Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Казанджан П.К. Турбины систем питания ЖРД

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
4.24 Mб
Скачать

в)

/,

=

L

1 мм = 22,2

мм;

 

7

*на

 

*рк

 

 

 

 

/**на =

I‘'на =

22>2 мм;

 

 

г)

/3рк==/з» а +

1 . 8 = 24 мм;

 

 

п)

I

=

i L

=

601-0.942

= 25,6 мм.

;

4рк

 

Зрк Т3 ф". sin р4

594.0,942-0,951

 

Г л а в а IV

ПРИМЕРЫ КОНСТРУКТИВНЫХ СХЕМ ТНА ЖРД

В зависимости от назначения и параметров двигателя кон­ структивное выполнение турбин ТНА весьма разнообразно^, Ниже, в качестве примера, приводятся чертежи и краткие све­ дения по турбинам некоторых типов двигателей, данные кото­ рых известны из открытой литературы.

На фиг. 48 приведен разрез турбонасосного агрегата ЖРД типа «Вальтер» 109—509А4. Двигатель предназначался в ка­ честве силовой установки самолета-истребителя и производил­ ся в Германии в конце 2-й мировой войны. Его тяга изменялась в диапазоне 200— 1700 кг при максимальном давлении в камере до 20 ата. Топливом служили: перекись водорода 80%-ной кон­

центрации (окислитель)

и спирт-гидразингидрат

(горючее).

Максимальная удельная тяга достигала 190 кг тяги кг/сек

топ­

лива. Система подачи топлива турбонасосная.

 

 

Относительно низкое давление в камере двигателя р к*,

ма­

лая продолжительность

работы и специфичность

применения

летательного аппарата предопределили открытую схему систе­ мы питания, а конструкция элементов ТНА подчинена в основ­ ном требованиям простоты, габаритных и весовых данных и на­ дежности агрегата.

В качестве рабочего тела турбины использован парогаз — продукт реакции разложения 80% -ной перекиси водорода, что упростило конструкцию газогенератора и систему питания дви­

гателя.

 

 

 

 

 

О с н о в н ы е д а н н ы е т у р б и н ы

 

М о щ н о с т ь ................................

90 л. с.

кг/сек

Расход

газа ...............................

0,38—0,42

Давление на входе

28 кг/см2

 

Давление на выходе .

1,75 кг/см2

Степень

расширения .

тгт= 16

 

Температура на

входе

650—750°

абс.

Средний диаметр

по лопаткам

0,181

м

 

Число оборотов . . . .

16500

об/мин

Параметр и/сх .............................

0,16

 

 

Эффективный к.

п. д. . .

0,31

 

 

6 . П. К. Казанджан. Ю. П. Тихомиров

81

 

Малый расход и существенная парциальность подвода га­ за, требования простоты обусловили применение схемы актив­ ной турбины с повторным подводом газа. Сопловой аппарат конструктивно выполнен в виде единичного конического сопла Лаваля. Для лучшего заполнения лопаток рабочего колеса соплу на выходе придано прямоугольное сечение. Рабочие ло­ патки симметричного профиля с одинаковым сечением по высо­ те. Газ после прохода соплового аппарата и рабочего колеса по­ падает в специальный поворотный коллектор и вновь направ­ ляется на рабочие лопатки. Корпус турбины изготовлен из алю­ миниевого сплава, а турбинное колесо, вал и лопатки — из не­ ржавеющей стали.

Диск турбины и рабочие колеса насоса расположены на одном валу. Полость турбины изолирована с помощью специ­ альных уплотнений.

Отдельные конструктивные особенности турбнонасосного агрегата видны из фиг. 48.

Турбонасосный агрегат двигателя ракеты А-4 показан на фиг. 49. Ракета А-4 была первой ракетой дальнего действия, сконструированной немецкими инженерами в период 2-й миро­ вой войны. Жидкостно-реактивный двигатель ракеты А-4 имел на уровне моря тягу 26 г при давлении в камере 15 ата. Рабо­ тал на жидком кислороде и 75% -ном водном растворе этилово­ го спирта! Система подачи турбонасосная. Как и в случае дви­ гателя «Вальтер», турбина двигателя ракеты А-4 работала на продуктах разложения перекиси водорода. Катализатор для разложения перекиси — жидкий.

