книги / Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
..pdfженными концами. Втулку закладывают сверху на борт пьеде стала, и при подъеме труб с муфтами она удерживается фикса тором. Для работы с 114-мм трубами применяются специальный центратор с вкладышем в форме колодки, который автома тически центрирует колонну труб относительно автомата в про цессе спуска или подъема.
Блок балансира состоит из балансира и надетого на него груза. Для обеспечения перемещения клиньевой подвески вверхвниз балансир на время работы соединяют с блоком автомата.
Автомат АПР-2ВБ комплектуется взрывобезопасным элект роприводом ПЭИ-ВБ и инерционным устройством для резкого увеличения момента на водиле автомата при отвинчивании труб, а также при завинчивании труб большого диаметра. Инерцион ное устройство представляет собой отключаемый маховик, уста новленный на валу электродвигателя. Маховик позволяет обес печить необходимый режим работы электродвигателя и исполь зовать двигатель небольшой мощности — 3,5 кВт. Маховик и муфта включения закрыты кожухом, на котором размещена руч ка включения муфты. Электропривод предназначен для работы в повторно-кратковременном режиме от сети переменного тока.
На заднем щите электропривода монтируется взрывобезопас ный пускатель ПРВ-ЗС, в корпусе которого установлены быст родействующий реверсивный выключатель барабанного типа и вилки штепселя с контактными штырями. Реверсирование элек тропривода автомата производится посредством поворота руко ятки. Блок электропривода соединяется с автоматом тремя бол тами. Для более удобного и быстрого монтажа электропривода с автоматом к конструкции предусмотрены шарнирное устрой ство и специальный монтажный винт.
Привод автомата осуществляется от взрывобезопасного электродвигателя АСВ-41-4А специального исполнения. Мощ ность двигателя — 3,5 кВт, напряжение — 380 В, частота вра щения —I 350 мин-1.
Переключатель реверсивный взрывобезопасный, пускатель типа ПРВ-ЗС. Кабель — КРПСН-ЗХ4-1Х2,5.
Автомат АПР-ГП
Автомат имеет гидравлический объемный привод с питани ем от автономной гидравлической станции или от гидравличе ской системы самоходных агрегатов для подземного ремонта
скважйн.
Наибольший эффект от применения автоматов АПР-ГП до стигается при установке их на гидрофицированные самоходные агрегаты. Гидропривод обеспечивает плавную регулировку вра щающего момента на водиле. Автомат АПР-ГП комплектуется гидромотором НПА-64, который соединен с блоком автомата муфтами.
231
s
Рис. 90. Ключ механический универсальный КМУ:
/ — блокировочная рукоятка; 2 — механизм совмещения прорезей рабочей шестерни и корпуса; 3 — водило; 4 — редуктор; 5 — электропривод; 6 — смежный маховик; 7 — крон штейн; 8 — вращатель; 9 — слайдер
К горловине приваривается планка, на которой крепится золотниковый кран 14БГ74-24. Гидромотор снабжен предохра нительным клапаном Г52-14.
Ключи механические универсальные КМУ
Эти ключи применяют при текущем ремонте скважин для ме ханизации операций по свинчиванию и развинчиванию насосно компрессорных труб с удержанием на весу и центрированием ко лонны труб. Наибольшее применение ключ получил при ремонте скважин с погружными центробежными электронасосами.
Основные узлы ключа (рис. 90) — вращатель 9, электропри вод 5, кронштейн 7 и разрезной спайдер 8.
Вращатель представляет собой редуктор с прямозубой ци линдрической передачей. Рабочий орган вращателя — большая разрезная шестерня с закрепленным на ней водилом.
Привод ключа КМУ-50 электрический инерционный взрывобезопасный с питанием от промысловой сети. Электродвигатель
2 3 2
ключа В100 442-5 исполнения ВЗТ-4В по ГОСТ 23111—78Е имеет мощность 3 кВт. Ключ оснащен блоком управления элек тропривода с кабелем КРПСН ЗХ4-1Х2.5 по ГОСТ 13497— 77Е. Электропривод управляется с кнопочного поста через маг нитный пускатель.
