- •Расчёт производительности предприятия на базе Hew Saw sl 250
- •Выбор оборудования Многопильный круглопильный станок ц8д-8м
- •Двухпильный обрезной станок ц2д-7а
- •Технические характеристики
- •Расчёт интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию
- •Результаты расчёта долей брёвен и числа брёвен для лесопильного цеха
- •Расчёт интенсивности поступления досок на сортировочную линию по каждому диаметру
- •Расчёт процессов окорки, сортировки и накопления пиловочных брёвен
- •Расчёт процессов окончательной обработки пиломатериалов
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Расчёт интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию
Для определения производительности линии сортировки необходимо определить среднюю интенсивность поступления сырых пиломатериалов из лесопильного цеха:
,
где - коэффициент технического использования линии для торцовки и сортировки досок ();- коэффициент загрузки лесопильного цеха ();N – число бревнопильных линий; n – число сортировочных групп лесопильного цеха; - скорость подачи, м/мин;- длина бревна, м;- число досок, выпиливаемых из бревнаi-го диаметра; - коэффициент использования машинного времени;- коэффициент наложенных потерь ();- коэффициент технического использования бревнопильных линий;и- доля и сумма долей брёвенi-х диаметров, распиливаемых на j-й бревнопильной линии.
Расчёт долеё и суммы долей брёвен, а также числа брёвен удобно вести в табличной форме.
Результаты расчёта долей брёвен и числа брёвен для лесопильного цеха
Число брёвен определяем по формуле:
брёвен
Долю бревна i-го диаметра определяем по формуле:
Таблица 3.
Расчёт интенсивности поступления досок на сортировочную линию по каждому диаметру
Таблица 4.
Таким образом, средняя интенсивность поступления досок из лесопильного цеха составляет:
досок/мин.
Расчёт процессов окорки, сортировки и накопления пиловочных брёвен
Для обеспечения непрерывности работы лесопильного цеха при современном уровне автоматизации необходимо иметь запасы брёвен, сглаживающие неравномерности сортировки брёвен, а также задержки с поставками на биржу сырья.
Фактическая производительность лесопильного цеха м³ брёвен в год. Окорка и сортировка пиловочника осуществляется на комплексной линии ОК-БС=1,1. Средний диаметр брёвен на предприятиисм и средняя длина брёвенм. Планируемые простои комплексной линииСлучайные простои участков окорки и сортировки брёвен;Время простоев комплексной линии по организационным причинам
Пропускная способность комплексной линии ОК-БС, брёвен в минуту, определяется по формуле:
Для обеспечения окорки и сортировки пиловочника при производственной мощности предприятия 302341 м³ брёвен в год необходима линия БС60-2Ф с пропускной способностью 6,53 брёвен в минуту, (т.е. с длительностью рабочего цикла ) и с максимальным количеством брёвен в накопителе между участками окорки и сортировки Е=10 брёвен.
При этих условиях коэффициент использования комплексной линии
,
где - коэффициент межучасткового наложения случайных потерь времени оборудования окорки и сортировки брёвен;- продолжительность смены, равна 480 мин.
Так как среднее время простоя для устранения неполадок ( при сумме случайных простоев окорочного и сортировочного оборудования, равных 24 мин, в течении 480-минутной смены уровень безотказной работы комплексной линии ):
Требуемая цикловая производительность комплексной линии в данном случае, шт. брёвен в смену:
,
где - годовой фонд времени работы комплексной линии, смены;- коэффициент превышения производительности комплексной линии по сравнению со средней производительностью лесопильного цеха.
шт. брёвен в смену
Оперативный запас брёвен А, м³, при периоде работы лесопильного цеха смены приравен
Средняя производительность бревнопильной линии, м³/смену:
м³/смену,
где N – количество линий в лесопильном цехе, шт.
м³
Ёмкость склада рассортированных брёвен Е, м³:
Время накопления оперативного запаса , смен:
смены
На окорочном участке из двух окорочных станках 2ОК40 и 2ОК63-1 может быть максимально пропущено:
Число карманов- накопителей в данных условиях на комплексной линии ОК-БС:
,
где - количество сортировочных групп брёвен;- количество резервных карманов;- накопители, в которые направляется низкокачественное сырьё;- конечный карман, куда попадают брёвна, в процессе сортировки которых по тем или иным причинам произошли сбои в системах их замера и адресации.