книги из ГПНТБ / Нехай С.М. Прессы для производства электроизоляционных материалов

Рис. 8-1. Разгрузочно-загрузочный стол с гидравлическим подъемником.

рый состоит из гидроцилиндра и четырех направляю­ щих колонок, скользящих в направляющих втулках,

расположенных на сварной раме, закрепленной на фундаменте.

Для предотвращения раскачивания подъемного стола, особенно при полном ходе его, на станине пресса

80

захвата прокладочных листов и затаскивания их с роль­ ганга в этажерку. Одновременное заталкивание всех пакетов в пресс осуществляется передней частью тол­ кателя.

В толкателе выгрузки имеется приспособление для одновременного захвата всех пакетов из пресса. При­ способление представляет собой систему, состоящую из 11 захватов-крючков, тяги и гидротолкателя, распо­ ложенного внутри толкателя механизма выгрузки. В ка­ честве привода толкателя в механизме предусмотрен гидроцилиндр поршневого типа, который с помощью двукратного полиспаста передает движение толкателю.

8-4. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

ЭТАЖЕРОЧНЫХ ЗАГРУЗЧИКОВ И ВЫГРУЗЧИКОВ

Работа 'загрузчика и выгрузчика может быть , по­ строена на ручном, полуавтоматическом и автоматиче­ ском управлении. При ручном управлении движение каждого из механизмов осуществляется от соответ­ ствующей кнопки, при полуавтоматическом и автомати­ ческом — от конечных выключателей.

Загрузчик на автоматическом управлении работает следующим образом. В исходном положении этажерка

вступает в работу от подачи пакета, который подается

срабатывает конечный выключатель, который дает команду на ход толкателя к прессу для загрузки эта­ жерки. Затаскивая пакеты на нижний этаж этажерки, толкатель в своем втором переднем положении нажи­ мает на конечный выключатель и останавливается. Одновременно дается команда на опускание этажерки на следующий этаж. Вместе с опусканием этажерки прокладочный лист освобождается от крючка толка­ теля.

От специального конечного выключателя и соот­ ветствующего упора этажерка останавливается и дает

82

команду на возврат толкателя назад. Остальные этажй этажерки загружаются аналогично.

При загрузке последнего этажа этажерки последняя, нажимая на соответствующий конечный выключатель, получает от него команду на подъем вверх. Механизм готов к загрузке пресса.

При загрузке пресса толкатель от соответствующего импульса начинает свое движение вперед к прессу — своей передней плоскостью одновременно загружает все этажи пресса.

Работа узлов механизации выгрузки в целом прин­ ципиально не отличается от работы механизации загрузки. В исходном положении этажерка находится в крайнем верхнем положении, толкатель — во втором заднем положении. Крючки приспособления для захвата пакетов опущены.

От кнопки толкатель перемещается в крайнее переднее положение, где от соответствующего конечного выключателя происходит срабатывание гидротолкателя: крючки поднимаются и входят в свои прорези на про­ кладочных листах. От реле времени дается команда на, ход толкателя, назад— происходит одновременная вы­ грузка всех пакетов из пресса. В первом заднем поло­ жении толкатель останавливается и конечный выключа­

с пакетами в крайнее нижнее положение. Внизу эта­ жерка нажимает на конечный выключатель, который перемещает толкатель вперед во второе переднее поло­ жение. Этажерка поднимается на один этаж вверх, и толкатель своей нижней опорной площадкой сталкивает пакет на рольганг и возвращается снова во второе переднее положение. Остальные этажи этажерки разгру­ жаются аналогично.

Механизмы загрузки и выгрузки имеют самостоя­ тельный гидравлический привод, состоящий из гидро­ бака, насосов и гидроаппаратуры. Гидравлическая схе­ ма механизации загрузки и выгрузки показана на рис. 4-1.

ГЛАВА ДЕВЯТАЯ

МОНТАЖ ПРЕССОВЫХ УСТАНОВОК

9-1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

К МОНТАЖУ ПРЕССОВЫХ УСТАНОВОК

От качественного монтажа прессовых установок в значительной степени зависят их последующая работа, работоспособность всех узлов и механизмов, их долго­ временность работы. Поэтому весьма важным условием монтажа прессовых установок является строгое соблю­ дение порядка монтажа и всех необходимых норм точ­ ности.

