- •Разработка проекта транспортно-складского комплекса для грузов в универсальных контейнерах и металлопродукции
- •Введение
- •Выбор склада и расчет его размеров.
- •Выбор оптимальных параметров технического оснащения транспортно-складского комплекса.
- •Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями.
- •1 Определение расчетных объемов работы транспортно-грузового комплекса
- •1.1 Расчет суточных и годовых грузопотоков, контейнероптоков и вагонопотоков
- •1.2 Расчет объемов работы прм на транспортно-складском комплексе
- •2 Выбор и расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин и грузозахватных приспособлений
- •2.1 Выбор (груз №2) и характеристика прм
- •2.2 Выбор и характеристика грузозахватного устройства
- •2.3 Расчет технической и эксплуатационной производительности прм
- •2.3 Расчет потребного количества прм
- •3 Выбор склада и расчет его размеров
- •3.1 Выбор типа склада и расчет его потребной площади
- •3.2 Определение линейных размеров склада и размера мест погрузки-выгрузки
- •3.3 Разработка немасштабных схем транспортно-складского комплекса (для груза №1)
- •4 Выбор оптимальных параметров технического оснащения транспортно-складского комплекса
- •4.1 Расчет на пэвм оптимального количества прм и подач для недерминированного режима работы тск (для груза № 2)
- •5 Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями
- •5.1 Расчет времени простоя вагонов (груз №2 для оптимального варианта)
- •6 Технология выполнения прр
- •6.1 Описание технологии погрузочно-разгрузочных работ (груз №2)
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
3.3 Разработка немасштабных схем транспортно-складского комплекса (для груза №1)
Транспортно-складской комплекс (ТСК) – это грузовой район, который находится либо на территории станции и используется как место общего пользования (МОП), либо на территории предприятий и используется как место необщего пользования (МНОП).
На ТСК размещают устройства и сооружения, необходимые для выполнения грузовых, коммерческих и маневровых операций: склады; ПРМ и установки; подкрановые пути для козловых кранов; эстакады для мостовых кранов; железнодорожные пути (погрузочно-разгрузочные, выставочные. соединительные и др.); стрелочные переводы; автомобильные подъезды и проезды; осветительная сеть (по периметру ТСК); линия электропередачи для ПРМ с электрическими двигателями; трансформаторная подстанция (ТП); склад с запасом горючих и смазочных материалов (ГСМ) для ПРМ, работающих на жидком топливе; средства связи; водопровод и канализация; ограждение с контрольно-пропускным пунктом (КПП); административно-бытовой корпус (АБК) и др.
Немасштабная схема транспортно-складского комплекса представлена в Приложении Б (Рисунок Б2).
4 Выбор оптимальных параметров технического оснащения транспортно-складского комплекса
4.1 Расчет на пэвм оптимального количества прм и подач для недерминированного режима работы тск (для груза № 2)
Оптимальное
количество ПРМ
и подач
рассчитывают методами математического
моделирования с применением ЭВМ. В
качестве критерия оптимальности
принимают наиболее объективный обобщающий
показатель – минимум суммарных годовых
расходов. В данной работе даны кран
мостовой Г.-П. 5 тс, с пролетом 34,5 м и кран
стреловой КДЭ-161.
Стоимость погрузочно-разгрузочной машины сучетом расходов на монтаж и транспортировку в размере 10-15% от оптовой цены:
где
– заводская стоимость ПРМ (для мостового
крана принимаем 7200000 р, а для стрелового
крана 1800000 р); 1,15 – коэффициент расходов
на монтаж и транспортировку.
Процент
годовых отчислений на амортизацию и
ремонт машин
принимаем для мостового крана 8,4%, для
стрелового 12,4%.
Нормативный
коэффициент эффективности капитальных
вложений принимается в зависимости от
источников финансирования
Максимальное
число прибывших (убывших) вагонов
равно суточному вагонопотоку
(12 ваг/сут).
Сумма
прибывших и убывших вагонов
также
равна
(12 ваг/сут).
Средняя
техническая норма загрузки вагона
принимаем 68 т/ваг.
Стоимость
вагона-часа простоя
равна 26,8 р./ваг-ч.
Стоимость
локомотиво-часа маневровой работы
равна
653,82 р./лок-ч.
Коэффициент
вариации времени поступления вагонов
на ТСК
принимаем
равным 0,5 при недетерминированном
режиме.
Минимальное
число подач
равно 1шт, а максимальное
=4
шт.
Минимальное
число ПРМ
определяется по формуле:
Максимальное
число ПРМ
определяется по формуле:
Таблица исходных данных и результаты математического моделирования представлены в Приложении В.
По
результатам математического моделирования
оптимальным является использование
крана стрелового КДЭ - 161 при
5 Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями
5.1 Расчет времени простоя вагонов (груз №2 для оптимального варианта)
Время
простоя вагонов (одной подачи) под
грузовыми операциями
рассчитывается
по формуле:
|
(5.1) |
где
– время на выполнение подготовительных
и заключительных операций с вагонами
одной подачи, ч/под (принимаем для данного
груза 0,5 ч/под),
- количество груза в одной подаче (т/под):
|
(5.2) |
Так как груз отправляют со станции, то производится его погрузка. К подготовительно-заключительным операциям для металлопродукции, которая перевозится на платформах, относятся: коммерческий осмотр вагонов и грузов, очистка вагонов от мусора, загрузка груза, установка крепления, коммерческий осмотр вагонов.
