Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf

Скачиваний:

174

Добавлен:

20.11.2023

Размер:

64.74 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4041 / 7841 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 > Следующая >>>

ХН77ТЮР		Прутки горячекатаные и кованые — ГОСТ 23705-79. Прокат листовой — ГОСТ 24982-81. Пмямвц ТУ
(ЭИ 437Б)		14-1-2918-80. Трубки капиллярные— ГОСТ 14162-79.
				Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 5632-72
С	81	Мп	8	Р	Сг	N1	Ре	В		Се	Т1	А1	РЬ
<50,07	50,60	<0,40	50,007	50,015	19,0-	основа	51,00	50,010		5 0,02	2,40-	0,60-	50,01
<50,07	50,60	<0,40	50,007	50,015	22,0	основа	51,00	50,010		5 0,02	2,40-	0,60-	50,01
					22,0						2,80	1,00
	—				Механические свойства
	—		I--------------			]		------------------------------------------				Длительная
			I--------------			]		------------------------------------------
							Кратковременные свойства
					1ИСПЫ-		Кратковременные свойства					прочность
				Сечение,		00,2,	0*			КШ ,		прочность
	Режим термообработки
Ц Ц	Режим термообработки				тания,			8,%	У, %				ц ч
				мм	°С	Н/мм2	Н/мм2	8,%	У, %	Дж/см1	НВ	0,	ц ч
					°С		Н/мм2			Дж/см1	НВ	0,	не
							не менее					Н/мм2	не
ГОСТ							не менее						менее
													менее

14162-				0 0,3-5,0
79				0 0,3-5,0
79
	Термообработанкые				20		784	20
				8 0,1-1,6
ГОСТ	Закалка 1080°С, 8 ч,
23705-	Закалка 1080°С, 8 ч,				20	—	—	—			255-		—
79	воздух								—	—	255-	—
79	воздух								—	—	321	—
											321
	Старение 700°С, 16 ч,			и 10-55	700	—	740						-
	воздух			и 10-55	700	—	740	15	20	—	—	—	-
					700	—	—	—	—	—	—	451	40
ГОСТ	Закалка 1080—1120°С,
24982-	Закалка 1080—1120°С,				20	__						_	—
81	воздух или вода				20	__	930	20				_	—
	Старение 750°С, 5 ч,			*3,9
	Старение 750°С, 5 ч,				750								-
	воздух				750	—	590	8	—	—	—	—	-
1 У 14—	Закалка 1080°С, 8 ч,
1-2918-	Закалка 1080°С, 8 ч,			0 140-	20						255-		—
80	воздух			550		665	980	13	16	29	255-	—
80	воздух			550		665	980	13	16	29	321	—
											321
	Старение 750-790°С,			□ 140-	650								30
	16 ч, воздух			550	650	—	—	_,	_	.	_	640	30
				120-800

(300 х

300)

Марка сплава	Вид поставки
ХН78Т	Поковки — ГОСТ 25054-81. Трубки капиллярные — ГОСТ 14162-79. Пруток горячекатаный, ««..ш,.» _
ХН78Т	ТУ 14-1-1671-76. Лист горячекатаный — ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-2752-79. Лист холоднокатаный—ГОСТ
(ЭИ 435)	24982-81. Лента— ТУ 14-1-975-74. Заготовка трубная— ТУ 14-1-4319-87, ТУ 14-1-4009-85 ТУ 14-1-895-
	74, ТУ 14-1-4319-87.

				Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72
С	Я	Мп	8	Р	Сг	№	Мо	Ре	IV	п	А1
50,12	50,80	5 0,70	50,010	50,015	19,0-	основа	—	51,00	—	0,15-	50,15
50,12	50,80	5 0,70	50,010	50,015	22,0	основа	—	51,00	—	0,15-	50,15
					22,0					0,35

Механические свойства

н д	Режим термообработки

ГОСТ 1416279

ГОСТ 2498281

Закалка 980-1020“С, вода

ГОСТ 25054-

81Закалка 980-1020°С, вода или воздух

ТУ 14- 1-1671- Закалка 980-1020‘|С,

76 воздух

ТУ 14- 1-895-

74Закалка 1080-1100°С, воздух

ТУ 14-	Закалка 1080-1100°С,
1-4319-	Закалка 1080-1100°С,
87	воздух
ТУ 14-
1-4009-	Закалка 1080-1100°С,
85	воздух
1У 1ч—
1-975-	Закалка 980-1020°С, вода
74	или воздух
1-2752-	Закалка 980-1020°С, вода
79	или воздух

Сечение,

мм

0 0,3-5,0

80,1-1,6

8 53,9

8 >4,0

<200

200^600

500-

1000

0 180

□ 180

0 180

0 215

0 250

0 170-

250

0 85-120

80,1-2,0

84,0-

11,0

		Кратковременные свойства					Длительная
1 испы		Кратковременные свойства					прочность
					к с ц		прочность
	Сад.
тания,	Сад.		8, %	V .0/»				1,4
тания,	Н/мм1	Н/мм1	8, %	V .0/»	Дж/см2			1,4
"С	Н/мм1	Н/мм1			Дж/см2	н в	Н/мм2	не
			не менее			н в

								менее
								менее
но согласованию изготовителя с потребителем						■—	—	—
20	—	860	35	—	—	—	—	—
800	__	175	45					—
								_
20	_,	880	30				_	—
800	—	175	40	—	—	—	—	—
			30	40
20	196	588	27	37	—	200	—	—
			25	35
20	165	640	35	50	—	—	—
20	255	590	40	—	—	—	—	■—
20		650	35	—	—	—	—■
20	165	640	35	50	—	—	—
20	---	830	Б«	—	—	—	—
	---	830	25	—	—	—	—
			25
20	275	640-	30	—	—	—
		880	30	—	—	—

ХН78Т (ЭИ 435) [

Назначение. Детали газопроводных систем, жаровые трубы камер сгорания, рассчитанные на ограниченный срок службы при температурахдо 1000°С, направляющие лопатки, уплотнения идругие детали.

Условна испытания

Предел выносливости, в-ь

Малоцикловая выносливость

Н/мм2, при 1, °С

Тип образца

Цикл

700

800

900

Максимальная

Размахупруго

пластической

температура цикла, °С

деформации Ле, %

Гладкие

симметричный

10’

220

155

140

100

Механические свойства при комнатной температуре

Жаростойкость

после длительного старения

Реши старения

<т„

КСТ/,

Глубина

База

Со.2,

Б,%

Среда

коррозии,

испытаний,

Н/мм2

Дж/см*

1,'С

■с.ч

мм

Исходное

состояние

700

3000

170

565

34,5

—

800

3000

150

600

38,0

—

Окалиностойкаядо температуры 1000°С

900

3000

140

560

33,0

—

1000

3000

175

520

33,5

—

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

№слитков

из заготовок

Вдц

Температурный

интервал ковки, °С

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1160-050

В штабелях на

До 300

воздухе

Заготовка

1220-850

______

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Темпер<мура крш тпескихточек, 'С

Ас;

Ас3

Аг,

Аг3

( ^ сТ ,енно свариваемый.

о. = 720 Н/мм2

сварки; РД, РДДиКТ.

Ку=0,5 (твердый сплав),

Ку= 0,3 (быстрорежущая сталь)

Марка сплава

Вид поставки

ХН80ТБЮ

Прутки — ТУ 14-1-1358-74.

