9 Лабораторная работа №9
Испытания битумных вяжущих веществ
9.1. Определить марку нефтяного битума и установить
области его применения
Общие данные о химическом и групповом составе:
Плотность г/см3; кг/м3.
Таблица 9.1 – Физико-механические свойства нефтяных битумов
|
Глубина про- |
Растяжимость |
Температура, 0С |
|
Марка битума |
никание иглы |
при 250С, см., |
размягче- |
вспышки, |
|
при 250С; |
не менее |
ния, не ме- |
не ниже |
|
0,1мм |
|
нее |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Строительные битумы |
|
|
БН-50/50 |
41…….60 |
40 |
50 |
220 |
БН-70/30 |
21…….40 |
3 |
70 |
230 |
БН-90/10 |
5……20 |
1 |
90 |
240 |
|
|
Кровельные битумы |
|
|
БНК-45/180 |
140…..220 |
Не нормируется |
40…50 |
240 |
БНК-90/40 |
35……45 |
Не нормируется |
85…95 |
240 |
БНК-90/30 |
25…..35 |
Не нормируется |
85…95 |
240 |
|
|
Дорожные битумы |
|
|
БНД-200/300 |
201…300 |
- |
35 |
220 |
БНД-130/200 |
131…200 |
70 |
40 |
220 |
БНД-90/130 |
91…130 |
65 |
43 |
230 |
БНД-60/90 |
61…90 |
55 |
47 |
230 |
БНД-40/60 |
40…60 |
45 |
51 |
230 |
БН-200/300 |
201…300 |
- |
33 |
220 |
БН-130/200 |
131…200 |
80 |
38 |
230 |
БН-90/130 |
91…130 |
80 |
41 |
240 |
БН-60/90 |
60…90 |
70 |
45 |
240 |
38
9.1.1 Определение вязкости битума (ГОСТ 11501-78) |
|
|||||||||
Прибор |
|
|
Схема прибора |
|||||||
Масса |
груза, г |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжительность испытания |
|
|
|
|
|
|||||
Температура воды в приборе, 0С |
|
|
|
|
||||||
Один градус шкалы прибора |
соответствует |
|
|
|
||||||
прониканию иглы в битум на |
|
|
|
|
|
|||||
Таблица 9.2 – Результаты испытаний |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
||||||
Показатели |
|
Измерения; град |
|
|||||||
|
|
|
1 |
|
2 |
3 |
||||
Отсчет до погружения иглы |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Отсчет после погружения иглы |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Глубина погружения иглы |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Среднее значение (из 3-х опы- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
тов) глубины проникания иглы |
|
|
|
|
|
|||||
Расхождение результатов испытаний не должно превышать значений, указанных в таблице 9.3.
Таблица 9.3 – Допускаемые отклонения
Глубина проникания иглы; град. |
Допускаемые отклонения; град |
0…40 |
2 |
Свыше 40 до 130 |
4 |
Свыше 130 до 250 |
6 |
Свыше 250 |
3% от среднего арифметического зна- |
|
чения. |
9.1.2 Определение температуры размягчения (ГОСТ 11506-73)
Прибор |
Схема прибора |
||||||||||
Размеры |
кольца, мм: |
|
|
|
|
|
|||||
диаметр внутренний |
|
||||||||||
диаметр наружный |
|
|
|
|
|||||||
высота |
|
|
|
|
|
|
|||||
Диаметр шарика, мм |
|
|
|
||||||||
Масса шарика, г |
|
|
|
|
|
|
|||||
Начальная температура воды, 0С |
|
|
|||||||||
Скорость нагрева, 0С |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39
Температура размягчения, 0С:
по кольцу №1___________
по кольцу №2___________
по кольцу №3___________
по кольцу №4___________
Среднее значение:
Вывод: битум марки |
|
. |
9.1.3 Определение температуры вспышки (ГОСТ 11508-74) |
||
Прибор |
|
Схема испытания |
Начальная температура битума, 0С Скорость подъема температуры, 0С Температура вспышки, 0С
Вывод: марка битума
9.1.4 Определение растяжимости битума (ГОСТ 11505-75)
Прибор |
|
|
Форма образца |
||||||
Температура воды в приборе, 0С |
(до и после испытания) |
||||||||
|
|||||||||
Скорость растяжения, см/мин |
|
|
|
||||||
Растяжимость, см.: образец № |
1 |
|
|
|
|||||
|
образец №2 |
|
|
|
|||||
Среднее из 2-х определений |
|
|
|
|
|||||
|
|
Схема прибора. |
|
||||||
Вывод: битум марки
Марка битума по результатам всех испытаний и области его примене-
ния:
Оценка |
|
Подпись преподавателя |
40
10 Лабораторная работа №10
Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные
10.1 Определение свойства рубероида и установление их соответствия нормативным требованиям
Общие данные о рубероиде:
.
