- •Вариант взять по последним 3 цифрам в зачетной книжке
- •Степени концентрации операций
- •Расчет параметров автоматизированных систем с различными формами концентрации операций
- •Формулы расчета параметров автоматизированных систем с первой формой концентрации операций
- •Формулы расчета параметров автоматизированных систем с второй формой концентрации операций
- •Формулы расчета параметров автоматизированных систем с третьей формой концентрации операций
- •Графо-аналитический метод определения оптимальной концентрации
- •Порядок выполнения работы
- •Исходные данные Механическая обработка тройника
- •Приложение Исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •Стойкость инструментов
- •Ориентировочные цены агрегатных станков
- •Минутная ставка рабочего в рублях
- •Параметры автоматизированного оборудования
Формулы расчета параметров автоматизированных систем с третьей формой концентрации операций
N |
Расчетный параметр |
Формы концентрации операций | ||
|
|
К111Пс |
К111Пр |
К111ПрПс |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Суммарное количество переходов, выполняемых за один цикл |
|
|
|
2 |
Длительность цикла теоретическая |
| ||
3 |
Производительность оборудования теоретическая | |||
4 |
Количество станков или автоматических линий для полной обработки детали | |||
5 |
Длительность цикла теоретическая |
|
|
|
6 |
Расчетная длительность полной обработки детали | |||
7 |
Производительность оборудования расчетная | |||
8 |
Себестоимость полной обработки детали |
|
|
|
- расчетная длительность полной обработки детали;
- коэффициент, учитывающий потери времени на плановый ремонт оборудования = 0,97;
- коэффициент, учитывающий начисления на зарплату = 1,15;
- коэффициент, учитывающий накладные расходы = 0,9 - 1,0;
- коэффициент многостаночного обслуживания;
- средняя минутная зарплата рабочего;
- стоимость станка или автоматической линии;
- годовая программа деталей;
- число рабочих участков в линии;
- число параллельных участков в линии;
- число последовательных участков в линии;
- коэффициент наложения потерь предшествующими участками на потери последнего участка.
Выбор оптимального количества элементарных операций, которые целесообразно объединить на станке или линии, может осуществляться на основе нескольких критериев:
минимальной станкоемкости полной обработки деталей,
максимальной производительности,
минимальной себестоимости,
заданного срока окупаемости дополнительных капиталовложений
Графо-аналитический метод определения оптимальной концентрации
По результатам расчетов себестоимости обработки детали строится зависимость себестоимости от числа инструментов в наладке (), т.е.(Рис.1). На основе статистической обработки данных по стоимости станков строят зависимость стоимости оборудования от, т.е.. Графически исключая переменную, определяют зависимость себестоимостиобработки от стоимостиоборудования:. С этой же кривой графически совмещают зависимость, полученную для заданного срокаокупаемости из формулы
,
где и- стоимость оборудования соответственно базового и нового;
и - себестоимость продукции соответственно базовой и новой.
Если зависимости ине пересекаются на графике, значит поставленная задача не имеет решения при выбранном сроке окупаемости. Если они пересекаются в одной точке (точке касания), то соответствующее ей значениеявляется единственно возможным решением. При пересечении в двух точках может быть выбрано значение, соответствующее минимальной себестоимости, или, соответствующее минимальной стоимости оборудования.
Рис.1