книги / Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
..pdfГЛАВА II
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ШТАНГОВОЙ НАСОСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СХЕМА ШТАНГОВОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ
Наиболее распространенный штанговый насосный способ до бычи нефти охватывает более 60% скважин общего действую щего фонда. Отбор жидкости штанговым скважинным насосом из скважины составляет от нескольких килограммов до сотен тонн в сутки.
Схема штанговой скважинной установки (рис. 10) состоит из скважинного насоса 2, насосно-компрессорных труб 3, под вешенных на планшайбе, насосных штанг 4, тройника 5, усть евого сальника 6, сальникового штока 7, канатной подвески и станка-качалки 8. В нижней части на приеме насоса устанав ливается защитное приспособление 1 для сепарации нефти от свободного газа и песка, вредно влияющих на подачу насоса. Скважинный насос опускают в скважину под уровень жидко сти.
Возвратно-поступательное движение плунжера насоса, под вешенного на штангах, обеспечивает подъем жидкости из сква жины на поверхность. При наличии парафина в продукции скважины на штангах устанавливают скребки, очищающие вну тренние стенки насосно-компрессорных труб. В зависимости от
глубины скважины, дебита и других факторов |
подбираются |
||
станок-качалка, диаметр |
насосно-компрессорных |
труб, |
штанг |
и насоса, устанавливаются |
необходимая длина |
хода |
и число |
качаний. |
|
|
|
В практике для определения теоретической подачи насос ной установки пользуются следующей формулой
Фтеор“ 1440FJSn,
где Fпл — площадь сечения плунжера, м2; 5 — длина хода саль никового штока, м; п — число качаний, мин-1.
Фактическая подача установки всегда меньше теоретиче ской. Отношение фактической подачи скважинного насоса к его теоретической определяется коэффициентом подачи
= Ффакт/^теор»
который учитывает все потери при движении жидкости от при емного клапана насоса до устья скважины. Он может изменять ся от 0,1 до 1,0. Принято считать работу скважинного насоса эффективной, если а=0,7—0,8. Фактическая подача будет близ ка к теоретической при правильном подборе насоса, установле-
21
нии оптимального режима откачки жидкости и создании нор мальных условий для его работы в скважине.
Коэффициент подачи скважинного насоса зависит от вели чины зазора плунжера и цилиндра насоса, утечек жидкости из труб в скважину, потери хода плунжера от растяжения штанг и труб, уменьшения заполнения цилиндра из-за наличия газа в жидкости.
Фактическая подача насоса составляет Q = 1440Fnjl5/za,
т. е. определяющими являются длина хода, число качаний, диа метр скважинного насоса и коэффициент подачи.
НАСОСНЫЕ ШТАНГИ
Насосные штанги (рис. 11,а), передающие движение плун жеру скважинного насоса, наиболее ответственный элемент на сосной установки. В процессе работы штанги испытывают зна-
22
а
чительное напряжение, изменяющееся в широких пределах в те чение каждого хода станка-качалки. Штанги воспринимают на грузки, которые в процессе работы передаются на головку ба лансира станка-качалки. К ним относятся:
статические нагрузки от силы тяжести штанг и жидкости,
атакже от сил трения плунжера в цилиндре и штанг о трубы; силы инерции движущихся масс жидкости и штанг; ударные нагрузки, возникающие в результате несоответст
вия движения плунжера и жидкости; усилия от вибрации колонны штанг.
Долговечность штанг снижается при работе в коррозионной среде.
Насосные штанги изготавливаются из сталей разных марок. Для повышения прочности материала штанг они подвергаются термической обработке (нормализации) и обработке токами вы сокой частоты для упрочнения их поверхности.
Для нефтяной промышленности машиностроительные заводы выпускают штанш и муфты к ним по ГОСТ 13877—80:
для легких условий работы из стали 40 по ГОСТ 1050—74, нормализованные;
для средних и среднетяжелых условий работы из стали 20Н2М по ГОСТ 4543—71, нормализованные;
для тяжелых условий работы из стали марки 40 по ГОСТ 1050—74, нормализованные с последующим поверхностным уп рочнением тела штанги по всей длине токами высокой частоты (ТВЧ) и из стали 30 ХМА по ГОСТ 4543—71, нормализованные с последующим высоким отпуском и упрочнением тела штанги по всей длине ТВЧ;
для особо тяжелых условий работы из стали 20Н2М по ГОСТ 4543—71, нормализованные с последующим упрочнением тела штанги ТВЧ (табл. 8).
