2 Лабораторная работа №2
Испытание керамического кирпича
2.1 Внешний осмотр кирпича
Общий вид кирпича:
Таблица 2.1 – Соответствие керамического кирпича требованиям ГОСТ 530 - 95 по размерам и показателям внешнего вида
Показатели внешнего |
Допускаемые откло- |
Результаты измерения |
вида |
нения по ГОСТ |
опытного образца |
|
530-95 |
|
|
|
|
1. Отклонение от линейных |
|
|
размеров, мм: по длине |
±5 |
|
по ширине |
±4 |
|
по толщине |
±3 |
|
2.Отклонение от перпенди- |
|
|
кулярности граней, мм, не |
±3 |
|
должно превышать |
|
|
3.Отбитости углов глуби- |
2 |
|
ной от 10 до 15 мм, шт |
|
|
|
|
|
4.Отбитости и притуплен- |
|
|
ности ребер глубиной не |
2 |
|
более 10 мм и длиной от 10 |
|
|
|
|
|
до 15 мм, шт |
|
|
5.Трещины протяженно- |
|
|
стью до 30 мм по постели |
|
|
полнотелого кирпича и |
|
|
пустотелых изделий не бо- |
|
|
лее чем до первого ряда |
|
|
пустот, шт: |
1 |
|
на ложковых гранях |
|
|
1 |
|
|
на тычковых гранях |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2 Определение водопоглощения кирпича |
||
10
Расчетная формула:
Wm = |
m1 − m |
100 % |
(2.1) |
|
m |
||||
|
|
|
Wm =
Таблица 2.2 – Результаты определения водопоглощения кирпича
№ п/п |
Масса сухого кирпича, |
Масса насыщенного водой |
Водопоглощение, |
|
m, г |
кирпича, m1, г |
Wm, % |
|
|
|
|
2.3 Определение предела прочности кирпича при изгибе
Таблица 2.3 – Результаты испытаний
№ |
Ширина |
Толщина |
Разрушающая |
Предел прочности при |
кирпича |
кирпича,b,см |
кирпича,h,см |
нагрузка,Р, кгс |
изгибе,Rизг,кгс/см2 |
|
|
|
|
|
Расчетная формула:
Rизг = |
3Pl |
(2.2) |
|
2bh |
2 |
||
|
|
|
|
Rизг=
11
2.4 Определение предела прочности при сжатии кирпича
Таблица 2.4 – Результаты испытаний
№ |
Размеры образца по |
Площадь образца |
Предел прочности при |
||||||
кирпича |
плоскости склейки, см |
|
F= a·b, см2 |
сжатии, Rсж, кгс/см2 |
|||||
a |
|
b |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная формула: |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
R |
|
= |
P |
|
(2.3) |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
сж |
|
F |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Rсж =
Вывод: По значениям соответствующих показателей Rсж и Rизг марка кирпича ________, по водопоглощению ____ соответствует, по внешним признакам ____ удовлетворяет значениям ГОСТ 530-95.
Оценка |
|
Подпись преподавателя |
12
3 Лабораторная работа № 3
Испытание извести строительной воздушной
3.1 Содержание активных оксидов кальция и магния в извести
Результаты титрования заносят в таблицу 3.1
Таблица 3.1 – Определение содержания активных СаО и Мg0 в извести
Показатели опыта |
Результаты опыта |
||
Навеска извести, m, г |
|
||
Количество 1 Н НСl, израсходованной |
|
||
на титрование, V, мл |
|
||
Титр 1 Н НС1 по СаО + МgO, умно- |
|
||
женный на 100 |
2,8 |
||
Содержание активных СаО+МgO опре- |
|
||
деляется по формуле: |
|
||
CaO + MgO = k |
2.8 V |
,% |
|
|
|
||
|
m |
|
|
k -поправочный коэффициент на титр |
|
||
раствора HCl, (≈1,0) |
|
||
3.2 Определение температуры и времени гашения извести
Результаты определения заносят в таблицу 3.2
Таблица 3.2 – Определение скорости гашения извести
Показатели опыта |
Результаты опыта |
Навеска негашеной извести, г |
|
Количество воды, мл |
|
Время начала опыта, ч., мин |
|
Температура (°С): в начале опыта |
|
через каждую минуту |
|
в конце опыта |
|
Время конца опыта, ч., мин |
|
Скорость гашения, мин |
|
|
|
13
3.3 Определение степени дисперсности негашеной извести
Результаты записывают в таблицу 3.3 Таблица 3.3 – Определение степени дисперсности извести
Показатели опыта
Навеска извести, m Остаток на сите №02, m02
Остаток на сите №02 определяется по формуле:
mm02 100 %
Остаток на сите № 008, m008 Остаток на сите № 008, определяется по формуле:
тт008 100 %
Ед. изм. Результаты опыта
г
г
%
г
%
Таблица 3.4 – Технические требования к негашеной комовой или молотой извести (ГОСТ 9179-77)
|
|
|
Нормы |
|
|
|
|
Наименование показателей |
Кальциевая известь |
Магнезиальная и до- |
|||||
|
|
сортов |
|
ломитовая известь |
|||
|
|
|
|
сортов |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
Содержание активных СаО + |
|
|
|
|
|
|
|
МgO в пересчете на сухое |
|
|
|
|
|
|
|
вещество, %, не менее : |
|
|
|
|
|
|
|
а) без добавок |
90 |
80 |
70 |
85 |
|
75 |
65 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
б) с добавками |
65 |
55 |
- |
60 |
|
50 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание активных МgO, |
5 |
5 |
5 |
20(40) |
|
20(40) |
- |
%, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание не погасившихся |
7 |
11 |
14 |
10 |
|
15 |
20 |
зерен, %, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15
Продолжение таблицы 3.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
Тонкость помола: остаток на |
|
|
|
|
|
|
ситах |
|
|
|
|
|
|
№ 02, %, не более |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
№ 008, %, не более |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
Скорость гашения, мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Быстрогасящаяся, не более |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
Среднегасящаяся, не более |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Медленногасящаяся, не менее |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: в скобках указано содержание MgO для доломитовой извести.
Вывод: по содержанию активных СаО и Мg0 известь относится к
______ сорту; по скорости гашения известь _______________________;
по тонкости помола известь _____________соответствуеттребованиям ГОСТ 9179-77.
Оценка |
|
Подпись преподавателя |
16