Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Спецглавы технологии кожи. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.08.2026
Размер:
679 Кб
Скачать

 

Продолжение таблицы 4

 

 

Относительная паропроницаемость (средняя по партии), к

 

влаге, испарившейся со свободной поверхности, % не

 

 

менее

 

 

25

Температура сваривания, 0С, не менее

 

104

 

 

Кожа юфтевая для верха обуви хромового дубления

термоустойчивая подразделяется на 1,2,3 4 сорта.

 

 

Кожи для в е р х а

о б у в и в и н т о в о - г в о з д е в ы х

методов к р е п л е н и я . К

ним относится юфть

мягкая кожа,

применяемая для изготовления деталей верха тяжелой обуви и сандалий.

Соответственно назначению юфть делится на обувную и сандальную. Обувная юфть должна обладать особенно низкой водопроницаемостью, высокой устойчивостью к повышенным температурам во влажных условиях, неизменностью свойств при повторных увлажнениях и высушиваниях, определенной тягучестью, пластичностью и плотностью, хорошей сопротивляемостью многократным изгибам и растяжениям. При выработке обувной юфти это достигается сильным разделением структуры дермы, применением комбинированного дубления и введением большого количества жирующих веществ. Кроме того, обувная юфть должна быть устойчивой к действию пота, так как верх тяжелой обуви обычно изготовляется без подкладки, и достаточно паропроницаемой.

Сандальная юфть по сравнению с обувной содержит значительно меньше жирующих веществ, более упруга, но не жесткая, менее тягуча.

Юфть обувная подразделяется по видам сырья (из шкур крупного рогатого скота яловочная, конская и свиная), конфигурации кожи (кожи, полукожи, конские передины и полупередины), методу дубления (хромтанидное, танидное, хромовое), по способу отделки (с естественной, искусственной, шлифованной лицевой поверхностью; с отделкой по бахтарме, импрегнированную), по цвету (черную, цветную, натуральную), по характеру отделки (с гладкой лицевой поверхностью и нарезная), по сортам (четыре сорта), по площади кожи (мелкие, средние, крупные), и толщине (тонкая, средняя, плотная).

Юфть обувная и сандальная по химическому составу и физико-

11

механическим свойствам должна соответствовать ГОСТ 458-82 (таблица 5).

Таблица 5 - Показатели химического состава и физико- механических свойств юфти

 

 

 

 

Юфть

Наименование показателя

 

обувная

 

сандальная

 

1

 

2

 

3

Массовая доля влаги, %

 

10-16

 

10-16

Массовая доля оксида хрома, %, не более, для

 

 

 

кож:

 

 

 

 

 

ХРС

 

 

1,1

 

1,1

РХ

 

 

0,9

 

-

ХС

 

 

-

 

2,0

Массовая доля веществ, экстрагируемых

 

 

 

органическими растворителями, %

 

22-28

 

7-15

Массовая доля веществ, экстрагируемых

 

 

 

органическими

растворителями,

после

 

 

 

обработки пылью, %, не менее

 

13

 

-

Массовая доля веществ, вымываемых водой,

 

 

 

общих, %, не более

 

 

5

 

5

Массовая доля золы, %, не более

 

3,5

 

-

Число продуба, %, не менее, для кож

 

 

 

дубления:

 

 

 

 

 

РХС

 

 

34

 

32

РХ

 

 

35

 

-

ХС

 

 

-

 

24

 

 

 

 

 

рН хлоркалиевой вытяжки

 

4,0-5,5

 

4,0-5,5

Предел прочности при растяжении по коже,

 

 

 

МПа, не менее для кож из шкур:

 

 

 

 

крупного рогатого скота

 

16

 

16

конских

 

 

14

 

14

свиных

 

 

11

 

11

воротков и пол

 

 

-

 

-

12

Продолжение таблицы 5

Напряжение при

появлении

трещин

 

 

 

лицевого слоя для кож из шкур крупного

 

 

 

рогатого скота с естественной лицевой

 

 

 

поверхностью, 10 МПа, не менее

 

1,5

 

1,3

Удлинение при напряжении 10 МПа, по

 

 

 

партии, %

 

 

18-30

 

15-25

Водопроницаемость после обработки пылью

 

 

 

по партии, мл/см3ч, не более

 

1,0

 

-

Гигротермическая

устойчивость

после

 

 

 

обработки пылью, по партии, не менее

80

 

-

Кожа для в е р х а о б у в и

н и т о ч н о - к л е е в ы х

методов

крепления. К ней относятся кожи хромового дубления для верха обуви, замша, кожа лаковая, спилок, кожа подкладочная.