Вращатель с электроприводом прикреплен быстросъемными зажимами к поворотной стойке, состоящей из плиты — крон штейна, приваренного к слайдеру. Спайдер состоит из разрез ного корпуса, клиньев и рукоятки управления. Колонна НКТ заклинивается в слайдере. Ключ надвигается на колонну труб поворотом вокруг кронштейна, при этом стяжной болт фикса тора вращателя, скользя по эксцентричной поверхности спайдера, попадает в его паз и фиксирует совмещение вращателя со слайдером. Включением кнопки управления водило приво дится во вращение.
Прорези большой шестерни и корпуса совмещают специ альным совмещающим механизмом.
На базе ключа КМУ-32 разработан механический универ сальный гидроприводной ключ КМУ-ГП, который применяется на профилированных самоходных ремонтных агрегатах.
|
|
Техническая |
характеристика |
|
|
||
|
|
|
|
|
КМУ-32 |
КМУ-32-ГП |
КМУ-50 |
Максимальная |
грузоподъемность, |
т |
32 |
32 |
50 |
||
Частота вращения водила, мин-1 |
55 |
5—80 |
55 |
||||
Максимальный |
крутящий |
момент |
на |
|
4410 |
|
|
водиле, Н-м |
|
труб, |
мм |
48, 60, |
|
||
Диаметр |
захватываемых |
|
|
||||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
73,89 |
|
|
||
|
|
840 |
950 |
960 |
|||
длина |
|
|
|
|
|||
ширина |
|
|
|
|
410 |
410 |
590 |
высота |
|
|
|
|
1020 |
1020 |
960 |
Масса, кг: |
сборе |
|
|
360 |
330 |
360 |
|
ключа в |
|
|
|||||
полного |
комплекта |
|
|
460 |
420 |
425 |
|
|
Ключ подвесной КГП |
|
|
|
|||
Ключ |
подвесной |
гидравлический КГП |
предназначен для |
свинчивания, закрепления и развинчивания бурильных труб ди аметром 73 и 89 мм.
Ключ состоит (рис. 91) из рычага с редуктором 13, челюсти передней 6, челюсти задней 15, челюсти сменной 5, подвески /, регулятора расхода для профилированных установок А-50.
Рычаг с редуктором 13 представляет собой сварную конст рукцию, в средней части которой расположен шестеренчатый редуктор с гидромотором. Гидромотор' приводится в действие реверсивным золотником с ручным управлением, размещенным на конце рычага, или дистанционно — золотником с поста бу-
233
|
|
|
|
|
рилыцика. При дистанционном |
|||||||||
|
|
|
|
|
управлении |
ключом |
золотник, |
|||||||
|
|
|
|
|
установленный |
|
на |
ключе, |
слу |
|||||
|
|
|
|
|
жит |
для изменения |
направле |
|||||||
|
|
|
|
|
ния вращения бурильных труб. |
|||||||||
|
|
|
|
|
Для передачи вращения ве |
|||||||||
|
|
|
|
|
дущему ролику |
передней |
че |
|||||||
|
|
|
|
|
люсти 6 между выходным |
ва |
||||||||
|
|
|
|
|
лом редуктора и осью ведуще |
|||||||||
|
|
|
|
|
го ролика |
установлена |
цепная |
|||||||
|
|
|
|
|
передача, |
закрытая |
кожухом. |
|||||||
|
|
|
|
|
Передняя |
|
и |
задняя челюсти |
||||||
|
|
|
|
|
ключа шарнирно укреплены на |
|||||||||
|
|
|
|
|
передней |
части |
рычага. |
|
Вну |
|||||
|
|
|
|
|
три |
передней |
|
челюсти, |
|
шар |
||||
|
|
|
|
|
нирно укрепленной |
на |
рычаге |
|||||||
|
|
|
|
|
с редуктором, |
|
расположен ве |
|||||||
|
|
|
|
|
дущий ролик 7 с зубчатой на |
|||||||||
|
|
|
|
|
сечкой, |
который |
с |
помощью |
||||||
Рис. 91. |
Ключ гидравлический |
под |
каретки |
8 |
и гидравлического |
|||||||||
цилиндра |
|
9 |
перемещается к |
|||||||||||
|
|
весной КГП: |
|
бурильной |
трубе |
|
во |
время |
||||||
/ — подвеска; 2 — гидромотор; 3, 14— бол |
|
|||||||||||||
ты регулировочные; 4 — замок; 5 — челюсть |
свинчивания |
или |
развинчива |
|||||||||||
сменная; |
6 — челюсть передняя; 7 — ролик |
ния. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
зубчатый; |
8 — каретка; |
9 — цилиндр; |
10 — |
|
|
|
|
положение ро |
||||||
пителя; |
|
12 — золотник |
реверсивный; |
13 — |
В исходное |
|||||||||
цепная |
передача; 11 — канат гидрораскре- |
лик |
отводится |
с |
помощью |
|||||||||
рычаг |
с редуктором; 15 — челюсть задняя |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
пружины. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вращение ролику 7 передается цепной передачей от звездоч ки, установленной на рычаге с редуктором. Для замены роли ка 7 необходимо снять крышку, отвернув болты, и с помощью рычага снять ось ролика. Ролик заменить и ось собрать в об ратной последовательности.
