Статистическая обработка данных в среде wxMaxima. Практикум. Учебное пособие
.pdfПродолжение прил. 4
Вариант 3.
Исследовать влияние дополнительного сырья и основных технологических параметров на качество конфетной массы: х1 — температура уваривания (°С); х2 — массовая доля патоки по отношению к сахару (%); х3
— температура темперирования (°С); у — эффективная вязкость помадной конфетной массы (кПа).
х1 |
х2 |
х3 |
у |
110,00 |
5,00 |
65,00 |
46,50 |
114,00 |
5,00 |
65,00 |
43,89 |
110,00 |
25,00 |
65,00 |
45,85 |
114,00 |
25,00 |
65,00 |
43,04 |
110,00 |
5,00 |
75,00 |
29,31 |
114,00 |
5,00 |
75,00 |
27,25 |
110,00 |
25,00 |
75,00 |
29,85 |
114,00 |
25,00 |
75,00 |
27,23 |
Вариант 4.
Исследовать влияние температуры компонентов на черствение хлеба: х1 — твердость жирового продукта (г/см2); х2 — количество продукта с массовой долей жира (%); х3 — количество сахара (%); у — величина общей деформации сжатия мякиша (мм).
х1 |
х2 |
х3 |
у |
0,00 |
1,00 |
1,00 |
180,50 |
70,00 |
1,00 |
1,00 |
174,90 |
0,00 |
10,00 |
1,00 |
169,70 |
70,00 |
10,00 |
1,00 |
156,10 |
0,00 |
1,00 |
7,50 |
131,60 |
70,00 |
1,00 |
7,50 |
120,60 |
0,00 |
10,00 |
7,50 |
121,40 |
70,00 |
10,00 |
7,50 |
103,90 |
51
Продолжение прил. 4
Вариант 5.
Исследовать процесс посола, механической обработки и созревания мяса: х1 — длительность первичной механической обработки мяса(мин); х2 — длительность первичного созревания мяса(ч); х3 — количество добавленного рассола (% от объема); у — выход твердой фазы (%).
х1 |
х2 |
х3 |
у |
5,00 |
1,00 |
10,00 |
85,26 |
40,00 |
1,00 |
10,00 |
70,47 |
5,00 |
48,00 |
10,00 |
78,37 |
40,00 |
48,00 |
10,00 |
70,62 |
5,00 |
1,00 |
25,00 |
85,60 |
40,00 |
1,00 |
25,00 |
74,74 |
5,00 |
48,00 |
25,00 |
78,29 |
40,00 |
48,00 |
25,00 |
73,67 |
Вариант 6.
Исследовать процесс посола, механической обработки и созревания мяса: х1 — длительность первичной механической обработки мяса(мин); х2 — длительность первичного созревания мяса(ч); х3 — количество добавленного рассола (% от объема); у — выход твердой фазы (%).
х1 |
х2 |
х3 |
у |
5,00 |
1,00 |
10,00 |
6,67 |
40,00 |
1,00 |
10,00 |
6,57 |
5,00 |
48,00 |
10,00 |
6,67 |
40,00 |
48,00 |
10,00 |
6,63 |
5,00 |
1,00 |
25,00 |
6,57 |
40,00 |
1,00 |
25,00 |
6,60 |
5,00 |
48,00 |
25,00 |
6,68 |
40,00 |
48,00 |
25,00 |
6,60 |
52
Продолжение прил. 4
Вариант 7.
Исследовать процесс гидролиза древесной массы: х1 — температура процесса (°С); х2 — длительность процесса (мин); х3 — кислотность древесной массы (рН); у — предел прочности при изгибе (МПа).
х1 |
х2 |
х3 |
у |
20,00 |
0,00 |
4,50 |
37,60 |
60,00 |
0,00 |
5,20 |
38,80 |
60,00 |
0,00 |
4,50 |
42,80 |
60,00 |
60,00 |
5,20 |
52,10 |
20,00 |
60,00 |
5,20 |
46,60 |
20,00 |
0,00 |
5,20 |
35,40 |
60,00 |
60,00 |
4,50 |
53,30 |
20,00 |
60,00 |
4,50 |
48,60 |
Вариант 8.
Исследовать физико-химические свойства желейного мармелада: х1 — массовая доля лимонной кислоты(%); х2 — кислотность активированной воды (ед. pH); у — предельное напряжения сдвига массы (кПа).
х1 |
х2 |
у |
0,25 |
1,90 |
3,78 |
0,75 |
1,90 |
3,46 |
0,25 |
2,40 |
4,17 |
0,75 |
2,40 |
4,08 |
0,50 |
2,40 |
3,78 |
0,50 |
1,90 |
3,67 |
0,25 |
2,15 |
3,99 |
0,75 |
2,15 |
3,60 |
Вариант 9.
