- •«Южно-Уральский государственный университет»
- •Тема 2. Система технического контроля в сварочном производстве.
- •Тема 3. Контроль качества
- •Тема 4. Система испытаний в сварочном производстве.
- •Тема 5. Контроль основных материалов.
- •Тема 6. Контроль сварочных материалов.
- •Тема 7. Контроль квалификации сварщиков.
- •Тема 8. Контроль сварочного оборудования.
- •Тема 9. Операционный контроль технологического процесса сварки.
- •Тема 10. Приёмочный контроль сварных изделий.
- •Тема 11. Ремонт сварных соединений и контроль подварок.
- •Поперечная разделка.
- •Дефекты – несплошности сварки плавлением классифицируются по следующим признакам:
- •По форме
- •Тема 13. Дефекты сварки плавлением.
- •Основные методы дефектоскопии сварных соединений, приведены в таблице
- •Тема 14. Дефекты контактной сварки
- •Общие сведения о дефектах контактной сварки приведены в таблице
- •Тема 15. Выбор методов дефектоскопии сварных соединений
- •Тема 16. Влияние дефектов-несплошностей на работоспособность сварных соединений.
- •Тема 17. Нормы дефектности и категории ответственности сварных соединений.
- •Тема 18. Эксплутационный контроль сварных соединений.
- •Тема 19. Использование методов неразрушающего контроля в структуроскопии, толщинометрии и интроскопии сварных изделий.
- •Тема 20. Организация службы технического контроля.
- •Тема 21. Техническая документация контроля.
- •Тема 22. Статистические методы контроля.
- •Тема 23. Организация труда персонала отдела технического контроля.
- •24. Визуальный и измерительный нк
- •25. Радиационный контроль сварных соединений
- •16.1. Основные единицы измерения ионизирующих излучений в си и их связь с внесистемными единицами
- •4 Класса чувствительности радиографических технических пленок.
- •Источники высокоэнергетического фотонного излучения.
- •Современные методы радиационной дефектоскопии.
- •Радиационная безопасность.
- •Рекомендуемая литература
4 Класса чувствительности радиографических технических пленок.
Класс |
Марка |
Фирма изготовитель |
Страна |
Чувствительность пленки |
1. |
РТ-14 РТ-15 DR50 M100 D2 D3 NDT35 NDT45 IХ 25 IХ 50 |
ОАО ТАСМА ОАО ТАСМА * КОДАК КОДАК *Агфа- Геверт Агфа-Геверт Дюпон Дюпон Фуджи Фуджи |
Россия Россия Франция Франция Бельгия Бельгия Германия Германия Япония Япония |
2,6 1,4 1,4 2,6 1,4 2,6 1,5 2,7 1,5 2,7 |
2. |
РТ-4Т РТ-5Д РТ-К РТ- 4М МХ 125 Т 200 D4 D5 Р4, R4 Р5 *R5 NDT45 NDT55 I Х 80 |
ОАО ТАСМА ОАО ТАСМА ОАО СВЕМА ОАО СВЕМА КОДАК КОДАК Агфа-Геверт Агфа-Геверт ФОМА * ФОМА Дюпон Дюпон Фуджи |
Россия Россия Украина Украина Франция Франция Бельгия Бельгия Чехия Чехия Германия Германия Япония |
4,0 5,0 7,0 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 5,5 2,7 6,5 4,5 |
3. |
РТ-12 РТ-7Т Р7, R7 Р8,R8 D7 D8 АХ АА 400 СХ NDT65 NDT70 I Х 100 I Х 150 КХ221 |
ОАО ТАСМА ОАО ТАСМА ФОМА ФОМА Агфа-Геверт Агфа-Геварт КОДАК КОДАК КОДАК Дюпон Дюпон Фуджи Фуджи КНК ЛАКИ |
Россия Россия Чехия Чехия Бельгия Бельгия Франция Франция Франция Германия Германия Япония Япония Китай |
12 8,0 11,0 17 11 15 9,0 11 16 12 16 11 17 19 |
4. |
РТ-1В РТ-1 РТ-11 РТ-1В РТ-6-1 *Р1, RХ |
ОАО ТАСМА ОАО ТАСМА ОАО СВЕМА ОАО СВЕМА ОАО СВЕМА ФОМА |
Россия Россия Украина Украина Украина Чехия |
35 30 40 30 60 27 |
Рентгеновские аппараты.
