Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сопротивление материалов пластическому деформированию Инженерные расчеты процессов конечного формоизменения материалов

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
17.53 Mб
Скачать

щее диаметру окружности О—180°, выбирается так, чтобы оно совпадало с направлением какой-либо геометрической оси детали или, например, с направлением какого-либо отрезка габаритного ее очертания. Последующее сопоставление замеренных длин

Рис. 51. Сетка-транспарант разметки линий замеров микроструктуры, искаженной деформацией

отрезков (радиусов) р с таковыми, установленными на исходной недеформированной однородной и равноосной структуре, оче­ видно равными одной какой-либо постоянной величине, послужит

для

расчета

всех основных

па­

Таблица 18.

Расчетная таблица

раметров деформированного со­

при

р0 =

const

 

стояния

в районе рассматривае­

 

 

 

 

мого микрошлифа.

 

 

 

Последова­

Номер отрезка

 

 

Технически наиболее удобно

 

 

 

 

тельность

 

...

 

не чертить радиусы р на фото­

расчета

1

п

графии микрошлифа, а

заранее

 

 

 

 

нанести

несмываемой

тушью

р

 

 

 

на

прозрачную

целлулоид­

 

 

 

ig p

 

 

 

ную пленку сетку-транспарант

lg Ро,

 

 

 

(рис. 51), которую и наклады­

lg (р/ро)

 

 

 

вать на фотографию

микрошли­

lg (Ро/р)

 

 

 

фа. Выбрав отрезок

в заданном

lg(p§/p2)

 

 

 

Ру/р2

 

 

 

направлении,

составляющем

с

 

 

 

 

нулевым направлением опреде­ ленный угол, находим его длину при пересечении им установлен­

ного числа зерен (в данном направлении изменивших благодаря деформации тела свое сечение, т. е. удлинившихся или сузив­ шихся). Установленные длины отрезков р в зависимости от на­ правления (0) заносятся в табл. 18.

На рис. 51 изображена сетка-транспарант, на которой нанесена окружность радиусом р, равным поперечнику десяти зерен с диа­

метрами, проведенными через 15° — всего 13 занумерованных отрезков.

В табл. 18 кроме отрезков р заносятся значения постоянного радиуса р0, их отношения и данные промежуточных расчетов

для получения ро/р12.3 Приведем в качестве примера данные измерений на фотогра­

фии микрошлифа исходной величины р0, проведенные с помощью наложенной на фотографию сетки-транспаранта (табл. 19). При­ ведем порядок проведения расчетов (по данным измерений усо­

вершенствованного

метода).

 

 

 

 

Таблица Î9 . Данные измерений 0 и р0

 

Номер

0, ... 0

Ро» мм

Номер

0, ,.. 0

Ро. ММ

радиуса

радиуса

0

0

51,5

7

105

49,0

1

15

51,0

8

120

49,5

2

30

50,5

9

135

49,5

3

45

49,5

10

150

50,5

4

60

50,5

11

165

50,5

5

75

48,5

12

180

50,0

6

90

49,5

 

 

 

П р и м е ч а н и е. Принимается среднее значение р0 = 50 мм.

1. По фотографиям микроструктуры металла в исходном со­ стоянии определяется р0.

2. Аналогично обрабатываются фотографии микроструктуры в установленных зонах поверхности или физических резов детали после деформации. Значения р заносятся в расчетную таблицу.

3. Для определения значений коэффициентов К и А произ­ водятся следующие вычисления. Определяются значения сумм

(табл.

20):

п

2

п

2

п

 

 

 

 

 

^ £

-

^

cos20;

 

CI — ^ cos20;

 

 

i= 1

P

i=l

H

f e l

 

 

 

 

 

C2 = £ COS 40.

 

(13.12а)

 

 

 

 

Я

 

 

 

Значения

коэффициентов

 

 

 

 

 

д- _

 

(п + c è ~ 2(?лс1

. д _ Qk пК

(13.126)

 

 

 

 

n (n + C2) - 2 C ?

Ci

 

 

 

 

 

4.

