Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лившиц Б.Г. Высококоэрцитивные сплавы на железоникельалюминиевой основе

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
15.49 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10

Сопоставление магнитных свойств сплавов,

содержащих кобальт

 

 

 

и без кобальта

 

 

 

Химический состав,

%

Сечение

 

Вг

 

 

 

 

 

 

 

Источник

Ni

Al

Со

мм2

 

гс

эрст

 

 

 

 

 

 

 

20,6

8,6

5,4

10x10

 

7400 ■

412

[18]

20,5

8,6

12x12

 

8500

150

[16]

21,1

11,2

6,1

Диаметром 25

7570

375

[18]

21,1

11,2

6,1

»

25

7500

410

[18]

21,1

11,2

6,1

»

25

6320

455

[18]

21,2

11,2

20X20

 

7500

270

[16]

21,1

12,6

7,1

10X10

 

7850

425

[18]

21,1

12,6

7,1

Юх.о

 

6585

550

[18]

21,2

12,5

12х 12

 

7000

350

[16]

18,9

11,8

8,0

Диаметром 25

7850

432

[18]

19,0

.11,8

20x20

 

7550

240

116]

22,5

Н,2

9,1

Диаметром 25

7320

590

[18]

22,5

11,2

12x12

 

7000

300

[16]

21,3

8,9

10,2

10х 10

 

7270

481

[18]

21,3

8,9

10,2

Диаметром 25

5485

594

[18]

21,5

8,6

20x20

 

8000

160

[16]

20,5

12,8

11,8

10x10

 

8100

419

[16]

20,5

12,8

11,8

Диаметром 25

6900

450

[18]

20,5

13,2

12х 12

 

7200

320

[16]

 

 

 

20x20

 

7000

310

[16]

Из табл. 10 ([18 и 16]) следует,'что введение кобальта в со­ став стали позволяет увеличить в полтора-два раза ее коэрци­ тивную силу при незначительном снижении илц без снижения остаточной индукции..

Существенно, что кобальт позволяет значительно повысить

магнитную энергию сплава, не снижая при этом остаточной индукции. В случае, если мы хотим несколько поступиться маг­ нитной энергией сплава, то возможно даже повышение остаточ­ ной индукции при одновременно значительном повышении коэр. цитивной силы, по сравнению со свойствами бескобальтовой ста­ ли, содержащей такие же количества никеля и алюминия. .

При разработке кобальтовых сталей А.

С. Займовский и

П. И. Денисов указали на рациональность

изготовления этих

сталей с низкими содержаниями никеля и алюминия, так как кобальт, так же как и никель и алюминий, понижают магнит­

ное насыщение сплава. Поэтому бескобальтовые сплавы, при­ веденные для сравнения в табл. 10, также содержат относи­ тельно небольшие количества никеля и алюминия и обладают малой магнитной энергией. Сравнение кобальтовых сплавов с бескобальтовыми, содержащими большие количества никеля и алюминия, значительно изменяет соотношение в пользу беско-

109

бальтовых сплавов. Однако при этом следует иметь в виду, что повышение магнитной энергии бескобальтовых сплавов возмож­

но только путем повышения коэрцитивной силы и значительного снижения остаточной индукции. Среди тройных Fe-Ni-Al-опла-

вов, свойства которых

рассматривались выше,

нет ни одного,,

который

при том же произведении (ВгНс)у что

и (ВгН,.), при­

веденные

в табл. 10,

имел бы столь высокую

остаточную ин­

дукцию. Рассматривая произведение (Вг Нс). кобальтовых спла­

вов,

можно видеть, что оно не столь значительно превышает

эту

величину в бескобальтовых сплавах (25—28% Ni; 12—

14 Al) для тонких отливок. Однако бесспорным является значи­ тельное преимущество кобальтовых сплавов для толстых и мас­

сивных магнитов, что обусловлено значительным снижением кри­ тической скорости при введении кобальта в состав стали, каю было показано А. С. Займовским с сотрудниками.

Американские заводы гарантируют [96] одни и те же маг­

нитные свойства на сплавах без кобальта и с 5% этого элемен­

та. При этом бескобальтовые

сплавы рекомендуются для тон­

 

 

 

Таблица 11

костенных

отливок, а сплавы с

 

 

 

5% q0

для

более

массивных

Химический состав (%) сплава

изделий.