Со стороны трубы установлены зубчатые сухари для захва та бурильного замка при его закреплении или откреплении. Внутри задней челюсти установлен ролик с гладкой поверхно стью, который, так же как и в передней челюсти, с помощью ка ретки и гидравлического цилиндра перемещается к бурильной трубе. На челюсти со стороны трубы также установлены зубча тые сухари для захвата бурильного замка при его закреплении и откреплении.
Для закрытия ключа на бурильной трубе челюсть имеет за щелку. Сменная челюсть 5 шарнирно крепится с помощью оси к передней челюсти. Внутри сменной челюсти установлены два гладких ролика. С левой стороны челюсть имеет два зуба, с по мощью которых ключ может устанавливаться на бурильных зам ках диаметром 95 и 109 мм.
С помощью подвески 1 ключ подвешивается на скважийе. Горизонтальное положение ключа регулируется подвеской 14 и долотом 3. В зависимости от сборки ключ КГП может быть пра вого или левого вращения.
234
|
Техническая характеристика |
|
||
Диапазон работы ключа: |
|
|
73—89 |
|
с бурильными трубами диаметром, мм |
. |
. |
||
с замками, мм |
. |
95—108 |
||
Максимальная частота вращения бурильной трубы при свинчи |
|
|||
вании, мин-1: |
|
|
|
144 |
диаметром 73 мм с замком диаметром 95 мм |
|
|||
диаметром 89 мм с замком диаметром 108 мм |
125 |
|||
Максимальный крутящий момент, кН-м: |
|
|
0,589 |
|
при свинчивании-развинчивании бурильной трубы |
||||
при раскреплении |
бурильной трубы |
. |
|
30 |
Максимальное давление в гидросистеме, МПа |
|
8 |
||
Подачагидросистемы, л/мин |
|
|
60—70 |
|
Габаритные размеры, |
мм: |
|
|
1020 |
длина |
|
|
|
|
высота |
|
|
|
590 |
ширина |
|
|
|
760 |
Масса, кг |
|
|
|
410 |
Автоматический штанговый ключ АШК-ТМ
Ключ АШК-ТМ (рис. 92) состоит из двух основных бло ков: блока редуктора I и блока стойки II.
В блок редуктора входят захватная часть со сменными верх ними ключами 1, редуктор 2, сменные маховики 3, пост управ ления приводом 4, электродвигатель 5, стопорное устройство штанг 9 со сменными нижними ключами.
Блок стойки состоит из кронштейна 6, основания воронки 7, сменных переводников 8. Одним плечом кронштейн 6 смонтиро ван на основании-воронке 7 и может свободно вращаться отно сительно оси скважины. Редуктор ключа 1 может свободно по ворачиваться относительно оси электродвигателя в подшипни ках, расположенных на другом плече кронштейна 6.
В комплект АШК-ТМ входят также спецключи и штанговые элеваторы III. При монтаже ключа АШК-ТМ н!а скважине в резьбовую часть устьевого оборудования ввинчивается основа ние-воронка 7 с кронштейном 6 и сменным переводником 8 со ответствующего размера. На кронштейне 6 монтируется блок редуктора I. К промысловой сети подключается электродвига тель 5, а пост управления приводом 4 крепится на стойке бло ка редуктора.
