- •Реферат
- •Введение
- •1. Аналитическая часть
- •1.1 Назначение и область применения
- •1.2 Техническая характеристика
- •1.3 Устройство и принцип работы
- •1.4 Анализ существующей конструкции
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Кинематика кривошипно-шатунного механизма
- •2.2 Расчёт усилия резки
- •2.3 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода механизма резки
- •2.3.1 Расчёт редуктора
- •2.3.1.1 Расчёт быстроходной ступени
- •2.3.1.2 Расчёт тихоходной ступени
- •2.3.1.3 Предварительный расчёт валов
- •2.3.1.4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •2.3.1.5 Расстояние между деталями передач
- •2.4 Расчёт муфт
- •2.5. Описание электрической принципиальной схемы
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Краткое описание детали и анализ возможных неисправностей детали
- •3.2 Разработка технологического процесса ремонта вала
- •3.3 Расчёт режимов обработки
- •3.3.3 Расчёт и описание операции 15.
- •3.3.4 Операция 20. Отжиг.
- •3.3.5 Операция 25. Токарная черновая обработка
- •4. Безопасность жизнедеятельности
- •4.1 Система управления охраной труда (суот)
- •4.2 Вопросы охраны труда решаемые на предприятии
- •4.3 Законодательные акты по охране труда в рб
- •4.3.1 Закон об охране труда в Республике Башкортостан
- •Глава I
- •Статья 11. Нормативное обеспечение охраны труда
- •4.4. Расчет системы вентиляции
- •5.Организационно-экономическая часть
- •5.1. Обоснование актуальности разработки
- •5.2. Экономическая часть
- •Налог на заработную плату для сборщика
- •Соотношение цена – прибыль - налоги приведено на рисунке 5.1.
- •Критический объем для всех цен вычисляют по формуле
- •Коэффициент экономии определяется по формуле
- •Затраты будут определяться потребляемой мощностью.
- •5.3. Оценка рентабельности разработки
- •Заключение
2.3.1.2 Расчёт тихоходной ступени
1) Вращающие моменты на шестерне и на колесе:
6) Передаточное число
7) Межосевое расстояние (см. табл. 1.7.6):
где - коэффициент концентрации нагрузки, при переменной нагрузке:
=0,4 – коэффициент, зависящий от положения колёс относительно опор;
=1,47;
Принимаем по ГОСТу 2185-66
4) Примем нормальный модуль по соотношению:
По СТ СЭВ 310-76 можно принять модуль
5) Примем число зубьев шестерни:
6) Для определения суммарного числа зубьев назначим предварительно угол наклона зубьев
Тогда Остановимся на среднем значениитогда суммарное число зубьев:
7) Число зубьев шестерни:
Примем число зубьев шестерни Z3=32.
8) Число зубьев колеса:
Примем число зубьев колеса Z4=100.
9) Окончательно суммарное число зубьев:
и значение
Угол наклона зубьев
10) Основные размеры шестерни и колеса:
Проверяют соблюдение условия:
Ширина колеса:
Ширина шестерни:
11) Окружная скорость:
12) По табл. 10.8 [3] при данной скорости для косых зубьев цилиндрической передачи можно принять девятую степень точности, но для уменьшения динамической нагрузки выбираем восьмую степень точности.
13) Уточняют коэффициент нагрузки в зависимости от:
и восьмой степени точности находим
по формуле 10.5 [3] подсчитывают:
Коэффициент нагрузки:
14) Проверяют расчётные контактные напряжения по формуле [3]
(2.3.8)
15) Проверка прочности зубьев на изгиб:
Приведённые числа зубьев:
- для шестерни
- для колеса
Находим коэффициенты формы зуба:
- для коэффициентy3=0,426;
-для коэффициентy4=0,484.
Сравнительная оценка прочности на изгиб зубьев шестерни и колеса:
Следует проверять на изгиб зубья колеса, так как их прочность ниже, чем прочность зубьев шестерни;
Расчётные напряжения изгиба в опасном сечении зуба колеса по формуле [3]
(2.3.9)
где - коэффициент, учитывающий повышение прочности на изгиб косозубых колёс по сравнению с прямозубыми,
2.3.1.3 Предварительный расчёт валов
Диаметры различных участков валов редуктора определяют по формулам (2.3.10) для быстроходного вала.
где t – высота буртика;
r – координата фаски подшипника;
dп – диаметр посадочной поверхности подшипника;
dбп – диаметр буртика для упора подшипника;
TБ – номинальный момент.
Для промежуточного вала:
где f – размер фаски.
Для тихоходного вала:
2.3.1.4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
Быстроходная ступень:
шестерня
колесо
Шестерню изготавливают без ступицы. Диаметр и длина ступицы колеса:
Толщина обода:
Толщина диска:
Тихоходная ступень:
шестерня
колесо
Шестерню изготавливают без ступицы. Диаметр ступицы колеса:
Длина ступицы:
Толщина обода:
Толщина диска:
2.3.1.5 Расстояние между деталями передач
Чтобы поверхности вращающихся колёс не задевали за внутренние поверхности стенок корпуса, между ними оставляют зазор “a”:
Быстроходная ступень:
шестерня
колесо
Шестерню изготавливают без ступицы. Диаметр и длина ступицы колеса:
Толщина обода:
Толщина диска:
где L – наибольшее расстояние между внешними поверхностями деталей передач, мм.
Расстояние между дном корпуса и поверхностью колёс для всех типов редукторов принимают:
Расстояние между торцевыми поверхностями колёс двухступенчатого редуктора, выполненного по развёрнутой схеме, определяют по соотношению: