книги из ГПНТБ / Горбаткин Б.И. Проходчик механизированного забоя при проходке вертикальных стволов специальными способами
.pdfУказанные щиты-оболочки очень громозд ки и имеют значительный вес, требуют много времени на монтаж и т. д. Поэтому массового применения они не получили.
8.Возведение постоянной крепи ствола
Об щ и е с в е д е н и я
В качестве постоянной крепи вертикальных стволов, проходимых способом заморажива ния, применяют в зависимости от величины горного и гидростатического давлений, диа метра ствола, его глубины, а также техниче ских и технологических требований к крепи чугунные тюбинги, монолитный бетон и моно литный железобетон. Очень часто применяется комбинированная крепь из чугунных тюбин гов и монолитного бетона, укладываемого в затюбинговое пространство. Ввиду того что проходка стволов способом замораживания производится в сложных гидрогеологических условиях, крепь таких стволов должна обла дать повышенной прочностью и водонепрони цаемостью.
Требования повышенной прочности и водо непроницаемости крепи особенно повысились за последние годы в связи со строительством большого количества калийных рудников и глубоких рудников по добыче руд черных и цветных металлов, так как в первом случае вода, проникая в область расположения ка лийных солей, быстро растворяет последние, вследствие чего образуются размывы, приво дящие к разрушению стволов, а во втором случае, вследствие больших глубин возникают большие горные и гидростатические давления, которые разрушают крепь. Трест Шахтспец-
79
'строй совместно с рядом научно-исследова- тельскнх институтов разрабатывает и внедря ет в строительство стволов новые, прогрессив ные крепи из бетона НИИ-200, пластобетона, холодного бетона, бетона, получаемого мето дом раздельной укладки с применением акти вированных растворов и др.
Учитывая то обстоятельство, что для креп ления стволов калийных рудников и рудников
других месторождений полезных |
ископаемых |
с тяжелыми гидрогеологическими |
условиями |
главным видом крепи является чугунная тю бинговая крепь с заполнением затюбингового пространства бетоном НИИ-200, пластобето ном млн каким-либо другим бетоном, глав ное внимание будет уделено производству ра бот по сооружению этого вида крепи.
Тюбинговая колонна составляется из звень ев, разделенных опорными или основными вен цами. Число звеньев зависит от глубины ство ла и ряда других условий и определяется про ектом. В состав каждого звена входит 4 ви да тюбинговых колец; опорные или основные венцы, нормальные и два вида соединительных или пикотажных колец. Все эти кольца отли чаются одно от другого конструкцией, разме рами и способом установки в стволе. Каждый из них имеет определенное положение в звене.
Опорное кольцо является несущим для все го звена. Оно располагается в основании каж дого звена и служит для установки и обеспе чения прочности тюбингового звена.
В необходимых случаях — в прочных, во донепроницаемых породах — опорные венцы служат также для того, чтобы воды, притека ющие к стволу шахты из вышележащих по род, не проникали в породы, лежащие ниже
SO
опорных венцов (в этом случае опорные вен цы называются кейлькранцами).
Нормальные кольца, которые устанавлива ют на опорные венцы, составляют основную среднюю часть колонны. На последнее нор мальное кольцо ставят нижнее соединительное (пикотажное) кольцо.
Верхнёе соединительное кольцо сболчива ют с вышестоящим кольцом, т. е. подвешива ют к нему, в результате чего между верхним и нижним соединительными кольцами обра зуется соединительный шов толщиной 2о— 30 мм, уплотняемый при замыкании звена де ревянными клиньями (пикотаж).
Соединительные кольца между собой не сболчивают.
Каждое из указанных четырех типов колец ■ состоит из одинаковых по размеру, взаимоза меняемых сегментов корытообразного профи ля, снабженных по контуру горизонтальными и вертикальными бортами. Борты тюбингов точно обработаны с внешних сторон, соприка сающихся с одноименными бортами смежных тюбингов. С внутренней стороны тюбинги уси лены одним средним кольцевым и двумя пер пендикулярными к нему ребрами жесткости (диафрагмами).
Отдельные сегменты соединяют в кольца, а кольца в колонну болтами, для чего каждый горизонтальный и вертикальный борт сегмен та имеет по b болтовых отверстий.
Болтовые отверстия в радиальных бортах расположены в два ряда на расстоянии /о и 1ЬО мм от внутреннего края, а в горизонталь ных бортах — в один ряд по окружности на одинаковом расстоянии один от другого. Бол товые отверстия — сверленые.
