Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Нехай С.М. Прессы для производства электроизоляционных материалов

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

29.10.2023

Размер:

6.58 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1010

решлифовках плунжера следует контролировать его твердость и в случае снижения твердости до НВ<С300 такой плунжер следует заменить новым чугунным или стальным в зависимости от возможностей предприятия. В тех случаях, когда нет возможности получить круп ногабаритную отливку или поковку, можно рекомендо вать сварные плужеры из трубы, широко применяемые в последнее время в прессостроении. Чертеж такого плунжера и гидроцилиндра представлен на рис. 10-1.

Рис. 10-1. Сварные детали цилиндра.

а —цилиндр; б— плунжер.

Восстановление износившихся грундбукс без полной их замены, вообще говоря, невозможно. При замене грундбуксы следует иметь в виду, что при отсутствии бронзы их можно изготавливать из антифрикционного чугуна. При изготовлении грундбукс очень важно пра вильно построить технологию обработки их. Перед по следним проходом при чистовой обточке необходимо дать возможность детали остыть, ибо в противном слу чае можно получить искаженные размеры детали. Если после изготовления грундбуксы на внутренней ее по верхности окажутся небольшие раковины, то их следует при изготовлении из бронзы заплавлять баббитом или оловянистым припоем, при изготовлении из антифрик ционного чугуна — заваривать монельметаллом. Необ ходимо иметь д виду, что при заделке бронзовых грунд-

букс твердость заделанных мест не должна превышать твердость отливки более чем на 8%’.

При восстановлении или замене такой пары, какой являются плунжер и грундбукса, решающее значение имеют соотношение твердостей и чистота поверхности. Чем более высок класс обработки сопрягающихся по верхностей этой пары, тем более долговечной будет ра бота уплотнительных колец, манжет. А практика экс плуатации прессов показывает, что большинство оста новок на ремонт их происходит по причине выхода из строя манжет. В связи с этим ремонтникам необходимо иметь достаточный запас манжет. В этой связи можно рекомендовать предприятиям, эксплуатирующим прес сы в производстве, организовать у себя производство необходимых типоразмеров манжет.

Шевронные манжеты изготовляются из прорезинен ной ткани «доместик» или заменяющей ее, промазанной резиновой смесью, устойчивой против минеральных масел и эмульсий. В крайних случаях допускается изго товление манжет из резины', хотя стойкость таких ман жет невысока.

В общем виде технологический процесс изготовления манжет заключается в следующем:

1.Подготовка пресс-формы. Разобрать пресс-форму, тщательно ее очистить и протереть чистой ветошью.

2.Подготовка резины. Нарезать резину полосками, очистить ее поверхность и ободрать на наждаке, ибо резина обычно поставляется покрытой тальком. Взве сить и равномерно уложить в пресс-форму. Необходи мая навеска резины устанавливается подбором.

3.Собрать пресс-форму и затянуть винты струбцин, обеспечивая полное смыкание обеих половинок прессформы.

4. Температурный	режим.	Установить пресс-форму
в печь. Выдержать ее	в печи	при температуре 120—

150° С в течение 1—2 ч в зависимости от величины ман жет. Вынуть пресс-форму из печи и охладить ее.

5. Распрессовать пресс-форму, вынуть манжеты и обрезать ножницами заусенцы.

Конструкция пресс-формы и ее деталей представле

на на	рис. 10-2. Размеры	пресс-форм, применяемых
в прессах для производства		электроизоляционных мате
риалов	и пластмасс, даны в табл. 10-1а—10-1д.

Рис. Ю-2в, Втулка пресс-формы дет. 2.

Размеры пресс-формы

	d	25	а.		d
25,	Ац	А3	доп ^	D,	С О
25,	доп —	ДОП —	доп ^	D,	С О
	л 8	Л8
495	395	435	415	690	516
515	415	455	435	640	556
535	435	475	455	680	578
555	455	495	475	720	620
575	475	515	495	750	650
595	495	535	515

Таблица 10-1а

D	dt
Аз	Аз
ДОП —	ДОП -гг-
Л9	л9
556	536
576	556
618	598
660	640
690	670

Рис, 10-2г. Вкладыш пресс-формы дет. 3.

Рис. 10-2д, Чертеж уплотнительного кольца по нормали А100-4.