Перед началом работы в зависимости от типоразмера штанг в захватную часть 1 вставляется верхний ключ соответствующе го размера, а в стопорное устройство 9 — нижний ключ. На вал электродвигателя 5 насаживается маховик 3 соответствующего размера. При свинчивании или развинчивании очередного резь бового соединения штанг оператор надвигает блок редуктора I на штангу, чтобы грани квадрата верхней штанги совместились с гранями выреза сменного верхнего ключа. Затем оператор круговым вращением блока редуктора устанавливает на квад рат нижней штанги сменный нижний ключ стопорного устрой ства 9. После совмещения вырезов сменных ключей с квадра-
235
Рис. 92. Штанговый ключ АШК-ТМ
тами |
резьбового соединения |
||||
оператор |
поворотом |
рукоятки |
|||
4 включает электродвигатель 5 |
|||||
и осуществляет свинчивание и |
|||||
развинчивание |
соединения. По |
||||
окончании этого процесса |
опе |
||||
ратор |
отводит |
рукоятку |
сто |
||
порного |
устройства |
9. |
При |
||
этом квадрат |
нижней штанги |
||||
освобождается |
от |
сменного |
|||
нижнего |
ключа. При |
последу |
ющем повороте блока редук
тора относительно оси скважи |
Рис. 93. Ключ механический штанго |
ны осуществляется совмещение |
вый КМШЭ |
прорези сменного ключа с про |
|
резью блока редуктора, после чего отодвигается блок редукто ра / в исходное положение.
В последующем при свинчивании или развинчивании очеред ного резьбового соединения штанг цикл повторяется.
|
|
|
Техническая |
характеристика |
|
|
Максимальный крутящий момент на захватной части |
1078 |
|||||
ключа, |
Н |
- м ..................................................... |
||||
Диаметр |
насосных |
штанг, |
мм |
. . |
16—25 |
|
Частота вращения захватной части ключа, мин-1 |
110 |
|||||
Привод |
|
|
|
|
|
Электрический |
|
|
|
|
|
|
инерционный |
|
|
|
|
|
|
взрывобезопасный |
|
|
|
|
|
|
с питанием от |
Электродвигатель |
|
|
|
промысловой сети |
||
. |
|
|
В71/В4 |
|||
Мощность, |
кВт |
|
|
0,75 |
||
Частота вращения, мин-1 |
|
|
1380 |
|||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
740 |
|||
длина |
|
|
|
|
||
ширина |
. . . . |
|
|
560 |
||
высота |
кг |
|
720 |
|||
Масса |
ключа с приводом, |
|
170 |
Ключ КМШЭ
Ключ механический штанговый электроприводной КМШЭ состоит из устьевого блока и блока управления (рис. 93).
Устьевой блок выполнен из двух частей: неподвижного ос нования для установки на устье скважины и подвижного кор пуса 4, фиксирующегося при повороте в любом положении отно сительно неподвижного основания 5. На основании шарнирно установлена откидная вилка 1, предназначенная для удержа ния на весу колонны штанг.
Двухступенчатый редуктор 6, расположенный в корпусе 4, обеспечивает передачу вращения от электропривода 3 ручного штанговому ключу через водило 2.
237
При установке на скважине устьевой блок монтируют на муфту устьевого фланца с таким расчетом, чтобы штанги, спу скаемые в скважину, прижимались к откидной вилке; в таком положении закрепляют блок двумя винтами. После крепления устьевого блока корпус ключа с приводом поворачивают в по ложение, позволяющее оператору видеть мостки и подъемник, после этого закрепляют в этом положении.
Техническая характеристика
Максимальный крутящий момент, кН-м |
0,98 |
||
Диаметр насосных штанг, |
мм |
16—25 |
|
Частота вращения водила, мин-1 |
1(0® |
||
Привод |
, |
* |
В7Ш4 взршюбеэ- |
Мощность привода, Вт |
|
ошашый |
|
|
75® |
||
Частота вращения, мин-1 |
|
138® |
|
Передаточное |
число редуктора |
13,6 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
61® |
|
длина |
|
|
|
ширина |
s . |
|
43® |
высота . |
|
47® |
|
Масса комплекта, кг |
|
145 |
Кмоч КДГ
Ключ с даста!щшниым управлением предназначен дшя msm- матширонанното свинчивания и разшшчшюаитя ДДЯКГТПКГНИТНГЖ шгтавг в процессе спуеко-лодьемных оиералщай ппрж текущем ре монте скважин. Привод КДГ щришташаш с шпгжшм ®лг ша-
«оса самоходных агрегате®.
