книги / Сварка в машиностроении. Т. 3
.pdfРис. 41. Схема тележек:
а — велосипедная с выдвижной консолью; б — велосипедная с балконом; в — глагольная; г — портальная
Рис. 42. Катучая балка Т-7:
1 — штурвал; 2 — балка; 3 — соединительный вал; 4 — ведущее колесо; 5 — холостое колесо
Рис. 43. Оборудование для перемещения сварочных полуавтоматов:
а — колонна с подъемной двухплечевой консолью; б — каретка, перемещающаяся па монорельсу
При сварке изделий большой протяженности применяют подвесной кронштейн, перемещающийся по монорельсу (рис. 43, б).
Площадки для сварщиков обеспечивают удобное положение сварщиков при работе на высоте. Площадки выполняют стационарными, переносными и пере движными, а также подъемными и подъемно-выдвижными (рис. 44 и табл. 33).
Оборудование для уплотнения стыков. Оборудование данного типа предна значено для предотвращения протекания расплавленного металла в зазоры между кромками и для формирования обратной стороны шва при дуговой и электрошлаковой сварке. Оборудование разделяют по виду свариваемых швов — для прямоли нейных и кольцевых швов и по конструктивному исполнению — на устройства с флюсовыми подушками и с металлическими подкладками. Оборудование для уплотнения стыков наиболее широко применяют при сварке листовых полотнищ, а также при сварке продольных и кольцевых швов цилиндрических изделий.
Для уплотнения прямолинейных стыков крупногабаритных листовых по лотнищ служат стенды с флюсовыми или флюсомедными подушками, которые поджимают к свариваемым стыкам с помощью воздушного шланга. Стенды вы полняют с подвижными (регулируемыми) или неподвижными подушками, с верх ним или нижним поджимом листов к подушке. Наибольшее применение находят электромагнитные стенды, позволяющие производить сборку полотнищ и обеспе чивающие свободный доступ для сварки. Типовые электромагнитные стенды, разработанные ИЭС им. Е. О. Патона, имеют техническую характеристику,
приведенную |
в табл. 34. |
|
|
|
|
|
|
34. Техническая характеристика электромагнитных стендов |
|
|
|||||
|
Параметр |
|
|
Р-703 |
Р-624 |
Р-625 |
Р-752 |
Число листов в полотнище................. |
2 |
До 6 |
До 8 |
До Ю |
|||
Наибольшие размеры полотнищ, мм: |
5600 |
10 000 |
10 000 |
10 000 |
|||
длина . . . |
. |
. |
|||||
ширина . |
......................................... |
3000 |
4 800 |
6 000 |
7 400 |
||
Расстояние |
между |
продольными |
— |
1100-1500 |
1100-1500 |
1400 |
|
швами, мм ............................................... |
|||||||
Мощность |
генератора |
питания |
элек |
2,5 |
27 |
33 |
_ |
тромагнитов постоянным током, кВт . . |
|||||||
Габаритные размеры, мм: |
|
6800 |
10 460 |
10 460 |
10 670 |
||
длина . . . |
|
|
|||||
ширина |
|
|
|
2556 |
4 860 |
6 390 |
7 970 |
высота |
|
|
|
530 |
590 |
590 |
790 |
Масса, т |
|
|
|
3,22 |
14,3 |
19,1 |
24 |
П р и м е ч а н и е . |
Сила притяжения |
листов толщиной 5 мм на погошдую длину |
|||||
1 м стыка (на обе кромки) до 4000 кгс. |
|
|
|
|
Передвижная электромагнитная флюсовая подушка на тележке (рис. 45) для компоновки электромагнитных стендов, разработанная применительно к много номенклатурному производству полотнищ с различным расположением сварных швов, имеет следующие параметры:
Длина |
сварных швов, мм |
До 10 000 |
Колея |
тележки, мм |
6 000 |
Габаритные размеры, мм: |
10600 |
|
длина . . |
||
ширина . . |
670 |
|
высота |
535 |
|
Масса, |
т |
3.04 |
Стенды с верхним прижимом листов к подушке применяют при изготовлении полотнищ железнодорожных цистерн [4], вертикальных стенок и поясов корооча-
Рис. 48. Флюсовая подушка для сварки внутренних продольных швов обечаек:
1 — каток; 2 — тележка; 3 — пневмо шланг для поджима флюса к стыку; 4 — брезентовый желоб; 5 — подъем ный корпус; 6 — пневмошлангн для подъема корпуса
4-9 0+ 6 2 0
Рис. 49. Флюсовая подушка ременного типа для сварки внутренних кольцевых швов:
/ — тележка; 2 — пневмоцнлиндр; 3 — поворотная рама; 4 — бесконечная резиновая лента о бортами; 5 — бункер для подачи флюса; 6 — натяжное устройство
гусеничный башмак (рис. 47) с лентой, состоящей из шарнирно-скрепленных пластин с медными накладками.
Для сварки внутренних швов цилиндрических изделий применяются устрой ства с флюсовыми подушками; для продольных швов — с поджимом флюса к стыку при помощи воздушного шланга (рис. 48); для кольцевых швов — ременного типа (рис. 49) и с кольцевым лотком (рис, 50).
35. Техническая характеристика флюсоаппаратоо для сбора флюса
|
|
Перенос |
Пере |
||
|
|
ные |
движные |
||
Параметры |
|
|
Р-550А |
Р-895А |
|
|
|
ФСП |
А-875 |
||
Производитель |
6 |
10 |
17,5 |
6 |
|
ность, кг/мин . . . . |
|||||
Полезная |
вмести |
15 |
10 |
28 |
28 |
мость бункера, |
л . . |
||||
Высота всасывания, |
0.5 |
|
1 |
1 |
|
м .................................. |
|
|
|||
Длина всасывающей |
4 |
|
7 |
7 |
|
трубы, м ..................... |
разме |
|
|||
Габаритные |
|
|
|
|
|
ры, мм: |
|
550 |
700 |
1195 |
1195 |
длина . |
|
||||
ширина |
|
220 |
250 |
600 |
600 |
в ы сот а ................. |
|
290 , 350 |
1480 |
1500 |
|
Масса флюсоаппа- |
7 |
14 |
80 |
140 |
|
рата без флюса, кг. |
|||||
П р и м е ч а н и е . |
Избыточное давл е- |
ние воздуха в сети 4,5—5 кгс/см2 для апп а- ратов ФСП, А-875, Р-550А.
Рис. 50. Флюсовая подушка с эла стичным лотком для сварки внут ренних кольцевых швов:
/ |
— тележка; |
2 — вал; |
3 — диск; |
|
4 |
— пневмоцилнндр; |
5 — ложемент; |
||
6 |
— эластичный |
лоток |
|
|
Оборудование для сбора флюса и подачи его в зону сварки. Это оборудование применяют при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом. К обо рудованию этого типа относят флюсоаппараты для сбора флюса, флюсоаппараты для подачи флюса в зону сварки и сбора его, флюсоудерживающие приспособле ния. Флюсоаппараты для сбора флюса используют при полуавтоматической сварке и при сварке сварочными тракторами. Флюсоаппараты выполняют пере носными или передвижными (табл. 35).
Флюсоаппараты для подачи флюса и его сбора разделяют по характеру цир куляции флюса в аппарате: с непрерывной и с периодической циркуляцией и по конструктивному исполнению — встраиваемые в сварочные аппараты и ста ционарные, монтируемые на опорах или на устройствах для перемещения сва рочных аппаратов (табл. 36).
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ
К отделочным операциям относятся зачистка и отделка сварных швов; правка сварных узлов; прокатка, проковка или термическая обработка сварных соеди нений; механическая обработка; очистка и отделка сварных изделий; нанесение защитных покрытии,
36. Техническая характеристика флюсоаппаратов для сбора и подачи флюса в зону сварки
Параметры |
|
А-184-31М |
А-876 |
А-561 |
Р-878 |
Р-670 |
А-ЮОЗ |
|||||
Полезная |
вместимость |
|
22 |
30 |
|
60 |
|
90 |
32 |
35 |
||
камеры, |
л ........................ |
|
|
|
||||||||
Производительность от |
|
7.5 |
15 |
|
16 |
|
17 |
8 |
__ |
|||
сасывания флюса, кг/мин |
|
|
|
|||||||||
Высота |
всасывания, |
м |
|
— |
1,8 |
|
3.1 |
|
2,9 |
— |
1.5 |
|
Длина |
всасывающей |
|
- |
2.4 |
|
3.6 |
|
3.3 |
- |
6,0 |
||
трубы, м . . |
размеры, |
|
|
|
||||||||
Габаритные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
мм: |
|
|
|
|
350 |
450 |
|
520 |
650 |
420 |
520 |
|
диаметр . |
|
|
|
|
||||||||
высота |
|
|
|
630 |
800 |
2300 |
1750 |
1100 |
800 |
|||
Масса, |
кг |
|
|
|
25 |
42,5 |
|
70 |
|
75 |
42 |
— |
Параметры |
|
А-361, |
Р-675 |
Т-98 |
Р-720 |
|
А-593-6 |
Т-97М |
А-850-9 |
|||
|
А-381 |
|
||||||||||
Полезная |
вместимость |
|
50 |
130 |
630 |
750 |
|
28 |
30 |
65 |
||
камеры, л ........................ |
|
|
||||||||||
Производительность от |
|
17 |
10 |
12 |
12 |
|
16 |
22 |
21 |
|||
сасывания флюса, кг/мин |
|
|
||||||||||
Высота |
всасывания, |
м |
|
2.2 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
|
2.2 |
0,4 |
0,6 |
|
Длина |
всасывающей |
|
2.6 |
5,5 |
5,5 |
6,5 |
|
3,0 |
1,5 |
1.7 |
||
трубы, м . . |
. . . |
|
|
|
||||||||
Габаритные |
размеры, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мм: |
|
|
|
520 |
600 |
1200 |
1200 |
|
410 |
440 |
650 |
|
диа метр |
|
|
|
|||||||||
высота |
|
|
1600 |
2300 |
3700 |
3200 |
|
800 |
— |
500 |
||
Масса, кг |
|
|
|
60 |
85 |
220 |
220 |
|
165 |
244 |
215 |
|
П р и м е ч а н и е : |
1. |
Избыточное давление воздуха в сети 4,6—6 кгс/см2. 2. Флю- |
||||||||||
соаппарат А-184-31М исполняют в комплекте со сварочными |
аппаратами А-184 или |
|||||||||||
А-639; А-876 — в комплекте |
со сварочным аппаратом А-874; |
|
А-561 — в комплекте со |
|||||||||
сварочным аппаратом А-560; |
Р-878 — в комплекте |
со сварочным аппаратом |
А-615; |
|||||||||
флюсоаппараты Р-670, А-1003, |
А-361, |
А-381, |
Р-675, |
Т-98 и |
Р-720 —стационарные; |
|||||||
А-593-6 — стационарный |
для |
одновременной сварки |
двух швов; Т-97М — для сварки |
|||||||||
труб ф 529—820 мм, А-850-9 - |
для сварки труб ф 720—1020 мм. |
|
|
|
Зачистку сварных швов от шлака, грата, окалины, брызг и наплывов, а также очистку и отделку сварных изделий производят механизированно-ручными элек трическими и пневматическими машинами. Эти машины также применяют для подготовки и зачистки свариваемых кромок и поверхностей от ржавчины, ока лины и загрязнений. Механизированно-ручные машины разделяют по виду при вода на электрические и пневматические, по назначению — на шлифовальные, зачистные, рубильные и фрезерные, по конструкции — на прямые, угловые и торцовые.
Технические данные выпускаемых механизированно-ручных шлифовальных машин (рис. 51) приведены в табл. 37 и 38.
Зачистные машины, служащие для очистки металлических поверхностей от ржавчины и окалины, имеют техническую характеристику, приведенную в табл. 39.
Фрезерная машина РФМ-1, предназначенная для обработки кромок, снятия фасок, удаления наплавленных валиков, имеет следующую техническую харак теристику:
Диаметр |
фрез, мм . . |
. . |
18 и 21 |
Частота |
вращения |
шпинделя, |
|
об/мин: |
|
. |
13 000 |
на холостом ходу . |
|||
под нагрузкой.................... |
• • • |
9 000 |
Мощность, л. с. |
1,2 |
|
Расход |
воздуха, м3/мин . |
1,0 |
Габаритные размеры, мм |
фбОх^О |
|
Масса, |
к г .......................................... |
2.5 |
37. Техническая характеристика механизированно-ручных электрических шлифовальных машин
|
|
|
|
Прямая |
Угловые машины |
Машина |
||
|
Параметр |
|
|
|
|
|
с гибким |
|
|
|
|
машина |
ИЭ-2103А ИЭ-2102А |
валом |
|||
|
|
|
ИЭ-2004А |
ИЭ-8201А |
||||
Диаметр шлифовального круга, мм |
150 |
180 |
|
220 |
200*1 |
|||
|
125 |
|||||||
Частота |
вращения |
шпинделя, |
|
|
|
|
||
3800 |
8500 |
|
6500 |
2920 |
||||
об/м и н ......................................................... |
|
|
кВт |
|
||||
Мощность электродвигателя, |
0.8 |
1,6 |
1.6 |
0.8 |
||||
Напряжение питающей сети, |
В |
36 |
36 |
|
36 |
220 |
||
Частота тока, Гц . . . |
|
|
200 |
200 |
|
200 |
50 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
609 |
464 |
|
464 |
|
|
длина . . . |
|
|
|
|
||||
ширина |
|
|
|
204 |
247 |
|
272 |
|
высота .................................................. |
|
|
|
117 |
177 |
|
177 |
|
Масса (без кабеля и шлифовального |
6,5 |
8,2 |
8,2 |
26,5*2 |
||||
круга), кг |
|
|
|
|||||
** В числителе указан |
диаметр круга |
прямой головки, |
в знаменателе — диаметр |
|||||
круга угловой головки. |
|
|
|
|
(без круга) 2,3 кг, угло- |
|||
*2 Масса прямой универсальной шлифовальной головки |
||||||||
вой — 2,2 кг. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пр и м е ч а н и е . Изготовитель — Выборгский завод «Электроинструмент».
38.Техническая характеристика механизированно-ручных пневматических шлифовальных машин
Параметр
|
Прямые машины |
|
Угловые машины |
|
|||
ШМ25-50 |
ИП-2009А |
ИП-2015 |
ИП-2014 |
УЗМ-100 |
УЗМ-150 |
УЗМ-200 |
Торцовая машина ИП-2203 |
Диаметр |
|
шлифоваль |
50 |
|
60 |
100 |
150 |
100 |
150 |
200 |
125 |
||
ного круга, м м .............. |
|
||||||||||||
Частота |
|
вращения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
шпинделя, об/мин: |
|
|
16 000 |
12 700 |
7600 |
5100 |
|
|
|
4580 |
|||
на холостом ходу |
|
4500 |
3200 |
2400 |
|||||||||
под нагрузкой |
. . . |
8 000 |
— |
— |
— |
— |
|||||||
Мощность, л. с. |
0.25 |
0.6 |
1.0 |
1,75 |
0.5 |
0.8 |
1,25 |
1,8 |
|||||
Расход |
сжатого |
воз |
0.4 |
0.9 |
1.2 |
1.8 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.6 |
|||
духа, м#/м и н ................. |
|
||||||||||||
Диаметр |
шланга в све |
9 |
|
12 |
12 |
16 |
9 |
12 |
12 |
18 |
|||
ту, мм . . . |
. . . . |
|
|
||||||||||
Габаритные |
размеры, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
мм: |
|
|
|
|
250 |
|
476 |
510 |
565 |
280 |
355 |
385 |
320 |
длина . |
|
|
|
|
|
||||||||
ширина |
|
|
|
|
50 |
|
73 |
114 |
164 |
105 |
155 |
205 |
150 |
высота .................... |
|
50 |
|
70 |
93 |
127 |
73 |
86 |
88 |
200 |
|||
Масса (без |
шлифоваль |
0.9 |
2,0 |
3,5 |
5,5 |
1,5 |
2,7 |
3,0 |
4,3 |
||||
ного круга), |
кг |
|
|
||||||||||
П р и м е ч а н и е : |
1. Давление воздуха на входе в машину 5 кгс/см2. |
|
|
||||||||||
2. Машины ШМ25-50, |
УЗМ-100, |
УЗМ-150 и УЗМ-200 разработаны Научно-произ |
|||||||||||
водственным |
объединением «Ритм»; |
машину ИП-2009А |
изготовляет Московский завод |
||||||||||
сПневмостроймашина»; |
машины ИП-2016 и ИП-2014 — Конаковский |
завод механизиро |
|||||||||||
ванного инструмента; |
ИП-2203 — Свердловский завод «Пневмостроймашина» им. Орджо |
||||||||||||
никидзе. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89.Техническая характеристика зачистных машин
Параметр |
|
«Волна* |
ТПЩ-1 |
||
|
|
|
|||
Диаметр |
проволочной |
100-110 |
100 |
||
щетки, мм . . . |
|
. . . |
|||
Частота вращения щет |
3000 |
4С00 |
|||
ки, об/мин . . |
|
|
|||
Мощность, |
л. с. . . . |
0,7 |
0.5 |
||
Расход воздуха, |
м*/мин |
0.9 |
0.4 |
||
Производительность, |
До 6,0 |
|
|||
мг/ ч .................................. |
|
размеры, |
|
||
Габаритные |
|
|
|||
мм: |
|
|
|
430 |
180 |
длина . . |
. . |
|
|
||
ширина ........................ |
|
|
|
100 |
400 |
в ы сот а ........................ |
|
|
|
130 |
170 |
Масса, к г ........................ |
|
|
|
3.4 |
2,5 |
40.Техническая характеристика пневматических пылесосов
Параметр |
|
-ППЗМ |
-ПП4М |
|
|
|
|
||
Полезная |
вместимость |
б |
23 |
|
резервуара, л |
. . . . |
|||
Габаритные |
размеры, |
|
|
|
мм: |
. . |
370 |
400 |
|
длина . |
||||
ширина |
................. |
342 |
530 |
|
высота |
................. |
296 |
370 |
|
Масса, кг . |
. . . . |
5.7 |
7,2 |
|
П р и м е ч а н и е . |
Разрежение |
во |
||
всасывающем |
патрубке |
100 мм рт. ст.; |
диаметр: сопла эжектора 4 мм. воздуш ного шланга в свету 9 мм, всасываю щего шланга в свету 32 мм, длина вса сывающего шланга 1,5 и.
Пневматический молоток МЗС, служащий для зачистки сварных швов, лег кой рубки и чеканки, имеет следующую техническую характеристику:
Энергии удара, |
кге |
м. |
0.15—0.20 |
|
Число |
ударов в минуту |
. . 2800—3000 |
||
Расход воздуха, |
м'/мин . |
0.3 |
||
Габаритные размеры, |
мм: |
250 |
||
длина |
|
|
||
ширина |
|
|
51 |
|
высота |
|
|
48 |
|
Масса, |
кг |
|
|
1.0 |
Пневматические пылесосы, применяемые для очистки сварных конструкций перед окраской от пыли, мелкого мусора, дробленой стружки и флюса, имеют техническую характеристику, приведенную в табл. 40.
Зачистные машины, фрезерная машина, пневматический молоток разра ботаны НПО «Ритм».
Для очистки и подготовки свариваемых изделий под окраску используют методы дробеметной, дробеструйной и химической очистки (см. стр. 261).
Для правки сварных изделий применяют гидравлические прессы (см. рис. 3—5) листогибочные трех- и четырехвалковые машины (см. табл. 15), а также спе циализированные станки.
Станок для правки грибовидности сварных двутавровых балок имеет следую
щую техническую |
характеристику: |
|
|
|
||
Параметры выправляемых балок: |
500—2030 |
Усилие, кге: |
|
140 000 |
||
высота, мм . . . . |
|
нажимного ролика . . . . |
||||
ширина полки, мм |
220—600 |
на один подающий ролик . . . |
70 000 |
|||
толщина |
полки, |
мм |
10—40 |
Мощность электродвигателя приво |
|
|
длина, |
мм . . . |
. |
До 12 000 |
да роликов, |
кВт: |
42 |
<гт металла, кге/мм* |
,, 50 |
подающих |
................. |
|||
Скорость, м/с: |
подающими |
|
нажимного.................................. |
42 |
||
движения балки |
0,165 |
Габаритные размеры, мм: |
5 550 |
|||
роликами .......................... |
длина |
|
||||
подачи |
нажимного ролика |
0,0006 |
ширина |
|
2 780 |
|
|
|
|
|
высота |
|
4 740 |
|
|
|
|
Масса, т |
|
40 |
Станок изготовляет Старо-Краматорский машиностроительный завод им, Орд жоникидзе.