Исследовать процесс солодоращения: х1 — температура (°С); х2 — длительность процесса (сут); х3 - влажность солода (%); у — экстрактивность солода (%).
53
Окончание прил. 4
х1 |
х2 |
х3 |
у |
18,00 |
6,00 |
46,00 |
80,0087 |
18,00 |
6,00 |
42,00 |
75,5068 |
18,00 |
4,00 |
46,00 |
76,9610 |
14,00 |
6,00 |
46,00 |
77,7713 |
14,00 |
6,00 |
42,00 |
72,9079 |
14,00 |
4,00 |
46,00 |
75,2926 |
18,00 |
4,00 |
42,00 |
71,5682 |
14,00 |
4,00 |
42,00 |
69,9764 |
Вариант 10.
Исследовать влияние температуры компонентов на черствение хлеба: х1
— твердость продукта с массовой долей жира (г/см2); х2 — количество продукта с массовой долей жира (%); х3 — количество сахара (%); у — величина общей деформации сжатия мякиша (мм).
х1 |
х2 |
х3 |
у |
70,00 |
10,00 |
7,50 |
182,465 |
70,00 |
10,00 |
1,00 |
135,104 |
70,00 |
1,00 |
7,50 |
168,048 |
1,00 |
10,00 |
7,50 |
171,097 |
1,00 |
10,00 |
1,00 |
120,823 |
1,00 |
1,00 |
7,50 |
158,749 |
70,00 |
1,00 |
1,00 |
116,243 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
105,925 |
Вариант 11.
Исследовать влияние технических режимов на качество химической реакции: х1 — длительность реакции (ч); х2 — температура (°С); у — коэффициент выхода продукции (%).
х1 |
х2 |
у |
8,00 |
260,00 |
88,00 |
9,00 |
260,00 |
89,45 |
8,00 |
270,00 |
82,45 |
7,00 |
260,00 |
83,65 |
8,00 |
250,00 |
87,35 |
9,00 |
270,00 |
82,55 |
9,00 |
250,00 |
89,55 |
7,00 |
250,00 |
82,25 |
7,00 |
270,00 |
79,30 |
54
Приложение 5
Исходные данные для практической работы № 5
Вариант 1
у |
х |
|
-0,99 |
-3,00 |
|
0,06 |
-2,00 |
|
1,05 |
-1,00 |
|
2,03 |
0,00 |
|
3,05 |
1,00 |
|
4,08 |
2,00 |
|
5,08 |
3,00 |
|
8,02 |
4,00 |
|
7,00 |
5,00 |
|
8,01 |
6,00 |
|
Вариант 2
у |
х |
|
14,05 |
11,00 |
|
15,02 |
12,00 |
|
16,07 |
13,00 |
|
17,05 |
14,00 |
|
18,05 |
15,00 |
|
19,03 |
16,00 |
|
20,06 |
17,00 |
|
21,00 |
18,00 |
|
22,00 |
19,00 |
|
23,06 |
20,00 |
|
Вариант 3
у |
х |
|
-8,09 |
12,00 |
|
-9,03 |
13,00 |
|
-10,02 |
14,00 |
|
-11,03 |
15,00 |
|
-12,07 |
16,00 |
|
-13,06 |
17,00 |
|
-14,01 |
18,00 |
|
-15,06 |
19,00 |
|
-16,00 |
20,00 |
|
-17,08 |
21,00 |
|
Вариант 4
у |
х |
|
1,00 |
4,00 |
|
-0,01 |
5,00 |
|
-1,07 |
6,00 |
|
-2,04 |
7,00 |
|
-3,01 |
8,00 |
|
-4,03 |
9,00 |
|
-5,01 |
10,00 |
|
-6,03 |
11,00 |
|
-7,02 |
12,00 |
|
-8,05 |
13,00 |
|
55
Продолжение прил. 5
Вариант 5 |
Вариант 7 |
у |
х |
|
18,03 |
12,00 |
|
19,03 |
13,00 |
|
20,08 |
14,00 |
|
21,07 |
15,00 |
|
23,06 |
16,00 |
|
23,02 |
17,00 |
|
24,01 |
18,00 |
|
25,05 |
19,00 |
|
26,00 |
20,00 |
|
27,08 |
21,00 |
|
Вариант 6
у |
х |
|
6,07 |
-1,00 |
|
7,02 |
0,00 |
|
8,06 |
1,00 |
|
9,06 |
2,00 |
|
10,06 |
3,00 |
|
11,02 |
4,00 |
|
12,01 |
5,00 |
|
13,02 |
6,00 |
|
14,02 |
7,00 |
|
15,02 |
8,00 |
|
х |
у |
|
28,01 |
13 |
|
30,09 |
14 |
|
33,12 |
15 |
|
34,02 |
16 |
|
36,03 |
17 |
|
38,06 |
18 |
|
40,03 |
19 |
|
42,03 |
20 |
|
44,11 |
21 |
|
46,03 |
22 |
|
Вариант 8
х |
у |
|
-25,16 |
14 |
|
-27,01 |
15 |
|
-29,1 |
16 |
|
-31,12 |
17 |
|
-33,06 |
18 |
|
-35,07 |
19 |
|
-37,09 |
20 |
|
-38,16 |
21 |
|
-41,05 |
22 |
|
-42,02 |
23 |
|
56
Окончание прил. 5
Вариант 9 |
Вариант 11 |
х |
у |
|
26,01 |
11 |
