Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Говерт А.А. Водоподготовка для локомобилей

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.13 Mб
Скачать

Показатели

Максимальная величи­ на скорректированного сухого остатка пита­ тельной воды при работе без возврата конденсата с режимом безвозврат­ ной периодической про­ дувки (при внутрикотловой химводоподготовке)

То же с безвозврат­ ной непрерывной продув­ кой в размере 100/о . .

Максимальная величи­ на сухого остатка пита­ тельной воды при докотловой водоподготовке (без возврата конденса­ та с режимом периоди­ ческих безвозвратных продувок)........................

Обозначе­ ние

Г '

ь п . в

с '

° П . в

с 9

'- 'п . в

Разме рность

мг/л

*

S

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е п ри л ож ен и я 2

лм-v

ЛМ-VII

ЛМ-VIII

-СК125

Типы локомобилей

КС-350

 

Сампо, 175л. с.

Грама-Vl

-СК175

-СК250

и

 

 

 

 

 

 

 

L.O

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

217

195

208

193

186

176

200

219

198

233

460

523

491

455

500

473

536

518

419

455

258

200

231

231

200

200

200

231

258

28S

173

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж ен и я 2

 

 

 

 

 

 

Типы локомобилей

 

 

 

1

 

 

-лмv

-ЛМVII

-ЛМVIII

125-СК

175-СК

1

-КС350

-CTI25

Сампо, 175л . с .

Показатели

Обозначе­

-КС250

Грама-Vl

ние

Размерность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То же с режимом без­ возвратной продувки в размере 10уо ................

Величина карбонатной жесткости исходной во­ ды, при которой приме­ нимо чистое натрий-ка- тионирование при рабо­ те без возврата конден­ сата и с безвозвратной периодической продувкой

Величина некарбонат­ ной жесткости исходной воды, при которой при­ менимо докотловое тер­ мохимическое водоумягчение при работе без ис­ пользования конденсата, с безвозвратной перио­ дической продувкой и непрерывной продувкой в терйохимумягчитель .

с;, в

мг/л

545

545

545

545

545

545

545

545

545

545

ж к

мг-экв/л

0,80 0,56 0,68 0,72 0,58 0,61 0,55 0,65 0,86 0,91

Ж н . К

2,79

3,05

2,93

2,88

3,04

3,00

3,07

2,96

2,73

2,66.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П Р И Л О Ж Е Н И Е 3

ПРИМЕР РАСЧЕТА НАТРИЙ-КАТИОНИТОВОЙ УСТАНОВКИ

Требуется рассчитать натрий-катионитовую установку для котла локомобиля СК-350, питающегося арте­ зианской водой при работе без возврата конденсата.

Исходные данные для расчета натрий-катионитовой установки:

 

 

Показатели

 

 

Обо­

 

 

 

 

значе­

 

 

 

 

 

 

ние

Общая жесткость исходной воды ...................................

 

 

Ж о

Карбонатная жесткость исходной воды ...........................

 

 

жк

Производительность катионитовой установки

................загрузке

Qк

Рабочая

обменная

способность

принятого к

 

катионитового материала ...............................................

 

 

 

i

Насыпной вес катионитового м атер и ал а

загруженного.......................

Высота слоя катионитового материала,

 

в фильтр ..............................................................................

 

 

 

 

К

Скорость фильтрования .......................................................

 

 

 

®ф

Продолжительность взрыхления

катионита....................

 

га

Интенсивность взрыхления катионита ...........................

 

 

Чв

Удельный расход воды на отмывку катионита

. . . .

Чо

Удельный

расход

поваренной

соли на

регенерацию

 

к ати о н и та ....................................................

 

 

. . . . . .

 

Чс

Числен­ Размерность ное зна­ Примечания

чение

мг-же/л 7

я1,5

м3/ч 2

г-жв/м3

357

Сульфоуголь СМ-1

т/м 3

0,55

 

м2

м/н

12

Принимается

обычно

 

 

10—15 м/ч

 

мин

15

Принимается

ориентиро­

 

 

вочно и уточняется в про­

 

5

цессе эксплуатации

л/сек-м2

То же

 

м3/м3

5

 

 

г/г-ж в

175

 

 

сл

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж ен и я 3

Пользуясь формулой (20) и применив график, изображенный на рис. 13, проверим сначала возможность при­ менения в данном случае натрий-катионирования по величине карбонатной жесткости исходной воды:

Ж к-ЮО

1,5.100

10%.

