Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Метрологическая экспертиза конструкторской документации. Учебно-методическое пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
986 Кб
Скачать

Продолжение прил. 5

 

 

Условия измерения

Предельные погрешности измерения, мкм,

 

 

 

для диапазона размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установочные

Используе-

Классы

Температурный режим,

6

10

18

30

50

80

120

180

250

Средства измерения

С, для диапазона изме-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мое переме-

приме-

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

 

узлы по

 

 

 

до3

 

ГОСТ 10197-

щение изме-

няемых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рительного концевых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

до3

 

до10

до18

до30

до50

 

120до

180до

 

 

 

 

 

 

стержня, мм

мер

1-30 30-120 120-500

 

до6

до80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Головки рычажно-зубча-

Штативы**

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тые (1ИГ) с ценой деления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,001 мм и пределом изме-

 

0,050

 

2

1

0,5

2

2

2

2

2

2

2

2,5

2,5

2,8

 

рения 0,05 мм; с настрой-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кой по концевым мерам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

длины на любое деление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То же, с настройкой на

Стойки***

0,030

 

2

0,5

0,2

0,6

0,6

0,6

0,8

0,8

0,8

0,8

1,0

1,0

 

 

нулевое деление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Головки рычажно-зубча-

Штативы**

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тые (1ИГ) с ценой деления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,001 мм и пределом изме-

 

0,020

 

 

 

 

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

1,1

1,1

1,1

 

рения 0,05 мм; при изме-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рении биений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индикаторы многооборот-

Штативы**

2

4

5

5

2

5

5

5

6

6

7

8

10

10

10

 

ные (2МИГ) с ценой деле-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штативы**

1

3

5

2

2

5

5

5

5

5

5

5

6

7

8

 

ния 0,002 мм и пределом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стойки***

0,4

2

5

1

0,5

3

3

3

4

4

4

4

4

4

 

 

измерения 2 мм

 

 

То же, при измерении бие-

Штативы**

2

 

 

 

 

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

 

ний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штативы**

1

 

 

 

 

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

 

 

Стойки***

0,05

 

 

 

 

2

2

2

2

2

2

2

2

2

 

Окончание прил. 5

 

 

 

Условия измерения

 

 

 

Предельные погрешности измерения, мкм,

 

 

 

 

 

 

 

 

для диапазона размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средства измерения

Установочные

Используе-

Классы

Температурный режим,

 

 

6

10

18

30

50

80

120

180

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мое переме-

приме-

С, для диапазона изме-

3до

 

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

свыше

 

узлы по

 

 

 

ГОСТ 10197-

щение изме-

няемых

ряемых размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

рительного

концевых

 

 

 

 

 

до3

 

до10

до18

до30

до50

 

120до

180до

 

 

стержня, мм

мер

1-30

30-120

120-500

 

 

до6

до80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Головки рычажно-зубча-

Штативы**

1

2

5

1

0,5

3

 

3

3

3

3

3

3

3,5

3,5

4

 

тые (2ИГ) с ценой деления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,002 мм и пределом изме-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стойки***

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рения 0,1 мм; при изме-

0,2

 

5

1

0,5

2

 

2

2,2

2,5

2,5

2,5

2,5

3

3

 

 

рении биений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То же, при измерении

Штативы**

1

 

 

 

 

3

 

3

3

3

3

3

3

3

3

3

 

 

 

биений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стойки***

0,05

 

 

 

 

2

 

2

2

2

2

2

2

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* До 250 мм – штативы и стойки с диаметром колонки не менее 30 мм и наибольшим вылетом головки до 200 мм (С-IV; Ш-11Н; ШМ-11Н).

 

 

Св. 250 мм – штативы с диаметром колонки не менее 50 мм и наибольшим вылетом головки до 500 мм (Ш-11В; ШМ-11В).

 

 

 

 

 

** Штативы с диаметром колонки не менее 30 мм и наибольшим вылетом головки до 200 мм Ш-11Н и ШМ-11Н).

 

 

 

 

 

 

 

*** Стойки с пределами измерения 0-160 мм и 0-100 мм и диаметром колонки не менее 50 мм и не менее 30 мм соответственно (С-II и С-III).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 6

Предельные погрешности измерения внутренних линейных размеров универсальными измерительными средствами [4]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предельные погрешности

 

Средства измерения

 

 

Условия измерения

 

 

измерения, мкм, для

 

 

Варианты использования

 

 

 

 

 

 

диапазона размеров, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18до3.св

50до18.св

120до50.св

250до120.св

 

 

 

исполь-

 

шерохо-

 

температурный режим,

 

 

 

 

 

 

 

зуемое пе-

 

ватость

 

С, для диапазона

 

 

 

 

 

наименование

 

