Обогащение полезных ископаемых. Учебно-методические указания
.pdfТаблица 1.10
Исходные данные для расчета заданной схемы
Номер |
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
варианта |
γ1 |
γ2 |
β1 |
β2 |
β |
γн |
γп |
а |
b |
η |
|
βн |
βп |
γк |
γо |
βк |
βо |
εк |
εо |
1 |
|
|
5 |
4 |
4,3 |
|
|
66 |
15 |
|
|
3,0 |
|
7,0 |
|
|
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
35 |
|
10 |
7,5 |
|
|
|
50 |
|
90 |
|
7,0 |
|
|
|
66 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
60 |
2,4 |
|
3,0 |
76 |
|
|
|
80 |
|
|
5,0 |
|
|
40 |
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
15 |
20 |
17,8 |
|
36 |
45 |
|
|
|
|
20 |
|
75 |
|
|
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
78 |
|
|
25 |
|
46 |
|
60 |
|
|
|
20 |
24,8 |
|
|
62 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
46 |
24 |
|
26 |
|
|
70 |
25 |
|
|
24 |
|
|
|
75 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
30 |
35 |
32 |
|
|
50 |
|
70 |
|
|
28 |
40 |
|
|
|
85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
64 |
|
28 |
|
30 |
|
30 |
|
|
75 |
|
|
35 |
|
|
66 |
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
30 |
35 |
40 |
|
|
|
75 |
|
88 |
|
30 |
|
|
|
|
6,5 |
|
8,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
40 |
36 |
39 |
52 |
|
30,8 |
|
41 |
|
|
|
|
40 |
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
75 |
|
35 |
|
32 |
|
40 |
|
|
80 |
|
|
34 |
|
|
70 |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
60 |
30 |
|
28 |
|
|
30 |
10 |
|
|
26 |
|
|
|
68 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
|
40 |
60 |
52 |
30 |
|
75 |
|
93 |
|
|
|
|
35 |
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
2 |
3 |
2,7 |
|
|
46 |
12 |
|
|
2,9 |
|
5 |
|
|
0,01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
40 |
|
12 |
8 |
|
|
|
30 |
|
80 |
|
9,0 |
|
|
|
70 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
50 |
|
|
30 |
|
40 |
|
50 |
|
|
|
29 |
32 |
|
|
67 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
35 |
40 |
35 |
|
|
|
28 |
|
85 |
|
|
32 |
|
|
67 |
8,0 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
58 |
3 |
|
3,5 |
70 |
|
|
|
80 |
|
|
4,0 |
|
|
30 |
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
20 |
15 |
18 |
|
45 |
49 |
|
|
|
|
19 |
|
79 |
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
30 |
33 |
31,8 |
|
|
60 |
|
85 |
|
|
32 |
42 |
|
|
|
88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31
2. ЗАДАЧИ И ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ
2.1. Основные процессы
Задача 1
Рассчитать выход никелевого концентрата, содержащего 10 % никеля. На фабрику поступает руда с содержанием никеля 3,2 %. Извлечение никеля в концентрат – 80 %.
Задача 2
Определить, сколько тонн концентрата в сутки производит фабрика, если выход концентрата – 5 %, а производительность фабрики – 600 т/ч руды.
Задача 3
Определить выход концентрата и хвостов, если обогатительная фабрика перерабатывает руду с содержанием меди 1,2 %, а после обогащения получается два продукта: концентрат с содержанием меди 20 % и хвосты с содержанием меди 0,2 %.
Задача 4
Рассчитать выход и извлечение свинца в концентрат, если фабрика перерабатывает в сутки 16 000 т руды с содержанием свинца 2,5 % и производит 800 т концентрата с содержанием свинца 45 %.
Задача 5
Определить суточную производительность обогатительной фабрики по руде, если фабрика производит 1500 т/сут концентрата при выходе 2,5 %.
Задача 6
Определить содержание полезного компонента в хвостах, если из 1000 т руды с содержанием полезного компонента 0,8 % в процессе обогащения получено 16 т концентрата при извлечении 90 %.
Задача 7
Рассчитать выход хвостов, если из 12 500 т руды получено 100 т концентрата.