Технические требования к деталям пресс-форм: по верхности с обработкой v 9 полировать, хромировать (слой хрома 0,02—0,03 мм) и полировать; термообра ботка 45—В42,

Таблица 10-16

Размеры корпуса пресс-формы

Размеры уплотни		D,	D	d l	Л	d2	d3
тельных колец,	мм		доп. Аэ	доп.	А3
3 8 0 X 4 2 0		495	435	415		381	405
4 0 0 X 4 4 0		515	455	435		401	425
4 2 0 X 4 6 0		535	475	455		421	445
4 4 0 X 4 8 0		555	495	475		441	465
4 6 0 X 5 0 0		575	515	495		461	485
4 8 0 X 5 2 0		595	535	515		481	505
5 0 0 X 5 4 0		620	556	536		502	526
5 2 0 X 5 6 0		640	576	556		522	546
5 6 0 X 6 0 0		680	618	598		564	588
5 9 0 X 6 3 0	1
6 6 0 X 6 4 0	(	720	660	640		606	630
6 3 0 X 6 7 0		750	690	670		636	660
		Размеры	втулки пресс-формы			Таблица 10-1в
		Размеры	втулки пресс-формы
Размеры уп	А	d	rf,	D		А	dt
лотнительных	А	доп. Л8	доп. ±0,05	доп. X,		А	dt
колец, мм
3 8 0 X 4 2 0	480	395	415	435		365	335
4 0 0 X 4 4 0	500	415	435	455		385	355
4 2 0 X 4 6 0	520	435	455	475		405	375
4 4 0 X 4 8 0	550	455	475	495		425	395
4 6 0 X 5 0 0	560	475	495	515		445	415
4 8 0 X 5 2 0	570	495	515	535		465	435
5 0 0 X 5 4 0	590	516	536	556		485	455
5 2 0 X 5 6 0	620	536	556	576		505	475
5 6 0 X 6 0 0	660	578	598	618		545	515
590X 6301	690	620	640	660		590	560
6 0 0 X 6 4 0 /	690	620	640	660		590	560
6 0 0 X 6 4 0 /	720	650	670				590
6 3 0 X 6 7 0	720	650	670	690		620	590

Внешний вид готовых манжет должен удовлетворять следующим условиям: допускаются на поверхности ман жет пузыри, трещины, расслоения, складки и углубле ния величиной не более 1 мм; недопрессовка глубиной не более 1 мм на рабочих поверхностях длиной не бо лее 10 мм и на нерабочих поверхностях длиной не бо лее 30 мм; наличие шва по местам разъема пресс-формы высотой до 1,5 мм.

		Размеры вкладыша пресс-формы			Таблица 10-1г
		Размеры вкладыша пресс-формы
Размеры уплбтни-		d		^8	dt
тельных колец,		доп. X,	Д О П . Х3	дои. Хъ	доп. ±0,05
мм
3 8 0 X 4 2 0		395	415	405	325
4 0 0 X 4 4 0		415	435	425	345
4 2 0 X 4 6 0		435	455	445	365
4 4 0 X 4 8 0		455	475	465	385
4 6 0 X 5 0 0		475	495	485	405
4 8 0 X 5 2 0		495	515	505	425
5 0 0 X 5 4 0		516	536	526	445
5 2 0 X 5 6 0		536	556	546	465
5 6 0 X 6 0 0		578	598	588	505
5 9 0 X 6 3 0	\	620	640	630	550
6 0 0 X 6 4 0	/	620	640	630	550
6 0 0 X 6 4 0	/	650	670	660
6 3 0 X 6 7 0		650	670	660	580

				Таблица 10-1д
	Размеры уплотнительных колец
Размеры уп			Размеры уп
лотнительных	d	D	лотнительных	d	D
колец норма	d	D	колец норма	d	D
ли, мм			ли, мм
3 8 0 X 4 2 0	3 8 0 + 1,’2	4 2 0 + ';2	5 0 0 X 5 4 0	500+1j	5 4 0 + l;\|
4 0 0 X 4 4 0	4 0 0 + 1,’2	4 4 0 + Ь 2	5 2 0 X 5 6 0	520+1j	5601J j
4 2 0 X 4 6 0	4 2 0 + 1,’2	4 6 0 + 1,-2	5 6 0 X 6 0 0	5 6 0 ± 1 ;\|	soon :l
4 4 0 X 4 8 0	4 4 0 + Ь 2	4 8 0 + ','2	5 9 0 X 6 3 0	59011:1	бзо11;Ц
4 6 0 X 5 0 0	4 6 0 + 1,’2	5 0 0 + 1,-2	6 0 0 X 6 4 0	бооц;\|	6401];2
4 8 0 X 5 2 0	4 8 0 1 1,’2	5 2 0 + 1/ 2	6 3 0 X 6 7 0	63° l j ; \|	670+1;®