(ЭИ 607)

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632—72

Мп

Сг

Мо

Ре

А1

50,08

<0,80

<1,00

50,012

5 0,015

15,0-

основа

—

53,00

1,00-

1,80-

0,50-

18,0

1,50

2,30

1,00

Механические свойства

Кратковременные свойства

1 испы

прочность

КСЧ,

Сечение,

тания,

®о*

С*’ ,

8, %

т,ч

вд

Режим термообработки

мм

Н/мм2

V. %

Дж/см2

О,

Н/мм2

НВ

°С

не менее

Н/мм2

не

менее

ТУ 14Закалка, 1100°С, б ч, вода 1-1358- Отпуск 1000°С, 2 ч, с

74печью до 900°С Отпуск 900°С, 1 ч, с

	печью до 800°С			32-55	20	530	930	18	22	59
	Отпуск 800°С, 2 ч, воздух
	Отпуск 750“С, 20 ч,
	воздух
	Отпуск 650"С, 48 ч,
	воздух
Назначение. Лопатки турбин, рассчитанные на работу при температуре 30-700°С. Крепежные детали.
	Условия испытания				Предел			М алоцикловая выносливость
	Условия испытания			выносливости, 0-\|,				М алоцикловая выносливость
					Н/мм2, при 1, °С		Максимальная			Размах упруго
				N			Максимальная			Размах упруго		N
Тип образца		Цикл			650		температура цикла,			пластической деформации		N
Тип образца		Цикл			650		температура цикла,			пластической деформации
Гладкие		симметричный		107	395		»с				Де. %
Гладкие		симметричный		107	395
Гладкие		симметричный		10е	370
Механические свойства при комнатной температуре									Жаростойкость
									Жаростойкость			База
Режим старения											Глубина	База
Режим старения			и«»		КСЛ,						Глубина	испытания,
«."С	1,4	Н/мм2	и«»	8, %	КСЛ,		Среда			Т,°С	коррозии,	испытания,
				8, %	Дж/см1		Среда			Т,°С	коррозии,	ч
			Н/мм2		Дж/см1						мм	ч
Исходное											мм
Исходное		650	1050	30,0	100 •	Продукты сгорания природного				700	0,001	10000
состояние		650	1050	30,0	100 •	газа:				700	0,001	10000
650	20000	610	1040	22,0	60	О*-18,2%, С О з-4,3%,				800	0,007	10000
650	20000	610	1040	22,0	60	О*-18,2%, С О з-4,3%,				800	0,007
700	20000	450	940	24,0	60	НзО-1,6% , 80: - 0,035%,				850	0,013	10000
												10000

N3 - остальное

Ввд	Ковка
Ввд	Температурный
полуфабриката	интервал ковки, °С
Слиток	1180-900
Заготовка

Свариваемость

Трудно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

..Тепюлопмеааю^ха^акгешюппат

Охлаждениепоковок, изготовленных

из слитков			из заготовок
Размер сечения, мм	Условия охлаждения	Размер сечения, мм Условия
Обрабатываемость резанием		Температуракритических точ№
После аустенизации и старенияпри 190 НВ и		Ас{	Асз
о,=750Н/мм2

КУ=0,25 (твердый сплав), КУ=0,15 (быстрорежущая сталь)

Маркасплава

Вид поставки

ХН80ТВЮА

Горячекатаные и кованые прутки— ТУ 14-1-1358-74, ТУ 14-1-3728-84. Лопатки— ТУ 108.01.059-86.

ГЭИ607А)

МВ1СООШНДЦЛ

Сг

№

Ре

\У

А1

Мп

15,0-

основа

1,00—

63,00

—

1,40-

0,50-

50,08

60,80

61,00

60,012

60,015

18,0

1д>

1,80

1,00

Механические-свойства_________________ __________ ________________ 1

Кратковременные свойства

прочность

1испы

КОТ,

Сечение,

оо.з,

о»

6,%

У.%

т,ч

вд

тания,

о,

Режим термообработки

мм

Н/мм2

Дж/см2 НВ

не

“С

неменее

Н/мм2

менее

ТУ 14Закалка, 1100°С, 6 ч, вода 1-1358- Отпуск 1000°С, 2 ч, с

74печьюдо 900°С Отпуск 900°С, 1 ч, с

печьюдо 800°С

32-55

441

833

Отпуск 800°С, 2 %воздух

Отпуск750°С, 20 ч,

воздух

Отпуск 700°С, 48 ч,

воздух

ТУ

Закалка, 900°С, 2 ч

108.01.