Прессы небольших усилий обычно поставляются заводами-изготовителями полностью собранными и отлаженными, что значительно упрощает монтаж их и первоначальный пуск. Фундаменты таких прессов несложны и не требуют специальных указаний по их выполнению.

Прессы средней мощности, к каким относятся прессы для электроизоляционных материалов и некоторые прессы для пластмасс, поставляются отдельными узла­ ми. Такие прессы на заводах-изготовителях проходят предварительную сборку и отладку, что также упро­ щает монтаж и пуск прессов на заводах, эксплуатирую­ щих это оборудование. Весьма важным при монтаже прессовых установок является правильное выполнение фундаментов.

Для строительства фундаментов применяют гидро­ технический бетон по ГОСТ 4790-49 марки ПО и выше или любой другой водостойкий бетон с пределом проч­ ности на сжатие не ниже НО кГ/см2. Верхний слой фун­ дамента должен быть покрыт маслостойким бетоном, который также следует применять для подливки узлов пресса. При выполнении фундаментов необходимо сле­ дить за тем, чтобы в нем отсутствовали трещины и пустоты. Выступающие части фундаментов следует армировать; в этих случаях рекомендуется применять бетон в железобетоне марки не ниже 250. К установке прессов на фундаменте следует приступать только после полного затвердевания бетона.

Очень важным моментом монтажа прессовых уста­ новок являются распаковка отдельных узлов пресса и

84

транспортировка их на монтажной площадке. При этом необходимо внимательно следить за тем, чтобы распаковочным инструментом не повредить детали и узлы пресса. Особую осторожность следует соблюдать при распаковке мест, где упакованы пульты для маноме­ тров, пульты и электрошкафы управления и пр. Зачалку распакованных узлов при транспортировке производить за необработанные поверхности или за специально пред­ назначенные для транспортировки крюки, уши и рымболты. Особое место в монтаже прессовых установок занимают порядок монтажа, нормы точности при мон­ таже и первоначальный пуск прессовых установок.

9-2. МОНТАЖ ПРЕССОВЫХ УСТАНОВОК

И НОРМЫ ТОЧНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ

Прежде чем приступить к установке пресса на фун­ даменте, необходимо удалить антикоррозийное покры­ тие со всех обработанных мест узлов пресса при помощи авиабензина, уайт-спирита или керосина. Все узлы пресса очистить от пыли и грязи, попавшей на них во время транспортировки. Следует отметить, что чистка узлов пресса, снятие антикоррозийного покрытия метал­ лическими щетками, шаберами, наждачной бумагой категорически воспрещаются. Очищенные и промытые поверхности следует вытереть сухой тканью и смазать машинным маслом. Полное снятие антикоррозийного покрытия и очистки узлов пресса от пыли и грязи сле­ дует производить после окончания монтажа, перед пуском прессовой установки.

При монтаже прессовой установки в первую очередь устанавливается станина пресса (в случае этажного пресса) или нижняя траверса (в случае пресса больших усилий для пластмасс). Установку станины пресса сле­ дует производить на клиньях с углом наклона не бо­ лее 5°. Горизонтальность опорной поверхности рам ста­ нины в месте прилегания цилиндров проверяется рам­ ным уровнем в направлении основных осей пресса и не должна превышать 0,1 мм на 1 м длины. После уста­ новки станины пресса производится затяжка анкерных болтов. Через несколько дней следует еще раз прове­ рить установку станины и только после этого произво­ дить подливку станины. После того как подливка

85

Затвердела, Можно приступать к дальнейшему монтажу прессовой установки. При монтаже этажных прессов

После установки станины следует приступать к мон­ тажу гидроприводов и всех трубопроводов. Монтаж верхней траверсы, плит пресса и шарнирного трубопро­ вода рекомендуется производить после монтажа узлов гидроприводов, так как такая последовательность зна­ чительно облегчит монтаж указанных узлов. Установку верхней траверсы следует производить ходом плунже­ ров вверх. Закрепление опорных штырей, планок, обес­ печивающих подвеску греющих плит пресса, произво­ дить при сомкнутых плитах.

При монтаже прессов колонной конструкции или прессов рамной разборной конструкции, имеющей стяжки, перед установкой нижней траверсы в приямок следует опустить тумбы или шпальный настил для гаек колонн на уровне, удобном для последующего навертывания их на колонны. После того как уста­ новлена верхняя траверса, необходимо проверить пер­ пендикулярность колонн к нижней траверсе пресса.