Рщ ^ к .в - ^ к

16,5—1,5

Таким образом, продувка не превышает допускаемого размера непрерывной безвозвратной продувки и метод применим с использованием тепла продувочной воды. Дальнейший расчет сведен в следующую таблицу.

Обо­ Размер­ Показатели значе­ ность

ние

Полезная обменная способность катио-

н и т а ..........................................................

Необходимая площадь фильтрации . .

Объем катионита, загружаемого в фильтр ......................................................

Вес катионита, загружаемого в фильтр

Емкость поглощения катионитового фильтра ...................................

Продолжительность полезной работы

фильтра

от регенерации

до регене­

рации .......................

 

.

. . .

Внутренний

диаметр

катионитового

фильтра

...................................................

 

 

V г-экв/м3

м2

V* М% G K т

г-же

ПОЛ

* .н м

Формула для определения Численные значения

\\

* ?с 1

0

Г = 357—5-7=322

 

QK

 

2

р ф -------

 

^ Ф = 12 = °>17

У К =

Р фАК

V K = 0,17-2=0,34

=1,32 GK = 0,55-0,34:1,32=0,142

(где 1,32 — коэффициент разбухания)

 

'll

Z =0,34.322=109

•пол

тпол =

ю э

Я кЖ 0

2^7 = 7,8

 

Г F 7

dBH = 2l /

/'0 ,1 7

"“ -

у

3,14 = 0,46

 

 

to

>

>Показатели

о

-S Расход соля на одну регенерацию

вкатионитового фильтра . . . . . . .

Расход воды на одно взрыхление . . .

То же на одну отмывку . . ................

„ . на один сброс перед регенера­

цией ..........................................................

Расход воды на приготовление соля­ ного раствора крепостью 8% на одну регенерацию ...........................................

Суммарный расход воды на взрыхление, отмывку, сброс и приготовление соля­ ного раствора на одну регенерацию .

Обозначение

ёа

ёо

В с

gp

Eg

Размер­ ность

кг

м3 м2

мг

м3

Мг

Формула для определения

G =

1фЯс

с

1000

_ ^ W 60

1000

ёо ' ё(У К

В с = ^ с р

(Л' — высота слоя воды над катионитом)

_ ЮО Gc

Яр~ 8-1000

вв + So + яс + Яр

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж . 3

Численные значения

109-175

и с —

1 000 ~

19,1

5-15-0,17-60

=

0,765

~

1 000

Я0 =

5-0,34 = 1

,7

Яс =

1-0,17 =

0,17

100-19,1 В р~ 8-1 000 = 0,239

Sg = 0,765+1,7+0,17+

+0,239=2,874, или 18,4%

производительности катионитовой установки

Расчет натрий-катионитовой установки можно производить и по несколько

иной методике, например зада­

ваясь диаметром фильтра, продолжительностью

его работы от регенерации до регенерации

и т.

д. Общий су­

точный расход воды на собственные нужды и суточный расход соли

подсчитываются в зависимости

от

числа

часов работы устанозки и, следовательно,

от

числа

регенераций в сутки. При получении

готозых

фильтров

промышленного изготовления необходимые

расчеты производятся

по их параметрам.

К установке

принимаются

два катионяговых фильтра, один из которых

является

рабочим.

При

небольших

производительностях

систем

_ водоподготовки

для локомобилей установка двух и

более рабочих

катионитовых

фильтров нецелесообразна.

В случае работы

по схеме частичного кагионирования устанавливается

один катионитовый фильтр.

 

 

ПРИЛОЖ ЕНИЕ 4

ПРИМЕР РАСЧЕТА ДОКОТЛОВОГО ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ВОДОУМЯГЧИТЕЛЯ

Требуется рассчитать термохимическую установку для локомобиля ЛМ-VIII. Исходные данные для расчета сведены в таблицу:

Показатели

Паропроизводительность котла ....................