Кожа хромового дубления для верха обуви - это мягкий кожевенный полуфабрикат, выдубленный основными солями хрома.

В зависимости от вида сырья эти кожи вырабатывают из опоека, выростока, полукожника, яловки, бычка, свиных кож, жеребка, выметки, конских передин, шевро (кожи площадью до 60 дм2 из шкур коз), козлины (при площади кожи больше 60 дм2), шеврета (кожи из шкур овец).

По конфигурации кожи подразделяют на:

-целые кожи;

-целые кожи без воротков - из яловки средней и тяжелой, бычины и бугая;

-полукожи - из бычка, полукожника, выростка, яловки, бычины, бугая;

-полукожи без воротков - из бычка, яловки, бычины, бугая;

-рыбки, чепраки и крупоны свиные;

-передины и полупередины конские;

-воротки.

Кожи хромового дубления для верха обуви должны быть нежесткими на ощупь, нормально продублены и прожированы, равномерно окрашены, без лицевых пороков, с одинаковой по всей площади толщиной, с гладкой бахтармой. По сравнению с юфтевыми кожами они более мягкие и тягучие, отличаются хорошей воздухо- и паропроницаемостыо, меньшей толщиной, более красивым внешним видом. По характеру отделки они подразделяются на гладкие и

13

нарезные, по способу отделки на кожи с естественной лицевой поверхностью, с искусственной (облагороженной) лицевой поверхностью, кожи нубук (с подшлифованной лицевой поверхностью), кожи велюр (со шлифованной лицевой поверхностью пли бахтармой). По площади кожи делятся на семь групп. К 1-й группе относятся кожи площадью 20—40 дм2, к 7-й свыше 200 дм2.

По цвету различают кожи натуральные, черные, цветные, многоцветные и белые. В зависимости от применяемой отделки они подразделяются на кожи анилинового и полуанилинового крашения, покрывного крашения с различными эмульсионными пленкообразователями с закреплением лаками. По сортам кожи подразделяются на семь сортов.

По физико-механическим показателям кожи для верха обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 6 (ГОСТ 939-

88).

З а м ш а кожа жирового дубления, выделанная из шкур лося, овец и диких коз. Особенностью замши является отсутствие лицевого слоя, который спиливают в процессе производства. Замша обладает повышенной тягучестью, низким удельным весом, устойчива к действию горячей воды (до 60° С); ее можно стирать с мылом, и она остается мягкой. Замша вырабатывается в натуральном или окрашенном виде и подразделяется по видам сырья, размерам, толщине.

Таблица 6 -Физико-механические показатели кожи хромовой для верха обуви

 

Виды кожевенного сырья

 

 

опоек,

яловка,

шкур

шкуры

нубук,

Наименование

выросток,

бычина

ы

овец

велюр

полукожник,

, бугай

свинь

(шеврет

 

показателя

шевро

 

и

)

 

1

2

3

4

5

6

Массовая доля

 

 

 

 

 

влаги, %

10-16

10-16

10-16

10-16

10-16

Массовая доля

 

 

 

 

 

оксида хрома,

 

 

 

 

 

%, не менее

4,3

4,3

4,3

4,3

4,3

для шевро

3,7

 

 

 

 

14

Продолжение таблицы 6

Массовая доля

 

 

 

 

 

веществ,

 

 

 

 

 

 

экстрагируемы

 

 

 

 

 

х

 

 

 

 

 

 

органическими

 

 

 

 

 

растворителям

3,7-10

3,7-10

3,7-10

3,7-10

3,7-10

и, %

 

 

 

 

 

 

Предел

 

 

 

 

 

 

прочности при

 

 

 

 

 

растяжении,

 

 

 

 

 

МПа, не менее

18

15

15

14

14

 

 

 

 

 

 

Напряжение

 

 

 

 

 

при появлении

 

 

 

 

 

трещин

 

 

 

 

 

 

лицевого

слоя,

 

 

 

 

 

МПа, не менее

15

13

15

10

-

Удлинение при

 

 

 

 

 

напряжении 10

 

 

 

 

 

МПа, %

 

15-35

20-40

20-40

20-40

25-50

Устойчивость

 

 

 

 

 

покрытия

к

 

 

 