Старение 1090°С, 3 ч,

833

059-86

воздух

Лопатки

422

Старение 1000*0,4 ч,

650

412

637

воздух

Старение 675“С, 20 ч,

___ I

________

воз,_________________

Назначение.Лопатки, крепежныедетали,п

ы,диски,

ютнительные кольца, работающие притемпературедо 700°С

Малоцикловаявыносливость

Условияиспытания

Предел выносливости,

о-1, Н/мм2, при1,"С

Максимальная

Размах упруго

600

650

700

пластической

Типобразца

Цикл

550

температура цикла, °С

деформации А е, %

Продольные образцы отпрутка

475

Гладкие

симметричный

10'

475

Радиальные образцы отдиска

375

363

Гладкие

симметричный

Жаростойкость

Механические свойства при комнатной температуре

Глубина

База

после длительного старения

Т,°С

_Л?жимстарения

КОТ,

коррозии,

испытаний,

00.2,

Оа.

6,%

мм

(,"С

Т,ч

Дж/см2

Н/мм2

Исходное

620

1000

160

— состояние

500

6000

680

1090

100

550

6000

740

1150

120

600

6000

710

1090

110

|_650

_ 6000

590

1020

120

Ковка

-------------- "

• К Д

Ь а

г —

я из заготовок

Ввд

Температурный

ИЗ слитков

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Улппвия охлаждения

—Полуфабриката

интервал ковки, “С

„Слиток_______

1180-900

„Заготовка

—■— ...................

.....

Тлмпепатупа каитических точек, “С |

„Свариваемость

_______ Обрабатываемость резанием

АС!

Асз

Аг|

Агз

В термообработанном состоянии при 165 НВ и

%Дно свариваемый.

о. = 750 Н/мм2

'■Доеобысварки: РД , РД Ц и КТ.

Ку= 0,2 (твердый сплав),

Ку= 0,15 (быстрорежущаясталь)