 

 

 

 

 

 

— —

Целью исследования [16] яв-

Сплав

Ni

Al

Со

Си

лялось

изучение

совместного

действия меди и кобальта. За-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дача заключалась в том, что-

1

17,2

10,8

12,0

6,5

бы, используя возможность по-

2

16,6

10,9

11,2

6,3

лучения,

благодаря

присадке

3

16,7

10,9

12,0

6,3

кобальта,

высокой

остаточной

4

17,1

10,6

6,3

6,3

индукции

при

сравнительно

5

16 9

10 7

6

4

6 1

высокой

 

магнитной

энергии.

6

 

 

 

16,7

1б’б

12,1

6[3

поднять

значение

магнитной-

7

22.2

11,1

6,4

8

21,9

10,5

6,1

6,0

энергии

путем

дополнительно-

9

21,8

11,1

6,3

го легирования

медью.

 

 

 

 

 

 

В табл.

11

приведен

состав.

 

 

 

 

 

 

исследованных плавок.

 

Как видно из таблицы, все сплавы имеют сравнительно низ­

кое содержание

никеля

и

алюминия; этот

выбор составов оп­

ределился влиянием их компонентов на магнитное насыщение..

Содержание

меди,

в

соответствии с рис. 94, составляла

6—6,5%, кобальта

не менее 6%, так как,

согласно

данным

[14], сплавы,

содержащие

менее 5—6% Со,

не имеют

высоких

свойств.

На рис. 97 приведены кривые зависимости магнитных свойств сплавов 1—3 от скорости охлаждения после нагрева до 1250°.

Из этого рисунка видно, что для сплава 1 кривые Вг и Нс для всех сечений имеют один и тот же характер. С увеличе­ нием скорости охлаждения коэрцитивная сила и остаточная ин­ дукция вначале растут и после достижения максимума падают..

НО

Наиболее высокое значение остаточной индукции при наибо­ лее высокой коэрцитивной силе обнаруживается на тонком се­ чении для любой скорости охлаждения. С увеличением сечения

остаточная индукция при всех скоростях охлаждения уменьша­ ется.

Лучшее сочетание значений Вг и Нс, даюшее максималь­ ное значение магнитной энергии (ВГНС) для всех сечений спла­ вов 1—3, получается при охлаждении на воздухе.

Рис. 97.

Зависимость

магнитных

Рис. 98. Влияние содержания кобаль­

свойств

от скорости

охлаждения

та на свойства сплавов с содержа­

после нагрева до

1250° для раз­

нием 17% Ni; 11% Al; 6% Си

личных сечений

сплава № 1

 

Максимум коэрцитивной силы получается при охлаждении от 1250° для образцов сечением 12X12 лш2, максимум остаточ­ ной индукции — от 1200°, а для образцов 8X8 лш2, начиная с 1100°, величина остаточной индукции почти не изменяется.

Для сплава 4 также наибольшая величина магнитной энер­ гии получается при охлаждении на воздухе от 1250°.

Лучшими условиями охлаждения, при которых получаются максимальные значения магнитной энергии, можно считать для

сплавов 4 и 5 воздух для образцов всех сечений, а для сплава 6 также воздух для образцов 6X6 и 12Х 12 мм2 и струю возду­ ха для образцов 20X20 и 30X30 лш2.

На рис. 98 показано влияние, оказываемое кобальтом на маг­ нитные свойства сплава 1 с содержанием 17% Ni, 11% Al и 6% Си после оптимальной термической обработки. Данные, приве-

111

денные для сечений 8x8 лш2 и 12 X 12 мм2 сплава 1, получены

после обработки II типа и отпуска.

Как видно из этого рисунка, наибольшее влияние на коэрци­ тивную силу оказывает присадка кобальта. С увеличением со­ держания кобальта в сплаве коэрцитивная сила значительно увеличивается. Следует отметить, что коэрцитивная сила сплава

1 мало меняется с изменением сечения образцов.

