Логистика. Учебное пособие для СПО

3.Концентрация и хранение запасов. Хранение запасов позволяет осуществить непрерывное производство или снабжение в условиях ограничений, связанных с источниками ресурсов и колебаниями потребительского спроса.

4.Управление ассортиментным составом. Формирование ассортимента продукции в ожидании заказов потребителей ведет к эффективному выполнению заказов и осуществлению более частых поставок в объеме, который требуется клиенту.

5.Сглаживание асинхронности производственного процесса. Для достижения согласованности между отдельными операциями процесса производства на складе формируется запас ресурсов.

6.Предоставление услуг.

7.3. Классификация складов в логистике

Склады в логистических системах подразделяются на следующие типы и виды:

1.По отношению к базисным функциональным областям логистики

- склад логистики снабжения; - склад логистики производства;

- склад логистики распределения.

2.По виду продукции

- склад материальных ресурсов; - склад незавершенного производства; - склад готовой продукции; - склад тары; - склад возвратных отходов;

- склад инструмента.

3. По зоне обслуживания

- общезаводской склад; - участковый склад (для снабжения группы цехов однородными

материалами и изделиями); - прицеховой склад (обслуживает один цех).

4. По форме собственности

-собственный склад фирмы;

-арендуемый склад;

-коммерческий склад;

-склады коммерческих и муниципальных предприятий;

-склады общественных и некоммерческих организаций, ассоциаций.

51

5. По функциональному назначению

-склад буферных запасов (для снабжения производственных процессов);

-транзитно-перевалочный склад (грузовые терминалы);

-склад комиссионирования (формирования ассортимента и комплектация партии груза в соответствии с заказами клиентов);

-склад сохранения (прием товаров на временное хранение);

-специальный склад (таможенные склады, склады остатков и отходов).

6. По отношению к участкам логистической системы

-склад производителя;

-склад торговых компаний;

-склад торгово-посреднической компании;

-склад транспортной компании;

-склад экспедиторской компании;

-склад предприятия по грузопереработке.

7. По уровню специализации

-узкоспециализированный склад;

-склад ограниченного ассортимента;

-склад широкого ассортимента.

8.По степени механизации складских операций

- немеханизированный склад; - комплексно-механизированный склад; - автоматизированный склад; - автоматический склад.

9.По виду конструкции складских зданий

-закрытый склад (отдельное сооружение);

-полузакрытые площади (имеют только навес или крышу и одну, две или три стены);

-открытые площади (специально оборудованные площадки вне помещения).

10. По этажности здания

-многоэтажный склад;

-одноэтажный склад с высотой до 6 м;

-высотно-стеллажный склад с высотой более 10 м;

-склад с перепадом высот.

11. По возможности доставки и вывоза груза

-пристанционный или портовой склад (расположен на территории ж/д станции или порта);

-прирельсовой склад (имеет подведенную ж/д ветку).

52

7.4. Определение месторасположения складов в складской сети

Существует множество методов выбора складов в складской сети. Среди них выделяют следующие основные методы.

1.Метод полного перебора, заключающийся в полном переборе возможных вариантов расположения складов и их оценке с использованием ЭВМ и характеризующийся высокой трудоемкостью.

2.Эвристические методы. Основываются на использовании опыта специалистов, и заключается в отборе конкурентоспособных вариантов месторасположения складов и выборе оптимального варианта методом математического программирования.

3.Метод определения центра тяжести физической модели системы распределения. Этот метод применяется для определения месторасположения только одного склада и заключается в взвешивании грузопотоков, распределенных на модель обслуживаемой зоны в соответствии с объемом потребления продукции, и определении центра равновесия, где следует создать склад.

Главным фактором при выборе месторасположения складов являются суммарные затраты на строительство и эксплуатацию склада и транспортные расходы по доставке и отправке грузов.

7.5. Выбор рациональной системы складирования

Выбор рациональной системы складирования осуществляется в результате выполнения следующей последовательности действий:

1.Определение стратегической цели создания складской сети с учетом функциональной деятельности склада в рамках логистической системы.

2.Определение общей направленности технической оснащенности складской системы с учетом поставленной стратегической цели.

3.Определение элементов каждой подсистемы складирования с учетом технических, технологических и экономических ограничений.

4.Разработка различных комбинаций элементов системы складирования.

5.Проведение технико-экономической оценки каждого конкурентоспособного варианта.

6.Выбор рационального варианта складирования.

53

7.6. Основные показатели эффективности логистического процесса на складе

Систему показателей, отражающих эффективность логистического процесса на складе можно разделить на пять групп:

1.Показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителя.