ремещение

средства

поверх-

 

размеров, мм

 

 

 

 

 

и случаи

 

измери-

ности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установки

 

 

 

 

 

 

 

 

применения

 

тельного

отвер-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 120

120 500

 

 

 

 

 

 

 

стержня,

 

стий Ra,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

63

 

 

мм

 

мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

 

6

7

8

9

10

11

 

 

 

Штангенциркули (ШЦ-I,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШЦ-II, ШЦ-III) с отсчетом

 

 

 

5

 

7

 

200

200

25110

300

 

по нониусу 0,1 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штангенциркули (ШЦ-II,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШЦ-III) с отсчетом по но-

 

 

 

5

 

7

 

150

150

200

200

 

ниусу 0,05 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нутромеры микрометри-

а

 

Микропара устанав-

 

 

 

 

 

 

15

20

 

ческие (НМ) с величиной

13

ливается по устано-

5

 

5

3

 

отсчета 0,01 мм

 

вочной мере

 

 

 

 

 

 

б

 

Аттестуется размер

 

 

 

 

 

 

10

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

собранного нутромера

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание прил. 6

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

Нутромеры индикаторные

а

весь

Концевые меры

5

 

 

15

20

25

25

 

c ценой деления отсчетно-

диапазон

длины 3 класса с

5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

го устройства 0,01 мм

 

 

боковиками или

 

 

 

 

 

 

б

0,1

1,25

10

10

15

15

 

 

 

 

 

микрометры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нутромеры индикаторные

 

 

Концевые меры дли-

 

 

 

 

 

 

 

 

(НИ) с ценой деления

 

 

ны 1 класса с бокови-

 

 

 

 

 

 

 

 

отсчетного устройства

в

0,03

ками или установоч-

0,32

3

2

5

5

10

10

 

0,01 мм

 

 

ные кольца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(до 160 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нутромеры индикаторные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при замене отсчетного

а

0,1

Концевые меры

1,26

 

 

4,5

5,5

6,5

7,5

 

устройства измеритель-

длины 1 класса или

3

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной головкой (ИГ) с це-

 

 

установочные кольца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

ной деления 0,001 или

б

0,03

(до 160 мм)

0,32

 

 

2,8

3,5

4,5

6,5

 

0,002 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нутромеры с ценой деле-

 

 

Концевые меры

 

 

 

 

 

 

 

 

ния отсчетного устройст-

 

 

длины 1 класса с

 

 

 

 

 

 

 

 

ва 0,001 и 0,002 мм

а

0,1

боковиками или ус-

1,25

 

 

3,5

5

6

7

 

 

 

 

тановочные кольца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(до 160 мм)

 

3

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Концевые меры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

0,01

длины 1 класса

0,32

 

 

2

3,5

4,5

5,5

 

 

 

 

с боковиками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

0,01

Установочные кольца

,32

 

 

1,5

2,5

3,5

4,5

 

 

(до 160 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 7

Предельные значения параметров разбраковки (ГОСТ 8.051−81)

Относительная

Вероятное

Вероятное

Относительный выход

погрешность

количество

количество

за границу допуска

измерения

неправильно

неправильно

у неправильно

Амет , %

принятых деталей

забракованных

принятых деталей

 

m, %

деталей n, %

с/IT

 

 

 

 

 

1,6

От 0,37

до 0,39

От 0,7 до 0,75

0,01

 

 

 

 

3

От 0,87 до 0,9

От 1,2 до 1,3

0,03

 

 

 

 

5

От 0,16 до 1,7

От 2,0 до 2,25

0,06

 

 

 

 

 

8

От 2,6

до 2,8

От 3,4 до 3,7

0,1

 

 

 

 

 

10

От 3,1

до 3,5

От 4,5 до 4,75

0,14

 

 

 

 

12

От 3,75 до 4,1

От 5,4 до 5,8

0,17

 

 

 

 

 

16

От 5,0

до 5,4

От 7,8 до 8,25

0,25

 

 

 

 

 

Примечание. Первые значения m и n соответствуют распределению погрешностей измерения по нормальному закону, вторые – по закону равной вероятности.

65

Приложение 8

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

1.Задачами метрологической экспертизы технической документации являются: оценка . . .

а) рациональности номенклатуры измерительных параметров; б) оптимальности требований к точности измерений; в) контролепригодности конструкции; г) качества выпускаемой продукции.

2.При проверке правильности взаимной увязки допусков формы, расположения поверхностей и допусков на линейные размеры детали необходимо руководствоваться следующими правилами:

а) допуски расположения поверхностей не должны быть больше допусков на линейные размеры; б) допуски расположения поверхностей должны быть больше допусков на линейные размеры;

в) допуски формы поверхностей не должны превышать допусков расположения; г) допуски формы поверхностей должны превышать допуски расположения.