Рентгеновским аппаратом называют совокупность технических средств, предназначенных для получения и использования рентгеновского излучения. В общем случае рентгеновский аппарат состоит из трех основных частей:
рентгеновского излучателя, включающего рентгеновскую трубку, являющуюся высоковольтным электровакуумным прибором, заключенную в защитным кожух;
рентгеновского питающего устройства, включающего в свой состав высоковольтный генератор и пульт управления;
устройства для применения рентгеновского излучения, служащего для приведения в рабочее положение излучателя.
В общем виде данные аппараты состоят из рентгеновской трубки, высоковольтного генератора и пульта управления. По условиям, в которых они подлежат эксплуатации, рентгеновские аппараты подразделяют на стационарные , переносные и импульсные.
В переносных аппаратах высоковольтный трансформатор и рентгеновская трубка смонтированы в единые защитные блоки – моноблок, с охлаждением воздушным или масленым. Их основное преимущество — малые габариты и масса. Недостатки — небольшая длительность непрерывной работы. Переносные аппараты-моноблоки используют обычно в полевых и монтажных условиях. Примерами данных аппаратов являютсяРентгеновские аппараты Ратмир 250, РПД-200, ИНТРОВОЛЬТ-180, ERESCO 32 MFC3 и др. Часто маркировка в отечественных аппаратах сопровождается названием рентгеновского аппарата (фирма производитель) последующие цифры обозначают — напряжение в кВ. В импортных аппаратах сначало сопровождается названием рентгеновского аппарата (фирма производитель) а потом глубина просвечивания по стали в мм. Пример ERESCO 32 MFC3: ERESCO — название аппарата, 32 — глубина просвечивания по стали в 32мм.
Стационарные рентгеноаппараты обычно предназначены для работы в цеховых условиях. Они состоят из самостоятельного генераторного устройства, рентгеновской трубки и пульта управления. Рентгеновская трубка бывает с обычным и вынесенным анодом для панорамного просвечивания. При этом применяется более совершенные электрические схемы с удвоенным напряжением с двумя выпрямителями, что позволяет увеличить качество и длительность излучения. Ниже приведены примеры стационарных (промышленных) рентгеновских аппаратов выпускаемых в настоящее времяISOVOLT 320 HS, Руслан 450 CP-1, РАП-150/300, РУП-150/300 и др. Размер их фокусного пятна изменяется от 1,0x1,0 до 2,5x2,5.
Импульсные аппараты конструктивно выполнены из двух частей: блок управления и рентгеновский блок.
В основе работы импульсного аппарат лежит принцип накопления энергии за сравнительно долгий промежуток времени и последующей ее реализации за существенно более короткий промежуток времени.В отличие от предыдущих аппаратов импульсный аппарат не требует принудительного охлаждения трубки и используется в монтажных условиях. Примером малогабаритных импульсных рентгеновских аппаратов являются Арион-150, Арион-200, Арион-300, Арион-400, ШМЕЛЬ-250, АРИНА-3, АРИНА-5, АРИНА-7 и др. Характеристики аппаратов для первой и последней модели: Рабочее напряжение на аноде рентгеновской трубки,— от 150 до 600 кВ, толщина объекта контроля—10...100мм, потребляемая мощность — 100.. .450 ВА, масса — 10...22 кг. Экспозиционная доза излучения импульсного аппарата не от 20 мР до 400 мР при расстоянии 0,5 м за 100 импульсов.
Далее приведен принцип действия импульсных рентгеновских аппаратов на примере серии АРИНА.
Рис. Принципиальная схема импульсного аппарата серии АРИНА .
С1 - накопительный конденсатор; К - ключ (первичный коммутатор);
Тр - импульсный трансформатор; С2 - разрядная емкость;
Р - разрядник-обостритель; Т - рентгеновская трубка.
При замыкании ключа К предварительно заряженный накопительный конденсатор С1 разряжается через первичную обмотку трансформатора Тр. При этом во вторичной его обмотке возникает импульс высокого напряжения длительностью порядка 10-6с, заряжающий выходную емкость С2 до напряжения 100-200 кВ в зависимости от типа аппарата.
