
- •Вариант взять по последним 3 цифрам в зачетной книжке
- •Степени концентрации операций
- •Расчет параметров автоматизированных систем с различными формами концентрации операций
- •Формулы расчета параметров автоматизированных систем с первой формой концентрации операций
- •Формулы расчета параметров автоматизированных систем с второй формой концентрации операций
- •Формулы расчета параметров автоматизированных систем с третьей формой концентрации операций
- •Графо-аналитический метод определения оптимальной концентрации
- •Порядок выполнения работы
- •Исходные данные Механическая обработка тройника
- •Приложение Исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •Стойкость инструментов
- •Ориентировочные цены агрегатных станков
- •Минутная ставка рабочего в рублях
- •Параметры автоматизированного оборудования
Формулы расчета параметров автоматизированных систем с третьей формой концентрации операций
N |
Расчетный параметр |
Формы концентрации операций | ||
|
|
К111Пс |
К111Пр |
К111ПрПс |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Суммарное количество переходов, выполняемых за один цикл |
|
|
|
2 |
Длительность цикла теоретическая |
|
|
|
3 |
Производительность оборудования теоретическая |
|
|
|
4 |
Количество станков или автоматических линий для полной обработки детали |
|
|
|
5 |
Длительность цикла теоретическая |
|
|
|
6 |
Расчетная длительность полной обработки детали |
|
|
|
7 |
Производительность оборудования расчетная |
|
|
|
8 |
Себестоимость полной обработки детали |
|
|
|
- расчетная
длительность полной обработки детали;
-
коэффициент, учитывающий потери времени
на плановый ремонт оборудования
= 0,97;
- коэффициент,
учитывающий начисления на зарплату
= 1,15;
- коэффициент,
учитывающий накладные расходы
= 0,9 - 1,0;
-
коэффициент многостаночного обслуживания;
-
средняя минутная зарплата рабочего;
-
стоимость станка или автоматической
линии;
-
годовая программа деталей;
- число рабочих
участков в линии;
-
число параллельных участков в линии;
-
число последовательных участков в
линии;
-
коэффициент наложения потерь
предшествующими участками на потери
последнего участка.
Выбор оптимального количества элементарных операций, которые целесообразно объединить на станке или линии, может осуществляться на основе нескольких критериев:
минимальной станкоемкости полной обработки деталей,
максимальной производительности,
минимальной себестоимости,
заданного срока окупаемости дополнительных капиталовложений
Графо-аналитический метод определения оптимальной концентрации
По результатам
расчетов себестоимости обработки детали
строится зависимость себестоимости от
числа инструментов в наладке (),
т.е.
(Рис.1). На основе статистической обработки
данных по стоимости станков строят
зависимость стоимости оборудования от
,
т.е.
.
Графически исключая переменную
,
определяют зависимость себестоимости
обработки от стоимости
оборудования:
.
С этой же кривой графически совмещают
зависимость
,
полученную для заданного срока
окупаемости из формулы
,
где
и
- стоимость оборудования соответственно
базового и нового;
и
- себестоимость продукции соответственно
базовой и новой.
Если зависимости
и
не
пересекаются на графике, значит
поставленная задача не имеет решения
при выбранном сроке окупаемости. Если
они пересекаются в одной точке (точке
касания), то соответствующее ей значение
является единственно возможным решением.
При пересечении в двух точках может
быть выбрано значение
,
соответствующее минимальной себестоимости,
или
,
соответствующее минимальной стоимости
оборудования.
Рис.1