остаточной

 

 

В

отношении

 

 

индукции,

как

видно

из

 

 

рис. 98, присадка кобальта

 

 

производит

обратное

 

дей­

 

 

ствие. С увеличением содер­

 

 

жания кобальта

остаточная

 

 

индукция

несколько

пони­

 

 

жается. С увеличением сече­

 

 

ния

остаточная

индукция

 

 

сплавов 1—3 также заметно

 

 

уменьшается.

Магнитная

 

 

энергия с

увеличением

со­

 

 

держания кобальта в сплаве

 

 

возрастает

приблизительно

 

 

так же, как и коэрцитивная

 

 

сила.

В этом

отношении

 

 

влияние,

оказываемое

ко­

 

 

бальтом на магнитные свой­

 

 

ства

рассмотренных

спла­

 

 

вов, аналогично его влиянию

 

 

в мартенситных сталях, в ко­

 

 

торых Нс

и (ВН) макс

 

ра­

Рис. 99. Влияние содержания кобаль­

стут прямо пропорционально

та на свойства

сплава с содержа­

содержанию кобальта

 

при

нием 22% Ni;

11% Al; 6% Си

мало

меняющейся остаточ­

ной индукции [19].

На рис. 99 показано влияние, оказываемое присадкой кобаль­ та на магнитные свойства сплавов с 22% Ni, 11% Al и 6% Си после оптимальной термической обработки. Отсюда видно, что с увеличением содержания кобальта в сплаве коэрцитивная си­

ла непрерывно растет, особенно резко в интервале 6—12% Со. Кривая остаточной индукции имеет максимум при 6% Со. Про­ изведение (Вг Нс) возрастает с увеличением содержания ко­ бальта тем в меньшей мере, чем выше его содержание.

Повышение содержания никеля от 17

до 22% в сплавах с

11% А1, 12% Со и 6% Си приводит

к значительному росту

коэрцитивной силы от 500 до 700 эрст и снижению остаточной

индукции; произведение

почти не изменяется.

Из сравнения сплавов

4 и 8 с постоянным содержанием

11% А1, 6% Со и 6% Си при разном содержании никеля (17 и 22%) видно, что повышенное содержание никеля при 6% Со

112

приводит к значительному увеличению коэрцитивной силы; ос­

таточная индукция снижается тем больше, чем больше сечение

образцов. Магнитная энергия с повышением содержания нике­

ля увеличивается, особенно для тонких сечений. Повышенное содержание никеля при низком содержании кобальта в сплаве

оказывает положительное влияние.

Для сплавов, представляющих наибольший интерес (с 12% Со)

был исследован отпуск образцов после обработки II типа. Под­ робнее других исследовали сплав 1. Начиная с 400°, остаточная индукция оплава 1 несколько падает: коэрцитивная сила растет

при температуре до 500—550°, а затем при температуре 600—

650° резко снижается.

Магнитная энергия при отпуске возрас­

тает, что видно из следующего сравнения (табл. 12).

 

 

 

 

Таблица 12

Магнитная энергия сплава

1 до и после отпуска

Обработка

 

Сечение, лш2

(В.г Нс)х10-6

Обработка 11

типа ...................

8X8

3,55

Обработка II

типа

и отпуск

8x8

3,80

600°/час ..................................

Обработка II

типа...................

12x12

3,96

Обработка II типа и отпуск

12X12

4,22

600°/час ..................................

Исследование отпуска сплавов с 6% Со после обработки II

типа показало, что свойства этих сплавав после отпуска улуч­ шаются незначительно.

Отпуск оплава 7 характерен тем

(после охлаждения от 1250^

с оптимальной скоростью), что до 650° он очень незначительно

снижает остаточную индукцию и

исключительно сильно повы­

шает коэрцитивную силу (500—700 эрст). Такое же явление наблюдается в тройных Fe-Ni-Al-оплавах с высоким содержани­ ем никеля [12]. Вторая особенность заключается в том, что при отпуске сплава 7 после закалки в масле получается высокая коэрцитивная сила (540 эрст).

В табл. 13 сопоставлены величины магнитных свойств для

кобальтовых сталей с аналогичными величинами, по литератур­

ным и фирменным данным.

