в городских условиях. Подошвенная кожа для этой обуви отличается большей гибкостью и значительно меньшей жесткостью. Для клеевого метода крепления требуется эластичная, достаточно прочная кожа с менее плотной структурой, чтобы клей легче проникал в толщу кожи.

Характерные особенности подошвенных кож различных методов крепления достигаются подбором кожевенного сырья и соответствующими изменениями в методике их выработки.

Стелечные кожи. Стелька является промежуточным звеном между верхом и подошвой обуви. Стелька испытывает такие же деформации, как подошва, и, кроме того, она подвергается одновременному действию тепла, влаги и пота. При этом она темнеет, теряет эластичность, становится рогообразной и разрушается. Поэтому стелечные кожи должны быть устойчивы к действию пота, влаги и тепла. Кроме того, они не должны содержать легко вымываемых веществ, пачкающих ногу.

Кожа для рантов. По физико-механическим показателям кожа для рантов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 3 (ГОСТ 9182-75).

8

Таблица 3 - Показатели физико-механических свойств и химического состава кож для рантов

Кожи для верха обуви. Кожа для верха обуви представляет собой мягкий кожевенный полуфабрикат, употребляемый для изготовления деталей верха обуви разных видов. Кожа для верха обуви в процессе изготовления обуви и при ее эксплуатации подвергается сложному комплексу механических и физико-химических воздействий.

При изготовлении обуви наиболее интенсивным воздействиям детали верха подвергаются при формовании на колодках в обтяжно- затяжных операциях. Для придания верху обуви формы колодки необходимо, чтобы входящие в него детали обладали определенной пластичностью, тягучестью и прочностью. Некоторая пластичность кожи необходима и в первый период носки обуви, когда верх ее «приформовываётся» к ноге. Верх обуви из недостаточно пластичной и мало тягучей кожи плохо формуется и при носке жмет ногу. Обувь с верхом из чрезмерно тягучей кожи в условиях эксплуатации быстро теряет форму (растаптывается).

Высокие требования предъявляются к прочности лицевого слоя кожи, предназначенной для изготовления обуви. У кож с ослабленным лицевым слоем при выполнении обтяжно-затяжных операций на лицевой поверхности появляются трещины.

В условиях носки обуви верх ее подвергается ударным воздействиям, трению о твердые предметы и внутреннюю поверхность. Кроме того, на него действуют влага, пыль, пот, химические вещества, повышенная температура. Для нормального функционирования стопы детали верха должны обладать определенной паро- и

9

воздухопроницаемостью, одновременно с этим быть, возможно, меньше проницаемыми для воды.

Юфть термоустойчивая для верха обуви, вырабатываемая из шкур крупного рогатого скота должна изготавливаться в соответствии с требованиями ОСТ 17-317-74 «Кожа юфтевая для верха обуви хромового дубления термоустойчивая»: Кожи должны быть полностью продублены соединениями хрома, мягкие и полные на ощупь. Окраска кожи юфтевой должна быть глубокой, однородного цвета. По химическому составу и физико-механическим показателям кожа юфтевая для верха обуви хромового дубления термоустойчивая должна удовлетворять следующим физико-механические показатели приведенным в таблице 4.

Таблица 4- Химический состав и физико-механические показатели кожи юфтевой термоустойчивой

10