Показатели, характеризующие эффективность использования основных производственных фондов

При планировании и анализе использование ОПФ применяют систему показателей, включающие общие, частные и вспомогательные показатели.

А) К общим показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ относят фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность труда.

Фондоотдача показывает, какую часть продукции производим при использовании единицы ОПФ. В общем виде фондоотдача определяется:

,

где Q_ТП – количество выпущенной товарной продукции в натуральном или стоимостном выражении;

С_опф – среднегодовая стоимость ОПФ.

Если предприятие выпускает однородную продукцию, то при расчете фондоотдачи можно учитывать объем выпускаемой продукции в натуральном выражении (в тоннах, м³, м и т.д.).

Если же предприятие выпускает разнородную продукцию, то при расчете фондоотдачи объем товарной продукции учитывается в стоимостном выражении.

,

где Q_i – количество выпущенной продукции i – го вида;

Ц_i – цена продукции i – го вида.

Среднегодовая стоимость ОПФ определяется следующим образом:

,

где С_НГ – стоимость ОПФ на начало года;

С_ВВ – стоимость ОПФ, введенных в эксплуатацию;

С_ВЫБ – стоимость ОПФ, выбывших из эксплуатации;

n₁ – число месяцев работы с момента ввода ОПФ до конца ввода;

n₂ – число месяцев с момента ликвидации ОПФ до конца года.

Если не конкретизирована стоимость введенных или стоимость выбывших ОПФ или месяцы их ввода и выбытия, то при расчете среднегодовой стоимости можно использовать упрощенной подход дающие приближенные результаты:

,

где С_КГ – стоимость ОПФ на конец года.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость, которая показывает стоимость затраченных ОПФ на единицу выпускаемой продукции:

Фондовооруженность труда определяется следующим образом:

где Ч_ППП – численность промышленно-производственного персонала.

В динамике эта величина должна увеличиваться, т.к. от нее зависит техническая вооруженность, а следовательно, и производительность труда.

Б) Частные показатели эффективности использования оборудования:

1. Коэффициент экстенсивного использования, т.е. использование оборудования во времени.

По 1 подходу данный коэффициент определяется следующим образом:

,

где Т_ЭФФ– фактический эффективный фонд времени работы оборудования;

Т_ЭФПЛ – плановый эффективный фонд времени работы оборудования.

,

где Т_вых – число выходных и праздничных дней в течение которых оборудование не эксплуатировалось;

Т_к – календарный фонд времени работы оборудования;

П_рем - простои оборудования во всех видах ремонта.

,

где N_i – число ремонтов;

t_i – время одного ремонта.

По второму подходу, если необходимо определить использование оборудование по времени в сравнении с календарным фондом времени, то используют следующую формулу:

.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется с помощью следующих коэффициентов:

- коэффициент сменности работы оборудования, который показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования и определяется следующим образом:

где Т_СТ – общее количество отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен;

N_СТ – количество станков, работавших в наибольшую смену.

- коэффициент загрузки оборудования устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве . Он рассчитывается следующим образом:

где Т_Е – трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования;

Т_ЭФ – эффективный фонд времени работы данного оборудования.

На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза ( при двухсменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме работы).

- коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования определяется следующим образом:

где К_СМ – достигнутый в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования;

Т_СМ – установленная на данном предприятии продолжительность смены.

2. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяют следующим образом:

,

где q_Ф – фактическая производительность оборудования;

q_max – максимальная возможная проектная производительность оборудования.

Под производительностью оборудования понимают количество, производимое продукции в единицу времени.

3. Коэффициент интегрального использования оборудования определяется следующим образом:

,

где М_Ф – фактическая мощность оборудования;

М_max – максимальная возможная мощность оборудования.

В) К вспомогательным показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ, относятся показатели движения основных средств:

1) Индекс роста основных фондов рассчитывается следующим образом:

.

2) Коэффициент новизны основных производственных фондов характеризует долю новых средств на конец года и вычисляется по следующей формуле:

.

В ряде случаев для характеристики обновления используют следующий коэффициент – коэффициент обновления.

4. Коэффициент обновления

.

5. Коэффициент интенсивности обновления характеризует эффективность технического прогресса с точки зрения обновления производственного потенциала предприятия

.

6. Коэффициент масштабности обновления ОПФ характеризует долю новых фондов по отношению к их начальному уровню

.

7) Коэффициент выбытия определяется следующим образом:

,

8. Коэффициент стабильности ОПФ характеризует сохраняемые для дальнейшего использования фонды:

.

9) Коэффициент годности вычисляют по следующей формуле:

,

где С_О – остаточная стоимость оборудования;

С_П – первоначальная стоимость оборудования.

10) Коэффициент износа определяют следующим образом:

.