 

 

многократному

 

 

 

 

 

изгибу,

3

3

3

3

-

баллы,

не

 

 

 

 

 

менее

 

 

 

 

 

 

15

Продолжение таблицы 6

Адгезия

 

 

 

 

 

 

 

покрывной

 

 

 

 

 

 

 

пленки,

не

 

 

 

 

 

менее, Н/м к

 

 

 

 

 

сухой коже:

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

с

 

 

 

 

 

естественной

 

 

 

 

 

 

лицевой

 

 

100

100

100

100

100

поверхностью

 

 

 

 

 

 

б)

со

 

 

 

 

 

шлифованной

 

 

 

 

 

 

лицевой

 

 

 

 

 

 

 

поверхностью

 

200

200

200

200

-

к мокрой коже:

 

 

 

 

 

а)

 

с

 

 

 

 

 

естественной

 

50

50

50

50

-

лицевой

 

 

 

 

 

 

 

поверхностью

 

 

 

 

 

 

б)

со

 

 

 

 

 

шлифованной

 

70

70

70

70

-

лицевой

 

 

 

 

 

 

 

поверхностью

 

 

 

 

 

 

Замша хорошего качества имеет густой, низкий, блестящий ворс с однородной окраской, устойчивой к сухому и влажному трению. Лучшей является оленья замша. По физико-механическим показателям замша должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7 (ГОСТ 3717-84).

Кожа л а к о в а я обувная выделывается из козьих шкур, опойка, жеребка, выметки. Лучшей лаковой кожей является лак- шевро. Качество лаковой кожи зависит от свойств лаковой пленки. Большое значение при этом имеет прочность связи пленки с кожей. Хорошая по качеству лаковая кожа устойчива к многократным изгибам, имеет зеркальную поверхность и красивый внешний вид. Недостатком кожи является низкая воздухо- и паропроницаемость.

16

Таблица 7- Показатели химического состава и физико- механических свойств замши

 

 

 

Норма для замши

Наименование показателя

для обуви

для

для

 

 

 

 

галантерей

перчаток

 

 

 

 

ных

 

 

 

 

 

изделий

 

Массовая доля влаги, %, не

16

16

16

более

 

 

 

 

 

Массовая доля золы, %, не

 

 

 

более:

 

 

 

 

 

для натуральной замши

 

8,0

8,0

8,0

для крашеной замши

 

10,0

10,0

10,0

Массовая

доля веществ,

 

 

 

экстрагируемых

 

 

 

 

органическими

 

3,0

3,0

3,0

растворители, %, не менее

 

 

 

Предел

прочности

при

 

 

 

растяжении, МПа, не менее:

 

 

 

по партии

 

 

15

10

12,5

по коже

 

 

12,5

7

10

Удлинение

при напряжении

не более 45

не более 45

не более 45

10 МПа, %

 

 

 

 

 

Лаковая кожа подразделяется по видам сырья, видам лаковой пленки, характеру отделки, по окраске (черная, светлая и многоцветная), толщине, площади и сортности. По физико- механическим показателям лаковая кожа должна соответствовать нормам, указанным в таблице 8 (ГОСТ 9705-78).

С п и л о к кожа, выделанная из полученного при двоении сетчатого слоя дермы. По назначению (в зависимости от толщины, плотности и вида отделки) различают спилок для верха тяжелой обуви, для обуви повседневной носки, велюр и сандальный.

17

Таблица 8- Показатели химического состава и физико- механических свойств лаковой кожи

 

 

 

 

 

 

Виды кожевенного сырья

Наименование показателя

 

из шкур

из

из

 

 

 

 

 

 

крупного

шкур

конских

 

 

 

 

 

 

рогатого скота

коз

шкур

Массовая доля влаги, %

 

 

8-12

8-12

8-12

Массовая доля оксида хрома, %,

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

4,3

3,7

4,2

Предел

прочности

при

 

 

 

растяжении, 10 МПа, не менее:

 

 

 

по партии

 

 

 

 

 

1,8

1,5

1,1

по коже

 

 

 

 

 

1,2

1,2

1,1

Напряжение

 

при

появлении

 

 

 

трещин лицевого слоя, 10 МПа,

 

 

 

не менее:

 

 

 

 

 

 

 

 

по партии

 

 

 

 

 

1,8

1,4

1,4

по коже

 

 

 

 

 

1,1

1,0

1,1

Липкость лакового покрытия, 10

 