Качество добавочной воды:

Температура ...........................................

Общая ж есткость...............................

Некарбонатная ж ест к о ст ь ................

В том числе:

кальциевая ...........................................

магниевая ...............................................

■Скорректированный сухой остаток . . . .

Рабочее давление в котле ............................

Температура котловой воды ........................

Теплосодержание греющего пара, направ­ ляемого в термохимический умягчитель

Температура воды в термохимическом

умягчителе ...................................................

Обозна­ чение

D

*д.в

Ко

жи.к

* С а

^M g

с;.в

^раб

^к.в

‘п

'у-в

Размерность

Числен­

Примечание

ное зна­

 

чение

 

т/ч.

1.3

 

°С

20

 

мг-экв/л

8

 

2,4

1,4

я1,0

мг/л

231

 

 

ати

12

 

 

° с

187

 

 

ккал/кг

645

 

 

°С

98

Имеется в виду температура

смес

 

 

добавочной и продувочной

воды

конденсата греющего пара

Показатели

Продолжительность пребывания воды в

каскадном водоподогревателе ................

Доля добавочной воды ...................................

Сухой остаток котловой воды ....................

Щелочность умягченной воды, прошедшей

термохимумягчитель...............................

Щелочность котловой в о д ы ........................

Избыток щелочи на осаждение накипе-

образователей ...........................................

Щелочность пара, выдаваемого локомо­

бильным котлом .......................................

Вертикальная скорость подъема воды в

термохимумягчителе...............................

Время пребывания воды в осветлителе . .

Период уплотнения шлама в шламоотстой-

н и к е ..............................................................

Концентрация шлама в шламоотстойнике

Удельный вес уплотненного шлама в шла­

моотстойнике ...............................................

Обозна­ чение

1

а

^к.в

^у.в

ВДк.в

Щ,

Ши

Yrn

Числен­ Размерность ное зна­

чение

MUH 2

1

мг/л

6 000

мг-экв/л 4

я17,6

я0,7

9 0,25

мм/сек 1,25

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж ен и я 4-

Примечание

Обычно принимается 1—2 мин Работа без возврата конденсата

Принимается 3—4 мг-экв/л

Принимается обычно 1—1,25 мм/сек в сечении верхней цилиндрической части умягчителя

мин

55

Принимается 45—55 мин

ч2

мг/л

60 000 Составляет обычно 25 000—

 

60 000 мг/л

г/смг

1,09

Показатели

Раз­

мер-

 

 

 

ность

Размер безвозврат­

%

ной продувки котла,

 

определяемый по су­

 

хому остатку

 

Размер

регенера­

%

тивной шламово-ще­

 

лочной

продувки из

 

котла

в

термохими­

 

ческий умягчитель

Расход продувоч­ кг/ч ной воды из котла в термохимический умягчитель

Расход греющего т /ч пара в термохимиче­ ский умягчителр

Расчет сводится в таблицу

Формула для определения

100С*

Рг,-

С„К .В„ -

'“'СД . В

 

,per _Ы1+;

' i r

r

r

Г Г г

per

юо/

Шп

т Щкл

•100

 

 

 

 

 

у.в

 

£р ■

 

1000DPper

 

 

 

100

 

 

1.05о[(<у.в- # д.в)(1 + 100

D.т.у

=

 

 

 

— Ожи

t

)1

 

100

 

' к-в

 

 

у-в' 1

 

t„

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж ен и я 4

Численные значения

100-231 Рб = 6 000—231

4(1+0,04)—0,25—Tg5 -17,6 100

17,6—4 = 23,5%

Sp

1 000-1,3-23,5

=305

100

1,05-1,3 (98—20) ( 1+ 100

645—

(187—98)

100 '

=0,13

-20

Показатели

Раз­

мер­

 

 

ность

Объем

каскадного

м3

водоподогревателя

 

Площадь потереч-

м2

ного сечения верхней

 

цилиндрической ча­

 

сти осветлителя

 