Записывается

уравнение

 

 

 

 

 

 

 

Ро/р2 — К -{- A cos 20

 

(13.13)

Таблица 20. Расчетные данные при ро = const

 

 

 

 

CD

 

 

 

 

 

О)

 

 

 

 

 

«Л

 

е

 

 

 

8

 

а

СЧ

29

С

49

 

CD

s

о.

cos

NO

cos

о.

а

 

 

 

NO

 

 

 

0

15

30

45

180*

Таблица 21. Данные построения графика

о

о

 

 

cosA 20

 

сч

COS26

*

а

О

 

ф

 

 

о

а.

 

 

 

СЧО

 

0

 

 

 

 

10

20

30

*180*

и строится на миллиметровой бумаге его гафик (см. рис. 49) по предварительно составленной табл. 21. На график наносятся точки непосредственных замеров согласно табл. 19 и выносится суждение

остепени их разброса.

5.Согласно установленным значениям (pij/p2)mln и (ро/р2)шах определяются значения главных компонентов деформации:

efl = _ 0,5 ln (po/p2)mln; eé =

— 0,5 In (po/p2)fflax;

 

елг = - ( е « +

е6).

(13.14)

Далее с последующей простановкой соответствующих индексов 1, 2 и 3 в значения главных компонентов деформации рассчитыва­ ются характеристика вида деформированного состояния

 

 

 

v8 =

(2еа — ех — ej/fa — е8)

 

 

(13.15)

и его интенсивность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

6з)2+ 4 - ( 8з -

®I)2 *

(13.16)

где в! — алегбраически

наибольшее

число из еа, гь

и

е#, е3 —

алгебраически наименьшее число из еа, гь и

е2 — среднее

значение из еау гь и гм.

 

 

 

 

 

 

 

Для выполнения расчетов на ЭВМ выписываем формулы

(13.12а),

(13.126),

(13.13) — (13.16)

в одну

таблицу

расчетных

формул.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 1. Задаются следующие опытные данные:

р 0 =

const,

р =

/ (0),

где 9 = 0,

15, 30,

.. .,

до 180°. Пределы изменения аргументов

п = 13;

0 =

= О-*-180° (через

15°).

В результате измерений на микрошлифе исходной струк­

туры получено ро = 50 мм. В табл. 22 заносятся значение постоянного радиуса р0, р и их отношения, а также данные промежуточных расчетов для pg/pa. Количе­ ство зерен 10. В результате измерений на микрошлифе деформированной струк­ туры в направлениях, составляющих с горизонталью углы 0, 15, 30, 45, . . ., до 180°, получены 13 значений р, мм. Результаты замеров помещены в табл. 23.

Определяем значения pg/p3; cos 20; pg/p2 cos 40 при соответствующих зн а ­ чениях 0 с использованием расчетной схемы, приведенной в табл. 23, и вспомо­ гательной табл. 22. Результаты заносятся в таблицу.

Последователь­

 

 

P. мм

 

 

ность расчета

51

53

50

48

49

52

 

lg Р

1,7076

1,7243

1,6990

1,6812

1,6902

1.7160

lg Ро

1,6990

1,6990

1,6990

1,6990

1,6990

1,6990

lg Р/Ро

0,0086

0,0253

0

7,9822

1,9912

0,0170

lg Ро/Р

1,9914

1,9747

0

0,0178

0,0088

1,9830

lg Р2/р2

1,9828

7,9494

0

0,0356

0,0176

1,9660

Ро/е2

0,9612

0,8900

1,0000

1,0850

1,0410

0,9247

 

Таблица 23.

Расчетная

таблица,

р0 = 50 мм

 

р, мм

0,

... 0

 

PS /P2

 

cos 20

 

—— cos 20

cos 40

 

 

 

 

 

 

 

 

P2

 

53

 

0

 

0,890

 

+ 1,000

+ 0,890

+ 1,000

52

 

15

 

0,925

 

+ 0,866

 

+ 0,801

+ 0,500

51

 

30

 

0,961

 

+ 0,500

 

+ 0,480

+ 0,500

50

 

45

 

1,000

 

0

 

1 0

— 1,000

49

 

60

 

1,041

 

-0,500

 

— 0,520

— 0,500

49

 

75

 

1,041

 