|
28,11 |
12 |
|
30,13 |
13 |
|
32,17 |
14 |
|
34,08 |
15 |
|
36,16 |
16 |
|
38 |
17 |
|
40,14 |
18 |
|
42,13 |
19 |
|
44,03 |
20 |
|
Вариант 10
х |
у |
|
12,85 |
-4 |
|
1,94 |
-3 |
|
8,9 |
-2 |
|
6,86 |
-1 |
|
4,91 |
0 |
|
285 |
1 |
|
0,36 |
2 |
|
-1,03 |
3 |
|
-3,16 |
4 |
|
-5,13 |
5 |
|
х |
у |
|
-12,17 |
9 |
|
-14 |
10 |
|
-18,06 |
11 |
|
-18,01 |
12 |
|
-20,07 |
13 |
|
-22,16 |
14 |
|
-24,12 |
15 |
|
-26,08 |
16 |
|
-28,08 |
17 |
|
-30,17 |
18 |
|
57
Приложение 6
Исходные данные для практической работы № 6
Вариант 0. Моделируется процесс влияния рецептурных компонентов на черствление хлеба. В качестве основных факторов, влияющих на значение общей деформации сжатия мякишаY (Н), выбраны U1 - твердость жирового продукта (Па), U2 – количество жирового продукта (в %) с основными характеристиками, приведенными в табл. 1, матрицей планирования и результатами эксперимента, приведенными в табл. 2.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
Характеристика |
|
|
U1 |
|
U2 |
|
|
|
Основной уровень |
|
|
35,0 |
5,5 |
||
|
|
Интервал варьирования |
|
|
35,0 |
4,5 |
||
|
|
Верхний уровень |
|
|
70,0 |
10,0 |
||
|
|
Нижний уровень |
|
|
0,0 |
1,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
№ |
Х1 |
Х2 |
U1, г/см |
U2, % |
У1 |
|
У2 |
|
1 |
- |
- |
0,0 |
1,0 |
|
179 |
|
181 |
2 |
+ |
- |
70,0 |
1,0 |
|
172 |
|
176 |
3 |
- |
+ |
0,0 |
10,0 |
|
169 |
|
167 |
4 |
+ |
+ |
70,0 |
10,0 |
|
156 |
|
154 |
Вариант 1. Моделируется процесс обогащения хлеба сыворо- точно-белковым концентратом (СБК). В качестве основных факторов, влияющих на изменение удельного объема хлеба Y (см3/100 г), выбраны U1- массовая доля вносимого сахара(%), U2 – массовая доля сыворо- точно-белкового концентрата (%) с основными характеристиками, приведенными в табл. 3, матрицей планирования и результатами эксперимента, приведенными в табл. 4.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
|
Характеристика |
|
|
U1 |
|
U2 |
|
|
|
Основной уровень |
|
|
2,50 |
5,505 |
||
|
|
Интервал варьирования |
|
|
1,49 |
2,675 |
||
|
|
Верхний уровень |
|
|
3,99 |
8,18 |
||
|
|
Нижний уровень |
|
|
1,01 |
2,83 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
№ |
Х1 |
Х2 |
U1, % |
U2, % |
У1 |
|
У2 |
|
1 |
- |
- |
1,01 |
2,83 |
|
359 |
|
357 |
2 |
+ |
- |
3,99 |
2,83 |
|
384 |
|
388 |
3 |
- |
+ |
1,01 |
8,18 |
|
368 |
|
370 |
4 |
+ |
+ |
3,99 |
8,18 |
|
393 |
|
395 |
58
Продолжение прил. 6
Вариант 2. Моделируется процесс структурообразования в желейных массах на основе агароида и желатина. В качестве основных факторов, влияющих на предельное напряжения сдвигаY (кПа), выбраны U1 - массовая доля агароида (%), U2 – массовая доля желатина (%) с основными характеристиками, приведенными в табл. 5, матрицей планирования и результатами эксперимента, приведенными в табл. 6.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
|
Характеристика |
|
|
U1 |
|
U2 |
|
|
|
Основной уровень |
|
|
3,00 |
2,25 |
||
|
|
Интервал варьирования |
|
|
0,50 |
0,75 |
||
|
|
Верхний уровень |
|
|
3,50 |
3,00 |
||
|
|
Нижний уровень |
|
|
2,50 |
1,50 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
№ |
Х1 |
