Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Брук М.А. Инженерные основы эксплуатации корабельных дизелей учебник

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
14.61 Mб
Скачать

пускной системе отличаются большей иестационариостыо, чем во впускной системе. Все это приводит к ин­ тенсификации шумообразовання.

Экспериментальные исследования показали, что ин­

тенсивность шума выпускной системы пропорциональна восьмой степени скорости выпускных газов.

Для многих двигателей выпускная система является наиболее мощным источником шума.

Уменьшение шума на выпуске осуществляется уста­ новкой глушителей, звуко- и внброизоляцией выпускных трубопроводов, конструктивными мерами по уменьше­ нию амплитуд пульсаций давления газов в выпускном коллекторе и применением газотурбинного наддува.

Расширение выпускных газов в проточной части и более равномерный характер истечения газов на выходе

из турбины приводят к значительному снижению уровня шума выпускной системы.

Шум самовоспламенения и сгорания рабочей смеси.

Периодический характер протекания рабочего процесса

связан с неизбежностью высокой скорости изменения давления в цилиндрах двигателя.

Наибольшая скорость нарастания давления отмеча­ ется сразу же после самовоспламенения рабочей смеси. Распространение и многократное отражение от стенок камеры сгорания волн давления обусловливает появле­

ние шумов газодинамического и механического проис­ хождения.

Газодинамический шум появляется в результате рас­ пространения звуковых волн, частота которых совпадает с частотой свободных колебаний газов в цилиндре.

Под воздействием переменных давлений газов и вызванных ими динамических нагрузок на поршень и кривошипно-шатунный механизм возникают вибрации поверхностей цилиндров, а также механизмов и трубо­ проводов, связанных с ними, что, в свою очередь, воз­ буждает воздушный и структурный шумы.

Интенсивность шума, возбуждаемого процессом сго­ рания, зависит от скорости нарастания давления, харак­ тера перехода линии сжатия в линию сгорания, степени повышения давления и достигнутой величины макси­ мального давления в цилиндре, т. е. от факторов, харак­ теризующих динамичность рабочего процесса.

С увеличением скорости нарастания давления возра­

стают амплитуды газодинамических колебаний и расши­ ряется их частотный диапазон.

Так как скорость нарастания давления зависит от продолжительности периода задержки самовоспламене­

ния т в с е факторы, способствующие снижению т,-, вме­ сте с тем способствуют уменьшению шума и вибраций от процесса сгорания. К числу эксплуатационных фак­ торов такого рода можно отнести угол опережения по­ дачи топлива и тепловое состояние двигателя. Уровень шума и вибраций уменьшается по мере уменьшения уг­ ла опережения подачи топлива и стабилизации теплово­ го состояния двигателя.

Шум от соударений и трения в сочленениях деталей движения. Вследствие воздействия на поршень знако­ переменного нормального усилия происходят ударные перекладки поршня. Интенсивность ударов, а следова­ тельно, уровень шума и вибраций возрастают при уве­ личении нормальных усилий, скорости изменения этих усилий и зазоров между поршнем и втулкой цилиндра. Удар поршня о втулку цилиндра вызывает распростра­ нение вибраций и шума.

Уменьшению шума способствует обильная смазка по­ верхностей поршня и втулки цилиндра, так как при этом происходит демпфирование ударов и уменьшение трения, которое может вызывать интенсивный шум. Сле­ дует иметь в виду, что интенсивные вибрации втулок ра­ бочих цилиндров при их недостаточной жесткости могут стать причиной появления задиров.

Шум от работы топливоподающей аппаратуры и кла­ панно-распределительного механизма. Процесс подачи топлива характеризуется значительной динамичностью изменения давления, резкой отсечкой подачи топлива, распространением в нагнетательном топливопроводе волн давления, не только нарушающих предусмотрен­

ный закон подачи топлива, но и вызывающих интенсив­ ный шум и вибрации.

Под влиянием переменных сил в корпусе топливного насоса возникают колебания, порождающие вибрации и

шум.

Общий уровень шума топливной аппаратуры достига­

ет 90—100 дб.

Впускные и выпускные клапаны в начале движения и при посадке в седло подвергаются ударным воздейст­

61

виям, вследствие чего возникает интенсивный шум. Уда­ ры клапанов передаются на крышки цилиндров, остов двигателя, приводной механизм, в том числе на распре­ делительные валы с опорами.

Все эти конструктивные элементы двигателя стано­ вятся излучателями вибраций и шума.

Интенсивность шума и вибраций клапанно-распреде­ лительного механизма зависит от интенсивности ударов, т. е. от скорости посадки клапанов, величины теплового зазора, конструкции и материала взаимодействующих деталей.

Повышение уровня шума и вибраций клапанного ме­ ханизма во время эксплуатации двигателей может про­

изойти вследствие увеличения теплового зазора.

