Информационные системы в производственном менеджменте. Учебное пособие

связи показателей прибыльности и рентабельности с внедрением ИТ не наблюдается.

может получать оперативную и достоверную информацию, необходимую для принятия качественных управленческих решений, обеспечивающих повышение конкурентоспособности предприятия. Поэтому основное назначение ИСУП состоит в том, чтобы оперативно предоставлять консолидированную информацию топменеджерам предприятия. Это позволяет при принятии решений оперировать не приближенными оценками, а точными значениями, либо с высокой достоверностью устанавливать интервалы оцениваемых параметров.

Таким образом, в стратегию зарубежных предприятий входит развитие ИСУП как элемента инфраструктуры бизнеса, недостаточная эффективность которого со временем приводит к снижению конкурентоспособности предприятия.

Однако многие руководители российских предприятий недооценивают значение ИСУП как инструмента управления бизнесом и считают, что ИТ являются не более чем средством выполнения рутинных операций обработки данных. Вследствие этого, ИТ на многих российских предприятиях используются в -ос новном для решения задач учета и подготовки документов.

Недооценивание значимости ИСУП в управлении бизнесом отрицательно влияет и на развитие инвестиционной деятельности. Это направление инвестиций в России в настоящее время считается одним из не приоритетных.

Сегодня состояние отечественных предприятий в основном характеризуется наличием устаревших технологий основного производства и высокой степенью износа основных фондов. Поэтому главным направлением вложения инвестиций традиционно считается обновление основных средств и внедрение новейших технологий производства.

Однако привлечение дополнительных инвестиций не всегда положительно влияет на развитие производства, если не налажено эффективное управление предприятием ,ипрежде всего, ис-

21

пользование ресурсов. Вследствие этого появляются чрезмерная дебиторская задолженность, сверхнормативные запасы, потери от хищений, большие затраты на обслуживание кредитов, выплату штрафов и т. д. Кроме того, у предприятия часто не хватает собственных средств на модернизацию оборудования, а привлечь долгосрочные вложения не удается из-за его неудовлетворительного финансового положения. Поэтому во многих случаях прежде, чем искать средства для модернизации производства, нужно наладить эффективное управление, необходимым условием которого является внедрение прогрессивных ИТ.

Опыт внедрения комплексных систем автоматизации управления на российских предприятиях показывает, что их применение дает эффект уже только за счет сокращения непроизводительных затрат и ускорения оборачиваемости активов.

Создание эффективной ИСУП позволяет оперативно готовить и обрабатывать различную сопроводительную документацию. Это означает, что в течение одного и того же временного периода можно обслужить большее число клиентов. По мнению многих специалистов, работающих в торговле, комплексную автоматизацию следует внедрять уже тогда, когда число наименований товаров превышает 50-100, а оптовых покупателей - более 50. В таких условиях ручной или слабо автоматизированный учет может привести к резкому снижению оперативности обслуживания покупателей, уменьшению прибыли и даже убыткам. Компьютерные системы позволяют преодолеть эту проблему. Эффект от ускорения обслуживания клиентов особенно сильно проявляется при реализации товаров с ограниченным сроком годности.

Учет, налаженный на основе применения современных информационных технологий, позволяет существенно уменьшить злоупотребления персонала. В компьютерной системе информация обо всех хозяйственных операциях предприятия является централизованной и оперативно доступной всем пользователям согласно имеющихся у них прав доступа. Это позволяет отслеживать не только простые хищения, но более сложные махинации работников. Например, ведение в централизованной базе данных сведений о ценовых предложениях поставщиков он позволяет вовремя определить, почему тот или иной сотрудник постоянно

22

работает с поставщиком, предлагающим не наилучшие цены, а оперативный контроль дебиторской задолженности может автоматически заблокировать оформление документов отгрузки на поставку товаров клиентам, не оплатившим в срок прежние поставки.

Эффект от внедрения компьютерных систем только в части минимизации потерь может быть очень высоким. Чем крупнее предприятие, тем более значителен эффект не только в абсолютном, но и в относительном выражении. Например, в одном из предприятий за счет реорганизации управления при создании ИСУП на основе внедрения системы"Галактика" удалось предотвратить потери, близкие к ее годовому обороту.

Существенной экономии оборотных средств можно -дос тичь за счет сокращения страховых запасов ТМЦ. Для решения этой задачи необходимы налаженный оперативный учет и точное планирование закупок, рассчитанных в соответствии с производ- ственно-сбытовой программой.

Первым направлением оптимизации управления запасами является организация оперативного учета и анализа объема и структуры складских запасов. Для этого ИСУП, помимо решения задач учета ТМЦ, должна обеспечивать формирование сведений об оборачиваемости товаров и производственных запасов. При постоянном мониторинге этих данных можно своевременно выявлять сверхнормативные и неликвидные запасы.

