Спецглавы технологии кожи. Учебное пособие

строении передней и задней части шкурки еще нет. Идет на выделку кож хромового дубления для верха обуви.

Вы м е т к а — шкуры конского молодняка весом свыше 5 до 10 кг включительно. Величина площади выметки колеблется в

животных весом свыше 10 кг. В зависимости от развеса различают конину легкую свыше 10 до 17 кг включительно и тяжелую свыше 17 кг. Площадь шкуры достигает 400 дм2. Толщина переда 1,5—3, хаза 2—4 мм. Вследствие разного производственного назначения переда и хаза разделение их производят в сырье и подбирают отдельные партии.

К о н с к и й п е р е д — передняя часть шкуры, отрезанная от хаза с передними лапами. В зависимости от развеса различают перед легкий весом до 12 кг включительно и тяжелый свыше 12 кг. Площадь легкого переда 160—250 дм2, толщина на границе с хазом 2,5—3,3 мм; площадь тяжелого переда 170— 300 дм2, толщина на границе с хазом 3—4 мм. Переда перерабатываются на кожи для верха обуви хромового, танидного и хром-танидного дубления.

К о н с к и й хаз — задняя часть конской шкуры, отрезанная от переда. В зависимости от веса различают хаз легкий весом до 5 кг включительно и тяжелый — свыше 5 кг. Площадь легких хазов 60— 190 дм2, толщина в центральной части шпигеля 3—3,5 мм, площадь тяжелых хазов свыше 90 дм2, толщина в центральной части шпигеля свыше 3,5 мм. Прежде хазы шли на выработку передов для сапог танидным дублением («гам-

бургский товар»), при этом хаз строгали с бахтармы до линии шпигеля. В настоящее время из толстых хазов (свыше 3,5 мм) вырабатывают подошвенные, а из тонких — стелечные кожи. Конские шкуры поступают главным образом в мокросоленом виде и частично в пресносухом.

ШКУРЫ ОВЕЦ

Породы делятся на четыре основные группы: короткохвостые, длиннотощехвостые, жирнохвостые и курдючные. По структуре волосяного покрова овцы подразделяются на тонкорунные, полутонкорунные, полугрубошерстные и грубошерстные. Для выделки кож используют шкуры, по качеству волосяного покрова не

41

удовлетворяющие требованиям меховой и овчинно-шубной промышленности. Шкуры овец сильно различаются в зависимости от породы, возраста, сезона убоя и т. п.

Строение шкур овец характеризуется наличием тонкого эпи- дермиса, который составляет 1,8—2,5% толщины шкуры. Мерея кожи имеет равномерно рассеянные мелкие поры и довольно гладкую поверхность. Дерма четко разделяется на сосочковый и сетчатый слой, причем толщина сосочкового слоя обычно больше толщины сетчатого. У грубошерстных овец вследствие более глубокого залегания волос сосочковый слой составляет 70— 80% толщины дермы, у тонкорунных — около 50%. Сосочковый слой отличается большой рыхлостью благодаря обилию волосяных сумок, сальных и потовых желез и мышц, поднимающих волос. В шкурах молодняка сосочковый слой развит сильнее, чем в шкурах взрослых животных.

Для сетчатого слоя характерны тонина коллагеновых пучков, менее плотных, чем в шкурах других животных, и преимущественно горизонтальный характер вязи: значительное количество жира ослабляет вязь. Жир часто располагается на границе сосочкового и сетчатого слоев, что ослабляет их связь после удаления жира при выделке кожи. Указанные особенности микроструктуры придают кожам, выработанным из овчин, малую-прочность, сильную тягучесть, большую рыхлость и водопроницаемость. По ГОСТ 382—41 шкуры овец относятся к мелкому кожевенному сырью и подразделяются на четыре группы: русская, стенная, помесная, тонкорунная, а по ГОСТ 1134—51 на две группы: русская и степная.

Овчина русская — шкуры грубошерстных, короткохвостых, тощехвостых, жирнохвостых (включая шкуры кавказских овец, кроме тушинской), взрослых каракульских и смушковых овец независимо от размера. Волосяной покров преимущественно белого и черного цвета. Размеры шкуры взрослого молодого животного 60—80 дм2. Шкура, получаемая от северной короткохвостой русской овцы, имеет небольшой размер, отличается плотностью, что делает ее ценным сырьем для выработки шеврета; наличие хорошей шерсти обусловливает ее ценность для шубного производства. Шкура овцы ДЛИННОТОЩЕХВОСТОЙ — плотная и не слишком жирная. Шкуры жирнохвостых грубошерстных пород довольно крупные, жирные с густой, длинной и не очень грубой шерстью. Они пригодны как для

42

кожевенного, так и для шубного производства. Из русской овчины вырабатывают кожу хромового дубления для верха обуви (обувной шеврет), одежды (одежный шеврет), шеврет шлемный, фильтрационную кожу, фотокожу, лайку. Сырье пониженного качества может перерабатываться на галантерейные и перчаточные кожи.