на соответствие норм точности.

Вертикальность плунжеров главных цилиндров про­ веряется рамным уровнем с ценой деления не боль­ ше 0,1 мм в двух направлениях по главным осям пресса с допускаемым отклонением 0,1 мм на 1000 мм длины.

Прилегание верхней траверсы к раме пресса прове­ ряется щупом с двух сторон с допускаемым отклоне­ нием 0,1 мм «непроход». Допускаются местные провалы до 0,3 мм шириной не более 100 мм в количестве до 3 на всей длине.

Прилегание плит в сомкнутом состоянии проверяет­ ся щупом с четырех сторон с допускаемым отклоне­ нием 0,2 мм «непроход».

Параллельность рам в местах направления плит проверяется рамным уровнем с допускаемым отклоне­ нием 0,3 мм на 1000 мм длины.

86

ствующего насоса. Остальные двигатели остаются невключенными, так как предварительно были сняты предохранительные вставки. При этом масло от насоса поступает в гидросистему. Подтягивая регулировочный винт предохранительного клапана, постепенно подни­ мают давление в гидросистеме до номинального. Как только манометр покажет номинальное давление (при наличии в схеме электроконтактных манометров кон­ трольные стрелки их следует вывести из зоны регули­ рования), затяжку регулировочного винта следует пре­ кратить и это положение винта зафиксировать контр­ гайкой. После этого надеть на регулировочный винт колпачок, который иногда выполняет функцию контр­ гайки, остановить насос и снять предохранительные вставки этого насоса. Теперь можно приступить к регу­ лировке предохранительного клапана следующего на­ соса. Необходимо подчеркнуть, что при наличии в ги­ дроприводе лопастных насосов регулировку предохра­ нительных клапанов этих насосов следует производить

манометров, реле давления и других командных аппа­ ратов, а также заводят механизм записывающего тер­ мометра. Настройка этих аппаратов ведется в соответ­ ствии с требованиями заданного технологического про­ цесса.

Осуществив настройку гидроаппаратуры и всех командных аппаратов, производят первое опробование гидросистемы: проверяют правильность работы распре­ делительной аппаратуры, дают пробные движения узлам и механизмам прессовой установки. При этом произво­ дят проверку установки конечных выключателей. Что­ бы произвести проверку правильности работы механиз­ мов пресса, необходимо пронаблюдать 10—15 движений каждого механизма, работающего от конечного выклю­ чателя. Средние перебеги ведомых звеньев механизмов должны быть близкими к допустимым.

88

tc‘ib в уплотнениях гидросистемы, аппаратура И команд­ ные аппараты отрегулированы и настроены — можно приступать к проверке работы пресса в рабочем режиме, для чего надо перевести универсальный переключатель в соответствующее положение.

При проверке работы прессовой установки в рабочем режиме весьма важным элементом проверки являются правильная последовательность координации и зависи­ мости работы командных аппаратов, узлов и механиз­ мов, а также надежность системы блокировок.

Подготовка прессовой установки к первоначальному пуску и первоначальный пуск установки являются весь­ ма ответственным элементом монтажа прессовых уста­ новок. В связи с этим технический персонал, осуществ­ ляющий первоначальный пуск прессовой установки, дол­ жен хорошо знать не только общие требования, предъ­ являемые к гидравлическим прессам, но и специальные требования, изложенные в руководствах по уходу и об­ служиванию, технической документации, поставляемой с прессом.

ГЛАВА ДЕСЯТАЯ

НЕКОТОРЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕМОНТУ ПРЕССОВЫХ УСТАНОВОК

Правильное и качественное обслуживание прессовых установок играет весьма важную роль в обеспечении нормальной и долговременной их работы. Весьма важ­ ным в этом отношении фактором является своевремен­ ный и качественно проведенный ремонт прессовых уста­ новок. т

Быстрее всего из наиболее ответственных деталей выходят из строя плунжер, грундбукса и особенно ман­ жеты.

В тех случаях, когда на плунжере образуются круп­ ные надиры и риски, его необходимо восстановить. Восстановление может быть частичным либо полным, вплоть до замены плунжера. Если риски не очень вели­ ки, то достаточно перешлифовать плунжер до получе­ ния необходимой чистоты поверхности (V9). Затем по фактическим размерам плунжера следует изготовить новую грундбуксу, обеспечивая посадку А3/Х3. При пе-

89