- •Учебник по стоматологическому материаловедению
- •Оглавление
- •Глава 2. Пломбировочные материалы
- •Глава 3. Конструкционные материалы
- •Глава 4. Вспомогательные материалы
- •Глава 5. Фиксирующие материалы
- •Глава 6. Дезинфекция в клинической и лабораторной практике ортопедической стоматологии
- •Введение
- •Глава 2. Пломбировочные материалы
- •2.1.Временные пломбировочные материалы. Химический состав, показания к применению и их виды.
- •2.1.2. Цинк оксид эвгенольные пломбировочные цементы
- •2.1.3. Цинк-фосфатные пломбировочные цементы
- •2.1.4. Поликарбоксилатные пломбировочные цементы
- •2.2. Подкладочные материалы. Свойства, показания к применению. Достоинства и недостатки данных материалов
- •2.2.1. Материалы для лечебных подкладок.
- •2.2.2. Материалы для изолирующих подкладок
- •2.3. Материалы для постоянных пломб. Показания к использованию. Методики замешивания и пломбирования.
- •2.3.1. Металлосодержащие пломбировочные материалы (амальгамы)
- •2.3.2. Пластмассы
- •2.3.3. Композитные цементы
- •2.3.4. Компомеры
- •2.3.5. Керамеры
- •2.3.6. Светоотверждаемые композитные материалы
- •2.3.7. Житкотекучие композитные материалы (силанты)
- •2.4.Материалы для пломбирования корневых каналов. Требования. Классификация. Показания к применению
- •2.4.1. Пасты для временного пломбирования
- •2.4.2. Силеры
- •2.4.3. Применение гуттаперчевых штифтов для пломбирования корневых каналов
- •Глава 3. Конструкционные материалы
- •3.1. Металлы и сплавы. Требования. Химический состав. Показания к использованию. Технология применения, свойства.
- •3.1.1. Историческая справка
- •Строение и свойства металлов
- •Строение и свойства сплавов
- •3.1.4. Классификация сплавов
- •3.1.5. Физические свойства сплавов.
- •Сплавы из благородных металлов.
- •Нержавеющие стали.
- •3.1.8. Сплавы хрома и кобальта
- •3.1.9. Сплавы титана
- •3.1.10. Вспомогательные металлы и сплавы
- •Тесты Металлы и сплавы
- •3.2. Полимеры cтоматологического назначения
- •3.2.1. Классификация полимеров стоматологического назначения
- •3.2.2. Требования к базисным материалам
- •3.2.3. Основные свойства базисных полимеров
- •3.2.4. Жесткие базисные полимеры
- •3.2.5. Эластичные базисные полимеры
- •3.2.6. Термопластичные полимерные материалы
- •3.2.7. Базисные материалы на основе полиуретана
- •3.2.8. Облицовочные материалы для несъёмных конструкций протезов
- •3.2.9. Композитные материалы для изготовления несъёмных зубных протезов
- •3.2.10. Быстротвердеющие полимеры
- •3.2.11. Искусственные пластмассовые зубы
- •3.3. Керамические материалы
- •3.3.1. Общее понятие о керамике
- •3.3.2. Состав и свойства стоматологического фарфора
- •3.3.3. Характеристика компонентов фарфоровых масс
- •3.3.4. Классификации керамических масс
- •3.3.5. Ситаллы
- •3.3.6. Искусственные зубы
- •3.3.7. Керамические материалы для безметалловых протезов
- •3.3.8. Основные свойства диоксида циркония и оксида алюминия
- •Глава 4. Вспомогательные материалы
- •4.1.Оттискные материалы. Общая характеристика оттискных материалов. Классификация. Требования.
- •4.1.1. Твердые оттискные материалы. Химический состав. Показания к использованию. Технология применения. Свойства.
- •4.1.2.Эластические оттискные материалы. Классификация. Химический состав. Показания к использованию. Технология применения. Свойства.
- •4.1.3. Термопластические оттискные материалы. Химический состав. Показания к использованию. Технология применения. Свойства.
- •4.2. Моделировочные материалы.
- •4.2.1. Cтоматологические восковые моделировочные материалы их химический состав. Классификация.
- •4.2.2. Свойства восковых композиций
- •4.2.3. Воски моделировочные для несъемных протезов и вкладок.
- •4.2.4. Методы физико-механических исследований восков
- •4.3. Формовочные материалы.Требования, предъявляемые к формовочным материалам. Классификация. Химические свойства. Показания к использованию различных видов формовочных материалов.
- •Тесты. Формовочные материалы
- •4.4. Абразивные материалы
- •4.4.1. Основные свойства абразивных стоматологических материалов применяемых в ортопедической стоматологии
- •4.4.2. Классификации абразивных материалов и инструментов
- •4.4.3. Методы шлифования и полирования. Инструменты, используемые для шлифования и полирования.