При ремонтах или при новом изготовлении греющих плит необходимо иметь в виду, что высокий класс обра ботки поверхности плит не столько важен для эксплуа тации прокладочных листов, сколько для улучшения энергетических показателей плиты. Высокий класс обра ботки плиты увеличивает коэффициент теплопередачи и, следовательно, сокращает время нагрева прессуемого материала.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ДЛЯ ПЛАСТМАСС

Параметр					Модель пресса
			П472А	ПВ474	П476	П486А	П459	I1914Q	П917С

Номинальное		уси	63	100	160	160	630	1000	2 000
лие, Т ....................
Размеры стола, мм:			550	700	750	750	800	1 250	1500
справа налево . .
спереди	назад . .		470	600	650	650	900	1 250	1 500
Наибольшее	расстоя
ние между		столом	695	820	900	1 100	1325	1500	2 000
^ и ползуном,		мм . .
Наибольший ход пол			450	550	600	700	650	900	900
зуна, л,и	................привода,
Мощность			2,3	4,5	4,5	4,5	14,0	46,8	77,8
к е т .................................	Т	.
Вес пресса,			2,5	4,4	5,5	6,0	17,1	43,2	86,0
						ПРИЛОЖЕН ИЕ 2
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА						ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

ЭТАЖНЫХ ПРЕССОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Модель	Номинальное ,усилиеГ
пресса

П709	400
П796	400
П790	500
П705	500
П736	1000
П708	1 250
П738	1 600
П739	2 000
П799	1 600
П799Б	1600
П702	2 500
П740	2 500
П795	3 500
П743	5 000

Размеры П Л И Т , мм

справа		спереди
налево		назад
1 000			700
1	150	1 150
	400		200
	650		950
1 200		1200
1 000			750
1500		1 000
1 650		1	100
1500		1 000
1 500		1000
2 400		1 400
2 550		1	100
3 200		3 200
1 650		3 000

Количество этажей	Расстояние между пли тами, мм	Температура греющей пли ты, °С	Мощность привода, кет	Вес прес са, Г
12	50	160	17,4	15
1	1 800	—	5,6	15
1	1 200	—	11,5	16,2
1	600	—	10	17,5
8	150	160	12,8	30
17	75	160	7	65,2
11	150	160	38	70
11	150	160	47	95
11	150	160	39	63,7
10	142	260	39	63,8
8	150	160	40	139
11	150	160	40	102
7	200	150	14	239
13	120	160	76	202

К стр. 75

-3806

Диаграмма работы цниберсального переключателя 2УП типа УПВ/IZ-CSV

	№	№	> Прессов, рцч.
	ксн/пацконтакя 1 э				ы.и
	по	по		S s	Ра плит
секций	аппар	схеме		д §	5 9
I	1-г	17-21	1		X
а	з -б	35-37	г	X
ш	5-6	55-51	3		у
ш	7-8				X X
*	контакт не используется
Диаграмма работы
универсального переключателя
1УП типа УPSf16- С13
	■ №	№	it	Чз	ТПрессов
секций	■ №	№		S&.
секций	аппар	схеме		£»§>
№	ионитаконтакт			£»§>	X	абт.
	по	по		X		абт.
I	t -г	3-65	1
п	3-6	5-7	г
ш	5-6	6-2	3
ш	7-8 21-61		6
Y	5-10	67-57	5		X
И	11-12 21-35		6		X
И	11-12 21-35		6
И?	13-16	65-25	7				* *

ш15-16 67-55 8

а	17-18	W	жX	*
X	15-20 13-17	W		**
л	21-22 13-15	11 чх		**
х л 23-26 3-25		12 Л		**

*контакт не используется

** контакт переделать

Циклограмма работы командного злектрапнебматического прибора КЭП(типКЭП-12У)

(автоматический цикл прессования)

Наименования

цепей

КЭП-1 Цикл прессования

кэп-2 Робота насосов

Л „ кэп-з Работа налротемсутомном. Вавугемии

кэп-ц Размыкание плит

КЭП-5 КЗП-6

т лЛЭП-7 Подвод пара

■■ 'p /h — Подвод вооы

КЭП-9 Слив воды

НЭП-10

КЭП-и

КЗП-12

4	Г		<§г§			г	\|
							давленияСброс\|
е	5		1	t*	Выдержка под давле
				Е	нием 320am
			* 53j >
1	^ 1	! *		С5»			! i
			сз-со
		•§		S g	С обогревом	I .	р
1 й !,§		1 S i	1	$ j " 3
							1
			‘I 'S		160 ГС
Электрические				цепи	КЭП
							*

Пневматические цепи			РЭП
•	ч ■	■г.,	а	.\ь
1	... -	-	, ■	.\ь

Циклограмма работы зл. двигателей и зл. магнитов

• ж*	Наименование операций		Эл. двигат. За магниты
• ж*	Наименование операций		1Мгм змт т т ж щ
п/п.			1Мгм змт т т ж щ
1	Загрузка	Стол загрузки вверх	х		X X
1	пакета	Стол загрузки вниз	х		X X
2	Смыкание плит пресса до Р-0,5РМX X X				X
3	Подъем давления до Р=РН		X
6	Сброс давления				XX
5	Размыкание плит пресса		X
6	выгрузка	Стол загрузки вверх	X
	пакета	Стол загрузки вниз		X	X
7	Заталкивание пакета				X
7	Заталкивание пакета
8	Выталкивание пакета			X

Рис. 7-1. Принципиальная электрическая схема пресса П799 для электроизоляционных материалов с усилием 1 600 Т,

К стр. 77

З а гр узч и к

Назад“

	6НУ	P30	wo Подаю напряжения
		105
		A V
		A V
	Ь P3D	ЛСЗ	2C
		ЛСЗ	2C
105		- X -	108
105		- X -

		2УП
	Р п Л		103
	- о з о -
	I	I *	1РЭЗ
105			—II—
			2P33
			— и—
105			4РЭЗ	111
105			—II—
	2’УПЛ		5РПЗ
	2’УПЛ		р г -
	Р " "it		115 Н К
	i - o i
	I	» i
105		2 O-
	'I	I
	'I	'I i
		2УП
	Р П Л »? 5РЗВП1НРЭЗ/2з ВРПЗ
105	—(j>5 О		ЗР	II
		*	ЗР	II
		РПЗа 5 1РВЭ
		1 Г	щ	133
105			1РЗЗ	133
105		2УП	""V,Вперед" Назад"
2УП		2УП	""V,Вперед" Назад"
P П Л	Р	П А	131	8КУ
—О \| О——О о
I I
			„Назад"\'„Вперед"
101			8НУ
101				103 / К У 1Ь 5

2РЭЗ

105

5РПЗ

— II—

РПЗ
- W -
НК	1РПЗ
НК	НРПЗ
108	НРПЗ	Привод насоса
■Чг	~ ц г~	Привод насоса

1РПЗ

128	Позт ом ны й останов
- Ч \ г	зтаж ерни

дРПЗ

		1РЭЗ	112		звк		нвк	Механизм загрузки
		Л Л г	112		звк			Механизм загрузки
		Л Л г	1—		■			„Вперед"(к прессу)
			1—		■			„Вперед"(к прессу)
				ВРПЗ ЗРПЗ			18K
			I 7РП,m		11Б	120	18K	т о
								т о
„		2РЭЗ				ЗРПЗ		Механизм загрузни
7 H J J	7 4 7	- A /V		122		ЗРПЗ		Механизм загрузни
		- A /V						„Назад"(отпресса)
								„Назад"(отпресса)

1РПЗ

10 5

РПЗ ж

2РП3151

—II—1

нрпз

2 Р П З

105

—II----

—II-----

—

I I —

2РПЗ

РЗО

—II— 122

1Р П З

153

105

1 Р В З

1 2 6

ZBK

Ограничение хода

105

130

З Р П З

c=fz-i

105

A V

■*- =

4 юо

механизма заг

РПЗ 155

ЗВК

рузни от пресса

157

6 Р П З

Н РП З >е>

З Р П З

2 Р В З

100

гЛЛг-

—1|--------- II— 185

З Р П З m 2 Р В З

105

З Р З З ю з

„Вниз"