3.Результаты метрологической экспертизы технической документации оформляют в форме:

а) списка замечаний и предложений; б) экспертного заключения;

в) нового технического задания на документацию.

4.Анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности применения метрологических требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством измерений, называют:

а) поверкой;

66

Продолжение прил. 8

б) калибровкой; в) аттестацией;

г) метрологической экспертизой.

5. Для трех уровней относительной геометрической точности наибольшие значения параметра шероховатости Ra должны быть определены из следующих соотношений:

а) при уровне А Ra 0,1 IT,

при уровне В Ra 0,05 IT, при уровне С Ra 0,025 IT;

б) при уровне А Ra 0,05 IT,

при уровне В Ra 0,025 IT, при уровне С Ra 0,012 IT;

в) при уровне А Ra 0,06 IT,

при уровне В Ra 0,03 IT, при уровне С Ra 0,015 IT.

6. Анализ рациональности номенклатуры параметров, подлежащих измерениям, включает:

а) исключение качественных требований к изделию; б) анализ достаточности номенклатуры измеряемых параметров, не-

обходимых для выполнения изделием его служебного назначения; в) рассмотрение возможности сокращения номенклатуры измеряе-

мых параметров; г) рассмотрение возможности замены качественных требований к

изделию на требования к величинам.

67

Продолжение прил. 8

7.При анализе достаточности номенклатуры измеряемых параметров оценивают . . .

а) влияние этих параметров на служебное назначение изделия; б) возможность измерения этих параметров имеющимися на пред-

приятии средствами измерений; в) целесообразность раздельного нормирования отклонений фор-

мы и расположения (ориентации и месторасположения) поверхностей деталей:

г) целесообразность нормирования отклонений формы поверхностей вместо отклонений ориентации этих поверхностей.

8.При анализе достаточности номенклатуры измеряемых параметров замена комплексных параметров дифференцированными …

а) нецелесообразна; б) целесообразна всегда;

в) целесообразна иногда.

9.Замена качественных требований к изделию на требования к величинам . . .

а) обязательна; б) целесообразна чаще всего;

в) целесообразна в некоторых случаях; г) нецелесообразна в некоторых случаях.

10.При экспертизе правильности взаимной увязки допусков формы TF и допусков расположения поверхностей TP следует проверять выполнение условия:

а) TF = TP;

б) TF TP; в) TF TP .

68

Продолжение прил. 8

11. При экспертизе правильности взаимной увязки допусков формы TF поверхностей и допусков линейных размеров IT следует проверять выполнение условия:

а) допуски формы назначают на все поверхности; б) допуски формы назначают в тех случаях, когда они должны

быть меньше половины допуска размера для плоских поверхностей (TF <0,5 IT ) и меньше допуска размера (TF <IT) для цилиндрических поверхностей;

в) допуски формы назначают в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера для плоских поверхностей (TF < IT ) и меньше половины допуска размера (TF <0,5 IT) для цилиндрических поверхностей.

12.При экспертизе правильности взаимной увязки допусков формы TF поверхностей и допусков линейных размеров IT следует проверять соответствие TF и IT уровням:

а) относительной размерной точности; б) относительной геометрической точности;

в) относительной метрологической точности; г) взаимной размерной точности.

13.При экспертизе контролепригодности установленных норм точности основное внимание уделяют анализу возможности измерений установленных параметров изделия . . .

а) на координатно-измерительных машинах; б) имеющимися на предприятии механическими средствами изме-

рений; в) имеющимися на предприятии средствами измерений.

69

Продолжение прил. 8

14.Достоверность измерений линейных размеров оценивают . . .

а) величиной параметров точности IT, ТР, TF; б) количеством брака;

в) величиной параметров разбраковки m, n, c.

15.В конструкторской документации не разрешено применение . . .

а) единиц любой системы; б) единиц Международной системы (СИ);

в) кратных и дольных единиц СИ; г) единиц, допущенных к применению наравне с единицами СИ.

16.Международная система единиц (СИ) состоит из … единиц

а) 50 основных и 50 производных; б) 7 основных и около 100 производных; в) 100 основных и 7 производных; г) 7 основных и 7 производных.

17.Основными единицами системы СИ являются … а) сантиметр, грамм, минута и др.; б) километр, тонна, час и др.; в) метр, килограмм, секунда и др.;

г) миллиметр, килограмм, секунда и др.

18.Микрометром можно измерить …

а) диаметр цилиндрической поверхности; б) овальность цилиндрической поверхности;

в) отклонения месторасположения цилиндрических поверхностей; г) огранку с нечетным числом граней цилиндрической поверхности.

70

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]