 

 

МПа, среднее по партии, не

 

 

 

более

 

 

 

 

 

5,5

5,5

5,5

Устойчивость

покрытия

к

 

 

 

многократному

 

изгибу

по

 

 

 

партии, изгибы, не менее:

 

 

 

 

на приборе ЦНИИКП

 

 

55000

55000

50000

на приборе ИПК-2

 

 

 

15000

7000

15000

Удлинение

кожи

и

лаковой

 

 

 

пленки при напряжении 10 МПа,

 

 

 

по партии, %

 

 

 

 

 

15-28

15-28

15-28

Первые три вида спилка вырабатывают из шкур крупного рогатого скота и конских, сандальный спилок из свиных шкур. Спилок бывает гладкий, нарезной и велюр; по окраске натуральный, черный и цветной. По толщине он выпускается тонким, средним и толстым. Спилок должен быть хорошо продубленным, нежестким и равномерно окрашенным. Спилок-велюр должен иметь короткий ворс однотонного цвета. По физико-механическим показателям кожа для верха обуви из спилка должна соответствовать нормам, указанным в таблице 9 (ГОСТ 1838-91).

18

Таблица 9 - Показатели химического состава и физико- механических свойств кож для верха обуви из спилка

 

Наименование показателя

Норма

Массовая доля, %

 

 

 

влаги

 

 

 

10-16

оксида хрома, не менее

 

4,3

Массовая

доля

веществ,

экстрагируемых

 

органическими растворителями, %

 

3,7-10

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

14

Удлинение при напряжении 10 МПа, %:

 

для кож с искусственной лицевой поверхностью

15-35

для велюра

 

 

 

20-40

Устойчивость окраски к сухому и мокрому

 

трению, баллы, не менее

 

3

Кожа подкладочная предназначается для деталей подкладки обуви. Ее получают из отбракованного в процессе производства дубленого полуфабриката, не пригодного для верха обуви. Подкладочные кожи подразделяют по виду дубления, по цвету и отделке (с лицевой поверхности или с бахтармы). Основными факторами в износе подкладочных кож являются истирание стопой и действие пота. Кожи должны быть нежесткими на ощупь, полностью продублены, хорошо разделаны по всей площади, без ломкости и осыпания покрывной пленки. По химическим и физико-механическим показателям подкладочные кожи должны соответствовать нормам, представленным в таблице 10 (ГОСТ 940-81).

Таблица 10 - Показатели химического состава и физико- механических свойств кож для подкладки обуви

Наименование показателя

Норма

1

2

Массовая доля влаги, %

10-16

 

 

Массовая доля оксида хрома, %

 

для кож хромового дубления, не менее

 

козлины

3,7

19

Продолжение таблицы 10

 

 

1

 

2

овчины

 

 

 

3,3

прочих видов кож

 

 

4,3

для всех видов кож комбинированного дубления

0,6-2,0

Массовая

доля

веществ,

экстрагируемых

 

органическими растворителями (без полимерных

 

соединений), %, не менее

 

3,7

Число продуба, %, для свиных кож

 

5-10

Предел прочности при растяжении по коже, 10

 

МПа, не менее:

 

 

 

для опойка, выростка, полукожника, яловки легкой

 

для овчины

 

 

 

1,4

для прочих видов

 

 

0,8

 

 

 

 

1,2

Удлинение при напряжении 10МПа по партии, %:

 

для свиных пол

 

 

 

для прочих видов (кроме овчины)

 

15-40

 

 

 

 

15-35

Удлинение при напряжении 5 МПа по партии, для

15-40

овчины. %

 

 

 

 

Устойчивость окраски кож (по шкале серых

 

эталонов), баллы, не менее

 

 

к сухому трению

 

 

5

к мокрому трению

 

 

4

В зависимости от наличия полезной площади кожи делят на 1, 2, 3 и 4-й сорта.

КОЖИ ШОРНО-СЕДЕЛЬНЫЕ

Кожи шорно-седельные используются для, изготовления шорно- седельных изделий, людского и конского снаряжения. Они должны обладать высокой прочностью (особенно кожи, из которых выкраиваются ремни), устойчивостью к действию пота, многократным увлажнениям и высушиваниям, действию солнечного света и низких температур, стойкостью к истиранию, не должны изменять своих свойств в течение длительных сроков эксплуатации и хранения.

Кожи шорно-седельные подразделяются в зависимости от вида

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]