Обогащение полезных ископаемых. Учебно-методические указания

Задача 22

Материал крупностью 300…0 мм подвергается грохочению на грохоте с размерами отверстий 50 мм при эффективности процесса 90 %. Определить содержание частиц крупностью 50…0 мм в надрешетном продукте. Гранулометрическую характеристику материала принять прямолинейной.

Задача 23

Материал крупностью 200…0 мм подвергается грохочению на грохоте с размерами отверстий 20 мм при эффективности процесса 90 %. Определить содержание частиц крупностью 20…0 мм в надрешетном продукте. Гранулометрическую характеристику материала принять прямолинейной.

Задача 24

Определить массу исходного материала крупностью 100…0 мм, поступающего на грохот, если при эффективности грохочения 80 % получен надрешетный продукт массой 2 кг. Размер отверстий сетки грохота – 10 мм. Гранулометрическую характеристику материала принять прямолинейной.

Задача 25

Определить содержание класса +40 мм в исходном продукте, если выход подрешетного продукта при эффективности грохочения 80 % составляет 60 %.

Задача 26

Определить содержание нижнего класса (мелочи) в исходной руде, если выход подрешетного продукта составляет 50 %, а эффективность грохочения – 85 %.

Задача 27

Рассчитать эффективность грохочения, если содержание нижнего класса в руде (мелочи) – 40 %, а в надрешетном продукте – 8 %.

Задача 28

Определить эффективность грохочения материала крупностью 200 мм на сетке с размером отверстий 25 мм, если выход надрешетного продукта – 70 %. Гранулометрическую характеристику материала принять прямолинейной.

41

Задача 29

С какой эффективностью производится грохочение руды на сетке с размером отверстий 50 мм, если выход надрешетно¬го продукта – 85 %, гранулометрическая характеристика руды представляется прямой линией, а крупность максимального куска 200 мм?

Задача 30

Какова эффективность грохочения, если выход надрешетного продукта – 65 % и содержание в нем нижнего класса («мелочи») составляет 11 %?

2.3. Вспомогательные процессы

Задача 1

Определить коэффициент полезного действия обеспыливающей установки, если содержание пыли в исходном воздухе составляет 20 %, содержание пыли в пылевом продукте – 90 %, а содержание пыли в обеспыленном газе – 5 %.

Задача 2

Концентрация пыли в исходном газе – 80 г/м3, а в очищенном – 1 г/м3. Определить общую эффективность пылеулавливания.

Задача 3

Найти средневзвешенную массовую долю αвзв золота в четырех партиях россыпного материала (песков), если измерены массовая доля золота в каждой партии α, масса партии М ее влажность W:

42

Задача 4

Найти средневзвешенную массовую долю αвзв меди за сутки, если получены сменные данные:

Задача 5

Определить объем пульпы, поступающий в процесс основной флотации, если расход по твердому составляет 300 т/ч, плотность твердого – 3,1 т/м3 , разжижение пульпы равно 3.

Задача 6

Определить содержание твердого в пульпе, разжижение которой составляет R = 4.

Задача 7

Определить необходимую вместимость хвостохранилища для обогатительной фабрики годовой производительностью 1млн т по руде. Срок функционирования фабрики – 25 лет, выход концентрата – 10 %, удельный вес твердого в хвостах – 2600 кг/м3 .

Задача 8

Рассчитать сколько избыточной воды нужно удалить из продукта, влажностью 60 %, поступающего в процесс отсадки, оптимальным условием которого являются содержание твердого в питании – 55 %. Производительность по твердому в этой операции – 200 т/ч.

Задача 9

Сколько добавить воды в мельницу для измельчения 250 т/ч руды влажностью 5 %. Измельчение проводится в пульпе с содержанием твердого 70 %.

43

Задача10

Сколько воды нужно удалить из хвостов для снижения их объема перед складированием в хвостохранилище, если производительность обогатительной фабрики составляет 2 млн т/год, выход концентрата – 7 %. Исходная влажность хвостов – 70 %, а конечная – 50 %.

Задача 11

Сколько нужно подать добавочной воды в спиральный классификатор для классификации 300 т/ч измельченной руды с содержанием твердого 65 %, чтобы процесс классификации проходил при разжижении R = 2,5.