- •4.4.4. Электрополирование
- •4.4.5. Алгоритм обработки зубных протезов и аппаратов
- •Глава 5. Фиксирующие материалы
- •5.1. Общая характеристика цементов
- •5.2. Цинк-фосфатные цементы
- •5.3. Цинк-эвгенольные цементы
- •5.4. Силикатные цементы
- •5.5. Силикофосфатные цементы
- •5.6. Фиксирующие материалы на основе полимеров
- •5.7. Поликарбоксилатные (цинкполиакрилатные) цементы
- •5.8.Стеклоиономерные (полиалкенатные) цементы
- •5.9. Хелатные цементы
- •Глава 6. Дезинфекция в клинической и лабораторной практике ортопедической стоматологии
- •6.1. Методы и средства дезинфекции и стерилизации в ортопедической стоматологии
- •6.2. Качественные характеристики и основные требования, предъявляемые к дезинфекционным средствам
- •6.3. Оборудование для дезинфекции и стерилизации
- •6.4. Стерилизация стоматологических инструментов
- •6.5. Дезинфекция оттисков
- •6.6. Дезинфекция и уход за съемными пластиночными протезами
- •6.7. Оценка эффективности способов дезинфекции
- •6.8. Индивидуальная защита персонала
- •6.9. Гигиенические мероприятия в зуботехнической лаборатории
- •Тесты. Дезинфекция в клинической и лабораторной практике ортопедической стоматологии
- •Терминологический словарь
4.4.3. Методы шлифования и полирования. Инструменты, используемые для шлифования и полирования.
Методы шлифования и полирования большинства конструкционных стоматологических материалов выполняются по одинаковым принципам. Главное правило успешной обработки стоматологической конструкции является строгое соблюдение рекомендованной последовательности применения абразивов.
Поверхность зубного протеза обрабатывают сначала напильниками, шаберами, штихелями, точильными камнями или с помощью пескоструйного аппарата. За этой грубой обработкой следует шлифовка, т.е. заглаживание оставшихся следов наждачными бумагой или полотном. В большинстве случаев шлифование обеспечивает высокую чистоту поверхности — до 6–10 классов.
Шлифование и полирование должно проводиться по четкой схеме, начиная с достаточно грубых абразивов, чтобы удалить глубокие царапины и неровности. Частицы любого абразива оставляют царапины на поверхности. Использование слишком мелкозернистого абразива сразу после грубого требует значительных затрат времени и не позволяет качественно отполировать поверхность.
Поверхность заглаживается абразивами с последовательным уменьшением размера частиц, при этом до их полного устранения или уменьшения до микроскопического размера.
После окончательной отделки-полирования изделие приобретает блестящую поверхность, что характеризуется чистотой поверхности, равной 12–14 классу.
На каждом этапе шлифования и полирования нужно использовать водяное орошение участков, подвергаемых обработке, чтобы смыть отработанные абразивные частицы, т.к. остающиеся грубые частицы могут испортить отполированную поверхность. Не следует использовать абразивное вещество без увлажнения. Сухое полирование может существенно уменьшить эффективность абразивного инструмента и увеличить опасность перегрева поверхности.
Процесс полирования производится разными методами:
механическим;
электрохимическим.
Процесс полирования проводят в специальных полировочных комнатах, с обязательным наличием вытяжных шкафов, в респираторных масках для предотвращения попадания мелкодисперсной пыли в дыхательные пути.
Полированием предусмотрено снятие минимального слоя материала, для чего вращающиеся щетки или фильцы покрываются специальными абразивными пастами. В состав этих паст входят абразивные и связующие материалы. В процессе полирования применяются инструменты и материалы, аналогичные употребляемым при шлифовании, но с иной, более мелкой, структурой абразивного наполнителя.
Процесс полирования производится войлочными, матерчатыми, кожаными кругами, нитяными и волосяными щетками, укрепленными на валу шлифмотора. Эластические круги различного диаметра изготавливаются из корунда разной зернистости, круглых нитяных, волосяных или капроновых щеток с использованием полировочных паст, представляющих собой композиции из тонких полировочных абразивов, поверхностно активных и связующих веществ. В качестве поверхностно-активных веществ применяют стеарин, парафин, воск, вазелин. По названию основного компонента различают хромовую, известняковую, крокусовую и другие виды паст.
К полировочным абразивам, применяемым в зубопротезной технике, относятся:
оксид железа(крокус)(Fe2О3); Да
оксид хрома (Сr2О3);
мелкодисперстный гипс;
мелкодисперстный мел (СаСО3).
В зуботехническом производстве очень популярны специальные пасты ГОИ, имеющие разную зернистость, предложенные Государственным Оптическим Институтом, используемые для полировки металлов и сплавов.
Таблица 2
Состав паст ГОИ
Составляющие
|
Паста,% |
||
Грубая |
Средняя |
Тонкая |
|
Окись хрома
|
81 |
76 |
74 |
Силикагель |
2 |
2 |
1,8 |
Стеарин
|
10 |
10 |
10 |
Жир расщипленный |
5 |
10 |
10 |
Олеиновая кислота |
– |
– |
2 |
Сода двууглекислая |
– |
– |
0,2 |
Керосин |
2 |
2 |
2 |
Продолжительность обработки, мин |
7–10 |
4–7 |
1–3 |
Окись хрома получают путем прокаливания смеси бихромата калия с серой. Он представляет собой зеленый порошок кристаллического строения, кристаллы в виде многогранников имеют большую прочность и твердость. Связующими материалами этих паст являются: стеарин, парафин, вазелин и др. подобные вещества. Окись хрома применяется в полировочных пастах, используемых для полировки твердых сплавов (нержавеющая сталь, кобальтохромовая сталь)
ОкисьДАжелеза Fe2O3 — это порошок буровато-красного цвета. Кристаллы окиси железа по прочности уступают окиси хрома. Под названием «крокус»окись железа используется в пастах для полирования сплавов на основе золота, серебра, палладия.