Так,

например, при изменении

теплового

зазора

от 0,3

мм

до

1,0 мм общий уровень

шума

дизеля 24

10 5

 

—— при

п =

1500 об/мин возрастает на 8

дб,

 

13

 

а уровень вибра­

ции — на 4 дб.

изменения

шума и

вибраций;

 

Аналогичный характер

в зависимости от величины теплового зазора клапанного1 механизма наблюдается и у других двигателей.

Таким образом, во время эксплуатации двигателей необходимо следить за сохранением в допустимых пре­ делах параметров регулирования.

Это важно не только для обеспечения нормальных ус­ ловий протекания рабочего процесса, но и для предот­ вращения роста уровней шума и вибраций.

Одним из интенсивных источников шума и вибраций является привод распределительных валов.

От соударений, трения и деформации зубьев шесте­ рен возникают вибрации всех звеньев передаточного ме­ ханизма, проявляющиеся в виде крутильных, поперечных и продольных колебаний. Вибрации шестерен и валов вследствие периодического изменения напряжений в зубьях и распространения волн напряжения по зубча­ тым колесам вызывают интенсивный шум.

Неравномерность крутящего момента, составляющая неизбежную особенность любого поршневого двигателя, вызывает низкочастотные вибрации дизеля на фундамен­ те даже в том случае, когда силы инерции первого и второго порядков, центробежные силы инерции и мо­ менты этих сил полностью уравновешены.

Все причины,вызывающие увеличение амплитуды ко­ лебания крутящего момента, вместе с тем усиливают ви­ брации двигателя (неравномерность распределения на­ грузок по цилиндрам, разновесность деталей движения и др.).

Изменение общего уровня шума и вибраций двигателей во время эксплуатации. Способы борьбы с шумом

Нормы воздушного шума по отраслевой нормали НД2-61 предусматривают увеличение допустимого уров­ ня шумности по мере повышения числа оборотов, раз­ меров и числа цилиндров и уменьшения удельного веса дизелей. Максимальный допустимый уровень воздушно­ го шума на расстоянии 0,5 м от поверхности дизеля в соответствии с отраслевой нормалью не должен превы­ шать для самых напряженных и быстроходных дизелей 120—123 дб, а шум на частотах 1000 гц и выше не дол­ жен быть больше 106—108 дб. Нормы воздушного шу­ ма, предусмотренные отраслевой нормалью, не обеспечи­ вают необходимых санитарных условий для обслужи­ вающего персонала, они лишь' регистрируют реально достигнутый средний уровень шума различных типов дизелей.

В действительности уровень шума некоторых кора­ бельных дизелей достигает 130 дб и превосходит ука­ занные нормы.

Общий уровень шума данного дизеля изменяется в зависимости от режима работы, снижаясь по мере умень­ шения числа оборотов и нагрузки.

Из рассмотрения кривых зависимости уровня шума двухтактного двигателя 40Д от нагрузки и числа оборо­ тов на рис. 10 можно сделать следующие выводы:

— изменение числа оборотов оказывает более су­ щественное влияние на уровень шума, чем изменение нагрузки;

— уровень шума при работе двигателя по винтовой характеристике (кривые 1 и 3) выше, чем в случае ра­ боты при неизменной частичной нагрузке Л4е=0,17М ен

(кривые 2 и 4);

— уровень шума зависит от места его замера. Так, например, уровень шума на расстоянии 0,5 м от левого борта двигателя 40Д (кривые 1 и 2) на всех режимах

63

йЫШё уровня

tuyfoa, измеренного на расс+ояийй 0,5

м

от корпуса воздуходувки (кривые 3 и 4).

об­

: На. рис.

11 изображены кривые

■ зависимости

щего уровня

вибрапий двигателя 40Д

по винтовой

ха-

l дб

Рис. 10. Зависимость уровня шума двигателя 40Д от нагрузки, п числа оборотов:

1,

Я — при работе

по винтовой характеристике; 2, 4 — Ме —0.17; Л1

=

=

const; I, 2 — па

расстоянии 0,5 м от левого борта двигателя; 3,

4

 

па расстоянии 0,5 .« от корпуса воздуходувки

 

рактеристике (кривая

1) и при частичной нагрузке

Мв =

0.17Л4 ен=

const

(кривая 2).

 

Из сопоставления рис. 10 и 11 следует, что законо­ мерности изменения шума и вибраций в зависимости от

числа оборотов идентичны.

На рис. 12 показан характер изменения уровней шу­ ма и вибраций четырехтактного двигателя 6ЧН30/38 в

зависимости от числа оборотов.

Как видим, закономерность остается в данном слу­ чае такой же, как и у двухтактного двигателя. Если в одном машинном помещении работают несколько одно­ типных двигателей, то суммарный уровень шума будет

64

 

 

 

 

п об/мин

400

500

500

700

800

Рис. 11. Зависимость уровня вибрации двигателя 40Д от числа оборотов:

/ — по винтовой характеристике: 2 — при М е = 0,17; М = const

«. дб

ПОб/МШ,

Рис. 12. Изменение уровней шума и вибраций двигателя 6ЧН 30/38 в зависимости от числа оборотов:

I — изменение уровня шума; 2 —изменение уровня вибраций

5 Зак. 807

85

тем выше, чем больше число работающих двигателей

(рис. 13).