Марка сплава Вид поставки
Х15Н60-Н		Проволока— ГОСТ 12766.1-90. Лента— ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90. Калиброванный пруток—ГОСТ
Х15Н60-Н		12766.3-90. Сортовой прокат— ГОСТ 12766.4-90.
		12766.3-90. Сортовой прокат— ГОСТ 12766.4-90.
				Массовая доляэлементов, % , по ГОСТ 10994-74
С	51		Мл	8	Р	Сг	№			Т1	А€	2г			Ре
<0,06	1,00-1,50		20,60	20,015	20,020	15,0-18,0	55,0-61,0		20,20		20,20	0,20-0,50		осталь
<0,06	1,00-1,50		20,60	20,015	20,020	15,0-18,0	55,0-61,0		20,20		20,20	0,20-0,50			ное
					Меха!шческие свс•йства										ное
					Меха!шческие свс•йства					био,	V.	КШ,
		Режим термообработки				Сечение,	Оод.		о.,	био,	V.	КШ,	{испы
вд				Охлаждающая		Сечение,	Н/мм2		Н/мм2	%	®/о	Дж/см*	тания,			НВ
вд	Операция		1 /С	Охлаждающая		ММ	Н/мм2		Н/мм2	%	®/о	Дж/см*	тания,			НВ
г о с т					среда					не менее			»с
г о с т	Мягкое термически обработанное состояние					в 0,1-7,5	—		21000	20	—	—	20			—
12766.1-	Мягкое термически обработанное состояние					в 0,1-7,5	—		21000	20	—	—	20			—
90						Толщина
ГОСТ						Толщина	___				_	_				_
12766.2-	В состоянии поставки					0,1-3,2	___		2 834	201	_	_	20			_
90						Ширина
г о с т						6-250
г о с т	Мягкое термически обработанное состояние					0 8-10	—		—	20	—	—	20			—
12766.3-	Мягкое термически обработанное состояние					0 8-10	—		—	20	—	—	20			—
90
ГОСТ	Мягкое термически обработанное состояние					0 8-12	—		—	20*	—	—	20			—
12766.4-	Мягкое термически обработанное состояние					0 8-12	—		—	20*	—	—	20			—
90												—	20			—
дц							264		645	32	60	—	20			—
							254		402	22	40	—	600			—
							226		284	30	52	—	700			—
	Нагрев		950	Вода		0 0,1-7,5	127		166	33	50	_,	800			—
	Нагрев			Вода		0 0,1-7,5			108	24	45	—	900			-
			20 мин						108	24	45	—	900			-
							—		59	36	44	—	1000			—
							—		38	20	34	—	1100			—
т бГ"							—		28	17	33	—	1200			—
т бГ"
26цю.
Назначение. Электронагревательные элементы печей с предельной рабочей температурой 1100-1200°С и бытовых приборов.
Предел						Ударная вязкость, КСИ, Дж/смг,
выносливости,			Термообработка			Ударная вязкость, КСИ, Дж/смг,						Термообработка
Н/мм2							при{,°С					Термообработка
Н/мм2							при{,°С
0-1						+20	20		- 40 1 - 6 0		- 80
	нд		Вид продукции			Размер, мм				(.«С		Живучесть,
	нд		Вид продукции			Размер, мм				(.«С			не менее
ГОСТ 12766.1-90			Проволока			0 0.1-7,5				1150			150_
ГОСТ 12766.2-90			Лента			Толщина 0,1-3,2				1150			150
ГОСТ 127663-90						Ширина 6-250				1150			ГкС
			Моток			Ширина 6-250
			Моток			0 8-10				1150
ГОСТ 12766.4-90			Моток			0 8-12				1150			150__
			Пруток			0 8-12		По требованию п о т р е б и т е л я ____ ___
ГОСТ 12766.5-90			Лента			Толщина 0,1-1,0				1150			150
						Ширина 0.5-5.0				1150
						Ширина 0.5-5.0

Ковка	Охлаждение поковок, изготовленных

Способ сварки: РД Газовую сварку не применять.

Маркасплава

Вид поставки

Х20Н80-Н

Проволока— ГОСТ 12766.1-90. Л е т а — ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90. Калиброванный пруток— ГОСТ

12766.3-90. Сортовой прокат— ГОСТ 12766.4-90.

8х

1УД1СЕОвая доля эл

#Н

Аб

2 г

Ре

Мп

Сг

1 №

Т1

50,06

1,00-1,50

50,60

<0,015

50.020

50.20

0,20-0,50

51,00

Механические свойства

Вгоо.

КОТ,

I испы

Режим термообработки

Сечение,

Оод,

V»

нд

Операция

Охлаждающая

Н/ммг

Н/мм!

Дж/см2

тания,

НВ

1, °С

среда

мм

не менее

•С

гост

12766.1-

Мягкое термически обработанное состояние

и 0,1-7,5

51000

ГОСТ

Толщина

12766.2-

В состоянии поставки

0,1-3,2

5 834

20*

6-250

ГОСТ

а8-10

12766.3-

Мягкое термически обработанное состояние

ГОСТ

и 8 -12

202

12766.4-

Мягкое термически обработанное состояние

656

ДЦ

431

1200

215

Нагрев

Воздух

0 0,1-7,5

20 мин

'«з.

261м.

Назначение.Электронагревательные элементы печей с предельнойтемпературой 1100-1200АСи бытовыхприборов.