Совпадение этих величин магнитных свойств по раз­ личным данным достаточно полное. Однако следует от­ метить, что они резко отличаются от величин, указанных Беттериджем.

В последние годы в производстве сплавов, содержащих ко­

бальт, намечалась тенденция повышать содержание кобальта

и содержание

никеля для увеличения магнитной

энергии за

8 Б. Г. Лившиц и В.

С. Львов.

113

счет роста коэрцитивной силы при некотором снижении остаточ­

ной индукции. Приведенные выше исследования, а также не­

опубликованные работы заводов и институтов привели к соз­ данию стандартов в СССР и ФРГ. В табл. 14 приведены данные

Группа I

 

 

 

 

 

 

Таблица J9

Магнитные свойства Fe-Ni-Al-сплавов,

содержащих кобальт

 

по различным источникам

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

Химический

 

 

 

 

1

 

состав, %

Размеры

Термическая

Вг

о

 

X

Источник

 

образца

обработка

гс

эрст

Ni А1 Си

мн

 

 

 

 

 

 

 

Со

 

 

 

ч4

 

 

 

 

 

 

 

I

20

12

5

Не указаны Не указана

7000400— 2,8-

Каталоги

 

 

 

 

 

 

 

 

7500

440

3,3

QEC, Crucibi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Steel

Со,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Taylor

Who­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rton Со, Si­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

monds Saw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

and Steel Co

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и другие

 

 

 

 

 

34x18

Отливка

7000

400

2,8

фирмы США

 

21,0 11,3

6

Займовский

 

21,8 11,0

— 6,4

(сечение)

в кокиль

7400

460

3,4

и др.

[141

 

60X8X8

1250°,

Лившиц [ 16].

 

 

 

 

 

 

воздух;

 

 

 

 

 

 

21,8 11,0

— 6,4

60x20x20

650°,

отпуск

7150

430

3,08

То же

 

1250°,

струя

II

17

10

6

12,5

Не указаны

воздуха

7200

540

3,90

Каталог

Не указана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GEC США

 

16,9 10,9 6,4 12,0

60X12X12

1250°,

7450

570

4,25 Лившиц [16]

 

 

 

 

 

 

воздух;

 

 

 

 

 

 

16,9 10,9 6,4 12,0

60x20x20

600°,

отпуск

6950

534

3,72

То же

 

1250°,

 

17

10

5

10

12x21x40

воздух

8250

390

3,22

Беттеридж

 

Не указана

III

23

10

5

10

12x21x40

»

»

7350

625

4,60

|22]

 

То же

 

22,3 Н,1 6,4 12,1

12x12x60

Отливка

6200

580

3,60 Лившиц [ 16[

IV

Не ука­

 

 

Не указаны

в кокиль

7500 500

3,75 Р. М. А.

 

 

Не указана

 

зан

(по-

 

 

 

 

 

 

 

 

(Shefield)

 

видимо­

 

 

 

 

 

 

 

 

сообщение

 

му,

II)

1

 

 

 

 

 

 

 

A. Olivera

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[66J

 

стандартов ГОСТ 4402—48 и DIN 17410—54, а также фирмен­ ные данные для изотропных магнитов, подвергающихся обыч­

ной термической обработке без наложения магнитного поля.

Обращает на себя внимание повышение коэрцитивной силы до

114

1000 эрст и энергии до 2,5 106 гс-эрст путем легирования ти­

таном. Влияние этого элемента,, по данным Цумбуша [44], рас­ сматривается ниже.

Таблица 14

Магнитные свойства изотропных сплавов системы

Fe — Ni — Al — Со — Си — Ti*

Химический состав, %

нс Br

Название сплава

9pcm гс

Ni Al Со Си Ti

(й ^ м акс х X 10—6 гс 9рст _____

Источник

Алнико (анко 1)

18

10

12

6

_

500

6800

1,4

ГОСТ 4402—48**

Перманит

140

25

11

8

700— 6000— 1,3— V. Boiler, ФРГ,

Алнико

160

24,5 11,5

10

4

600

7000

1.5

1955 г.

630

6400

1,45

DIN 17410-54, ФРГ

Алнико 11

А

18

10

12,5

6

650

7000

1,7

Crucible Steel Со

Алнико II

С

17

10

12

5,5

500

8000

1,7

1955 г.