Двигатель имел открытую схему системы питания. Газы, выходящие из турбины, направлялись в выходной патрубок, установленный параллельно оси основной камеры, и через соп­ ло Лаваля выбрасывались наружу. Критические условия в гор­ ловине этого сопла обеспечивают независимость параметров на выходе из турбины от атмосферных условий, а тяга, разви­ ваемая выходным патрубком, частично компенсирует потери на привод ТНА

О с н о в н ы е д а н н ы е т у р б и н ы

Мощность . .

. . .

. 465 л. с.

Расход г а з а .............................. 2,13

кг/сек

Давление

на

входе . .

. 26,3

кг!см2

Давление

на

выходе . .

 

1,75 кг/см2

Степень расширения . .

. тст = 1 5

Температура

на

входе

.

.

660°

абс.

Средний диаметр по лопаткам

0,447 м

Число оборотов . . . .

 

3800 об1мин

Параметр

u/ci

. . .

. 0, 1

 

Эффективный к.

п. д. .

 

.

0,32

 

Степень парциальности .

 

^ 0 ,4

82

В клейка

м еж д у 82 — 83 стр.

Подбод парогаза

5

Подвод дренажа из топливного крана

WZZZZZZZZZZ^

Дренаж

парогаза

окислителя

Др гна ж

 

парогаза

К изд. J* 3517

Ф и г . 48 . Турбонасосны й агр егат двигателя «В ал ьтер »

В ы ход спирт а

Турбина активная, с двумя ступенями скорости. Примене­ ние такого типа турбины обусловлено низкими значениями от­ ношения и!с\, а последнее связано с малыми значениями окруж­ ных скоростей, диктуемых прочностью турбинного диска, изго­ товленного из алюминиевого сплава. Как видно из фиг. 17, использование ступеней скорости в этом диапазоне значений параметра ц/щ весьма эффективно, а применение активной двух­ ступенчатой турбины не вносит существенного усложнения кон­ струкции.

Сопловой аппарат выполнен в виде решетки. Причем из конструктивных соображений венец сопловых лопаток образо­ ван четырьмя секциями, каждая со своей сопловой коробкой.

Лопатки соплового аппарата образуют межлопаточные ка­ налы расширяющегося профиля по типу сопел Лаваля, ограни­ ченных прямыми стенками.

Лопатки рабочего колеса с симметричным профилем и по­ стоянным сечением по высоте выполнены из алюминиевого спла­ ва и устанавливаются на ободе колеса с помощью замков по типу «ласточкина хвоста».

Конструктивные особенности агрегата видны из фиг. 49. Обращает на себя внимание соединение вала и корпуса турби­ ны с валом и корпусом кислородного насоса, где в связи с ис­ ключительно низкими температурами жидкого кислорода пре­ дусмотрена, наряду с надежным уплотнением, температурная компенсация сочленяемых деталей.

На фиг. 50 представлен турбонасосный агрегат самолетно­ го ЖРД «Тиокол» XLR99 с тягой 22 г. Основным топливом двиготеля служит кислород — керосин.

Турбина активная с двумя ступенями скорости консольно расположена на одном конце вала. Рабочим телом являются продукты распада 90% -ной перекиси водорода. На другом конце вала располагается насос окислителя с односторонним входом и осевым преднасосом.

Система регулирования ЖРД XLR99 в полете позволяет уменьшить максимальную тягу в два раза. Тяга регулируется путем изменения числа оборотов ТНА, т. е. подачи топлива к камеру сгорания. Число оборотов ТНА изменяется путем из­ менения подачи перекиси водорода в газогенератор со слоистым катализатором при помощи дроссельного клапана, расположен­ ного перед ним.

В ТНА используются роликовые и шариковые подшипники из нержавеющей стали. Смазка осуществляется маслом. Мас­ ляный насос и его магистрали всегда залиты маслом так, что летчик может немедленно осуществить запуск двигателя. От­ дельные конструктивные особенности видны из фиг. 50.