Кдюч КДГ состоит т блока гидромеханической чаипш клю ча,, представляющего собой шарнирный мищозншник, ш одда> га звеньев которого входит шдротдошшщр с лшрштнвеж. Шток поршня шарнирно связан со створкой стошрной части шшча. В блок тадромеханической наст входит захватное устройство* представляющее собой вращатель от ключа ДЛПЩ-Г о ташрамотором вместо электродвигателя. Гйдравлшчеший шшпор ш шиш- ■лшдр ш ш ш таким образин, что при подаче рабочей лртштшь евд к ннм аштоматически осуществляется необходимая дажшшчивания н развинчивания шланг послододатешшост шящрашрш. Ешк соединяется с пультом уиравдшшя рукавами шмшшю
даВШЙИЯ.
кш ичваш надраюкаджом*
Ш шттмшЬ щшвтщМ ш ттт, н№-ж |
Q3® |
чрнщвиий етювтчйй части, шнг1 |
ш - ш |
.Шдашщр покадим» штадиг,, «йи |
И®, Щ ш ш ш |
иййадритише цйанидрт, эдйй |
Ш |
М ш ШЭДИШЮ) ШМИЛВДф, Ш |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИИ
При спуско-подъемных операциях применяют трубные и штанговые элеваторы, ключи, штропы, спайцеры, различный ин струмент и приспособления.
Трубные элеваторы
Трубные элеваторы предназначены для захвата трубы и удержания колонны труб на весу в процессе спуско-подъемных операций. Основным элементом конструкции элеватора явля ется затвор, который должен обеспечить надежное соединение захватного устройства в период спуско-подъемных операций. Поэтому каждый затвор оснащается предохранительным устройством для предупреждения самооткрывания.
Конструктивное исполнение элеватора зависит от диаметра захватываемых труб, от способа захватывания, массы несущей нагрузки и технологии ремонта. Этим объясняется многообра
зие конструкций трубных элеваторов, |
применяемых |
при |
под |
|
земном ремонте |
скважин. Для насосно-компрессорных |
труб |
||
применяют двухштропные и одноштропные элеваторы. |
|
|
||
Одноштропные элеваторы |
|
|
|
|
Э л е в а т о р ы |
ЭГ предназначены |
для работ при |
механизи |
рованном свинчивании и развинчивании труб, а также при ра боте с клиновым захватом — слайдером. Механизм для свинчи вания и развинчивания труб — АПР имеет клиновый захват, за меняющий нижний элеватор, поэтому для подъема и спуска труб достаточно иметь только один элеватор, связанный с та левой системой.
Элеватор (рис. 94) состоит из литого корпуса 1, изготавли ваемого из стали марки 40 ХНЛ, 15 ХНЗЛ или 20 ХНЗЛ, внут ри которого имеется опорный бурт под муфту трубы, защелки 2 створки 8 и защелки 3, закреп ленных на осях, фиксатора 7 с пружиной 6, шарнирного паль ца 5 и серьги 4.
Конструкция элеватора име ет тройную запорную систему. Пружина на оси створки при не загруженном элеваторе удержи вает ее в верхнем положении. При этом выступ в нижней части створки выходит из паза корпу са элеватора. На внутренней по верхности створки имеется бурт, аналогичный бурту на корпусе, а на боковой поверхности имеет-
239
Таблица 60
1«ш^н№а
здеёйате&а
Ж-3&-Ш
ЭГМЙ"-]!®
Ж-Ш-Ш
ж-ш ш
ж-шш
жм & и ъ
®T"-73M§fi!)