Jdepx"

“II---- =45-

,9КУ

Ю К У

РЛ

5РПЗ

З Р З З

132

нвк

H rJJ> 6J

171 ЛЛг-

юо

Этажерка„Вниз "

В В е р х _ < 3 В н и з "

ЛОНУ Г . д н у

З Р З З

ЗР П З

О Р Э З

130

РДЗ

1 П

175

177

181 Л

Этажерка„Вверх"

НРЭЗ

/ V

105

РПЗ >so

VII----

ЗРВЗ

5РПЗ

— 11—

— II—

JPffJ

си

г а з

ЗРЗЗ ,36

НРПЗ

а а

W h o

--------W

—ад

II--------II—

юо

183

НРПЗ

}рПЗ ш

7РПЗ

Ограничение х о д а

зт аж ерни Вниз

105

Ограничение х о д а

70*

эт аж ерки в в е р х

Ограничение хода

механизма заг

рузки к прессу

Рмс.

7-2. Принципиальная электрическая схема механизма

загруЗКи

и выгрузки

пресса

усилием

2 000

Т.

— .л ,

		— II--------II------- — ~			w —
					ВРПВ
		РПВ 221	ВРПВ	223	II
		РПВ 221	ВРПВ	223	8РПВ
				*	II .. 231
			1РЭВ	225		1,2 ЗРПВ 218		7РПВ
						£	11--------- ir—		200
	ЗУП		"Вперед" „назад"			£	ргш	1Г	200
Р П л-			"Вперед" „назад"				ргш
		РПЛ 227 шш^шЗВКУ			14КУ	Ш т 1РПВг№ 7РП
Г?	9-			\	-гнг-^^ЧЛ/		ИМ
Г?	9-			\	-гнг-^^ЧЛ/	--------- II-------1Г “
♦	I I				» -	II 1Г

„Назад

.. „ ..S '-„Вперед"

235

-о

237К13КУ

201

1Р382ь з 1 Р? В

гоо

о —»

Q-4XI

ц'

'Х/Уг-

го5

2РЭВ

“ II------II— — 11----- 201

РПВ 205

1РВВ

ВК

2РПВ

—

If—

2РПВ

—I V

РВО

253

ЗРПВ

л А

220

226 6РПВ

'220

—IV

205■

5РПВ.

— II—

1РПВ

255_

Дахвать!"

Г РПВ

--------

257

on6К

2 3 5

15КУ

- 7РПВ

232

5РПВ

-о

о-

2 6 1

гоо

Z -------------------If—

6К

ЮРПВ

205

— II—

нвк

I—W

-----1

d-ллГ* I23*-

-е>==з-

2 0 5

—

пвк

РПВ 2ВЗ

ЬРПВ 205 ЗРПВ

- Л Л

205—

|(—

Л Р Э П 2 S 7

В верх“

200

ВРПВ

17КУ

271

* M

t 73 i P3B

и—

*4- Л А г

zoo

/ А

, В н и з"

ZPBB

102

s -

“ II------------I V l—J *

ц ^_

- 1- e =

20*

РПВ 280

3РП8j2, 2РПВ

281

-II---------II--------at— -

З У П

205

p n л

7.91

ВРПВ

5РПВ

Hj> 5

“ II---- -

2 0 0

1ЭВК

ГГ

10PnBj2„

>25 7РП

p V V ~

-p

o*\23H

p i r n v

6РПВ

206

14ВК

205

- М - WЛ -

-о

7РПВ

250

15ВК

- V v

205с

Подача напряж п’« J

Привод насоса

Ограничение х о д а м ех а н и зм а в ы г р у зк и к п р е с с у

Механизм выгрузки „Вперед"(н прессу)

Механизм Выгрузки „ Назад"(от пресса)

ГиОрот олкат ель

Ограничение х а в а зт аж ерни Вверх

Ограничение х о д а механизма В ы г рузки от пресса

Э т аж ерка„Вниз"

Этажерка„Вверх “

Опускание захватов

Поэтажный истинав зтаж ерни

Остановмех. выгрузки в исходном положешц

Ограничение х о д а эт аж ерки Вниз

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1010

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