Овчина степная — шкуры курдючных грубошерстных овец, а также тушинской и монгольской породы независимо от размера. Волосяной покров преимущественно желтоватого и светло-ко- ричневого цвета, жесткий. Степные овчины обычно крупнее русских. Площадь их 70—85 дм2. Они очень жирны, особенно в области курдюка, поэтому выделанные из них кожи рыхлы, тягучи, со слабым отдушистым лицом и нередко покрыты жирными матовыми пятнами. Степная овчина используется для выработки шеврета и шубной овчины; шкуры, не пригодные для них, используют для выработки галантерейных, подкладочных и рукавичных кож.

Овчина помесная — шкуры помесных овец, полученных от скрещивания грубошерстных пород овец с тонкорунными. Помесная овчина рыхла, имеет слабое лицо и недостаточно прочна на разрыв. Из помесной овчины вырабатывают шеврет (при этом требуется специальная методика, обеспечивающая упрочнение лица кожи), галантерейные, подкладочные и рукавичные кожи.

Овчина-голяк тонкорунная — шкуры тонкорунных овец с шерстью длиной менее 1 см, не пригодные для мехового производства. Шкура отличается тонкостью, слабым переплетением пучков волокон, рыхлостью, слабостью лица. Из нее получаются очень непрочные кожи, которые используются на галантерею, подкладку и рукавицы.

ШКУРЫ КОЗ

Козьи шкуры, особенно молодняка, высоко ценятся как коже- венное сырье, поскольку из них вырабатываются кожи для верха высококачественной женской и мужской обуви. Различные породы коз могут быть разделены на три основные группы: равнинные, степные, горные. По хозяйственному назначению породы коз разделяются на молочные и мясо-молочные, пухо-мясные и шерстные.

Шкуры коз имеют тонкий эпидермис, составляющий 2— 3% их толщины, граничащий с дермой ровной поверхностью и имеющий неглубокие воронкообразные впадины около выхода волос.

43

Сосочковый слой иногда бывает толще сетчатого вследствие глубокого залегания волосяных сумок. Желез и жировых включений в козлине меньше, чем в овчине, поэтому сосочковый слой отличается меньшей рыхлостью, чем у овчины, сетчатый слой — большей мощностью. Дерма козлины состоит из достаточно толстых и крепких пучков волокон, тесно переплетающихся в направлении, преимущественно параллельном лицевому слою, что придает мягкость выделанной коже. Сетчатый слой козлины содержит меньше жира, чем сетчатый слой овчины. Лицо кожи, выделанной из козлины, жестче и прочнее, чем выделанной из овчины. Аналогично овчине на качество козлины оказывает большое влияние порода, возраст, время резки и т. д. Козлину консервируют мокросолением и сушкой.

По ГОСТ 1134—51 и 382—41 шкуры коз относятся к мелкому сырью; независимо от развеса они разделяются на три группы: козлину хлебную, козлину степную и шкуры диких коз.

Козлина хлебная — шкуры коз молочных пород, распростра- ненных в земледельческих районах Европейской части СССР и нестепных районах Сибири. К хлебной козлине относятся также шкуры придонских пуховых коз и мингрельских. Хлебная козлина характеризуется более короткой и редкой по сравнению со степной козлиной шерстью разных мастей и плотной дермой. Хлебная козлина перерабатывается на кожи хромового дубления для верха обуви — шевро и козлину.

Козлина степная — шкуры коз шерстных и шерстнопуховых пород, распространенных в степных районах СССР. Степная козлина характеризуется густой однотонной (большей частью темных мастей) шерстью с подшерстком и по сравнению с хлебной менее плотной и более грубой дермой. Из степной козлины получается менее нежная кожа, по внешнему виду отличающаяся от кожи из хлебной козлины. Степная козлина перерабатывается на кожи хромового дубления для верха обуви — шевро и козлину.

Шкуры диких коз— дикой козы, косули, джейрана, сайги, архара и кабарги — крайне неоднородны по качеству, характери- зуются ровным по длине мертвым волосом, что снижает качество шерсти.