Предел

'Ударнаявязкость, КОТ, Дж/см2,

выносливости,

Термообработка

при и°с

Термообработка

Н/мм*

-40

-60

-8 0

-1

Т-1

+ 2 0

- 2 0

НД

Вид продукции

Размер, мм

1/С

Живучесть, ч ~

ГОСТ 12766.1-90

Проволока

0 0,1-7,5

не менее

1200

160

~ 1

ГОСТ12766.2-90

Л ета

Толщина0,1-3,2

1200

160

Ширина6-250

ГОСТ 12766.3-90

Моток

0 8 -Ю

1200

160

" 1

ГОСТ 12766.4-90

Моток

0 8 -12

1200

160

Пруток

0 8 -12

Ио требованию потребителя

ГОСТ 12766.5-90

Лента

Толщина 0,1-1,0

1200

160

Ширина0,5-5,0

Те*

Ковка

из счШГЛСОВ

Вид

Температурный

иззаготовок

полуфабриката

интервал ковки, “С

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Слиток

Заготовка

Температура-------------------------1

...

Свариваемость

_ _ О б^ать® аеаю стьр«мтем

Гааову пенять.

Раздел 2. СТАЛИИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ

Марка стали		Ввд поставки
У7.У7А		Прутки, полосы и мотки — ГОСТ 1435-99. Лента холоднокатаная — ГОСТ 2283-79. Прокат сортовой•
У7.У7А		ГОСТ 5210-95. Лента стальная плющеная— ГОСТ 10234-77.
		ГОСТ 5210-95. Лента стальная плющеная— ГОСТ 10234-77.
	Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 1435-99							Марка стали	Температура критических точек,"С
С		Мл	8	Р	Сг1	М‘ " Мо		Марка стали	Ас)	Асз	Ат,			Мх
С	81	Мл	8	Р	Сг1	М‘ " Мо		Си1	Ас)	Асз	Ат,	Аг3	Ми1	Мх
		0,17-	<	*				У7
0,65-	0,17-	0,33	0,028	0,030	0,12-	0,12-		У7
0,65-	0,17-	0,33	0,028	0,030	0,12-	0,12-	—	0,20-	730	770	700	—	280	-
0,74	0,33	0,17-	*	*	0,40	0,25	—	0,25	730	770	700	—	280	-
0,74	0,33				0,40	0,25		0,25
								У7А
		0,28	0,018	0,025				У7А
		0,28	0,018	0,025
1 Массовая доля Сг, N1, Си в зависимости от группы металлопродукции.									2 Нагрев до 950"С.

			Механические свойства при комнатной температуре
1----------------	Режим термообработки						Я.
	Режим термообработки				°од,			V.	КС11,
				Сечение,	°од,	НУмм2		V.	КС11,
ВД			Охлаждающая	Сечение,	НЛим2	НУмм2	%	%	Дж/см1
ВД	Операция	1, °С		мм
				мм
			среда
			среда			не менее
						не менее
г о с т			С печью
1435-99	Отжиг	690-710	С печью
1435-99			(скорость
			(скорость
			50°С/ч)			не определяются
						не определяются
	Закалка	800-820	Вода
	Термически
	обработан			*5	—	650	—	—	—
	ная металло			*5	—	650	—	—	—
	продукция
ГОСТ	Отожженная
2283-79	Отожженная
2283-79	лента повы			Свыше
	лента повы			Свыше	—	640	10		—
	шенного ка			1,50	—	640	10	—	—
	чества (ОП)
	Отожженная			До 1,50	—	640	15	—	—
	Отожженная
	лента обык
	новенного '
	качества			Свыше
				Свыше		740	10
				1,50		740	10
	Лента нагар-			До 1,50	—	740-	—	—	—
	Лента нагар-			До 1,50	—	1180	—	—	—
	тованная					1180
	тованная
	обыкновен
	ного качест-
	ва			Свыше		740-
				Свыше	—	740-	—	—	—
				1,50	—	1180	—	—	—