Все тюбинги, за исключением опорных,
■6 |
З а к а з 2872 |
81 |
снабжены тампонажными отверстиями дйй-1 метром 2", просверленными в его спинке, пер пендикулярно ее поверхности. Такие же там понажные отверстия в опорных кольцах свер лят в специальных наклонных приливах в нижних горизонтальных бортах. Все тампо нажные отверстия снабжены тампонажными пробками на резьбе.
Среднее кольцевое ребро жесткости снаб жено отверстиями, оставляемыми при литье необработанными и служащими для крепле ния расстрелов армировки ствола. Такие от верстия предусмотрены в каждом третьем кольце из расчета расположения расстрелов в ярусах крепи через 3 м.
Для гидроизоляции тампонажного отвер стия служит плоская свинцовая шайба, укла дываемая вместе с подкладной стальной шай бой под заплечики тампонажной пробки. Все го имеется 5 серий нормальных тюбингов с толщиной спинки 30; 40; 50; 60 и 70 мм. Од новременно с увеличением толщины спинки утолщаются также и ребра сегментов.
Тюбинги, изготовляемые, заводом, марки руют.
В целях защиты тюбингов от коррозии на ружную поверхность их спинок покрывают каменноугольной смолой, а все обработанные поверхности — отработанным машинным мас лом с небольшой примесью тертой краски.
Тюбинги изготовляют из литейного чугуна ваграночной плавки в доменных печах.
На рис. 18 показаны отдельные виды тю бингов в колонне.
Для крепления тюбингов применяются чер ные болты с шестигранной головкой. Резьба — метрическая основная крепежная с крупными шагами. Материал — сталь марки Ст. 3. Гай-
82
ки для болтов применяются черные шести гранные. Резьба метрическая основная кре пежная с крупными шагами аналогично резь-
Рис. |
18. |
Отдельные виды |
||
|
тюбингов в колонне |
|
||
/ — |
нормальный |
тюбинг; |
2 — |
|
тюбинг верхнего |
соединитель |
|||
ного |
кольца |
(или |
верхний |
пи- |
котажпый тюбинг); 3 —тюбинг нижнего соединительного коль ца (нижний пикотажный тю бинг); 4 — тюбинг опорного венца (или водоупорный тю бинг); 5 — пикотаж соедини
тельного шва
бе болтов. Материал — фосфористая сталь. Шайбы стальные накладные применяются для обжатия свинцовых шайб в болтовых отвер-
6* |
83 |
стиях. Внутренняя конусообразная выточка в накладной шайбе соответствует такой же фор ме свинцовой шайбы. Такая же выточка (раз зенковка) имеется в теле чугуна у болтового отверстия.
Накладные шайбы могут быть изготовле ны путем штамповки, без обработки, но дол жны быть одинаковой высоты и толщины, так как диаметр болтов всех серий одинаков.
Накладные шайбы изготовляют из стали марки Ст. 3.
Шайбы плоские стальные черные применя ются для укладки под тампонажные пробки — между свинцовой уплотнительной шайбой и тампонажной пробкой. Размер шайбы нестан дартный. Шайбы изготовляют из стали мар ки Ст. 3.
Тампонажные пробки служат для закрытия тампонажных отверстий, имеющихся в каж дом тюбинге любого типа и серии.
Тампонажные пробки отливают из серого чугуна марки СЧ12-28. На тампонажных проб ках принята трубная цилиндрическая резьба диаметром 2". Резьба должна соответствовать резьбе в тампонажных отверстиях тюбингов.
Для гидроизоляции швов тюбинговых ко лец применяют свинцовые вертикальные и го ризонтальные прокладки в стыках между тю бингами.
Вертикальные прокладки укладывают в стыках между отдельными тюбингами в коль це, а горизонтальные — между отдельными кольцами.
Вертикальные прокладки вырезают в виде прямоугольников, соответствующих размерам радиального борта тюбинга и выступающих в ствол на 5 мм. Горизонтальные прокладки вы резают в виде криволинейных полос, анало-
84
гичных по форме и размерам кольцевому бор ту тюбинга и соединяют между собой замка ми в форме «ласточкина хвоста». Число гори зонтальных и вертикальных прокладок для колец каждой из пяти серий тюбингов то же, что и количество тюбингов в кольце.
Для гидроизоляции болтовых отверстий служат литые свинцовые бочкообразные шай бы, укладываемые со стороны головки и гай ки болтов. Эти свинцовые шайбы при затяги вании гаек болтов сжимаются стальной на кладной шайбой, размягчаются, начинают «течь», заполняя зазор между болтом и телом чугуна в болтовом отверстии, обжимают плот но болт и создают таким образом Рерметичность болтовых соединений.