Разрядник-обостритель Р преобразует энергию, накопленную в емкости С2, в импульс высокого напряжения длительностью 10-8с, который прикладывается к электродам рентгеновской трубки Т.
В аппаратах АРИНА используется не обычная рентгеновская трубка с накальным катодом, а так называемая трубка с взрывной электронной эмиссией.
В качестве катода в такой трубке используется вольфрамовая фольга толщиной в несколько микрон.
Под действием импульса высокого напряжения очень короткой длительности (который обеспечивается разрядником - обострителем) кромка вольфрамового катода взрывается, образуется облако плазмы, которая является источником электронов. Далее процесс ускорения электронов и возбуждения рентгеновского излучения протекает так же, как и в классических рентгеновских трубках с накальным катодом.
Итак, вместо термоэмиссии - плазменная эмиссия, вместо накаливаемого катода - холодный катод.
При этом необходимым и главным условием образования электронной плазмы является короткий импульс высокого напряжения.
Импульсный трансформатор, разрядник-обостритель, вырабатывает чрезвычайно короткий импульс высокого напряжения, обеспечивающий образование электронной плазмы в районе катода рентгеновской трубки, и рентгеновская трубка располагаются в металлическом цилиндре, заполненном трансформаторным маслом. Этот цилиндр, называется высоковольтным блоком, является сердцем всего аппарата. Он определяет ресурс работы прибора, его габаритно-весовые и рентгеновские характеристики.
Гамма-дефектоскопы. Они предназначены для контроля качества изделий гамма-излучением радиоактивных изотопов. В общем случае гамма-дефектоскоп состоит из:
источника излучения;
защитно-радиационной головки (контейнера), служащей для перекрытия излучения радиоизотопного источника и снижения мощности дозы излучения до допустимого уровня;
встроенных или сменных коллиматоров, обеспечивающих изменение размеров и пространственной ориентации рабочего пучка излучения;
пульта управления пучком излучения.
В комплект гамма-дефектоскопа входят также вспомогательное оборудование и принадлежности (транспортные тележки, штативы для крепления радиационной головки, контейнеры для безопасного транспортирования и перезарядки источников излучения и др.).
Все типы выпускаемых дефектоскопов условно можно разделить на установки общепромышленного (универсальные шланговые дефектоскопы) и специального назначения для фронтального и панорамного просвечивания (затворного типа).
В универсальных шланговых (рис.1.9) дефектоскопах источник излучения может подаваться в зону контроля из радиационной головки по гибкому ампулопроводу, где формируется панорамный пучок излучения с помощью сменных коллимирующих головок. Преимущество дефектоскопов этого типа (универсальность и возможность подачи малогабаритного источника на расстояние 5-12м) перед рентгеновскими аппаратами и другими типами гамма-дефектоскопов делают их предпочтительными для радиографического контроля в нестационарных условиях, особенно при контроле изделий с труднодоступными участками.
Рис.1.9. Кинематическая схема шланговых дефектоскопов типа “Гаммарид”:
1 – приводное колесо; 2 – подающий трос; 3 – соединительный шланг; 4 – держательисточника излучения; 5 – радиационная головка; 6 – ампулопровод; 7 –коллимирующая головка
Гамма-дефектоскопы для фронтального (рис.1.10) просвечивания
предназначены для работы в полевых, монтажных условиях, когда применение универсальных шланговых дефектоскопов невозможно из-за ограниченных размеров радиационно-защитных зон.
Гамма-установки для панорамного просвечивания широко применяют при контроле качества изделий типа полых тел вращения. Характерной особенностью данных аппаратов является небольшая масса и высокая мобильность.
Промышленностью выпускаются универсальные гамма-дефектоскопы Гаммарид 192/120М, РИД-ИС/120МД, Магистраль - 1 и др. Установки снабжены специальными комплектами с контейнерами для перезарядки изотопов с разной энергией излучения, штативы, расширяющие технологические возможности контроля и т. д. Толщина контролируемой стали обычно находится в пределах 5... 80 мм (максимум до 200 мм при просвечивании изотопом кобальт-60).
Рис.1.10. Кинематическая схема дефектоскопа для фронтального и панорамного просвечивания типа “Магистраль – 1”: 1 – привод управления; 2 – подающий трос; 3 соединительный шланг; 4 –держатель источника излучения; 5 – традиационная головка.