32
Задача 8
Определить потери никеля в медном концентрате, если содержание никеля в нем – 1,0 %, выход медного концентрата 7,86 %. Содержание никеля в исходном продукте – 1,5 %.
Задача 9
Определить, сколько тонн свинцового концентрата в сутки производит обогатительная фабрика, если ее суточная производительность по руде – 5000 т, содержание свинца в руде – 1,8 %, а в концентрате – 60 %. Извлечение свинца в концентрат составляет 92 %.
Задача 10
Определить извлечение цинка в концентрат, если при суточной производительности фабрики в 5000 т получают 150 т концентрата. Содержание цинка в руде – 2 %, в концентрате – 60 %.
Задача 11
Рассчитать, какое количество хвостов в сутки образуется на обогатительной фабрике, если выход концентрата – 5 %, а производительность по руде – 3000 т/сут.
Задача 12
Определить потери меди и цинка в хвостах, если извлечение меди и цинка в медный концентрат составило соответственно – 90 и 5 %, а в цинковый – 6 и 85 %.
Задача 13
Определить выход медного концентрата при переработке мед- но-цинковых руд, если содержание меди в руде – 1,5 %, в медном концентрате – 18 %, а потери меди с хвостами обогащения и цинковым концентратом составили соответственно 10 и 6 %.
Задача 14
Рассчитать извлечение полезного компонента в концентрат, если фабрика перерабатывает руду с содержанием полезного компонента 20 % и получает концентрат с его содержанием 50 % и хвосты с содержанием 2 %.
Задача 15
Рассчитать выход концентрата и извлечение в него полезного компонента, если из 10 000 т руды с содержанием полезного
33
компонента 0,8 % в процессе обогащения получено 100 т концентрата с содержанием полезного компонента 78,4 %.
Задача 16
Определите, сколько тонн железного концентрата в сутки производит обогатительная фабрика, если ее суточная производительность по руде 15 000 т, содержание железа в руде – 18 %, а в концентрате – 66 %. Извлечение железа в концентрат – 90 %.
Задача 17
Определить извлечение цинка в концентрат, если содержание цинка в руде – 2 %, в концентрате – 50 % и хвостах – 0,5%.
Задача 18
Рассчитать, сколько руды нужно переработать для получения 400 т концентрата, если его выход составляет 5 %.
Задача 19
Определить потери меди с цинковым концентратом, если выход цинкового концентрата – 5 %, а содержание меди в нем – 0,2 %. Содержание меди в исходной руде – 1,2 %.
Задача 20
Рассчитать, сколько нужно переработать руды с содержанием меди 1 % для получения 100 т концентрата, содержащего 17,5 % меди. Содержание меди в хвостах – 0,175 %.
Задача 21
Определить содержание компонента в хвостах, если извлечение его в концентрат – 90 %, выход хвостов – 95 % и содержание в исходном материале – 1%.
Задача 22
Определить содержание металла в хвостах при обогащении монометаллической руды с содержанием металла 2 %, если извлечение в концентрат составило 90 % при выходе 3,6 %.
Задача 23
Определить содержание металла в исходной руде, если выход концентрата – 8 %, извлечение – 92 % и содержание металла в нем – 57,5 %.
34
Задача 24
Шахта выдает рядовой уголь из трех лав:
–– первая лава – 300 т/ч, Ас = 9 % ;
–– вторая лава – 200 т/ч, Ас = 12 %;
–– третья лава – 500 т/ч, Ас = 8 %.
Определить зольность угля, поступающего на обогащение.
Задача 25
Определить количество свинца, потерянного в хвостах при флотации 6000 т руды с содержанием свинца 4 %, если его извлечение в концентрат составило 85 %.
Задача 26
Определить содержание железа в концентрате, если при обогащении железной руды с содержанием железа 16 %, выход концентрата составил 22 %, а извлечение – 83,25 %.
Задача 27
Рассчитать содержание золы в хвостах, если при обогащении зольность концентрата составляет 7 % при его выходе 70 %. Содержание золы в рядовом угле – 24 %.
