3.3.12 Схема распределения всг

Для осуществления транспортировки ВСГ с блока каталитического риформинга внешним потребителям имеется схема вывода ВСГ на распределительную гребенку как с трубопровода нагнетания компрессора К-201 так и с трубопровода приема.

С помощью распределительной гребенки можно осуществлять вывод так и прием ВСГ на блок предварительной гидроочистки бензина (секция 100) ,блок гидроочистки дизельной фракции (секция 300), блок каталитического риформинга (секция 200) со стороны:

- ВСГ на секцию 100 (пусковые операции);

- ВСГ в колонну С-301 на секции 300 (технологический режим);

- ВСГ на установку (с установки) Л-35-11/1000 (пусковые операции, технологический режим);

- ВСГ на ОАО «Уфанефтехим» регистрируется прибором FIR-3014, с ОАО «Уфанефтехим» регистрируется прибором FIR-219, давление регистрируется прибором РR-236 (технологический режим, пусковые операции);

- ВСГ на блок осушки ВСГ (пусковые операции);

- ВСГ на факел (продувка от конденсата).

3.3.13 Схемы включения в работу адсорбера сероорганических соединений в-110 на секции 100.

Для дополнительно удаления серосодержащих соединений гидрочищенный бензин с низа отпарной колонны С-101, после теплообменника Е-104, направляется через адсорбер сероорганических соединений В-110. Где проходит сверху в низ слой адсорбента PURASPEC-6085 и PURASPEC-6448, и далее поступает на прием сырьевого насоса блока риформинга РМ-201/А,В.

Адсорбер В-110 включается в работу в период проведения пуско-наладочных мероприятий и отладки технологического режима блока предварительной гидроочистки бензина, и для защиты катализатора блока каталитического риформинга от сероорганических соединений в случае пропуска сырьевых теплообменников секции 100.

3.3.14. Схема сбора конденсата водяного пара.

Конденсат водяного пара после рибойлера Е-402, подогревателя Е-631, паровых стояков собирается в конденсатный коллектор и поступает через холодильник Х-1 в деаэрационную колонку В-611 или на блок подготовки теплофикационной воды.

3.3.15. Факельная система

Факельная система установки предназначена для сброса в закрытую систему и дальнейшей утилизации горючих газов и паров в следующих случаях:

• при срабатывании предохранительных клапанов, защищающих от превышения давления в аппаратах, трубопроводах, на линиях нагнетания насосно-компрессорного оборудования;

• для освобождения технологических блоков от газов и паров в аварийных ситуациях автоматически или с применением дистанционно управляемой запорной арматуры;

• для постоянных, предусмотренных технологическим регламентом, сдувок;

• для периодических сбросов давления газа в случаях проведения операций по остановке и выводу на режим отдельного блока или всей установки.

Факельная система на установке состоит из трех отдельных систем:

1. Факельный коллектор низкого давления с противодавлением 0,5 кг/см2, в который направлены:

• сбросы с пружинных предохранительных клапанов следующих аппаратов:

В-110 (углеводородный газ+бензин), В-406 (углеводородный газ),

В-450 (углеводородный газ), В-501 (углеводородный газ),

В-631 (углеводородный газ), С-101 (углеводородный газ),

С-301 (углеводородный газ+водяной пар);

- сбросы на факел с регулирующих клапанов позиций:

PRCV-103(углеводородный газ из баллона В-102);

PRCV-501(углеводородный газ из баллона В-502);

PRCV-303В(углеводородный газ из баллона В-302);

PRCV-601В(углеводородный газ из баллона В-631).

- сбросы на факел с выкидных трубопроводов насосов:

Рм-101/А,В (бензин),Рм-102/А,В,С (бензин),Рм-103/А,В (рефлюкс), Рм-201/А,В (бензин),Рм-502/А,В (рефлюкс),Рм-505/А,В,С (бензин),Рм-302/А,В (бензин);

- углеводородный газ из заглубленной емкости В-661.

На линии выхода факельных газов низкого давления с установки установлен сепаратор Л-1 для улавливания капельной жидкости. Уровень конденсата в сепараторе Л-1 регистрируется прибором LIRSA 4105, при повышения уровня более 30% срабатывает сигнализация и открывается запорный клапан ПО-1 на линии вывода конденсата с сепаратора Л-1 в заглубленную емкость В-661.