То же

Алнико (анко 2

20

9

■ 15

4

600

7500

1,5

ГОСТ 4402—48*

Перманит

18J

20

10

15

4

750— 6500— 1,5— v. Boiler, ФРГ

Алнико

190

24

11

16

4

 

650

75С0

1,7

ФРГ

700

7200

1,8

Алнико

(анко

24

11

15

4

800

6000

1,7

Данные НИИМЭП

2Н)

 

 

18,5

8

18,5

4

4

830

6800

2,0

.Мах, ФРГ, 1955 г.

Алнико 200

Эрстит

1С00

18

6

35

8

1000

6000

1,8

ФРГ

Алнико 250

18,5

6,5

24

3

5

1000

6200

2,5

DEW, ФРГ

* Таблицы 14, 16 и 25, 26 в основном приводятся по данным, приведенным в докла­ де А. Ш. Казарновского на конференции по постоянным магнитам, 1957, АН СССР.

♦* Данные по ГОСТ 4402—48 являются наименьшими, допускаемыми в производстве. Фактически получаемые величины Н и В выше приведенных в таблице.

Возможность дальнейшего улучшения магнитных свойств

сплавов с 12% Со путем термомагнитной обработки была под­ робно исследована в работе [27]. В этой работе были исследо­

ваны также сплавы, содержащие 15 и 18% Со, после обычной и термо-магнитной обработки, и проведено сопоставление полу­ ченных данных с опубликованными [61] значениями магнитных свойств для сплавов с 24% Со. Таким образом, исследованы спла­

вы с содержанием от 12 до 24% Со. При этом ставилась цель дос­

тичь максимального повышения остаточной индукции при по­

стоянной коэрцитивной силе (500—600 эрст).

Сплав с 12% Со содержал 18%Ni, 10% Al, 6% Си, остальное железо. Влияние скорости охлаждения на магнитные свойства показано на рис. 100. Ход кривых на этом рисунке качественнр такой же, как для железоникельалюм-иниевых сплавов без ко­ бальта. Максимальные значения коэрцитивной силы и магнитной энергии достигаются при сравнительно небольшой скорости ох-

8*

115

лаждения, т. е. при охлаждении на воздухе \ что является весь­ ма удобным в технологическом отношении при массовом произ­

водстве магнитов.

Благодаря термической обработке этого сплава остаточная индукция была повышена до 7600—7700 гс при небольшом сни­ жении коэрцитивной силы (до 490—470 эрст). Величина магнит­

Рис. 100. Влияние скорости охлаждения на магнитные свойства сплавов с 18% Ni; 10% Al; 12% Со; 6% Си [27]:

а — охлаждение в печи при 400°; б — на воз­ духе; в — в струе воздуха; г — в кипятке; д — в масле

Рис. 101. Части петель ги-

стеризиса

от Вг

до

Нс и

(ВН) макс

— кривые

для

сплава с

18% Ni;

10% Al;

12% Со; 6°/о Си [27]:

а — теомомагнитная

обработ­

ка с охлаждением

в

струе

воздуха; б — то же, на возду­ хе: в — обычная термическая обработка

ной энергии (АЯ)макс при этом несомненно повышается, так как участок петли от ВГ до Нс стал более прямоугольным (рис. 101). В результате повышения температуры термомагнитной обра­ ботки до 1300° величина остаточной индукции превысила 8000 гс

при коэрцитивной силе 480—490 эрст. Последняя была еще не­ сколько увеличена путем отпуска при 600° и, таким образом,

произведение (ВГНС) достигло 4,2 • 106 гсэрст.

В данной работе была исследована также зависимость маг­ нитных свойств сплава с 17% Ni, 11% Al, 6% Си (остальное железо) от содержания кобальта (рис. 102). Эту зависимость изучали ранее (рис. 98) при содержаниях кобальта, не превы­

шающих 12%. Из рис. 102 видно, что повышение со­

держания кобальта увеличивает почти

линейно Нс

и (Вг Нс)

при небольшом понижении Вг.