2.Показатели, отражающие качество работы склада

3.Количественные, временные показатели.

4.Показатели затрат

5.Показатели, отражающие финансово-экономические результаты

К первой группе относятся оценки уровня выполнения заказа: возврат товаров; число задержек отгрузки товаров; жалобы потребителей; показатели, характеризующие уровень сервиса.

Вторая группа дополняет частично первую группу, но содержит также показатели, характеризующие непосредственно качество работы склада. Их, в свою очередь, можно условно разделить на показатели, отражающие точность выполнения параметров заказа, обеспечение выполнения заказов, соблюдение внутреннего режима работы склада.

Третья группа показателей отражает время логистических циклов: время выполнения заказов, обработки заказов, доставки заказов.

Четвертая группа включает издержки по управлению складскими запасами, затраты на внутрискладскую транспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку и другие логистические издержки.

Показатели пятой группы — это финансово-экономические результаты, представляющие собой совокупность производных показателей от первых четырех групп. К ним относятся: оборачиваемость запасов; средний уровень запасов на складе; использование объема склада; логистические издержки на единицу товарооборота на заданном временном интервале; срок окупаемости основных средств и инвестиций; затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицу товарооборота и другие показатели.

7.7. Цели и операции грузопереработки

Грузопереработка является составной частью логистического процесса на складе. Выделяют следующие основные цели грузопереработки:

1.Эффективное использование складской мощности

2.Улучшение условий труда персонала, т.е., улучшение эргономических и экологических характеристик рабочих мест

54

3. Обеспечение должного уровня логистического сервиса, т.е. повышение качества обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на их запросы.

4. Минимизация логистических издержек.

К основным операциям грузопереработки относятся:

1.Разгрузка и первичная приемка груза по числу грузовых мест, транспортировка и установка груза в зону приемки

2.Приемка, оприходывание груза, составление акта приемки

3.Формирование складской грузовой единицы, ее транспортировка, складирование и хранение

4.Комплектация заказа, т.е. отбор, маркировка и транспортировка в зону комплектации, комплектация и транспортировка заказа

5.Комплектация партии отгрузки из сформированных заказов.

6.Отгрузка и доставка партии отгрузки.

Вопросы для самоконтроля

1.Как классифицируют склады в логистике?

2.Какие основные операции грузопереработки выполняют на складе?

3.Какие выделяют основные логистические операции, выполняемые на складах с материальным потоком? Дайте краткую характеристику каждой операции.

4.Что включают в себя показатели, отражающие качество работы

склада?

Список литературы

1.Гаджинский А.М. Логистика: учебник / А.М. Гаджинский. — М.: Дашков и Ко, 2005. — 432 с.

2.Дыбская В.В. Управление складом в логистической системе / В.В. Дыбская. — М.: КИА-центр, 2000. — 250 с.

3.Логистика: учеб. пособие / В.Ф. Стукач [и др.]. — Омск: Изд-во ОмГАУ, 2004. — 255 с.

55

ЛИТЕРАТУРА

1.Альбеков А.У. Коммерческая логистика: учеб. пособие / А.У. Альбеков, О.А. Митько. — Ростов н/Д.: Фенкис, 2002. — 416 c.

2.Беседина В.Н. Основы логистики в торговле: учеб. пособие / В.Н. Беседина, А.А. Демченко. — М.: Экономист, 2003. — 157 с.

3.Калашников С. Логистизация ресурсообеспечения сельских товаропроизводителей / С. Калашников, Н. Мишакова // РИСК. — 2003. — №1. — С. 43-46.

4.Левкин Г.Г. Логистика в России: использование опыта стран Европы / Г.Г. Левкин // Вестн. ОмГАУ. — 2004. — №1. — С. 68-70.

5.Миротин Л.Б. Системный анализ в логистике / Л.Б. Миротин, Ы.Э. Ташбаев. — М.: «Экзамен», 2002. — 479 с.

6.Неруш Ю.М. Логистика: учеб. для вузов / Ю.М. Неруш. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003. — 494 с.

7.Родионов А. Системы производства и логистические стратегии / А. Родионов // Логистические системы. — 2006. — №1. — С. 31-35.

8.Управление и организация в сфере услуг / К. Хаксевер [и др.] — СПб.: Питер, 2002. — 752 с.

9.Фомин Г.П. Математические методы и модели в коммерческой деятельности: учебник / Г.П. Фомин. — М.: Финансы и статистика, 2001. — 544 с.

10.Хазанова Л.Э. Логистика. Методы и модели управления материальными потоками / Л.Э. Хазанова. — М.: Изд-во Бек, 2003. — 113 с.

56