Задача 12

Определить время осаждения частицы крупностью 15 мкм, плотностью 2900 кг/м3 в воде, длина пути осаждения – 0,4 м.

2.4. Контрольные вопросы

Перечень вопросов к контрольной работе № 1

1.Что называется классом крупности материала?

2.Как определить средний, максимальный, «номинальный» размер куска, «эквивалентный» диаметр куска?

3.Гранулометрический состав полезных ископаемых, методы его анализа.

4.Ситовой анализ. Методика его проведения.

5.Расчет суммарных выходов по «плюсу» и «минусу». Построение суммарных ситовых характеристик.

6.Сущность процесса грохочения, его технологическое назначение (подготовительное, контрольное, грохочение с целью обесшламливания, обезвоживания).

7.Показатели, характеризующие просеивающую поверх-

ность.

8.Проведите сравнение достоинств схем грохочения «от крупного к мелкому» и «от мелкого к крупному».

9.Смысл показателя «эффективность грохочения»? Расчетные формулы его определения.

10.Что называется грохотом? Современная классификация грохотов.

44

11.Факторы, влияющие на процесс грохочения.

12.Какую роль играет при грохочении форма кусков полезных ископаемых, влажность исходного материала?

13.Какое зерно называется «трудным» и «затрудняющим» при грохочении?

14.Современная классификация машин для дробления.

15.В чем разница между конусными дробилками крупного, среднего и мелкого дробления?

16.Чем конструктивно различаются дробилки ЩДП и ЩДС?

17.Какая дробилка может работать «под завалом»?

18.Расположите в нисходящий ряд дробилки:

а) по сложности конструкции и эксплуатации; б) производительности; в) степени вибрации и уровню шума.

19.Что называется степенью дробления? Выведите зависимость между общей и частными степенями дробления.

20.Какой принцип дробления преобладает при работе дробилки ЩДП? Поясните рисунком.

21.Назовите физические способы разрушения материала при дроблении и измельчении.

22.Какая дробилка обеспечивает наибольшую степень дробления?

23.Приведите ориентировочные размеры кусков (зерен) руды до и после:

а) крупного дробления; б) среднего дробления; в) мелкого дробления; г) грубого измельчения; д) тонкого измельчения.

24.Укажите назначение операций дробления в схеме переработки полезных ископаемых.

25.Что такое замкнутый, открытый цикл дробления и измельчения?

26.Что такое критическая частота вращения барабана мельниц? Скоростные режимы работы мельниц.

27.Расположите барабанные мельницы по типам в зависимости от крупности максимальных куска в питании мельниц.

28.Для чего применяются барабанные мельницы?

45

29.Что такое циркулирующая нагрузка и как она влияет на работу мельниц?

30.Какие факторы влияют на производительность мельницы?

31.Каково назначение гидравлической классификации?

32.В каких случаях применяется пневматическая классификация?

33.Что называется конечной скоростью падения зерна? Факторы, влияющие на скорость свободного падения.

34.Физический смысл коэффициента равнопадаемости и способы его определения .

35.Воспроизведите схему устройства классификаторов со свободным падением в вертикальном и горизонтальном потоке среды.

36.Изобразите схему гидроциклона и объясните принцип его работы.

Перечень вопросов к контрольной работе № 2

1.Что такое «обогатимость»? Как определяется категория обогатимости?

2.Что называется «постелью» и как она образуется при отсадке? Ее роль в процессе.

3.Какова роль подрешетной воды при отсадке? Влияние на результаты обогащения других факторов.

4.Как подготавливается полезное ископаемое к обогащению

вотсадочных машинах, на концентрационных столах и в других гравитационных аппаратах?

5.Основные факторы, влияющие на работу шлюзов и жело-

бов.

6.Устройство шлюзов с твердым и мягким покрытием. Механические и автоматические шлюзы.

7.Сколько продуктов получают на винтовом сепараторе? Как регулируются процессы разделения полезного ископаемого на винтовом сепараторе?

8.Как регулируется процесс обогащения на концентрационных столах?

9.Что такое тяжелая (минеральная) суспензия? Какие требования предъявляются к утяжелителям?

46

10.Свойства суспензии и необходимость ее регенерации.

11.Интенсификация процесса гравитационного разделения материала в аппаратах с центробежным полем.

12.Что является мерой смачиваемости поверхности минералов водой?