— 0,866

 

— 0,901

+ 0,500

48

 

90

 

1,085

 

-1,000

 

-1,085

+ 1,000

49

105

 

1,041

 

— 0,866

 

-0,901

+ 0,500

49

120

 

1,041

 

-0,500

 

-0,520

— 0,500

50

135

 

1,000

 

0

 

0

— 1,000

52

150

 

0,925

 

+ 0,500

 

+ 0,462

-0,500

52

165

 

0,925

 

+ 0,866

 

+ 0,801

+ 0,500

53

180

 

0,890

 

+ 1,000

 

+ 0,890

+ 1,000

 

 

 

 

12,765

 

1,000

 

0,397

1,000

 

 

 

 

Qk

 

c i

 

QA

C2

Пользуясь таблицей,

а также

формулами, определяют значения Съ С 2,

QA» Qk' Используя формулы, определяют К и А:

 

 

 

Q*(13 +

C2) 2QACX

12,765 ( 13 +

1) -

2-0,397.1 _

Л ûoo.

Л "

“ l3Tl3 +

Ct ) — 2Cf

~

 

1 3 ( 1 3 + 1 ) - 2 - 1 2

U* ° ’

 

А _ Qk -

13/С _ 12,765 -

13-0,988

0?9

 

 

 

Ci

 

 

 

1

 

 

 

Уравнение сглаженной кривой для нашего случая

р22 = 0,988 — 0,079 cos 20.

Составляют табл. 24 для построения графика зависимссти отношения pg/p2 от 0 (см. рис. 49). Для сравнения на график наносятся кружочками те точки, которые соответствуют значениям pg/p2 и 0, полученным на основании непосред­ ственной обработки фотографий микроструктуры. Из графика видно удовлетво­ рительное расположение опытных точек вблизи сглаженной расчетной кривой, аппроксимированной уравнением.

О

20

cos 20

A cos 20

 

о

20

cos 20

A cos 20

 

ф

р > 2

ф

р > 2

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

1,0000

— 0,079

0,909

100

200

-0,9397

0,074

1,062

10

20

0,9307

-0,074

0,914

по

220

— 0,7660

0,060

1,048

20

40

0,7660

— 0,060

0,928

120

240

-0,5000

0,040

1,028

30

60

0,5000

— 0,040

0,948

130

260

-0,1736

0,014

1,002

40

80

0,1736

— 0,014

0,974

140

280

0,1736

— 0,014

1,974

50

100

— 0,1736

-0,014

1,002

150

300

0,5000

— 0,040

0,948

60

120

— 0,5000

0,040

1,028

160

320

0,7660

— 0,060

0,928

70

140

— 0,7660

0,060

1,048

170

340

0,9397

— 0,074

0,914

80

160

— 0,9397

0,074

1,062

180

360

1,0000

— 0,079

0,909

90

180

— 1,0000

0,079

1,067

 

 

 

 

 

 

Значения еа,

8лг и е/ вычисляются по формулам:

 

 

где М = 0,4343 — модуль перехода от натуральных логарифмов к десятичным;

(Po/P2)min = 0,909; (p8/p2)max - 1,067.

Итак, подставляя эти значения, получаем:

е“ ~

2-0,4343

Ig 0,909 =

 

0>0477 =

е* = 2-0,4343lg 1 >067 = —

— 0,0325 = в3;

eN = — (еа +

ед) =

— (0,0477 — 0,0325) =

— 0,0152 = еа.

Таким

образом,

 

 

 

 

 

 

-2 - 0 ,0 1 5 2 — 0,0477 +

0,0325

0,568; Ъ1 =

0,0487.

V®~

0,0477 +

0,0325

 

 

 

 

Значительный вклад

в

область

теоретического обоснования

и дальнейшего расширения возможностей метода микроструктурных измерений внес за последние годы Э. И. Ульянов. По­ ставив перед собой задачу приложения методов изучения дефор­ мированного состояния на свободной и образованных резами по­ верхностях металла к изучению конечной деформации в любой точке в пределах всего объема тела, автор столкнулся с необ­ ходимостью предварительного уточнения ряда вопросов данного метода.