Х2 |
U1, % |
U2, % |
У1 |
|
У2 |
|
1 |
- |
- |
2,50 |
1,50 |
|
1,7 |
|
1,9 |
2 |
+ |
- |
3,50 |
1,50 |
|
6,1 |
|
5,7 |
3 |
- |
+ |
2,50 |
3,00 |
|
2,5 |
|
2,7 |
4 |
+ |
+ |
3,50 |
3,00 |
|
7,6 |
|
8,0 |
Вариант 3. Моделируется физико-химические свойства желейного мармелада на основе пектина и желатина. В качестве основных факторов, влияющих на предельное напряжение сдвигаY (кПа) мармеладной массы выбраны U1 - массовая доля лимонной кислоты(%), U2 - ед. pH активированной воды с основными характеристиками, приведенными в табл. 7, матрицей планирования и результатами эксперимента, приведенными в табл. 8.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
|
|
Характеристика |
|
|
U1 |
|
U2 |
|
|
|
Основной уровень |
|
|
0,50 |
2,15 |
||
|
|
Интервал варьирования |
|
|
0,25 |
0,25 |
||
|
|
Верхний уровень |
|
|
0,75 |
2,40 |
||
|
|
Нижний уровень |
|
|
0,25 |
1,90 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
№ |
Х1 |
Х2 |
U1, % |
U2, pH |
У1 |
|
У2 |
|
1 |
- |
- |
0,25 |
1,90 |
|
0,01 |
|
0,03 |
2 |
+ |
- |
0,75 |
1,90 |
|
0,27 |
|
0,23 |
3 |
- |
+ |
0,25 |
2,40 |
|
0,12 |
|
0,10 |
4 |
+ |
+ |
0,75 |
2,40 |
|
0,91 |
|
0,97 |
59
Продолжение прил. 6
Вариант 4. Моделируется физико-химические свойства желейного мармелада на основе пектина и желатина. В качестве основных факторов, влияющих на активную кислотность мармеладной массыY (ед. рН) выбраны U1 - массовая доля лимонной кислоты(%), U2 - ед. pH активированной воды с основными характеристиками, приведенными в табл. 9, матрицей планирования и результатами эксперимента, приведенными в табл. 10.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
|
|
Характеристика |
|
|
U1 |
|
U2 |
|
|
|
Основной уровень |
|
|
0,50 |
2,15 |
||
|
|
Интервал варьирования |
|
|
0,25 |
0,25 |
||
|
|
Верхний уровень |
|
|
0,75 |
2,40 |
||
|
|
Нижний уровень |
|
|
0,25 |
1,90 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10 |
№ |
Х1 |
Х2 |
U1, % |
U2, pH |
У1 |
|
У2 |
|
1 |
- |
- |
0,25 |
1,90 |
|
3,5 |
|
3,3 |
2 |
+ |
- |
0,75 |
1,90 |
|
3,7 |
|
3,9 |
3 |
- |
+ |
0,25 |
2,40 |
|
4,1 |
|
4,3 |
4 |
+ |
+ |
0,75 |
2,40 |
|
4,6 |
|
4,4 |
Вариант 5. Моделируется процесс влияния дополнительного сырья и технологических параметров на качество конфетной массы. В качестве основных факторов, влияющих на эффективную вязкость помадной конфетной массы Y (кПа с) выбраны U1 - температура уваривания помадной массы (°C), U2 – массовая доля патоки по отношению к сахару (%) с основными характеристиками, приведенными в табл. 11, матрицей планирования и результатами эксперимента, приведенными в табл. 12.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11 |
|
|
Характеристика |
|
|
U1 |
|
U2 |
|
|
|
Основной уровень |
|
|
112,0 |
15,0 |
||
|
|
Интервал варьирования |
|
|
2,0 |
10,0 |
||
|
|
Верхний уровень |
|
|
114,0 |
25,0 |
||
|
|
Нижний уровень |
|
|
110,0 |
5,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 12 |
№ |
Х1 |
Х2 |
U1,˚C |
U2, % |
У1 |
|
У2 |
|
1 |
- |
- |
110,0 |
5,0 |
|
42 |
|
41 |
2 |
+ |
- |
114,0 |
5,0 |
|
43 |
|
44 |
3 |
- |
+ |
110,0 |
25,0 |
|
45 |
|
46 |
4 |
+ |
+ |
114,0 |
25,0 |
|
46 |
|
47 |
60