ГОСТ предусматривает изготовление штанг диаметром 12, 16, 19, 22 и 25 мм, длиной 8000 м, допускается выпуск штанг длиной 7500 мм в количестве не более 8% от числа штанг дли-
23
Т а б л и ц а 8
Механические свойства материалов штанг
Сталь
40
20Н2М
ЗОХМА
15НЗМА
15Х2НМФ
Временноесо противлениераз нерывуменее, МПа |
Пределтекуче нестименее, МПа |
Относительное удлинениене менее,% |
Относительное сужениене менее,% |
Ударнаявяз некостьменее, м/см2-Н |
Твердостьпо БринеллюНВ болеене |
Термическая обработка |
|
|
|
|
|
|
570 |
320 |
16 |
45 |
60 |
217 |
Нормализация |
или |
|
норма |
|
|
|
|
|
|
|
лизация с последующим по |
||||
|
|
|
|
|
|
верхностным |
упрочнением! |
|||
600 |
390 |
21 |
56 |
120 |
200 |
ТВЧ |
|
|
|
|
То же |
|
и |
высо |
|||||||
630 |
520 |
18 |
65 |
150 |
260 |
Объемная закалка |
||||
610 |
400 |
20 |
62 |
180 |
229 |
кий отпуск |
и |
высокий |
||
Нормализация |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
отпуск с последующим по |
||||
|
|
|
|
|
|
верхностным |
упрочнением1 |
|||
650 |
500 |
22 |
60 |
180 |
229 |
ТВЧ |
|
с последую |
||
Нормализация |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
щим |
поверхностным |
нагре |
||
700 |
630 |
16 |
63 |
140 |
255 |
вом ТВЧ |
|
|
отпуск: |
|
Закалка и высокий |
и |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
или |
нормализация |
высо |
||
|
|
|
|
|
|
кий отпуск |
|
|
|
ной 8000 мм. Кроме таких штанг для подбора необходимой дли ны подвески изготавливаются укороченные штанги длиной 1000, 1200, 1500, 2000 и 3000 мм (табл. 9, 10).
Для соединения штанг одинаковых размеров выпускают со единительные муфты (рис. 11,6) и для штанг разных разме ров — переводные. Муфты каждого типа изготавливаются двух исполнений:
1) с лысками под ключ; 2) без лысок.
Муфты (табл. 11) изготавливаются из стали марки 40 по ГОСТ 1050—74 и подвергаются поверхностной закалке ТВЧ.
|
Т а б л и ц а |
9 |
|
|
|
|
|
|
Размеры |
штанг (мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры квад |
|
|
Номинальный диаметр |
Диаметр |
ратной части |
||||
|
головки |
||||||
Штанга |
|
|
|
|
|
штанги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
штанги |
(по |
резьбы штан |
упорного |
опорного |
h |
S |
|
телу) |
do |
ги (наруж |
бурта D |
бурта D 1 |
||
|
|
|
ный) d |
|
|
|
|
ШН16 |
16 |
|
23,824 |
34 |
32 |
35 |
22 |
ШН19 |
19 |
|
26,999 |
38 |
37 |
35 |
27 |
ШН22 |
22 |
|
30,174 |
43 |
38 |
35 |
27 |
ШН25 |
25 |
|
34,936 |
51 |
46 |
42 |
32 |
24
|
Т а б л и ц а |
10 |
|
|
|
|
|
Масса штанг |
|
|
|
|
|
Штанга |
|
Масса штанги |
(не более, кг) |
при длине Ьш, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
3000 |
8000 |
ШН12 |
1,20 |
1,41 |
1,69 |
2,16 |
3,08 |
7,26 |
ШН16 |
2,07 |
2,39 |
2,86 |
3,65 |
5,23 |
12,93 |
ШН19 |
2,89 |
3,25 |
3,92 |
5,03 |
7,26 |
18,29 |
ШН22 |
3,71 |
4,30 |
5,20 |
6,70 |
9,68 |
24,50 |
ШН25 |
5,17 |
5,85 |
7,12 |
9,08 |
12,93 |
31,65 |
ШН28 |
6,63 |
7,60 |
9,04 |
11,46 |
16,30 |
40,47 |
Поставляются штанги с муфтами, плотно навинченными на один конец. Открытая резьба штанги и муфты предохраняется колпачками или пробками.
