2.2 Выбор и характеристика грузозахватного устройства

2.2.1 Выбор и характеристика грузозахватного устройства для груза №2

Для груза №2 выбираем грузозахватное устройство - четырехветвевой канатный строп 4СК. Строп представлен на рисунке 2.5.

Рисунок 2.5 - Строп четырехветвевой

Необходимо проверить условие грузоподъемности [1,ф 2.5]

10 т +0,2 т <12 т,

10,2 т <12 т.

Условие выполняется, принимаем 4СК в качестве основного грузозахвата. В таблице 2.4 приведены основные характеристики 4СК.

Таблица 2.4 - Характеристика четырехветвенного стропа канатного 4СК

Грузоподъёмность, т	Диаметр каната, мм	Заводская цена при длине в 3 метра, руб.
12	9,7	4500

2.3 Расчет технической производительности прм периодического действия

Расчет рабочего цикла определяется графоаналитиеским способом. Для этого необходимо сначала рассчитать продолжительность каждой операции цикла и построить график цикла с совмещением операций.

В приложение А представлены графики рабочего выбранных кранов. После расчета всех данных для подсчета технической производительности ПРМ периодического действия можно, непосредственно, ее рассчитать:

т/ч,

201,1 т/ч.

Эксплуатационная производительность П_экс [1,ф 2.16] средняя производительность ПРМ в течении смены, которая определяется количеством груза, перерабатываемого за один час работы с учётом внутрисменных технологических перерывов.

180 т/ч;

160,9 т/ч;

Согласно единым нормам выработки найдем производительность:

15 Конт/ч

2.4 Расчёт потребного количества прм

Количество погрузочно-разгрузочных машин [1,ф 3.1] необходимое для выполнения суточного расчётного объема грузопереработки зависит от времени работы ПРМ над погрузкой-выгрузкой.

Время работы ПРМ на погрузке - выгрузке вагонов и автомобилей в течение суток [1,ф 3.2] зависит от количества смен в сутки ,продолжительности смены t_см (3 смены по 8 часов), технологических перерывов, времени на обед и прием-сдачу, а также количество подач и время на перестановку одной подачи. Так как прибывает 19 вагонов примем 3 подачи.

Т_с = 3∙ (8-1,5) - 3∙ 0,7∙0,7 = 18,03 ч.

Для контейнеров:

М_min= 2 козловых крана;

М = = 1,54  2 козловых крана.

Для ЖБИ плит:

М_min= 1 козловой кран;

М_min= 1 мостовой кран.

Таким образом, для переработки контейнеров необходимо 2 козловых крана, для переработки ЖБИ плит – 1 козловой или мостовой кран соответственно.

3 Выбор склада и расчет его размеров

3.1 Выбор типа склада и расчет его потребной площади

Потребную площадь склада для грузов в универсальных контейнеров определяют методом элементарных площадок [1,ф 4.3]

Необходимо определить вместимость контейнерной площадке [1,ф 4.4], которая зависит от коэффициента сгущения подач, нормативного времени хранения, время на ремонт и доля контейнером на ремонт

контейнеро-мест.

.

Потребную площадь склада F_скл для ЖБИ плит ориентировочно определяют методом допустимых давлений [1,ф 4.1], которая зависит от суточного грузопотока, нормативного времени хранения данного груза, ускорения свободного падения и коэффициента для прохода и проезда, а также от допустимого давления данного груза на основание склада:

м².