1. Аналитическая часть

1.1 Назначение и область применения

Механическое устройство для деталей бытовых приборов предназначено для правки металла круглого сечения и резки на прутки мерной длины.

Устройство применяют в цехе металлоизделий, где оказывают услуги двух групп: ремонт бытовых металлоизделий и изготовление металлоизделий по заказам населения, причём каждая из этих групп имеет большую номенклатуру различных видов услуг. На заготовительном участке осуществляется производство заготовок, идущих на жестяницкое, кузнечное, механическое и сварочное отделения, и на отдельные рабочие места, например заготовок на изготовление решеток, оград, металлических лестниц и т.д.

1.2 Техническая характеристика

Габаритные размеры, мм

длина 4570

высота 800

ширина 517

Высота до оси правильной рамки, мм 545

Скорость вращения правильной рамки, об/мин 700

Скорость протяжки прутка, м/мин 10

Общее передаточное число привода правильной рамки 2

Общее передаточное число привода протяжного механизма 31

Общее передаточное число привода механизма реза 12,5

1.3 Устройство и принцип работы

Все механизмы установки размещены на станине сварной конструкции (рис. 1.1)

Правильная рамка – поз. 2, установленная в подшипниковых опорах поз. 3, представляет собой рамку с тремя правильными рамками и двумя сменными втулками со сквозными отверстиями для прохождения выправляемой проволоки. При смещении роликов относительно оси вращения рамки проволока принимает волнообразное положение, подвергаясь при вращении рамки многократному изгибу. Вращение рамки осуществляется от электродвигателя поз. 5 через клиноремённую передачу поз. 6. Механизм подачи состоит из двух подающих роликов, один из которых приводной, а другой прижимной. Давление прижимного ролика обеспечивается винтом через упругий элемент. Привод механизма подачи – поз. 4 осуществляется от электродвигателя – поз. 7 и червячного редуктора – поз. 8. Для настройки установки на правку металла различного диаметра предусмотрена возможность смещения роликов в правильной рамке относительно оси её вращения.

Выпрямлённая проволока проходит по желобу, доходит до концевика – поз. 13, установленного на определённую длину прутка, на котором размещен датчик. Датчик срабатывает от толчка проволоки и выключает двигатель подачи, одновременно включая в работу механизм резки. От электродвигателя – поз. 10 через цилиндрический двухступенчатый редуктор – поз. 11 приводится в движение эксцентриковый вал резака – поз. 9,на котором закреплён шатун. В кривошипно-шатунном механизме вращательное движение эксцентрикового вала преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. Нож, размещённый в ползуне, срезает пруток, проходящий через втулку, которая установлена в стенке резака.

Одновременно вращение эксцентрикового вала приводит во вращательное движение второй вал, связанный с механизмом опрокидывания прутка через цепную передачу. Пруток скатывается с желоба – поз. 12 в специально установленную рядом с автоматом тару. В момент реза подача проволоки прекращается.

Механизм правки и протяжки

Рисунок 1.1 а Механизм правки и протяжки

Рисунок 1.1 б Механизм резки проволоки

Для безопасной работы правильная рамка защищена оградительным кожухом. Для предотвращения работы на установке без оградительного кожуха предусмотрена блокировка включения электрического привода. В ограждение встраивают концевой выключатель, контакты которого при закрытом кожухе включаются в электрическую схему управления оборудованием и допускают включение электродвигателя, при снятом или неправильно установленном кожухе контакты размыкаются и электрическая цепь системы привода оказывается разорванной.