Каждую штангу маркируют на двух противоположных сто ронах каждого квадрата: на одной наносят товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя и условный но мер плавки, на другой — марку стали, год выпуска, квартад и технологическую маркировку предприятия-изготовителя. Штан га, обработанная ТВЧ, маркируется на третьей стороне каждого квадрата буквой Т.
Определяющими факторами при выборе колонны насосных штанг для обычных условий являются максимальная нагрузка на штанги и возможные колебания нагрузки. Для быстрого и правильного подбора штанговых колонн следует пользоваться таблицами и специальными номограммами (табл. 12).
Полые штанги
Полые штанги предназначены для передачи движения от го ловки балансира станка-качалки плунжеру скважинного насо са при непрерывной или периодической подаче в полость насос-
|
Т а б л и ц а |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
Размеры соединительной муфты |
(мм) |
|
|
|
|||
|
|
Наружный |
|
|
|
Масса муф |
||
|
Номиналь |
диаметр |
|
|
Толщина |
|||
Соедини |
Диаметр |
Длина |
ты, кг |
|||||
ный диаметр |
муфты |
муфты |
|
|
||||
тельная |
соединяемой |
без |
|
росточки |
муфты |
на участке |
без |
о |
муфта |
штанги (по |
С |
|
|
лыски |
|||
|
телу) |
лыскн |
лыской |
|
|
|
лыски |
лыской |
МШ16 |
16 |
34 |
36 |
24,25 |
80 |
80 |
0,32 |
0,4 |
МШ19 |
19 |
40 |
42 |
27,43 |
82 |
36 |
0,47 |
0,53 |
МШ22 |
22 |
45 |
46 |
30,50 |
90 |
41 |
0,65 |
0 , 6 8 |
МШ25 |
25 |
50 |
— |
35,36 |
102 |
— |
1,04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
Т а б л и ц а 12
Области применения штанг
|
Условия эксплуатации с учетом |
Диаметр сква |
Допускаемое |
|||
Марка стали |
приведенное на |
|||||
коррозионной |
активности про |
жинных насо |
пряжение в |
|||
|
дукции скважин |
|
сов, |
мм |
штангах не бо |
|
|
|
|
|
|
|
лее, МПа |
40 |
Некоррозионные условия |
|
28—95 |
70 |
||
|
|
|
|
28 |
43 |
120 |
|
Некоррозионные условия |
|
55—95 |
90 |
||
аон2М |
(с |
28—95 |
||||
|
Коррозионные |
условия |
|
|
60 |
|
|
влиянием H3S) |
|
|
28—43 |
130 |
|
|
Некоррознонные условия |
|
||||
|
Коррозионные |
условия |
(без |
55 |
95 |
п о |
|
28—95 |
100 |
||||
|
влияния H8S) |
|
|
28—95 |
100 |
|
|
Некоррознонные условия |
|
||||
ЗОХМА |
Коррозионные условия |
|
28—43 |
70 |
||
Некоррознонные условия |
|
130 |
||||
|
Коррозионные условия |
|
55—95 |
110 |
||
15НЗМА |
|
28—95 |
90 |
|||
Некоррознонные условия |
|
28—43 |
170 |
|||
|
Коррозионные |
условия |
(с |
55—95 |
150 |
|
|
28—95 |
120 |
||||
15ХШМФ |
влиянием HgS) |
|
|
28—95 |
100 |
|
Некоррознонные условия |
(без |
|||||
|
Коррозионные |
условия |
28—95 |
90 |
||
|
влияния H&S) |
|
|
|
|
|
ных труб ингибиторов коррозии» ингибиторов» предотвращаю щих отложение парафина» растворителей парафина» теплоносителей, деэмульгаторов, жидкости гидрозащиты насоеа. Продукция скважины при этом может отбираться как по центральному каналу полых штанг, так и по кольцевому про странству между полыми штангами и насосными трубами.
Техническая характеристика
Диаметр наружный, мм Тшвдйна т и к а , мм , , Диаметр наружной муфты,
Длина штанга, мм;
йолномерной
„ |
42 |
3,5 |
|
мм |
57 |
|
6003 |
укйраненной |
» |
, |
, |
, , |
1030, 1500,200» |
Маоеа нолншерной |
шигтанш, |
кг , , |
25 |
||
Догауетиикэе щщтщштк напряженнее, |
МПа |
®0 |
При применении полых штапг изменяется конструкция обо рудования устья скважин, в состав которого входят устьевой садыапк для полых штанг, устьевой полый шток, трубопровод шарпприый, рукав высокого давлепия м др.