Опыт внедрения систем автоматизации показывает, что только использование отчетов, включающих данные такого рода, позволяет быстро решить проблему сверхнормативных запасов и осуществлять эффективную закупочную политику.

Второе направление совершенствования управления запасами состоит в оптимизации согласования планов закупочной, производственной и сбытовой деятельности. Современные ком- пьютерно-ориентированные технологии управления позволяют составлять план закупок исходя из заказов покупателей, производственных планов и прогнозируемых продаж с учетом имеющихся в наличии запасов и размещенных у поставщиков заказов. Посредством программного обеспечения, основанного на перспективном календарном планировании, можно получить реко-

23

мендации по изменению сроков и объемов закупок и поставок для их соответствия графикам принятого плана. При этом компьютерная система обеспечивает гибкое изменение планов в случае возникновения новых или пересмотра старых заказов и автоматически корректирует сроки и объемы закупок. Это позволяет оптимально планировать закупки, эффективно расходовать оборотные средства. При широкой номенклатуре выпускаемой продукции, используемого сырья и комплектующих практически не-

возможно эффективно решать эти задачи без использования компьютерных систем и ведения централизованной информационной базы.

Дебиторская задолженность, вызванная неплатежами покупателей, является одной из основных проблем управления на большинстве производственных предприятий. Поэтому часто создание ИСУП начинается с автоматизации решения задач аналитического учета и анализа состояния взаиморасчетов с покупателями и заказчиками. В результате уже на начальном этапе внедрения компьютерной системы создаются нормальные условия для анализа структуры и динамики изменения дебиторской - за долженности предприятия. Это проявляется в возможности классификации дебиторов по различным критериям; величине задолженности, степени платежеспособности, географическому и отраслевому признакам, видам проданных товаров, предоставленных услуг и т. д.

Благодаря развитому аналитическому учету и хранению детализированной информации в базе данных за различные периоды можно определить динамику изменения дебиторской задолженности по отдельным предприятиям, их группам, выделенным по региональному и/или отраслевому признакам, видам продукции и услуг, каналам сбыта и т. д. Соответствующие данные могут стать основой для выработки решений по организации взаимоотношений с конкретными клиентами.

Снижение издержек и ускорение оборачиваемости активов, достигаемые за счет развертывания ИСУП, часто позволяют окупить вложения в информационные технологии уже в первые месяцы их промышленной эксплуатации. Поэтому системы ком-

24

плексной автоматизации управления следует рассматривать как одно из наиболее эффективных направлений инвестирования.

2. КОМПЬЮТЕРНО-ОРИЕНТИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ

Постоянно растущая конкуренция вынуждает руководителей компаний внедрять новые методы управления производством и маркетингом. Особую роль в этом играют современные информационные технологии, обеспечивающие поддержку прогрессивных нововведений менеджмента. Более того, часто новые подходы к управлению предприятиями изначально ориентируются на возможности современных информационных технологий и прак-

предприятиями в началеXX в. были разработаны Фредериком Тейлором (Frederick W. Taylor) и Генри Ганттом (Henry L. Gantt).

Ф. Тейлор создал "научную систему выжимания пота", а также производственное планирование как дисциплину. Он исследовал факторы, влияющие на производительность, и методы рациональной организации рабочего времени. На основе анализа тысяч экспериментов им были сформулированы рекомендации по организации промышленного производства и обучения кадров. В результате детализированное планирование стало рассматриваться как важнейший элемент организации производства.

Метод наглядного упорядочивания работ .ГГантта - диаграммы Гантта (Gantt Charts) — в настоящее время считается одним из стандартных методов планирования последовательности взаимосвязанных работ. Многие современные системы управления проектами и планирования представляют графики работ в виде диаграмм Гантта. Однако диаграммы Гантта применимы только для планирования и учета одного критического ресурса — времени. Поэтому они неудобны для планирования многовариантных взаимосвязанных цепочек работ, характерных для строительных, военных и государственных проектов, а также для некоторых видов производства. При необходимости учета нескольких

25

рассматривать как компьютерно-ориентированные технологии управления.

2.1.Планирование потребностей в материалах

впроцессе производства отдельные комплектующие часто поступают с опозданием, срывая сроки выполнения работы. Однако создание больших запасов приводит к отвлечению значительных оборотных средств, что отрицательно сказывается на эффективности бизнеса. Кроме того, при использовании больших запасов трудно определить, к какой партии принадлежит составляющий элемент в готовом продукте. А это иногда необходимо при выявлении причин производства бракованной продукции.

Для преодоления этих проблем была разработана методология планирования потребности в материалахMRP (Material Requirements Planning). Методология MRP реализуется посредст-

26

ный процесс или товаров, подлежащих отгрузке по заказам покупателей, в определенное время и в нужном количестве. Оптимизация плана поставок производится по разным критериям, но основным принципом является контроль заданного уровня реально необходимых в каждый момент запасов.