44

ШКУРЫ СВИНЕЙ

Шкуры свиней имеют весьма своеобразное строение. Эпидер- мис в связи со слабым развитием волосяного покрова довольно толст и составляет 2—5% толщины дермы. Это уменьшает видимость лицевых пороков и затрудняет правильность сортировки сырья. На границе с эпидермисом дерма образует очень неравномерные сосочки, поэтому лицевой слой дермы грубый и шероховатый, но имеет повышенную прочность на истирание, сохраняющуюся в коже.

Щетина, сальные и потовые железы и мышцы, поднимающие волос, встречаются но всей толщине шкуры, особенно в нижних ее слоях, поэтому не делают разделения дермы на сосочковый и сетчатый слой. Глубокое проникновение щетины создает в выделанной коже сквозные отверстия, обусловливающие водопроницаемость свиной кожи; для устранения этого недостатка требуется особая ее обработка. Эластиновые волокна распределены по всей толще шкуры. Свиные шкуры имеют развитый слой подкожной клетчатки, состоящий из

Качество и свойства шкуры свиней в сильной степени зависят от породы животного. Некультурные породы дают небольшую, плотную, толстую и грубую шкуру, они часто сбежисты, толсты; культурные имеют уравненной толщины с более рыхлым строением дермы легкие шкуры. Шкуры помесных пород отличаются от шкур некультурных пород большей площадью, рыхлостью и тонкостью. Свиное сырье дает ценный продукт — щетину, которая обычно удаляется выдергиванием вручную или на машинках. Согласно ГОСТ 1134—51 свиное сырье делится на три группы: поросята, свиные шкуры и хряки.

Поросята — шкуры поросят весом от 0,75 до 1,5 кг включи-

45

на кожи хромового дубления для верха обуви, тяжелые толщиной 3 мм целесообразно перерабатывать на юфть, шорно-седельные, стелечные кожи для рантовой обуви и сыромять. Особо тяжелые шкуры толщиной более 4 мм могут быть использованы на технические, шорно-седельные кожи и подошву.

Хряки — шкуры некастрированных самцов весом свыше 7 кг. Характеризуются значительными утолщениями дермы в лопаточной части, иногда в воротке, резко отличаются от свиных шкур. Переплетение в дерме хряков значительно более плотное, прослойки рыхлой соединительной ткани развиты слабо. Вороток и полы по структуре мало отличаются от огузка и спины. Шкура хряка наиболее тонка в огузке и задних лапах. На лопатках и воротке имеются утолщения размером 25—40 мм. Толщина шкуры хряка доходит до

5—6 мм.

распиливают в голье на 3—5 слоев по 4—5 мм, площадь полученного спилка почти равна площади кожи.

Кроме описанных выше важнейших видов сырья в кожевенном производстве используются шкуры оленей и лосей для выработки замши; шкуры верблюдов; шкуры морских зверей — моржей, тюленей (не пригодные по качеству волосяного покрова для выработки меха), дельфинов, белухи, китов — на выработку разных видов кож в зависимости от структуры и толщины; шкуры рептилии — крокодилов, ящериц и змей — и шкуры рыб— зубатки, трески, налима, акулы, белуги, сома, кеты — главным образом для галантерейных и иногда верхних обувных кож.

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ ВИДОВ КОЖ

Кожевенное производство представляет собой совокупность многочисленных и разнообразных обработок сырья и полуфабриката, выполняемых в определенной последовательности. По характеру воздействий на сырье и полуфабрикат эти обработки могут быть разделены на две группы:

46

1) обработки, основу которых составляют химические и физико- химические воздействия;

2)обработки, базирующиеся на механических воздействиях.

Сырье и полуфабрикат в результате совокупности последовательных воздействий претерпевают превращения, сопровождающиеся изменением их состава, свойств, а также внутренней структуры.

Обработки, основу которых составляют химические и физико- химические явления, относят к процессам. В кожевенной промышленности технологические процессы – это, как правило, партионные обработки сырья или полуфабриката в жидких средах.

Обработки, базирующиеся на механических воздействиях, относят к операциям. В результате их выполнения могут изменяться размеры и форма обрабатываемого объекта, а иногда и физические свойства (так, в результате прессования кож уменьшается их толщина и повышается плотность). По сравнению с партионными обработками, длительность которых выражается в часах и даже в сутках, поштучные обработки кратковременны и выполняются в течение секунд или минут.

Ниже приведены методики производства различных видов кож из основных видов сырья.

47

Методика производства кож для низа обуви (клеевой способ крепления)

T=20-22 0С Вода -600-800 %

Мездрение

Разрезание на 3 элемента: чепрак, полы, вороток

Двоение воротков

Определение массы голья

48

49

Пролежка

Разводка первая

Сушка первая

Разводка вторая

Сушка вторая

Пролежка

Прокатка

Обрезка краев

Сортировка

Измерение площади, маркировка

50