Эксплуатация, транспортирование и хранение насосных штанг
Основной причиной обрыва штанг является усталость ме талла в результате многократного приложения и снятия нагру зок при возвратно-поступательном движении колонны штанг. Обрываются штанги в основном около головки, а также в резь бовой части. В наиболее искривленных скважинах и в скважи нах, в продукции которых отмечается песок, штанги чаще вы ходят из строя из-за истирания муфт по наружной поверхности.
Для достижения наибольшего срока службы насосных штанг необходимо тщательно наблюдать за каждым комплектом штанг, опускаемых в скважину, и своевременно отбраковывать негодные. Для сохранения резьбы и прямолинейности штанг скважины должны быть оборудованы стеллажами для их уклад ки или люстрами подвешивания при спуско-подъемных операци ях. Уложенные на мостки штанги не должны иметь прогибов и свешивающихся концов.
Муфты после навинчивания вручную до соприкосновения торца с буртом штанги крепят ключом. Штанги и муфты, не плотно свинченные вследствие каких-либо дефектов, не следует опускать в скважину. Недовинчивание муфты до бурта штанги недопустимо, так как во время эксплуатации штанга может оборваться или отвинтиться. Резьбовые соединения необходимо смазывать и надевать на них колпачки. Эти колпачки могут быть ослаблены на стеллажах около скважины до спуска колон ны штанг, но должны оставаться на месте, пока штанга не бу дет подвешена на штанговом элеваторе для соединения с колон ной. Это уменьшает вероятность случайных загрязнений и де формации резьбовых соединений штанг и муфт.
При спуске в скважину новых штанговых колонн на мостках следует оставлять несколько запасных штанг с предохранитель ными колпачками. Они должны быть той же марки, что и опу щенные в скважину. Их устанавливают при обрыве в место вы шедших из строя.
Нельзя спускать в скважину кривые штанги, а также вы прямлять их.
Штанги, упакованные заводом в специальные пакеты и скрепленные железно-деревянными хомутами, необходимо гру зить и разгружать краном со специальной траверсой, имеющей не менее трех подвесок. При отсутствии крана пачки штанг можно спускать по накатам, поставленным под углом не более 30°. Можно разгружать штанги по одной после распаковки пач ки, однако сбрасывать штанги воспрещается.
При хранении штанги укладывают на стеллажи или дере вянные доски. На стеллажи сначала кладут деревянные брус ки, а затем укладывают одна на другую пачки штанг (не бо лее трех по высоте) так, чтобы хомуты одной пачки находи лись рядом с хомутами другой или один хомут над другим.
27
Перевозят штанги специальными агрегатами ЗАПШ, смон тированными на базе седельного тягача ЗИЛ-157 КВ, или АПШ на базе ЗИЛ-131-В1 (см. гл. VIII) .
СКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ НАСОСЫ
Скважинные штанговые насосы (табл. 13, 14, 15, 16, 17) с втулочным неподвижным цилиндром и металлическим плунже ром предназначены для откачни нефти с обводненностью до 99%, динамической вязкостью до 0,1 Па-с, объемной долей H2S до 0,1%, наличием твердых механических примесей до 0,5%, сво бодного газа на входе в насос до 25%, с температурой до 130°С.