На фиг. 51 приведена схема одной из модификаций англий­ ского самолетного ЖРД «Спектр». Топливом служит перекись водорода высокой концентрации и керосин. Тяга двигателя

8 4

около 5—8 г при давлении в камере до 40 ата. Хотя, как пока­ зывает анализ § 1, при таких давлениях в камере переход от от­ крытой к закрытой схеме системы питания и не может дать су­ щественного выигрыша в эффективности, в двигателе примене­ на закрытая схема. Это может объясняться как простотой ее осуществления, ибо в качестве рабочего тела турбины здесь служит один из компонентов топлива, так и стремлением накоп­ ления опытного материала работы закрытой схемы и последую­ щим форсированием двигателя по давлению в основной камере.

1 л

-т)

v 0

Т

Ш

"

Фиг. 51. Схема двигателя «Спектр»:

7—насосы; 2 подвод керосина; <3—турбина; 4 - камера; 5-газогенератор

Как видно из фигуры, продукты разложения перекиси во­ дорода высокой концентрации, пройдя турбину, поступают не­ посредственно в основную камеру двигателя. Туда же с по­ мощью грибовидной распылительной головки, несколько выдви­ нутой внутрь камеры, подается горючее.

Сведения о турбине ограничены. Турбина осевая, активная. В некоторых источниках указывается ее небольшая парциальность.

 

Л И Т Е Р А Т У Р А

 

 

 

 

1.

Ст е ч к ин Б. С., К а з а н д ж а н

П. К. и

др.

Теория реактивных

двигателей, ч. I. Оборонгиз, 1956.

 

 

 

 

 

2. М е л ь к у м о в Т. М., К у з н е ц о в

Е. В., Мели к-П а ш а е в Н. И.

Теория жидкостно-реактивных двигателей. ВВИА

им. проф. Н. Е. Жуковско­

го, 1956.

 

 

 

 

 

3.

Ше в е л ю к М. И. Теоретические

основы

проектирования

ЖРД,

Оборонгиз, 1960.

 

 

 

 

 

4. Известия высших учебных заведений. «Авиационная техника», № 1,

1958.

,

.

 

 

 

 

5.

К а з а н д ж а н П. К. Дополнительные

главы

по теории

газовых

турбин. ВВИА им. проф. Н. Е. Жуковского, 1950.

6.

Известия высших учебных заведений. «Машиностроение», № 2, 1960.

7.

Ще г л я е в А. В. Паровые турбины. Госэнергоиздат, 1956.

8.

С а т т о н Д. Ракетные двигатели. М. ИЛ., 1952.

9.

I AS Repord q 59 — '25.

10.

ASME 1958-А — 46Н.

 

 

 

О Г Л А В Л Е Н И Е

 

 

 

 

В в е д е н и е

..............................................

 

 

 

............................................$

 

 

 

Г л а в а

I

 

 

 

 

 

 

 

Выбор параметров

и особенности турбин ТНА

 

 

 

1.

Эффективность турбонасосных

систем

питания

.

. . .

7

2.

Основные параметры

турбин

Ж

Р Д ..................................................

 

 

 

12

3.

Кинематические схемы турбин

Т Н

А ................................................

 

 

 

22

4. Потери

в турбинах ТНА .......................................................................

 

 

 

 

 

 

33

 

 

 

Г л а в а

II

 

 

 

 

 

 

 

 

Профилирование элементов турбин

ГНА

 

 

 

5.

Профилирование сверхзвуковых

сопловых

решеток

 

. .

. 5 1

6.

Особенности профилирования

рабочих

решеток при сверхзву­

 

ковых

скоростях набегающего

п о т о к а ..........................................

 

 

68

 

 

 

Г л а в а

III

 

 

 

 

 

 

 

Расчет турбины ТНА

 

 

 

 

 

7.

Пример

расчета турбины ТНА Ж Р Д .................................................

 

 

 

71

 

 

 

Г л а в а

IV

 

 

 

 

 

 

Примеры конструктивных схем ТНА ЖРД

 

 

81

Л и т е р а т у р а

........................................................

 

 

 

 

 

 

 

87

Технический редактор Г. Е. Болотова

 

Корректор Л. Д . Панибратцева

Сдано в набор 17/V-1961 г.

 

Подписано к печати 9|Х1И961 г.

Г'941230

Изд. Л» 3517

 

Зак. 225.

Формат бумаги 60 х 921/,,,.

5,5 печ. л. + 1

вкл. 0,125 печ. л.

4.95 уч.-изд, л.

Типо-литография ВВИА имени проф, Н, Е. Жуковского

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