- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
- •Государственный характер метрологической деятельности в России
- •Международные метрологические организации и обеспечение единства измеренийв зарубежных странах
- •Ответственность за нарушение метрологических правил и норм
- •Государственный метрологический контрольи надзор
- •Качественная характеристика измеряемых величин – размерность
- •Измерительные шкалы
- •Физические единицы
- •Классификация измерений
- •Основные характеристики измерений
- •Погрешность измерений
- •Погрешности измерений и способы их описания с вероятностно-статистических позиций
- •Причины возникновения погрешностей измерения
- •Критерии качества измерений
- •Планирование измерений
- •Законы распределения случайных величин
- •Средства измерений, их классификации
- •Метрологические показатели средств измерений
- •Метрологические характеристики средств измерений
- •5. Характеристики си, способные влиять на инструментальную погрешность прибора
- •6. Неинформативные параметры выходного сигнала си. Классы точности средств измерений
- •Метрологическая надежность средств измерений
- •В процессе эксплуатации может производиться корректировка межповерочного интервала. Метрологическая аттестация средств измерений
- •Выбор измерительного средства. Подготовка и выполнение измерительного эксперимента
- •Номинальные значения влияющих физических величин
- •Обработка результатов наблюдений и оценивание погрешностей измерений
- •Выбор измерительных средств по допустимой погрешности измерения
- •Выбор измерительных средств для контроля размеров
- •Выбор измерительных средств для других параметров
- •Пmin - наименьшее значение измеряемой величины. Верхний предел рабочей части величины
- •Метрологическая экспертиза технической документации
- •Метрологическая экспертиза рабочей конструкторской документации
- •Метрологическая экспертиза технологической документации
- •2. Основы технического регулирования и стандартизации Роль технического законодательства в оценке качества и безопасности продукции
- •Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •1.2. Понятие нормативных документов по стандартизации
- •Цели, принципы, функции и задачи стандартизации
- •Методы стандартизации
- •Стандартизация есдп. Основные понятия и определения в области взаимозаменяемости
- •Основные понятия и определения
- •Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей
- •Неуказанные предельные отклонения размеров
- •Шероховатость поверхности
- •Точность формы и расположения
- •Общие термины и определения
- •Отклонения и допуски формы
- •Отклонения и допуски расположения
- •Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •Зависимый и независимый допуск формы и расположения
- •Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •Органы и службы стандартизации Российской Федерации
- •Характеристика национальных стандартов
- •Виды национальных стандартов
- •Применение национальных стандартов
- •Правовое обеспечение сертификации
- •Роль сертификации в повышении качества продукции
- •Организация и порядок проведения
- •Обязательного подтверждения соответствия
- •По Федеральному закону
- •«О техническом регулировании»
- •Декларирование соответствия
- •Обязательная сертификация
- •Добровольное подтверждение соответствия
- •Ответственность за несоответствие продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации требованиям технических регламентов
- •Аккредитация. Организация работ по аккредитации
Выбор измерительных средств для других параметров
Выбор измерительного средства определяется допуском на измерение, который зависит от допуска на контролируемый параметр. При отсутствии рекомендаций в НТД допуск на измерение принимают
изм= 0,33Т , (1.20)
где Т – допуск на контролируемый параметр.
Например, для измерения отклонений формы и расположения допустимую абсолютную погрешность измерения искомого средства измерения определяют по выражению
, (1.21)
где изм- абсолютная погрешность измерения точности формы или расположения, которая не должны быть больше 0,33Тф(здесь Тф - заданный допуск формы или расположения);
i- абсолютные погрешностиnзвеньев измерительного канала.
Приведенная погрешность средства измерения определяется как
,
где XN- нормирующий параметр, в качестве которого может служить диапазон измерений выбранного средства измерения.
Пример. Выбрать средство измерений для контроля отклонения от круглости вала86h9(-0,087) c допуском круглости 0,025 мм. Измеряемую деталь 6 (рис. 1.9) устанавливают в призму 2 с углом раскрытияи ощупывают наконечником измерительной головки 3,закрепленной в стойке 4,в направлении биссектрисы угла призмы. Измерительной головкой 5, тип которой необходимо выбрать, фиксируют максимальное изменение показаний А за один оборот контролируемой детали 6. При этом отклонение от круглости определяют каккр=А/Fп, где Fп– коэффициент, зависящий от количества неровностей на периметре контролируемой детали и угла раскрытия призмы (Fп - величина табулированная).
Суммарная
погрешность измерения отклонения от
круглости в данной схеме не должна
превышать кризм0,33Тф= 0,3325
= 8,25 мкм.
По формуле (3.15)
допустимая погрешность прибора
где шт
– погрешность штатива 4 (для штативов
с магнитным основанием типа ШМ-1
допустимый прогиб не превышает 2 мкм);приз–
погрешность призмы 2 (для призм класса
0 типа Ш-1 погрешность от непараллельности
5
3
6
4
1
2
Рис. 1.9. Схема к
выбору средства измерения для контроля
круглости
призменных выемок боковым граням не превышает 4 мкм); пл– погрешность поверочной плиты 1 (допуск плоскосности поверочной плиты класса 0 составляет 6 мкм).
Таким образом, для регистрации допуска круглости, равного 25 мкм, должно быть выбрано измерительное средство, имеющее погрешность не более 3,5 мкм. Такими средствами могут быть головки рычажно-зубчатые типа 1ИТ с ценой деления 0,001 и 0,002 мм и пределом измерения ±0,050 мм с настройкой по концевым мерам длины. Предельная погрешность измерения рычажно-зубчатыми головками для диапазона размеров 80 - 120 мм не превышает 2,5 мкм.
Исходными данными для выбора средств теплофизических измеренийявляются указанные в конструкторской (технологической) документации наименьшие и наибольшие размеры физической величины или допуск (например, задание условий: "температура стенки может изменяться в диапазоне от +400 до +800 Соили "давление в трубопроводе не должно превышать 15+0,2МПа").
Допуск относительно номинального размера может располагаться односторонне, симметрично и асимметрично. Его расположение относительно номинального размера на выбор СИ не влияет. Действительные размеры измеряемой величины могут изменяться по различному закону.
В соответствии с исходными данными определяют допускаемые знания основной абсолютной, относительной или приведенной погрешностей средства измерения (или измерительной системы); назначают требования к габаритным размерам, массе, соединительным элементам, особенностям конструкции данного средства измерения; рассчитывают значения нижнего и верхнего пределов (диапазона) рабочей шкалы средства измерений.
Примечание. Основной называют погрешность средства измерения, используемого в нормальных условиях. Приведенной погрешностью измерительного прибора называют отношение абсолютной погрешности к нормирующему значению
, где в качестве ХN может быть выбран предел или диапазон измерения, длина шкалы.Относительная погрешность прибора определяется зависимостью
, где Хд– действительное значение измеряемой величины.
Допуск на измерение необходимо принимать по формуле (1.20).
Нижний предел рабочей части шкалы (диапазона) средства измерения (измерительной системы)
НдиПmin-изм,
где Нди – значение нижнего предела рабочей части шкалы (диапазона);