Из металловедения известно, что поликристаллическим ме­ таллам свойственна известная неоднородность строения. Нали­ чие этих случайных неоднородностей существенно влияет на про­ текание процесса деформирования. Из большого многообразия деформируемых сред со случайными неоднородностями могут быть выделены представляющие значительный теоретический и практический интерес так называемые квазиоднородные среды,

характеризуемые микронеоднородной структурой, а в качестве модели неоднородной сплошной среды, адекватной квазиоднородному телу, может быть принята такая, в которой полагается, что напряжения, деформации и параметры, характеризующие свойства среды, являются случайными функциями координат.

Рассмотрим абстрактную микронеоднородную среду, которую назовем «поликристаллической», поскольку каждой геометриче­ ской точке среды соответствует «физическая» точка v, представ­ ляющая зерно (кристаллит) металлического тела.

Компоненты напряжений, деформаций и постоянные упру­ гости в точке среды суть случайные величины, заданные на мно­ жестве точек, принадлежащих микроскопически элементарной окрестности данной точки среды.

Таким образом, тензор деформаций и перемещений, когда тело имеет микронеоднородную структуру, задаваемую статистиче­ ски, определяется случайными полями (случайная функция не­ скольких переменных).

Вобщем случае неоднородного поля случайных деформаций

вмикронеоднородной среде можно выделить малую окрестность

данной точки V, где поле будет статически однородным в широ­ ком смысле (средние деформации постоянны, а момент второго порядка будет зависеть только от сдвига).

Деформированное состояние малой окрестности данной точки тела описывается симметричным тензором второго ранга ег/, имеющим в элементах микроструктуры (в зернах) случайные составляющие. Деформации структурных составляющих поли­ кристаллов (микродеформации или деформации 2-го рода по классификации Давиденкова—Фридмана), возникающие при на­ гружении поликристаллических тел, можно рассматривать как шестимерные тензорные случайные функции трех координат точек тела, задаваемых в общем случае многомерными законами совместного распределения всех шести составляющих тензора.

В прикладных задачах случайные функции можно задавать моментными функциями первого и второго порядка [53], мате­ матическими ожиданиями М [х (t) ] и корреляционными функци­ ями Кх (tu t2). Для теории важным частным случаем является нормальная функция, которая полностью определяется заданием математического ожидания и корреляционной функции. В ра­ ботах Волкова [10] показано, что пластические микродеформа­ ции распределяются по закону, близкому к нормальному.

Моментные функции первого порядка деформаций при обыч­ ных экспериментальных условиях нагружения, когда внешние силы детерминированы, совпадают с макроскопическими деформа­ циями (деформациями 1-го рода).

Моментные функции второго порядка деформаций представ­ ляют собой математическое выражение усредненных взаимодей­ ствий между микродеформациями как в соседних, так и в уда­ ленных друг от друга точках. В исследованиях, проведенных

276

на алюминии, меди и на армко-железе, экспериментально уста­ новлено свойство локальности корреляционных функций пла­ стических микродеформаций. На расстояниях, равных примерно четырем-пяти средним размерам зерна (в зависимости от дефор­ мации), микродеформации практически не коррелированы, а слу­ чайная функция превращается в вырожденную, которая опре­ деляется одномерной функцией распределения.

Эти выводы согласуются с найденным Ильюшиным [33] пара­ метром ориентации зерен I æ 8,5dcp, уточняющим порядок пе­ рехода от рассмотрения металлического тела, состоящего из малых дискретных частиц, к рассмотрению его как сплошного тела, с возможностью применения к нему анализа бесконечно малых.

Итак, в качестве б а з ы микроструктурного метода принят размер ро случайной секущей, пересекающей линии границ зерен в 11 точках. Эту базу можно считать нижней границей применимости модели однородной сплошной среды. К материаль­ ной частице таких размеров применимы положения дисциплины СМПД о деформированном состоянии материальной частицы (преобразования сферы в эллипсоид).

По направлению и значению главных полуосей эллипсоида можно установить направление главных осей деформации и опре­

делить

значения трех главных компонентов деформации: ех =

= In

а/ро и т. д.