13.Классификация реагентов по их роли в процессе флота-

ции.

14.Чем объясняется эффект пенообразования реагентамивспенивателями?

15.Какие реагенты закрепляются на границе раздела твердой

ижидкой фаз?

16.В чем заключается отличие флотационных машин механического действия от пневмомеханических?

17.Какое преимущество имеет схема флотации с коллективной флотацией по сравнению с чисто селективными схемами?

18.Как регулируется процесс флотации?

19.Какие требования к качеству исходного полезного ископаемого предъявляются флотацией?

20.Требования к физическим свойствам и крупности руды при магнитном обогащении.

21.Как создается магнитное поле в магнитных сепараторах?

22.Подготовка руды к обогащению на магнитных сепараторах. Как можно регулировать магнитные свойства руды?

23.Какая напряженность магнитного поля и какие сепараторы требуются при обогащении слабомагнитных руд?

24.Почему у электрических сепараторов один из электродов называется коронирующим?

25.Электрические свойства минералов и способы зарядки частиц в электрическом поле сепаратора.

26.В чем заключается подготовка руды к электрическому обогащению?

27.Какие факторы влияют на ручную и автоматическую сортировку полезных ископаемых (рудоразборку)?

28.Приведите схему устройства для обогащения по трению.

29.Какие типы полезных ископаемых обогащаются промывкой?

30.Методы выщелачивания полезных ископаемых и техногенного сырья.

47

Перечень вопросов к контрольной работе № 3

1.Какой продукт легче обезвоживается и почему: крупный или мелкий?

2.Сколько процентов воды содержится в мокром, влажном, воздушно-сухом продукте?

3.Какие аппараты применяются для обезвоживания тонкоизмельченных продуктов?

4.Какие факторы влияют на процесс сгущения? Факторы, повышающие скорость и эффективность процесса сгущения.

5.Сколько содержится воды в обезвоженных продуктах (в бункерах, на грохотах, в сгустителях, фильтрах)? Требования

квлажности конечных продуктов обогащения.

6.Назовите типы вакуум-фильтров.

7.Особенности обезвоживания материала в пресс-фильтрах.

8.Способы интенсификации процесса фильтрования.

9.Основные виды сушилок, применяемых на обогатительных фабриках.

10.Назовите основные типы сгустителей.

11.Какие типы грохотов наиболее эффективны при обезвоживании?

12.Особенности обезвоживания полезных ископаемых в центрифугах.

13.Физико-механические и физико-химические свойства пыли, присутствующей в воздухе производственных цехов обогатительных фабрик.

14.Аппараты, применяемые для пылеулавливания.

15.Как происходит очистка воздуха в циклоне?

16.Как устроен электрофильтр?

17.Каково назначение опробования?

18.От чего зависит масса пробы?

19.Какие существуют способы и приспособления отбора проб от материалов, находящихся в движении?

20.Составление товарных и технологических балансов на обогатительной фабрике. Их суть, цели.

21.Классификация центрифуг по способу удаления продуктов обезвоживания.

22.Использование воды на обогатительных фабриках. В чем заключается водооборот и связанные с ним проблемы?

48

23.Оценка эффективности работы пылеулавливающих аппаратов и установок.

24.Способы очистки сточных вод обогатительных фабрик.

25.Основные функции хвостохранилища.

26.Основные процессы окускования концентратов полезных ископаемых.

49

3.ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

КЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ

Грохочение и дробление

1.Что такое гранулометрический состав?

1)количественное распределение полезных ископаемых по классам крупности

2)количественное распределение полезных ископаемых по плотности

3)минеральные формы проявления того или иного элемента

4)текстурно-структурные особенности и характер срастания зерен важнейших минералов

2.Какие процессы переработки применяются для подготовки полезных ископаемых к обогащению (укажите неправильный ответ)?

1)усреденение

2)дробление

3)флотация

4)грохочение

3.Конструкции каких грохотов предпочтительны для установки в цикле крупного дробления?

1)неподвижные колосниковые

2)механические инерционные

3)барабанные

4)дуговые сита

4.Какой нижний предел крупности материала, подвергаемого ситовому анализу?

1)10 мм

2)1 мм

3)4 мм

4)0,04 мм

5.Какими методами анализа можно определить гранулометрический состав (укажите неправильный ответ)?

1)седиментационным

2)ситовым

50