жл ь ш
зг-ш м
ЗГ-Ш -ЭД)
ЭГ-ЛШ М Ш §>г-т-4й )
Ж --Ш -Ш
|
|
|
Габаритные разме |
|
||
ГВД’Зйг* |
Уелйшый |
Наружный |
|
ры. мм |
|
Масса |
|
|
|
||||
тяхъть- |
декаметр |
диаметр вы |
|
Шири |
Высо |
со «тро |
шеъъь, |
Ч1р®в» |
садка тру |
Диаши |
им*. |
||
X |
хм |
бы. и х |
ма |
та |
ЕГ |
|
|
|
|
L |
В |
Н |
|
№ |
33 |
37,3 |
|
|
|
|
|
42 |
— |
160 |
155 |
425 |
П ,0 |
|
42 |
46,0 |
||||
60 |
43 |
53,2 |
|
|
|
|
60 |
— |
220 |
тъ |
490 |
21 „0 |
|
|
|
65,9 |
||||
$0 |
|
|
|
|
|
|
п |
— |
ш |
225 |
535 |
27„© |
|
|
7®,6 |
|||||
|
30 |
|
|
|
|
|
|
— |
ш |
250) |
540 |
Ш „0 |
|
|
|
|||||
|
Ж |
95,25 |
|
|
|
|
|
— |
ш |
2!Й5 |
шш |
52,0 |
|
|
|
Ш7,Э5 |
||||
|
ИМ |
|
|
|
|
|
|
— |
Ш |
2ffiuD |
шш |
Ш „0 |
|
|
|
|
ш ш п © а д з а в д а д к у . З а ш ашд каязш яат нва ФХСЬ С 1Д1ДпуЖ1М«пи1 &
дат авдшйдаадояшо) эайфыпгша три задавдшшй стшрие,
Кяада та зшюташро лщ|11ш ш а |
тпру^а* ©е вдуфлга шаашмаЕПг |
||
Ш %1ртг озш арт. Сгаарка* «эдувтаягаь,, лпшопгш ша ашюиришк шм- |
|||
ояуш т $Щ № i Зд№®#щр&. Щрш ж |
шшдтшстворив зажвдипг ш шш |
||
<т щ т т ш о у т а , |
чгао> 1ш иш та1иг |
ояпврнппие ш щ шапдо^ршй. |
|
Щ т & ж ть» щ т ф зш щ ю ш . |
щт ш т т а п и р а * щ р щ ш р а ш в - |
||
юедга адотаиор оде (шкрйжашш^— тащадта <е шрушшшЁ* ушрепг- |
|||
ш т т Ь та о т , ® фвдшядеор. Скш®шкдеаш£ тадцвтш шшшйбшш в |
|||
огщучй& одетата руиоданю фвдгатора. |
|
||
ЗШ й тазо рщ |
(Ш)) |
р а к т и л а ш м ® а pafl&aray or ш а ш и т н ш ш |
цш щ рт м ж тщ^зйй* о гтадашмж ш ш ш ш о ш ш ш р ^ шнг-
Ш №, адогиадшй: ж щдафрёийшйяг% щу «&*.
ЗЯ Г А or а в д о й и а ш ч ш и ш т а я & я ш м п р ш в а а ш а -
чш т т дои® т а я т а т а % :р £ р к а ш ш т а щ егу
шor вдйдашш % Ещташмйши» вдншзпми прю шс гмежшш-
ЗИДОЙвЯЙЙЙЙ <№»№*НЭД№Я1 Ж раЭ*й»адитаМЩ, Ж Ш Ш & Пр№ ЩЧШЙЙ
1}Ш № 00) Offi»fc®Sp№fc.
О ш & щ р ((^ яю . |
ооояояпгт « а р щ о а4t, о а р и ® 11„ о ш д а т ш - |
Ш ЦЩ^ШРО) 0: ВДЙНШфЙ) таШЩЩШ 2> ж ИИШИЯПОЙИ <2. Ш m f i p |
|
а д ш щ в дуШ 1 з® 1ш т |
$ , orв д ш й л й й ояоронйи ш п о р д а » рягапюша- |
ч^Юй ЩЭДШВДа3», оййяяяиняшй orшющоояй щрл щшшщй иапраю-
•яяявдфй вд$ шй Ф ж щ у к щтвдршй И-. .Шшш ж 1ЩШШЯ1 цяпрявдидо-
ЗДО)