В общем случае конечной деформации направление главных осей деформации неизвестно. Для нахождения значения и на­ правления главных осей эллипсоида воспользуемся положениями аналитической геометрии о проведении к каноническому виду уравнения поверхности второго порядка.

Общее уравнение поверхности второго порядка имеет вид

«п* 2 + а2ъУ2+ «33Z2 + 2а1гху + 2a23yz -|-

2a13xz + 2ахх 2а2у + 2a<g- j- а44 — 0.

(13.17)

В случае, -если уравнение (13.17) задано относительно декар­ товой прямоугольной системы координат, следующие выражения являются инвариантами поворота и переноса декартовой прямо­ угольной системы координат:

 

Л — « и

+

«22 +

«зз'>

«а

«12

«11

«13

 

/ . =

«22

« 3 1

«33

 

«21

(13.18)

 

ап

а12

 

со

а21 а22 # 2 3

а зг #32 #зз

I

«11

^12

^13

^14

«21

а 2 2

а 2Ъ

а 2 4

«31

 

 

(13.18)

а Ъ2

а ъ ъ

а м

«41

а 4 2

а 43

а и

Если 1а ф 0, то уравнение

поверхности второго порядка

при помощи поворота и переноса прямоугольной системы коор­ динат может быть приведено к следующему виду:

 

 

 

.iX'8 +

;

+

я3г ' 2 + /С4//3 =

0 ,

(13.17а)

где

Я2, Я2,

Я3

корни

характеристического

уравнения

 

 

 

 

«il -

я

ах2

 

а13

 

 

 

 

 

 

 

«21

 

@22

^

^23'

= 0,

(13.19)

 

 

 

 

«31

 

^32

^33

^

 

 

или

Я8 — 1х№

/ ая — /з = 0 .

 

 

 

 

 

Если уравнение

(13.

17а) определяет эллипсоид, то Я^ Я2,

Я3 — одного

знака,

a

KJI3 имеет

знак, им

противоположный.

Считая,

что

 

 

|

| < | Я2 | •< | Яд |,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перепишем уравнение (13.17а) в виде:

 

X'i

y'ü

 

— /(4/^/3

3

Тогда полуоси

эллипсоида будут:

а = / _ К

4/У з;

b = V -

Kdhh\

2'*

g = 1. (13.20)

с = V — 7С4/Я3/3, (13.21)

причем в силу условия | Ях | «s | Я21 ^ | Я31, будем иметь а >

> b > с.

Для определения расположения эллипсоида, каноническое уравнение которого уже известно и за начало координат взят центр поверхности, следует знать координаты направляющих векторов осей системы, в которой поверхность имеет канониче­ ское уравнение.

Координаты направляющих векторов осей канонической си­

стемы координат определяются из системы уравнений:

 

(си — Я) / + а1гт а13п =

0;

 

ап14- (а22 — Я) m 4- а23п =

0;

(13.22)

а3114- а32т 4- (а33 — Я) п =

0.

 

Итак,

единичные векторы

этих направлений

 

 

V =

/ ' =

{/гт2п2}; k' = \13т3п3

(13.23)

находятся

из системы

(13.22).

 

 

278

Если начало координат поместить в центр симметрии поверх­ ности второго порядка, то уравнение эллипсоида примет вид

апх2+ а22г/2 + а^г2+

2а12ху -f 2a23t/z + 2a13xz + а44 = 0,

(13.17a)

a полуоси эллипсоида

определятся из

уравнений:

 

a — Y

b - - V — а44А2;

C = V — «мАз-

(13.21а)

Таким образом, для определения значений и направления осей эллипсоида необходимо определить его уравнение (13.17а). Уравнение содержит семь членов, если разделить это уравнение на коэффициент какого-либо из его членов, то получим шесть отношений коэффициентов, или параметров, однозначно опре­ деляющих данное уравнение. Геометрически это означает, что центральная поверхность второго порядка однозначно опреде­ ляется шестью точками Mt (х,- (/*), принадлежащими поверхности (исключение составляют случаи, когда четыре или более данных точек лежат в одной плоскости).