В соответствии с ГОСТ скважинные штанговые насосы (табл. 13) должны изготавливаться следующих типов (рис. 12):
НСВ1 |
— вставной, одноступенчатый, |
одноплунжерный |
с |
НСВ2 |
втулочным цилиндром и замком наверху; |
|
|
— то же, с замком внизу; |
двухплунжерный |
с |
|
НСВГ |
— вставной, одноступенчатый, |
||
|
втулочным цилиндром и замком наверху; |
|
Рис, 12, Скважинные штанговые насосы
Т а б л и ц а |
13 |
|
|
|
|
|
Техническая |
характеристика насосов НСВ1 |
|
||||
|
Идеальная |
|
Габариты, мм, |
|
||
|
подача при |
|
|
|||
|
Длина |
не |
более |
|
||
|
числе двой |
Масса не |
||||
Насос |
ных ходов |
плунжера. |
|
|
||
|
|
более, кг |
||||
|
плунжера |
мм |
|
|
||
|
п=10 мин-1, |
|
Диаметр |
Длина |
|
|
|
м3/сут |
|
|
|||
НСВ1-28-12-15 |
|
11,0 |
1200 |
48,2 |
4000 |
37,5 |
НСВ1-28-18-15 |
|
16,0 |
1200 |
|
4600 |
43,0 |
НСВ1-28-18-25 |
|
16,0 |
1800 |
|
5200 |
52,5 |
НСВ1-28-25-15 |
|
22,0 |
1200 |
|
5400 |
50,0 |
НСВ 1-28-25-25 |
|
22,0 |
1800 |
|
6000 |
58,0 |
НСВ1-28-30-15 |
|
27,0 |
1200 |
|
6000 |
55,5 |
НСВ1-28-30-25 |
|
27,0 |
1800 |
|
6600 |
64,0 |
НСВ1-28-35-15 |
|
31,0 |
1200 |
|
6600 |
61,0 |
НСВ 1-28-35-25 |
|
31,0 |
1800 |
|
7200 |
70,0 |
НСВ1-32-12-15 |
|
14,0 |
1200 |
48,2 |
4000 |
34,0 |
НСВ1-32-18-15 |
|
21,0 |
1200 |
|
4600 |
39,0 |
НСВ1-32-18-22 |
|
21,0 |
1800 |
|
5200 |
48,0 |
НСВ1-32-25-15 |
|
29,5 |
1200 |
|
5400 |
50,0 |
НСВ1-32-25-22 |
|
29,5 |
1800 |
|
6000 |
51,0 |
НСВ1-32-30-15 |
|
35,0 |
1200 |
|
6000 |
50,0 |
НСВ1-32-30-22 |
|
35,0 |
1800 |
|
6600 |
57,5 |
НСВ1-32-35-15 |
|
41,0 |
1200 |
|
6600 |
54,0 |
НСВ 1-32-35-22 |
|
41,0 |
1800 |
|
7200 |
61,0 |
НСВ1-38-12-15 |
|
20,0 |
1200 |
59,7 |
4100 |
55,0 |
НСВ1-38-18-15 |
|
30,0 |
1200 |
|
4700 |
63,0- |
НСВ 1-38-18-20 |
|
30,0 |
1500 |
|
5000 |
70,5 |
НСВ1-38-25-15 |
|
41,5 |
1200 |
|
5500 |
70,0 |
НСВ1-38-25-20 |
|
41,5 |
1500 |
|
5800 |
77,0 |
НСВ1-38-30-15 |
|
49,0 |
1200 |
|
6100 |
80,0 |
НСВ 1-38-30-20 |
|
49,0 |
1500 |
|
6450 |
80,0 |
НСВ1-38-35-15 |
|
57,5 |
1200 |
|
6700 |
86,5- |
НСВ1-38-35-20 |
|
57,5 |
1500 |
|
7000 |
92,5 |
НСВ1-38-45-20 |
|
73,5 |
1500 |
|
7900 |
104,0 |
НСВ1-38-52-20 |
|
85,5 |
1500 |
|
8500 |
115,0 |
НСВ 1-38-60-20 |
|
98,5 |
1500 |
|
9400 |
125,0 |
НСВ1-43-12-15 |
|
25.0 |
1200 |
59,7 |
4100 |
49.0 |
НСВ1-43-18-15 |
|
38.0 |
|
|
4700 |
55.5 |
НСВ1-43-25-15 |
|
53.0 |
|
|
5500 |
61,5. |
НСВ1-43-30-15 |
|
63.0 |
|
|
6100 |
69.5 |
НСВ 1-43-35-15 |
|
73.5 |
|
|
6700 |
75.5 |
НСВ1-43-15-15 |
|
94.5 |
|
|
7600 |
90.0 |
НСВ1-43-52-15 |
108,0 |
|
|
8200 |
94.5 |
|
НСВ1-43-60-15 |
125,5 |
|
|
9100 |
105,0 |
|
НСВ1-55-18-12 |
|
60,0 |
1200 |
72,9 |
4800 |
77,5 |