Задача 28
Определить сколько тонн свинцового концентрата отгружает обычная фабрика, если ее суточная производительность по руде – 600 т; содержание свинца в исходной руде – 1,8 %, в концентрате – 60 %, а извлечение свинца в концентрат –
88%.
Задача 29
Сколько нужно переработать руды для получения 5 т концентрата, если его выход составит 2,5 %. Определите также, каков будет выход хвостов.
Задача 30
Определить содержание золы в рядовом угле, если на фабрику он поступает с трех шахт: 30 % – с шахты № 1, 50 % – с шахты № 2 и остальной – с шахты № 3. Зольность углей отдельных шахт составляет соответственно 21, 19,5 и 24 %.
35
Задача 31
На фабрике после обогащения 1500 т руды с содержанием металла 0,5 % получено 12 т концентрата с содержанием металла 54 %. Какое извлечение было достигнуто при обогащении?
Задача 32
Сколько перерабатывает руды фабрика, если получается 100т/ч концентрата с содержанием меди 19,6 %? Известно, что меди в руде – 0,8 % и хвостах – 0,18 %.
Задача 33
Фабрика обогащает руду с содержанием марганца 18 %. Производительность фабрики по руде составляет 300 т/ч. Определить выход концентрата и извлечение марганца в него, если концентрат содержит 45 % марганца и отгружается с фабрики в количестве 60 т/ч.
Задача 34
Определить извлечение меди в концентрат, если при производительности фабрики 3000 т/с получается 90 т концентрата с содержанием меди 24 %. Руда поступает на фабрику с двух рудников в равном количестве с содержанием меди соответственно 1,2 и 0,8 %.
Задача 35
На фабрику поступает рядовой уголь с содержанием золы 20 % и в результате обогащения получается концентрат с зольностью 10 %. Каковы выход концентрата и зольность хвостов, если производительность фабрики – 350 т/ч, а на хвостохранилище отправляется 70 т/ч хвостов.
Задача 36
Рассчитать потери меди в цинковом концентрате, полученном при обогащении медно-цинковой руды, поступающей на фабрику, с двух рудников с содержанием меди соответственно 1,5 % (60 % от общего количества руды) и 2 % (40 % от общего количества руды). Выход цинкового концентрата – 10 %, содержание меди в нем – 0,4 %.
36
Задача 37
Определить количество свинца, теряемого в хвостах при флотации 300 т/ч свинцовой руда с содержанием свинца 4 %, если извлечение его в концентрат – 85 %.
Задача 38
Определить выход и массу концентрата зольностью 8 %, получаемого при обогащении, если фабрика обогащает 250 т/ч угля с содержанием золы 16 % и получает хвосты с зольностью 65 %.
Задача 39
Сколько содержится молибдена в концентрате, если при обогащении руды с содержанием молибдена 0,1 % получен выход концентрата 0,15 % при извлечении в него молибдена 80 %.
Задача 40
Определить количество олова и его содержание в суммарном концентрате, если на фабрике получают оловянный концентрат после обогащения руды на отсадочных машинах и столах. С отсадочных машин получают 3 т/сут концентрата с содержанием олова 20 %, а со столов – 2 т/сут с содержанием олова 15 %.
2.2. Подготовительные процессы
Задача 1
По результатам ситового анализа построить суммарную характеристику крупности (по плюсу) и определить по ней содержание класса +0,3 мм:
Класс, мм |
–1+0,5 |
–0,5+0,25 |
–0,25+0,15 |
–0,15+0 |
|
|
|
|
|
Выход, % |
31 |
24 |
15 |
30 |
|
|
|
|
|
Задача 2
По результатам ситового анализа построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить по ней содержание класса –8+4 мм:
Класс, мм |
–20+10 |
–10+5 |
–5+2,5 |
–2,5+1,0 |
–1,0+0 |
Выход, % |
30 |
28 |
17 |
13 |
12 |
|
|
|
|
|
|
37
Задача 3
Построить суммарную характеристику крупности (по плюсу) и определить содержание класса –10+5 мм:
Класс, мм |
–25+12 |
–12+6 |
–6+3 |
–3+1 |
–1+0 |
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
42 |
18 |
16 |
9 |
15 |
Задача 4
Построить суммарную характеристику (по минусу) и определить содержание класса –200+75 мм:
Класс, мм |
–500+250 |
–250+125 |
–125+50 |
–50+25 |
–25+0 |
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
25 |
27 |
20 |
10 |
18 |
|
|
|
|
|
|
Задача 5
Построить суммарную характеристику по крупности (по плюсу) и определить по ней содержание класса –1,6+0,4 мм.