Таким образом, MRP-система — совокупность компьютерных программ, предназначенных для составления детального календарного плана поставок товарно-материальных ценностей, необходимых для обеспечения производственного процесса или отгрузки товаров по заказам покупателей, обеспечивающего оптимальный уровень состояния запасов в любой момент заданного периода.

Компьютерные системы, реализующие методологию MRP, позволяют планировать процесс закупок ТМЦ у поставщиков на основе уровня имеющихся в наличии запасов, уже размешенных заказов на закупки, потребностей производства (Заказов покупателей, прогнозируемых продаж) с учетом нормативного уровня страховых запасов. При изменениях в производственной программе, плане поставок товаров покупателям или отклонениях от ранее намеченных графиков выполнения заказов поставщиками система выдает рекомендации по изменению сроков и объемов закупок и поставок для их соответствия изначально заложенным в план графикам.

Основной входной информацией MRP-системы являются: описание состояния материалов; программа производства (сбыта) продукции (товаров);

перечень составляющих конечного продукта.

Описание состояния материалов (Inventory Status File) для производственных предприятий должно содержать исчерпывающие сведения обо всех комплектующих, необходимых для производства всех видов продукции. Для торговых предприятий— описание состояния запасов продаваемых товаров. Для каждой номенклатурной позиции должны быть заданы наличный запас, зарезервированное для тех или иных целей количество материала (товара), объем размещенных у поставщиков заказов на поставку, ориентировочные сроки исполнения заказов поставщиками, минимально необходимый объем страховых запасов. Могут быть

27

указаны цены и другая дополнительная информация, например, сроки годности, максимальный объем запаса, минимальный и максимальный размеры партии поставки и т. д.

Программа производства (сбыта) продукции (товаров) (Master Production Schedule) представляет собой график выпуска продукции или поставок товаров по заказам покупателей на планируемый период.

Перечень составляющих конечного продукта(Bills of Material File) для производственных предприятий представляет собой список материалов с указанием их количества, требуемого для производства конечного продукта. Для торговых предприятий перечень может быть составлен для описания комплектов товаров, включаемых в различные заказы.

На основе входной информацииMRP-система производит необходимые расчеты и формирует отчетность.

Основным отчетом MRP-системы является план заказов (Planned Order Schedule), в котором выводятся данные о том, какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый рассматриваемый период в течение срока планирования. План заказов является руководством для дальнейшей работы с поставщиками. Кроме того, он определяет внутреннюю производственную программу выпуска полуфабрикатов и комплектующих.

При изменениях в принятом плане формируется отчет -из менений к плану заказов (Changes in Planned Orders Schedule). Он показывает, какие заказы должны быть отменены, изменены, задержаны или перенесены на другой период.

Отчет об "узких местах" планирования (Exception Report) предназначен для того, чтобы заранее указать на те промежутки времени в течение срока планирования, в которые могут возникнуть проблемы с поставками, требующие оперативных действий персонала управления.

Отчет о прогнозах (Planning Report) представляет информацию, используемую для составления прогнозов о возможном будущем изменении объемов выпускаемой продукции(реализуемых товаров). Эти данные возникают в результате анализа текущего производственного процесса и отчетов о продажах. Отчет о

28

прогнозах может использоваться для долгосрочного планирования потребностей в материалах.

2.2.Планирование производственных мощностей

Использование MRP-системы для планирования производственных потребностей позволяет оптимизировать времяпо сту1тпения каждого материала, значительно снизить складские издержки и облегчить ведение производственного учета. Однако MRP-система не может оценить возможность выполнения производственной программы с точки зрения ее обеспеченности производственными мощностями и трудовыми ресурсами, составить календарный график их загрузки. Эти задачи решаются средствами систем автоматизации планирования производственных мощностей, основанных на методологииCRP (Capacity Requirements Planning).

CRP-система — совокупность компьютерных программ, предназначенных для составления детального календарного плана загрузки производственных мощностей, необходимого для реализации плана выпуска продукции на заданный период.

На основе заданного плана выпуска продукцииCRPсистема формирует план распределения производственных мощностей для выполнения каждого цикла производства каждого изделия на выбранный период планирования. Формируется технологический план последовательности производственных процедур и определяется степень загрузки каждой производственной единицы на срок планирования.

Загрузка рабочих мест рассчитывается на основе технологического маршрута — последовательности технологических операций, необходимых для производства конкретных видов продукции. Каждая технологическая операция выполняется на определенном рабочем месте, на котором размещается оборудование, обслуживаемое конкретным персоналом. Отдельные рабочие места классифицируются как производственные единицы (work center). В общем случае под производственной единицей может пониматься конкретный станок, инструмент, рабочий определенной специальности и т. д.

29