Пунктиром на этом рисунке по-

1 Образцы имели форму полых

цилиндров

с внутренним

диаметром

21 мм и наружным — 46 мм.

 

 

 

116

казано возможное повышение остаточной индукции при неко­ тором снижении коэрцитивной силы у сплавов с > 12% Со пу­ тем незначительного повышения скорости охлаждения при тер­ мической обработке. Повышение содержания кобальта до 15%,

если применяется обычная термическая обработка без наложе­

ния магнитного поля, целесообразно только в том случае, если

Рис. 1Q2. Влияние кобальта на магнитные свойства сплава с 17% Ni; 11% Al и 6% Си [27]

скорость охлаждения подобрана так, чтобы возрастала коэрци­ тивная сила, при малом изменении остаточной индукции, с уве­ личением концентрации кобальта. Попытка в условиях такой

термической обработки увеличить магнитную энергию за счет по­ вышения остаточной индукции, при постоянной коэрцитивной си­

ле, не приводит к заметному выигрышу при значительном уве­

личении стоимости магнитов вследствие введения в их состав ко­ бальта. Из рис. 64 видно, что остаточная индукция и энергия магнита изменяются незначительно при увеличении содержания кобальта от 12 до 24%, если коэрцитивная сила сохраняется на постоянном уровне. Только с помощью термомагнитной обработ­

117

ки можно значительно поднять остаточную индукцию и магнит­ ную энергию при некотором повышении коэрцитивной силы (рис. 62). Остаточная индукция и магнитная энергия при термомаг­

нитной обработке (рис. 62)

возрастают

почти пропорциональ­

но содержанию кобальта в

оплавах при

увеличении его от 12

до 24%, если при этом содержание никеля уменьшается от 18

до 14%, а алюминия от 10 до 8%, и достигают 13 000 гс и 4,8-

• 106 гс-эрст при 24% Со. Коэрцитивная сила при этом увеличи­ вается от 500 до 600 эрст. Повышением содержания никеля

можно добиться повышения коэрцитивной силы за счет оста­ точной индукции.

В табл. 15 приведены составы анизотропных сплавов и их свойства после термомагнитной обработки, по данным отечест­

венной и зарубежной техники. Из этой таблицы видно, что на-

Таблица 15

Магнитные свойства анизотропных сплавов системы

Fe — Ni — Al — Со — Си — Ti

Химический состав, %

нс Вг

Название сплава

эрст гс

Ni А! Со Си Ti

<^бмакс * ХЮ ” 6 гс ■эрст

Источник

АНКО 3

 

19

10

18

3

_

650

9000

2,4

ГОСТ 4402—48*

Гайкомакс

 

21

9

20

2

790

8500

2,8

Milliard,

1955 Анг­

NiAlCo 200

 

20

10

15

3

650

9500

2,4

лия

 

 

Австрия

 

АНКО 4

 

13,5

9

24

3

500

12300

3,75 ГОСТ 4402—48

Алнико 400

 

15,5

9

24

4

550

10500

3,8

DIN (17410 (ФРГ)

Перманит 400

 

14

8

24

3

650— 11000—

3,8— ВбПег ФРГ 1955 г.

Тиконал D

 

14

8

24

3

1

550

13000

5,0

Milliard

1955, Анг­

 

600

12000

3,8

Алнико 5Е

 

15

8

24

3

0,5

680

11800

3,8

лия

 

 

Отечественные

Алкомакс 3

 

13

8

24

3

1 Nb

670

12500

5,0

данные

 

Mullard

1955 г,

Алкомакс 4

 

11,5

8

24

6

2 № 750

11200

4,3

Англия

 

То же

Steel,

Алнико 6 АВ

 

16

8

23

3

2

860

8400

3,0

Crucible

Тиконал К

 

— —

— 1170

8500

3,7

США, 1955 г.

 

Philipps,

Голлан­

Типа Алнико 7

 

18

8

24

3

5 800— 8500—

3,0

дия

 

 

Отечественные

эксперимен­

 

 

 

 

 

 

900

7500

 

данные

тальный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сплаа

1

18

8

24

3

5

1100

7500

3,0

США

 

Алнико 7

 

♦ См. примечание к табл.

14.

 

 

 

 

 

 

 

118

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