Глава 3. Графоаналитический метод определения потребного количества технических средств

3.1. Содержание расчета машинно-тракторного парка графоаналитическим методом

При определении потребного количества технических средств обучающийся изучает и анализирует технологии производства сельскохозяйственной продукции и рациональных методов использования трудовых и технических ресурсов; определяет годовой объем полевых механизированных работ; обосновывает состав МТП и разрабатывает план-график использования техники и загрузки механизаторов; формирует структуру технологических комплексов на основных видах сельскохозяйственных работ; определяет техникоэкономические показателеи использования проектируемого парка машин [35–38].

Содержание расчета машинно-тракторного парка графоаналитическим методом включает: введение; характеристику природнопроизводственных условий зоны и основную специализацию производства; описание и основные требования технологий возделывания и уборки планируемых культур, методику составления сводного годового объема механизированных работ; методику графического метода расчета состава МТП и загрузки механизаторов; расчет потребного количества транспортных средств для обслуживания технологических агрегатов; технико-экономическую оценку проекта; заключение; список используемой литературы.

Графический материал состоит из 3 листов формата А-1 и включает: годовой объем механизированных работ; график машиноиспользования и загрузки механизаторов; структуру технологических комплексов.

Во введении следует отразить основные проблемы и задачи по развитию агропромышленного комплекса страны по обеспечению населения продовольствием и промышленности сырьем на основе эффективного использования земли, трудовых и технических ресурсов, с учетом достижения науки и техники по снижению затрат труда, энергии и денежных средств на производство продукции. Сформулировать цель и задачи расчета.

49

3.2.Производственно-техническая характеристика хозяйства

Расчет должен быть выполнен по конкретному сельскохозяйственному предприятию, в котором обучающийся проходил производственную практику с изложением в данном разделе характеристики, месторасположения, природно-климатические условия и специализацию хозяйства, сроки произведения работ и потенциал урожайности возделываемых культур, наличие техники и обеспеченность механизаторами.

При выполнении проекта обучающийся приводит обобщенную характеристику зоны Южного Урала, особенности применяемых ресурсосберегающих технологий, особенности возделывания сельскохозяйственных культур согласно полученного задания и характеристику основных технических средств, используемых в плановых расчетах.

В Челябинской области можно выделить две природно-клима- тических зоны: лесостепная и степная, существенно отличающиеся по уровню увлажнения, потенциалу урожайности, набору возделываемых культур, размеров полей и ряду других параметров, влияющих на выбор и эффективность использования технических средств. Следует применять технологические комплексы, наиболее эффективные в условиях данной зоны, а распределение их по работам осуществлять с учетом технологических требований и затрат на их проведение.

3.3. Обоснование технологии возделывания сельскохозяйственных культур

Для определения состава МТП и планирования его использования необходимо знать объем и виды механизированных работ, проводимых на каждом поле севооборота, принятого в хозяйстве.

Планирование севооборотов осуществляется с учетом при- родно-климатических условий зоны и возделывания культур, обеспечивающих наивысшую продуктивность полей, обеспечивающих максимальный доход предприятию. Сочетание различных культур

50

должно обеспечивать определенную последовательность выполнения операций по их возделыванию и уборке, что позволяет увеличить рабочий период машины и выполнять комплекс работ с привлечением наименьшего количества техники и механизаторов. Система обработки почвы должна обеспечивать благоприятные условия для развития культурных растений, эффективную систему борьбы с сорной растительностью и болезнями возделываемых культур. По результатам исследований и производственного опыта для региона можно рекомендовать систему земледелия на основе минимальной обработки почвы, где основная глубокая обработка почвы или вспашка проводится один раз в 2–4 года в зависимости от условий зоны и структуры возделываемых культур.

В данном разделе следует изложить основные положения технологии возделывания культур согласно заданию, сроки выполнения работ, технологические допуски и применяемые машины.

3.4. Определение годового объема механизированных работ

Годовой объем механизированных полевых работ является картой, включающей решение комплекса технических, технологических и организационно-экономических вопросов. Составление годового объема работ планируемого предприятия осуществляется на основе технологических карт по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур, выполняемых силами хозяйства. Годовой объем механизированных работ составляется на миллиметровой бумаге формата А1, в карандаше или пастой с расстоянием между перечнем технологических операций не менее 1 см (табл. 3.1). Годовой объем работ составляется в последовательности культур в севообороте и очередности выполнения технологических операций на основании технологических карт предприятия или согласно рекомендуемых операций по возделыванию сельскохозяйственных культур применительно к той или иной зоне (приложение А).

Состав агрегата выбирается с учетом возможности выполнения данной технологической операции с наилучшими технологическими и экономическими показателями для данного объема работ и при- родно-климатических условий зоны.

51

Таблица 3.1 – Годовой объем механизированных полевых работ

Дневная производительность агрегата (Wдн) определяется производительной способностью за час эксплуатационного времени (Wч), принятой длительностью рабочей смены (tсм) и коэффициентом сменности (Kсм).

Потребное количество агрегатов (Nагр) определяется объемом работ (F), дневной производительностью агрегата (Wдн) и рациональной длительностью выполнения работы (Dр):

Затраты труда на операцию (Зт) определяются, исходя из потребности основных (m) и вспомогательных (n) рабочих на агрегат:

52