Возможности уменьшения шума непосредственно в источнике весьма ограничены. В связи с этим основные

Число двигателей

Рис. 13. Зависимость приращения уровня шума от числа работающих двигателей

усилия направлены на создание эффективных глушите­ лей аэродинамического шума впускной и выпускной си­ стем и капотирование двигателей звукоизолирующими

щитами.

Во время эксплуатации необходимо следить за плот­ ностью закрытия щитов, так как ослабление их крепле­ ния резко уменьшает изолирующие свойства капота и приводит к росту уровня интенсивности шума.

Применение звукопоглощающих капотов позволяет уменьшить шум двигателя на 10—12 дб, а в случае закрытия боковых сторон двигателя специальными щи­ тами можно дополнительно уменьшить шум на 5—6 дб. Установка глушителей иа входе воздуха в компрессор уменьшает уровень шума на 5—7 дб, а в некоторых случаях и более.

66

Однако в ряде случаев перечисленными мерами нель­ зя достигнуть радикального решения проблемы сниже­ ния интенсивности шума до приемлемого уровня. Тогда для создания нормальных условий работы обслуживаю­ щего персонала производится звукоизоляция машинных отсеков, а управление двигателями осуществляется ди­ станционно из специального поста, вынесенного за пре­ делы машинных отсеков, или из звукоизолированных кабин, установленных в самих отсеках.

5*

Г л а в а II

НАГРУЗКА И НАПРЯЖЕННОСТЬ ДИЗЕЛЕЙ

ВРАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

§9. ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ В ДИЗЕЛЯХ

Основные особенности теплопередачи в дизелях за­ ключаются в следующем.

1.Периодический характер протекания рабочего про­ цесса предопределяет пульсирующее воздействие тепло­ вых потоков на стенки цилиндра, поршень, крышку ци­ линдра и другие детали.

2.Во время работы двигателя на установившемся режиме в течение каждого цикла неизбежны колебания температуры газа в цилиндре от минимальной величи­ ны во время наполнения до максимальной величины, до­ стигающей 1800-^2200° К во время сгорания.

3.Особенности конструкции и специфические усло­ вия работы поршневого двигателя приводят к неравно­ мерному распределению температуры основных деталей

дизеля.

4. В дизеле сочетаются все три основные формы теп­ лопередачи: лучеиспускание, теплопроводность и кон­

векционный теплообмен, что создает сложную картину процесса теплопередачи, разделение которого на от­ дельные этапы может быть произведено лишь условно, так как перечисленные формы теплопередачи действуют не локально (каждая в своей области), а взаимодейст­ вуют.

5. Процесстеплопередачи усложняется также и по­ тому, что в нем участвуют изменяющиеся по времени раскрывающиеся поверхности цилиндра, газы с пере-

68

именными плотностью, температурой и интенсивностью вихревого движения.

6. Работа на неустановившихся режимах связана резким колебанием температуры деталей двигателя, в особенности наиболее напряженной из них — поршня.

Передача теплоты от газов к стенкам цилиндра про­ исходит при сочетании конвективного и лучистого теп­ лообмена. Через стенку цилиндра теплота передается за счет теплопроводности. От стенок цилиндра к охлаж­ дающей воде и от поверхностей поршня и внутренней поверхности втулки к смазочному маслу теплота пере­ дается соприкосновением. Кроме того, имеет место пере­ дача теплоты от наружных стенок цилиндра к другим элементам остова и к окружающему воздуху, передача теплоты от выпускной системы, вспомогательных меха­ низмов, агрегатов наддува, холодильников воздуха, мас­ ла и воды.

Конечной целью исследования теплопередачи в дизе­ лях является определение температуры и теплонапряженности основных деталей. Так как совокупный учет всех особенностей чрезвычайно сложной картины тепло­ передачи сопряжен с большими трудностями, обычно вводятся следующие упрощения.

1. Нестационарный тепловой поток заменяется ста­ ционарным при условии сохранения равенства количеств теплоты стационарного и нестационарного потоков; т. е.

температура газа, воды и поверхностей стенок деталей считается постоянной.

2. Сложные конфигурации стенок деталей двигателя заменяются плоской стенкой.

Передача теплоты от газа к стенкам цилиндра

Количество теплоты, передаваемое газами стенкам втулки и крышки цилиндра и днищу поршня, может быть определено с помощью законов передачи теплоты со­ прикосновением (Ньютона) и лучеиспусканием (Стефа­ на-Больцмана) :

Qr —Ог(-^г—Т1)Fx,

(49)

где аг — суммарный коэффициент теплоотдачи

от газа

к стенкам цилиндра;

 

Тт — температура газа, ° К;

 

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