Тампонажные отверстия уплотняют свин цовыми подкладными шайбами толщиной 2 мм. Эти шайбы прижимают стальной шай бой. Обе шайбы укладывают под заплечики тампонажной пробки.
Для свинцовых гидроизоляционных изде лий следует применять свинец марки С2. При этом для прокладок и шайб под тампонаж ные пробки используют свинец в виде свин цовых ролей. Для литых бочкообразных шайб используют свинец в виде чушек. Толщина свинцовых ролей 2 мм.
Для расклинки и пикотажа водоупорных основных колец (кейлькранцев) и соединитель ных швов между тюбингами служат деревян ные клинья. Пикотажные клинья должны быть изготовлены из бессучковой сосны, отличаю щейся ровнослойностыо и смолистостью с содержанием креозота, имеющего удельный вес близкий к единице и более. Примесь кре озота предохраняет дерево от преждевремен ного гниения в то время, когда оно находится
85
в колонне — между бортами тюбингов или между опорным венцом и породой.
Указанные сосновые клинья можно заме нить клиньями из просушенной сибирской лиственницы — из комлевой части дерева ве сенней заготовки.
Клинья изготовляют:
в виде плоских дощечек — футеровочные, которые служат для заполнения большей ча сти пространства между опорным венцом и породой, либо в соединительных пикотажных швах. Футеровочные дощечки устанавливают первыми;
утоняющиеся плоские и утоняющиеся квад ратного сечения;
клиновидные восьмигранные.
Перед спуском в ствол тюбинги следует: осмотреть и отстукать на предмет обнару
жения трещин, вмятин, обломов краев и т. до вели необходимо, проверить в собранном
виде на площадке или стенде; очистить от грязи, льда, снега скребками,
щетками и т. д.; очистить от жирового покрытия, нанесен
ного на обработанные поверхности, и ржавчи ны пескоструйным аппаратом и сухой ве тошью.
Тюбинги должны иметь установленные и затянутые до отказа тампонажные пробки со свинцовой уплотнительной и стальной про кладной шайбами.
Болты -и гайки до опускания их в ствол должны быть проверены, пригнаны и хорошо смазаны.
Свинцовые прокладки должны быть рас правлены и очищены.
Очередность спуска различных типов тю бингов, крепежных изделий и гидроизоляци-
86
онных деталей должна соответствовать поряд ку установки их в стволе шахты.
Спуск крепежных изделий и гидроизоляци онных деталей следует производить комплект но на одно кольцо, непосредственно перед спу ском тюбингов в ствол.
Комплекты деревянных клиньев для пико тажа водоупорного кольца или соедини тельного шва спускают в ствол в деревянных ящиках после установки опорных или соеди нительных колец.
Подготовленные к спуску в ствол и очи щенные тюбинги поднимают по одному элект ротельфером, укладывают на тележку-плат форму, находящуюся на нулевой площадке копра и подвозят на закрытые ляды ствола. К тюбингу прикрепляют прицепное устройст во, имеющее четыре монтажные цепи, на кото рых две имеют на концах стержни с нарезкой и другие две — крючья. Стержни с нарезкой вставляют в средние болтовые отверстия ко роткого борта и затягивают изнутри тюбинга гайками с контргайками, а крючья заводят в крайние болтовые отверстия того же коротко го борта — по одному крюку в каждое отвер стие (рис. 19, /).
После снятия тюбинга с тележки послед нюю откатывают под тельферную эстакаду для повторного использования.
При спуске тюбингов по стволу на верхнем этаже подвесного полка и на натяжной раме должен дежурить полковой — проходчик для направления тюбингов через проемы в полках.
К верхнему этажу полка, на стороне, об ращенной к нижнему этажу, должен быть под вешен круговой монорельс с электроили пневмотельфером грузоподъемностью 2 г.
При приближении спускаемого на прицеп-
87
ном устройстве тюбинга к подвесному полку, тюбинг кладут выпуклой частью на второй этаж полка и перецепляют на трос тель фера.
Рис. 19. Подвеска тюбинга для спуска в ствол
/ — положение тюбинга при движении по стволу; // — тюбинг опущен на полок
На тросе тельфера тюбинг крепится тем же прицепным устройством за два средних от верстия — третье и четвертое — в верхнем горизонтальном борту (при помощи стерж ней с нарезкой) и за два верхних отверстия в вертикальном борту (крючьями) (рис. 19, //).
После перецепления гайки и крюки прицеп ного устройства снимают и последнее вместе с канатом основного подъема выдают на по-
88