10.1.1 Проверка внешнего вида
Образец вида Метод проверки внешнего вида
Равномерность распределения посыпки
Наличие или отсутствие слипаемости
Наличие разрывов и их длина
Наличие трещин
10.1.2 Определения полноты пропитки
Образец размером, мм: Метод определения Цвет
Наличие светлых полосок непропитанной основы
Наличие посторонних включений
41
10.1.3 Определение гибкости |
|
|
|||||||
Размер образца, мм |
Схема испытания |
||||||||
Количество образцов |
|
|
|
|
|
|
|
||
Размер бруса, мм |
|
|
|
|
|
|
|||
Время выдержки |
в солевом растворе, мм |
|
|
||||||
Температура солевого раствора, 0С |
|
|
|
|
|||||
Время выдержки образца на брусе, |
мин |
|
|
|
|||||
Внешний вид образцов при испытании: |
|
|
|||||||
образец №1 |
|
|
|||||||
образец №2 |
|
|
|
||||||
образец №3 |
|
|
|
||||||
10.1.4 Определение водопоглощения Метод определения
Количество образцов Размеры образцов, мм
Масса образцов до испытания, (m0), г Температура воды, 0С Время предварительной выдержки в воде, мин
Масса образцов после предварительной выдержки (m1), г Время выдержки для определения на водопоглощение, мин Масса образцов после определения на водопоглощение (m2), г Водопоглощение по массе вычисляют по формуле
W= |
m2 −m1 |
100% |
(10.1) |
|
|||
|
m0 |
|
|
W=
Вывод:________________________________________________________
10.1.5 Определение теплостойкости
Метод испытаний
Количество образцов Размер образцов Температура испытаний, 0С Время испытания
42
Температура сушильного шкафа, 0С Размеры образцов до испытания (L1), мм Масса образцов до испытания (m1), г Размеры образцов после испытания (L2), мм Масса образцов после испытания (m2), г
Изменения размеров образцов при испытании вычисляют по формуле
∆L = |
L2 − L1 |
*100% |
(10.2) |
|
L |
||||
|
|
|
||
|
1 |
|
|
∆L =
Изменения массы образцов при испытании вычисляют по формуле
∆m = |
m2 −m1 |
*100% |
(10.3) |
|
m |
||||
|
|
|
||
1 |
|
|
||
∆m =
Оценка внешнего вида образцов (наличие вздутий, следов перемещения покровного слоя и других дефектов покровного слоя)
Вывод
10.1.6 Определение содержания наполнителя покровного слоя
Метод определения_____________________________________________
Количество образцов_________
Размеры образцов, см____________________________
Температура в электропечи, 0С____________________
Масса пустого тигля (m1), г_______________________
Масса тигля с навеской до испытания (m2), г________
Масса тигля с навеской после испытания (m3), г______
43
Содержание наполнителя N вычисляют по формуле
N= ( (m3 −)m1()*100 )*100 100 − A * m2 −m1
где А – содержание сгораемых веществ в наполнителе в А=0)
N=
Вывод
(10.4)
% (в работе
Общий вывод по результатам всех испытаний
Оценка |
|
Подпись преподавателя |
44