н яс

нв

—187

гбг

—-

—

—-

-*"*

У7.У7А			Механические свойства при комнатной температуре
ВД	Режим термообработки			Сечение,	°0А	О.,		V.	к с и ,
	Операция	1, °С	Охлаждающая	Сечение,	°0А	О.,	%	V.	к с и ,	и к с	н в
	Операция	1, °С	Охлаждающая	мм	НАтм*	Н/ммг	%	%	Дж/см*	и к с	н в
ГОСТ	Отожженная		среда			не менее
ГОСТ	Отожженная
10234-77	лента 1ой			0,10-	—	780	10	—	—	—
	категории			4,00	—	780	10	—	—	—	—
	•качества
	Наторгован
	наялента 1ой			0,10-	—	780-	—	—	—	—	—
	категории			4,00	—	ШО	—	—	—	—	—
	качества
	Отожженная
	лента выс			0,10-	—	570	—	—	—	—	—
	шей катего			4,00	—	570	—	—	—	—	—
	рии качества
	Наторгован					780-	Г13
	Наторгован					930	Г13
	наялента			0,10-		930
	наялента					930-
	высшей кате				—	930-	Г23	—	—	—	—
	высшей кате			4,00		1080
	гории ка			4,00		1080
	гории ка					1080-
	чества					1080-	ГЗ3
	чества					1230	ГЗ3
						1230

1Класспрочности.

«качение. Инструментдля обработки дерева: топоры, колуны, стамески, долота; пневматический инструмент небольших размеров: зубила, обжимки, бойки; кузнечные штампы; игольная проволока; слесарно-монтажный инструмент: молотки, кувалды, бородки, игаертеи, комбинированные плоскогубцы, боковые кусачки, рашпили, зубиАа,крейцмейсели, пружины, измерительные ленты и др.

Предел					Ударная вязкость, КС1), Дж/см1,
выносливости,					Ударная вязкость, КС1), Дж/см1,
_ Н/мм3			Состояние стали			при1,“С				Термообработка
__	Т-1			+20	0	-2 0	-40	-6 0	-8 0
630	350	о.= 1270Н/ммг
		о.= 1270Н/ммг				Крнтнчесю1\|й диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость			Шлифуемость			Крнтнчесю1\|й диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость			Шлифуемость		Вводе		В масле		В селитре	На воздухе
					Вводе		В масле		В селитре	На воздухе
ЙНКС, 150-1б0°С, 1 Ч							4-6		4-6	Не закаливается
ЭД ИКС,200-220°С, 1 ч			Хорошая		15-20		4-6		4-6	Не закаливается
ЭД ИКС,200-220°С, 1 ч
				Технологические характеристики
	Ковка					Охлаждение поковок; изготовленных
Вид		Температурный			из слитков				из заготовок
Вид
									Размер
		интервал ковки, “С		Размер	Условия охлаждения				Размер	Условия охлаждения
				Размер	Условия охлаждения				сечения, мм	Условия охлаждения
			сечения, мм						сечения, мм
			сечения, мм
Слиток			1150-800	До 100	В штабелях на воздухе				До 100	На воздухе
			1150-800	До 100	В штабелях на воздухе				До 100	На воздухе
Заготти					Отжиг с перекристаллизацией,
>вка			1180-800	101-700	Отжиг с перекристаллизацией,				101-300	В яме
>вка									101-300	В яме

—______Свариваемость				ОСраЗатываемость резанием					Флокеночувствителыюсть
				В отожженном состоянии при 187 НВ,					Нечувствительна
				В отожженном состоянии при 187 НВ,
К0НетРУ адеНЯеТСЯ			сварных	ц = 630 Н/мм3					Склонность к отпускной хрупкости
				Ку= 1,2 (твердый сплав),
				Ку= 1,1 (быстрорежущая сталь)					Не склонна

<<< < Предыдущая 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4041 / 7841 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.96 Mб13Маркшейдерские работы при подземной разработке полезных ископаемых..pdf
#
13.11.202325.37 Mб21Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб42Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб23Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб4Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб174Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб114Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб7Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб15Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб15Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб14Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf