Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Основы САПР. CAD CAM CAE

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
29.79 Mб
Скачать

402

Глава 12. Быстрое прототипирование и изготовление

 

 

 

Аэрозольное металлическое литье (spray metal molding) применяется для изго­

товления форм для мелкосерийного литья прототипов под давлением. Модель

монтируется на металлической или деревянной основе, создаются линии разъе­

ма. Обычно модель разделяется на две половины (если она не была изначально

изготовлена разъемной) глиняной или деревянной перегородкой. Затем она по­

крывается тонким слоем высокотемпературной изоляции, например печной эма­

ли, и разделительным составом, таким как поливиниловый спирт. После этого на одну половину прототипа наносится металлический аэрозоль. Далее оболочка окружается стенками, образующими ящик, в который заливается эпоксидная смола. Внутри ящика вдоль оболочки проводятся линии охлаждения, которые обеспечивают надлежащую температуру и предотвращают растресюшание. Ящик

с оболочкой заливается эпоксидной смолой, после чего все вместе переворачива­

ется вверх дном и переГородка удаляется. Пока что готова только половина формы.

Тот же самый процесс необходимо примелить к необработанной стороне модели. Когда это будет сделано, половины разделяются по линии разъема, и оригиналь­

ная модель извлекается. Получается форма, состоящая из двух частей. Такая

форма позволяет отлить под давлением до 1000 деталей, в связи с чем идеаль­

ным способом создания прототипа для данного процесса является ламини­

рование. Процесс аэрозольного металлического литья с использованием модели,

выполненной методом быстрого прототипирования, иллюстрирует рис. 12.17.

Вулканизационное литье из силиконовой резины при комнатной температуре

(room temperature vulcanizing-., RTV) -быстрый и недорогой процесс, приме­

няемый для со~дания пластиковых компонентов. В этом процессе прототип ис­

пользуется в «положительной~ форме окончательной детали. К прототипу при­

соединяется вертикальный литник (обычно с помощью суперклея), литник и

прототип промываются не оставляющей ворсинок тряпкой, смоченной изопро­

пилоным спиртом, а затем их осторожно подвешивают внутри чистого ящика из

гофрированной бумаги. В ящик заливается силиконовый материал, полностью покрывая прототип. После этого все вместе - ящик, неотвержденный материал,

прототип и литник - помещается в вакуумную камеру и дегазируется при ком­

натной температуре. Это делается для того, чтобы избавиться от содержащихся в

материале пузырьков воздуха, которые могут привести к дефектам поверхности

формы, если окажутся на границе между прототипом и материалом. После над­ лежащей дегазации материала (длящейся около пяти минут) все сооружение по­

мещается в термостабилизированную печь и сушится в течение приблизительно

четырех часов при температуре 50 °С.

Процесс сушки при вулканизационном литье является экзотермическим, поэто­

му форму необходимо медленно охлаждать до комнатной температуры (пример­ но в течение часа), чтобы свести к минимуму искажения. После этого форма с

прототипом извлекается из ящика и разрезается скальпелем, в результате чего

обр;1зуется поверхность разъема. Практика показывает, что в действительности

лучше намеренно делать разрез <<волнистым~ ближе к краю формы, но значи­

телыю более гладким вблизи прототипа. В результате взаимное положение вы­

пуклостей и вогнутостей каждой из половин формы будет точно определено (рис. 12.18). Процедура вулканизационного литья из силиконовой резины изо­ бражена на рис. 12.19.

404

Глава 12. Быстрое прототипирование и изготовление

~

~

Qf

[J

d

~

~

D Исходный

прототип

fJ Каркас форl',!ы

Взвешивание

IJ и перемешива~ие

селиконовои

резины

Дегазация

D силиконовой

резины

Заливка g силиконовой

резины

1!1 Дегазация

'формы

ЦРазрезание

~

~EJ

Ш1

~

'' ,. " ~

,.

,r" "''l!J

~

Готовая форма

1.11 из силиконовой

резины

1J Форма в сборе

D!] Взвешивание

полимера

mдегазация

полимера

с",ешивание mи перемешивание

полимера и отвердителя

IE Заливка

полимера

1!] Вулканизация

в печи

(Е Извлечение

из формы

m Окончательная u:.1 обработка

Рис. 12.19. Процедура вулканизационного литья из силиконовой резины при комнатной температуре

12.3. Применение быстрого прототипирования и изготовления

409

чески дубликатом оригинального положительного прототипа, за исключением

того, что она существует в виде •положительной в ящике»- формы. Патентован­

ная смесь из металлических частиц (например, инструментальная сталь Аб с па­

тентованным связующим составом) тщательно размешивается и заливается в

•положительную в ящике~ форму, после чего ей дают затвердеть (пятый шаг на

рис. 12.23). То, что имеется после затвердевания, представляет собой •зеленую

деталь., имеющую достаточную прочность, чтобы в точности поддерживать

свою геометрическую форму при обычном обращении. Потом 4Зеленая деталы удаляется из <<положительной в ящике»- формы и обжигается при достаточно высокой температуре, чтобы сплавить частицы металла и выжечь связующее ве­ щество. Наконец, обожженная деталь, состоящая примерно на 70% из стали, а на 30% из пустот, пропитывается медью. Конечный результат представляет собой стопроцентно твердую полость формы (шестой шаг на рис. 12.23).

С помощью одной вставки, изготовленной по методу Keltool, было отлито под

давлением 10 миллионов деталей из чистого пластика. На данный момент раз­

мер вставок, выполняемых по методу 3D Keltool, ограничен 150 мм по всем трем

измерениям, что дает максимальный размер детали около 100 мм. В настоящее

время проводятся исследования, целью которых является увеличение возмож­

ных размеров изготавливаемых деталей.

12.3.4. Примеры специального применения

быстрого прототипирования

Весьма вероятно, что по мере развития технологии методы быстрого прототипи­ рования будут находить применение во многих других областях. К недавно най­

денным вариантам применения относятся инженерный анализ, визуализация

потоков, фотоэластическое тестирование и медицинскре моделирование.

Инженерный анализ

Иижеиериый аиализ (reverse engineering) - это способ получения трехмерных дан­

ных в компьютеризированной форме из физических моделей или продуктов. Он

имеет явные преимущества в смысле сокращения времени прохождения продукта

от стадии проектирования до выхода на рынок, а также эффективного исполь­

зования вкупе с другими технологиями экономии времени, такими как быстрое

прототипирование и тиражирование. Процесс инженерного анализа состоит из

двух фаз: оцифровка, или измерение детали, и трехмерное моделирование дета­

ли на основе данных оцифровки. Поверхности, определенные по данным оциф­

ровки, обрабатываются и превращаются в твердотельную модель, которую необ­

ходимо экспортировать в SТL-файл. Как будет объяснено в разделе 12.4.1, SТL­

файл - это стандартные входные данные для любого процесса быстрого прото­

типирования. Перенеся SТL-файл на машину для быстрого прототипирования, можно изготавливать копии отсканированной модели. Основные шаги примене­ ния инженерного анализа в быстром прототипировании иллюстрирует рис. 12.24.

Рис. 12.24. Инженерный анализ в быстром прототиnировании и изготовлении

12.3. Применение быстрого nрототиnирования и изготовления

411

Фотоэластическое тестирование

Механические напряжения и растяжения в физическом компоненте можно оп­

ределить при надлежащих условиях путем фотоэластического тестирования

(photoelastic testing). В основе этого метода лежит временное днулучепреломле­

ние прозрачного материала, подвергнутого определенной нагрузке. Свойством

днулучепреломления обладает ряд пластических материалов. Днулучепреломле­ ние - это характеристика, проявляющаяся при облучении тестового образца по­

ляризованным белым или монохроматическим светом и состоящая в том, что

один падающий луч разделяется на два, в которых световые колебания взаимно

перпендикулярны. Если тестовый материал прозрачен и демонстрирует адекват­ ное двулучепреломление, направления результирующих лучей будут соответст­

вовать направлениям главных механических напряжений. К счастью, прототи­

пы, изготовленные методом стереолитографии из эпоксидной смолы (например,

SL 5170 и LMB 5353-1 от Ciba-Geigy), обладают высокой степенью прозрачно­

сти и близки по своим характеристикам к тестовым образцам из смолы Araldite,

широко используемой для фотоэластического тестирования. Различные произ­

водители, такие как Ciba-Geigy, Alleid Signal и DuPont, протестировали букваль­

но тысячи потенциальных формул смол для этой цели. На сегодняшний день лишь около 20 смол удалось коммерчески использовать для стереолитографии. То, что этот метод не получил широкого распространения, свидетельствует о

трудности одновременного выполнения всех требований фотоэластического тес­

тирования: оптическогодвулучепреломления, оптической прозрачности,линей­ ной зависимости порядка интерференции от приложенной силы и постоянства

фотоэластического коэффициента [77].

Медицинские модели

Объединение технологий сканирования из области медицины и быстрого прото­ типирования из области проектирования позволяет теперь работать с данными анатомических изображений совершенно по-иному, чем это было возможно

раньше. На основе данных компьютерной томографии и магнитно-резонансной

интроскопии можно изготавливать методом быстрого прототипирования копии

различных элементов человеческой анатомии. Имеется ряд коммерческих про­

грамм, способных преобразовьшать данные изображений в SТL-файл. Модели человеческих органов или костей, полученные методом быстрого прототипиро­

вания, могут использоваться следующим образом.

QВ качестве средства оперативного планирования. С помощью быстро изготов­

ленной модели хирург сможет лучше понять анатомические отклонения, что

позволит ему более эффективно планировать даже самые сложные хирурги­

ческие манипуляции.

QВ качестве средства хирургического моделирования сложных восстановитель­ ных процедур. Хирургические процедуры теперь можно реалистично смоде­

лировать на быстро изготовленных моделях, заменяющих объект операции.

Модели изготавливаются из материала, близкого по своим свойствам к кости,

поэтому хирурги могут отрепетировать план операции, используя те же са­

мые инструменты, что и в операционной. Модели можно также стерили­

зовать для нспользовання в качестве наглядного образца при операции. Это

Соседние файлы в папке книги