Класс, мм |
–9+2 |
–2+1 |
–1+0,5 |
–0,5+0,3 |
–0,3+0 |
Выход, % |
22 |
20 |
19 |
19 |
20 |
Задача 6
Построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить по ней содержание класса –8+1 мм:
Класс, мм |
–15+10 |
–10+5 |
–5+2 |
–2+1 |
–1+0 |
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
25 |
30 |
20 |
10 |
15 |
|
|
|
|
|
|
Задача 7
По результатам ситового анализа построить суммарную (по плюсу) характеристику крупности и определить по ней содержание класса –0,4+0,12 мм:
Класс, мм |
–1,0+0,5 |
–0,5+0,3 |
–0,3+0,15 |
–0,15+0,10 |
–0,10+0 |
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
26 |
29 |
21 |
10 |
14 |
|
|
|
|
|
|
38
Задача 8
Построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить содержание класса –40+15 мм:
Класс, мм |
+50 |
–50+25 |
–25+12 |
–12+6 |
–6+0 |
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
22 |
25 |
38 |
10 |
5 |
|
|
|
|
|
|
Задача 9
Построить суммарную характеристику крупности (по плюсу) и определить содержание по ней класса –60+20 мм:
Класс, мм |
–100+75 |
–75+50 |
–50+25 |
–25+12 |
–12+6 |
–6+0 |
|
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
10 |
22 |
18 |
20 |
10 |
20 |
Задача 10
Построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить по ней содержание класса –10 мм:
Класс, мм |
–50+25 |
–25+12 |
–12+5 |
–5+3 |
–3+0 |
|
|
|
|
|
|
Выход, % |
20 |
13 |
7 |
25 |
35 |
|
|
|
|
|
|
Задача 11
Определить эффективность грохочения материала –500+0 мм на сетке с размером отверстий 200 мм, если содержание класса –200+0 мм в надрешетном продукте – 10 %. Характеристику крупности исходной руды принять прямолинейной.
Задача 12
Определить содержание класса +50 мм в исходном для грохочения продукте, если выход подрешетного продукта при эффективности грохочения 80 % составляет 70 %.
Задача 13
Определить содержание нижнего класса (мелочи) в исходной руде, если выход подрешетного продукта составляет 40 %, а эффективность грохочения – 80 %.
39
Задача 14
Определить эффективность грохочения, если содержание «мелочи» в руде – 40 % и в надрешетном продукте – 10 %.
Задача 15
Определить эффективность грохочения материала крупностью –200 мм на сетке с размером отверстий 50 мм, если выход надрешетного продукта – 80 %. Гранулометрическую характеристику материала принять прямолинейной.
Задача 16
С какой эффективностью производится грохочение руды на сетке с размером отверстий 60 мм, если выход подрешетного продукта – 82 %, гранулометрическая характеристика руды представляется прямой линией, а крупность максимального куска 300 мм?
Задача 17
Какова эффективность грохочения, если выход надрешетного продукта – 60 % и содержание в нем «мелочи» составляет 10 %?
Задача 18
Определите выход подрешетного продукта, если содержание «мелочи» в руде – 50 % и в надрешетном продукте – 10 %.
Задача 19
Рассчитать эффективность грохочения, если выход надрешетного продукта – 40 % и содержание зерен крупнее размера отверстий сетки в руде составляет 35 %.
Задача 20
Определить производительность грохота по руде, если содержание «мелочи» в руде – 30 % и в надрешетном продукте – 10 %. Масса надрешетного продукта – 778 т/ч.
Задача 21
Определить количество подрешетного продукта при грохочении исходной пробы массой 2 т с содержанием в ней частиц крупнее размера сетки 60 %, если эффективность грохочения составила 80 %.
40