Координаты точек Mt (х,- у{) определяются через радиусвектор ОхМ = р;, углы которого относительно детерминирован­

ных осей координат,

задаются. Подставляя координаты точек

в уравнение (13.17а),

получаем систему из шести уравнений с ше­

стью неизвестными. Найденные шесть параметров и определяют уравнение поверхности второго порядка.

Однако кристаллическое строение металла не имеет геометри­ ческой правильности, поэтому параметрами плоскостной и про­ странственной структур могут служить только статистически средние значения геометрических элементов структуры (линей­

ные размеры и'т. д.). Поэтому радиус-вектор ОгМ (база р() яв­ ляется величиной случайной. Полной характеристикой случай­ ной величины является закон распределения.

Априорные знания и проведенная обработка эксперименталь­ ных данных методами математической статистики показали, что радиус-вектор подчиняется логарифмически нормальному закону распределения

(13.24)

где т — М (1пр,); о2 = Д (1пр,).

Логарифмически нормальный закон распределения определя­ ется математическим ожиданием и дисперсией.

М а т е м а т и ч е с к о е о ж и д а н и е — это стохасти­ ческая числовая характеристика центра группирования, которая характеризует признак данной случайной величины. Д и с п е р ­

с и я

является

характеристикой

рассеяния случайной величины.

В

качестве

приближенного

значения для неизвестной физи­

ческой величины принимается точечная оценка математического

ожидания, которая является функцией от результатов наблюде­ ний и задается определенными математическими формулами:

™ = - j r ? ln P';

(13.25)

Эти оценки могут быть определены и через базу р;:

т =

In р,' =

In р; — 0,5a2 |1прг};

 

a2

{lnp(. }

^ l n [ l + ^ L ] .

(13.26)

Следовательно, математическое ожидание радиуса-вектора опре­ деляется с некоторой ошибкой, поэтому координаты точек со­ держат случайную ошибку (статистический разброс).

Для получения наилучших оценок коэффициентов уравнения (13.17а) по экспериментальным данным воспользуемся методом наименьших квадратов, т. е. найдем параметры уравнения так, чтобы сумма квадратов отклонений измеренных значений от значений, полученных из уравнения (13.17а), была наименьшей. Для функции многих переменных это условие выражается в том, что частные производные (производные по параметру) прирав­ ниваются нулю, причем все остальные параметры при вычислении

производных

считаются

постоянными.

где

ср (xh yh

zh

a(/) =

Из условия минимума 2

=

2

Ô?,

= ài «s* 0,

определяем

значения

a,-,-.

семи

уравнений

с

семью

Таким

образом, получаем

систему

 

 

$ 2

п

 

 

 

 

 

 

 

 

неизвестными -И=- =

0:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Odi]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2 (апх2+

а22у2+

a33z2 -f 2апху -f 2awyz +

 

 

 

 

 

-f- 2a31zx +

au) x2= 0;

 

 

 

 

2

2 (йцХ2-f- a22y2-f- ümzl -f- 2a12xy -(- 2a2ayz -f-

 

 

 

 

 

-f 2a31zx +

a44) y2= 0;

 

 

 

 

2

2 (anx2+

a22y2+

a33z2 -f 2anxy -f 2awyz +

 

 

 

 

^

4- 2a31zx +

a44) z2 = 0;

 

 

 

 

2

2 (с/цХ2-(- o22y2-f- ü.ÿ3z2

2anxy 4- 2a22yz 4- .

 

(13.27)

 

 

4 - 2aslzx 4 - «44) 2xy = 0;

 

 

 

 

2

2 (anx24 - a22y2 -г «3322 4- 2a4^xy 4 - 2azsyz 4 -

 

 

 

 

 

4 - 2 a31zx + a44) 2 yz = 0 ;

 

 

 

 

2

2 (anx2-f a22y24 - a33z2 +

2al2xy -f 2a23yz 4 -

 

 

 

 

 

4 - 2aslzx 4 - Û44) 2z.v = 0 ;

 

 

 

 

2

2 (Пц.т2 -f* а2>У*4* aasZ2+

2al2xy 4 - 2a2Syz 4-

 

 

 

 

 

4 " 2a3lzx 4 ~ O44) — 0.

 

 

 

Соседние файлы в папке книги