Объем осветлителя

мг

Потенциальное

мг/л

шламосодержание до­

 

бавочной воды

 

Объем шламоотде-

мг

лителя

 

 

Ориентировочный

 

расход

щелочных

 

реагентов:

 

 

едкого натра

г/мг

кальцинирован-

,

ной соды

 

Формула для определения

[П (1 + 0 ,0 1 Р б) - / > т у ]т

60

Z)(l.+ 0,01P6 + 0,01Pper)

Fo c — 3 600-0,001а)ту

Уос = D (1 + 0,01Рб + 0,QlPper)

^д.з = 45Ж0

[Д(1 + 0,01Рб) - Р т-у] тшЯ /д-в

Ш ш.о Тш

НаОН = (Ж Ме + ОДи)-40

Ма2С 03 = (Ж Са + Я7й)-53

П р о д о л ж е н и е п р и л о ж ен и я 4

Численные значения

[1,3(1 + 0 ,0 4 ) — 0,13]-2

60

 

= 0,041

 

 

1,3(1 + 0,04 + 0,235)

 

3600-0,001-1,25

~

0,37

Кос = 1 ,3 -1 ,2 7 5 ^ =

1,52

Ш л в = 45-8 =

360

 

[1,3-1,04 — 0 ,13J-2-360

 

60 000-1,09

0,0134

 

NaOH = (1 + 0,7)-40 = 68

Na2C 03 = (1,4 + 0,7)-53 = 111

В тех случаях, когда по условиям эксплуатации ограничиваются возможности отбора пара от локомобиля, можно поддерживать температуру воды в термохимическом умягчителе равной примерно 85° С, что повлечет. за собой повышение остаточной жесткости обработанной воды до 0,3 мг-экв/л.

П Р И Л О Ж Е Н И Е 5

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕКОТОРЫХ РЕАГЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ВОДОПОДГОТОВКИ

ГОСТ

Формула

­

Молекуляр ныйвес

Наименование реагентов

 

 

Едкий

натр техниче­

2263-43

NaOH

40,0

ский (сода каустиче­

 

 

 

ская) — сильная щелочь,

 

 

 

осаждает

карбонатные

 

 

 

накипеобразователи,

 

 

 

 

магниевые соли

некар­

 

 

 

бонатной

жесткости

 

 

 

основном

хлористые

и

 

 

 

сернокислые) и создает

 

 

 

необходимую

щелоч­

 

 

 

ность котловой

воды.

 

 

 

Предотвращает образо­

 

 

 

вание силикатной накипи

5100-49

Na3C03

106

Углекислый

натрий

(кальционированная

со­

 

 

 

да), осаждает в шлам

 

 

 

кальциевые соли некар­

 

 

 

бонатной

жесткости,

 

 

 

предотвращает

образо­

 

 

 

вание гипсовой

накипи,

 

 

 

поддерживает необходи­

 

 

 

мую щелочность котло­

 

 

 

вой воды

 

 

 

 

 

 

­

весный

 

 

 

Эквивалент

(С в

Содержание составных

 

 

 

3 *

Примечание

 

 

 

частей

40

2—

Сорт A: NaOH—не

Белая непрозрачная

 

—2,13

менее 95%, Na3CO,—

масса; упаковывается

 

 

—не более 3%,

в железные бараба­

 

 

NaCl—не более 1,5%;

ны весом 100—200 кг.

 

 

сорт Б: NaOH — не

Может поставляться

 

 

менее 92%, Na2C 03—

в жидком виде с со­

 

 

не более 3%. NaCl—

держанием в 1 л:

 

 

не более 3,75%

NaOH—не менее 610 г

 

 

 

Na2C03—не более 4%

 

 

 

NaCl—не более 4%

 

 

 

Fe20 3—не более 0,2%

53

2,53

Содержание

Белый порошок, рас­

 

 

Na.CO, — не менее

творимый в воде; при

 

 

95%,

растворении допуска­

 

 

NaCl—не более 1%

ется легкая муть; по­

 

 

 

тери при прокалива­

 

 

 

нии в двойном тиг­

 

 

 

лене более 3,5%

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