НСВ1-55-25-12 |
|
86,0 |
|
|
5700 |
85.0 |
НСВ1-55-30-12 |
103.0 |
|
|
6300 |
95.0 |
|
НСВ1-65-35-12 |
120.0 |
|
|
6900 |
102,0 |
|
НСВ1-55-45-12 |
155.0 |
|
|
7800 |
114.0 |
|
НСВ1-55-52-12 |
178.0 |
|
|
8400 |
126.0 |
|
НСВ1-55-60-12 |
207.0 |
|
|
9300 |
138,0 |
29
Т а б л и ц а |
14 |
|
|
|
|
|
|
Техническая характеристика насосов НСВ2, НСВГ и НСВД |
|
||||||
|
Идеальная |
|
|
Габариты, мм, |
|
|
|
|
подача при |
Длина |
не |
более |
|
|
|
Насос |
числе двой |
|
|
Масса |
не |
||
ных ходов |
плунжера, |
|
|
||||
|
плунжера |
|
мм |
Диаметр |
Длина |
более, |
кг |
|
л=Ю мин-1, |
|
|
|
|
||
|
мэ/сут |
|
|
|
|
|
|
НСВ2-32-25-35 |
29,5 |
|
1800 |
48,2 |
6385 |
42,0 |
|
НСВ2-32-30-35 |
35,0 |
|
|
|
6985 |
48,0 |
|
НСВ2-32-35-25 |
41,0 |
|
|
|
7285 |
50,8 |
|
НСВ2-38-25-35 |
41,5 |
|
1800 |
59,7 |
6125 |
91,0 |
|
НСВ2-38-30-35 |
49,0 |
|
|
|
6725 |
100,0 |
|
НСВ2-38-35-35 |
57,5 |
|
|
|
7325 |
108,0 |
|
НСВ2-38-45-35 |
73,5 |
|
|
|
8225 |
121,0 |
|
НСВ2-38-52-35 |
85,0 |
|
|
|
8825 |
129,0 |
|
НСВ2-38-60-35 |
98,5 |
|
|
|
9725 |
141,0 |
|
НСВ2-43-25-30 |
53,0 |
|
1800 |
59,7 |
6125 |
79,0 |
|
НСВ2-43-30-30 |
63,0 |
|
|
|
6725 |
86,0 |
|
НСВ2-43-35-30 |
73,5 |
|
|
|
7325 |
93,0 |
|
НСВ2-43-45-30 |
94,5 |
|
|
|
8225 |
103,0 |
|
НСВ2-43-52-30 |
108,5 |
|
|
|
8825 |
110,0 |
|
НСВ2-43-60-30 |
125,5 |
|
|
|
9725 |
120,0 |
|
НСВ2-55-30-25 |
103,0 |
|
1800 |
72,9 |
6880 |
165,0 |
|
НСВ2-55-35-25 |
120,0 |
|
|
|
7480 |
174,0 |
|
НСВ2-55-45-25 |
154,0 |
|
|
|
8380 |
188,0 |
|
НСВ2-55-52-25 |
178,2 |
|
|
|
8980 |
198,0 |
|
НСВ2-55-60-25 |
207,0 |
|
|
|
9880 |
212,0 |
|
НСВГ-38/55-18-12 |
33,0 |
|
1200 |
72,9 |
8490 |
124,0 |
|
НСВГ-38/55-25-12 |
42,5 |
|
|
|
9740 |
141,0 |
|
НСВГ-38/55-30-12 |
55,0 |
|
|
|
10 940 |
159,3 |
|
НСВГ-38/55-35-12 |
64,0 |
|
|
|
12 140 |
171,9 |
|
НСВГ-55/43-18-12 |
38,0 |
|
1200 |
72,9 |
8456 |
118,8 |
|
НСВГ-55/43-25-12 |
49,0 |
|
|
|
9656 |
134,6 |
|
НСВГ-55/43-30-12 |
63,0 |
|
|
|
10 856 |
149,2 |
|
НСВГ-55/43-35-12 |
73,5 |
|
|
|
12 056 |
164,6 |
|
НСВД-38/55-18-12 |
62,0 |
|
1200 |
72,9 |
8610 |
127,0 |
|
НСВД-38/55-25-12 |
86,0 |
|
|
|
10210 |
144,0 |
|
НСВД-38/55-30-12 |
103,0 |
|
|
|
11 510 |
167,0 |
|
НСВД-38/55-35-12 |
120,0 |
|
|
|
12 900 |
175,0 |
|
Т а б л и ц а |
15 |
|
|
|
|
|
|
Техническая характеристика насосов НСН1 и НСН2 |
|
|
|||||
|
Идеальная |
Габариты, мм, не более |
|
|
|||
|
подача |
при |
|
|
|||
Насос |
числе двой |
|
|
|
Масса |
не |
|
ных ходов |
|
|
|
||||
|
плунжера |
Диаметр |
Длина |
более, кг |
|||
|
л=10 мин-1, |
|
|
||||
|
м3/сут |
|
|
|
|
|
|
НСН1-28-06-04 |
5,5 |
|
|
56 |
1900 |
15.5 |
|
НСН1-28-09-12 |
8,0 |
|
|
|
2840 |
27.5 |
30