Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Казанджан П.К. Турбины систем питания ЖРД

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
4.24 Mб
Скачать

ния в межлопаточных каналах, особенно в зоне попадания вет­ ви головной волны (фиг. 28). Однако, как видно из построения профиля (фиг. 46), большая протяженность прямолинейных участков обуславливает малые величины радиусов скругления спинки профиля, что неблагоприятно с точки зрения потерь.

В результате форма профиля находится компромиссным решением с учетом указанных стремлений. Качество решетки обязательно должно быть проверено продувкой.

Профили лопаток неподвижных направляющих аппаратов, используемых в турбинах со ступенями скорости, рассчитывают­ ся аналогично рабочим решеткам.

Угол конусности расширяющейся части канала можно при­

нимать 6— 10° (фиг.

46). Иногда

вместо прямых линий мери­

диональное сечение

специально

профилируют.

Входная

высота рабочей лопатки выполняется несколько

большей (на

2—3 мм) высоты лопаток соплового аппарата, так

называемая

«перекрыша». Это способствует устранению воз­

можного «запирания» решетки по входу, а кроме того, обеспе­ чивает безударное течение в случае применения бандажированных лопаток.

Сама рабочая лопатка выполняется с увеличивающейся вы­ сотой, реже — постоянной высоты. Компенсация сечения при на­ личии потерь при равных высотах входа и выхода рабочей ло­ патки и равных конструктивных углах обеспечивается выбором соответствующей «перекрыши». Однако следует учесть, что существенное превышение высоты рабочих лопаток над сопло­ выми может привести к образованию застойных зон в канале, подсосу в них газа, вихреобразованиям, т. е. возрастанию потерь.

Также недопустима большая разница в высотах входной и выходной кромки рабочих лопаток, ибо межлопаточные каналы в таких решетках существенно расширяются, а это может при­ вести к отрыву потока и снижению к. п. д. Для активных реше­

ток следует рекомендовать

 

 

 

/2

2 + ( к - ] ) П ~ У ) М 1 1

sin Pi

1,2-5- 1,5,

(41)

/, '

sin В,

 

 

где Bi>

— гидравлические углы входа и выхода потока ;

MWl — число М относительной

скорости на входе

в ре­

 

шетку;

 

 

 

•1)

— коэффициент скорости

рабочей решетки.

 

Г л а в а III

Р А С Ч Е Т Т У Р Б И Н Ы Т Н А

При расчете турбины ТНА бывают известны следующие данные:

1.Величина потребной мощности, известная из расчета на­ сосов, Л7Т.

2.Давление на входе в турбину [оценивается по величине максимального давления на выходе из насосов и потерь в эле­ ментах системы], р * .

3.Температура на входе в турбину [выбирается в соответ­ ствии с требованиями эффективности и прочности], Т *.

4.Число оборотов [известно из расчета насосов и в случае однороторн'ой схемы соответствует числу оборотов насоса окис­ лителя], п.

Прежде чем приступить к расчету, необходимо оценить сте­ пень расширения газа в турбине, т. е. выбрать величину проти­ водавления за ней.

Выбор противодавления за турбиной

При заданном давлении на входе снижение противодавле­ ния приводит к увеличению степени расширения, а значит и удельной работы газа. В то же время при заданной величине степени расширения в турбинах ТНА с автономной системой питания снижение давления за турбиной приводит к уменьше­ нию давления в газогенераторе, а последнее благоприятно влияет на вес конструкции.

Выбор минимально возможной величины противодавления следует проводить из следующих соображений. Если давление за турбиной принять равным давлению окружающей среды, то при изменении режима полета перепад давлений на турбине будет меняться, в связи с чем будет нарушаться и баланс мощ­ ностей на роторе ТНА.

В частности, с подъемом на высоту избыток мощности у турбины должен приводить к раскрутке ротора ТНА. Послед­ нее может сказаться на устойчивости работы двигателя в це­

71

лом. На практике в этом случае необходимо принимать меры к устранению этого нежелательного явления. Поддержание по­ стоянства мощности, или перепада давления на турбине, можно осуществить введением регулирующих элементов на выходе из турбины (дросселирование и т. д.), а также поворот лопаток соплового аппарата. Однако как первая, так и особенно вторая возможность связаны с усложнением конструкции и системы регулирования двигателя.

Устранить влияние изменения внешних условий на величи- ;ну перепада давления в турбине возможно путем создания сверхкритического перепада между давлением на выходе из турбины и максимальным атмосферным давлением в диапазо­ не применяемых высот, т. е.

k

(42)

.где р2* — давление заторможенного потока за турбиной; р и— максимальное атмосферное давление в рабочем диа­

пазоне высот;

k — показатель адиабаты.

Величина критического перепада давлений в зависимости от рода рабочего тела лежит в пределах 1,7 с- 1,9 (см. табл. 2). При использовании силовой установки в земных условиях ве­ личина противодавления за турбиной в этом случае будет су­ щественна. Создание такого противодавления, если оно полез­ но не используется, является неоправданным, ибо снижается перепад давления, а .в случае автономного питания турбины возрастает давление в газогенераторе. Кроме того, увеличение противодавления приводит к возрастанию вентиляционных потерь.

Применение в выхлопном коллекторе открытых систем пи­ тания расширяющегося сопла позволяет существенно снизить величину противодавления при сохранении в узком сечении кри­ тических параметров. При этом используется та особенность, что поток в сверхзвуковой части сопла Лаваля перерасширяется и образует критическое течение при суммарном перепаде на сопле, меньшем критического, требуемого по соотношению (42). Тогда, создавая противодавление на выходе из турбины немно­ гим больше максимального атмосферного давления и применяя сопла Лаваля в выхлопном коллекторе, можно добиться устра­ нения влияния изменения высотности на мощность турбины.

Для выбора расчетного числа М сопла, которое следует, применять на выходе из турбины при заданных противодавле­

нии и величине показателя адиабаты, можно

пользоваться

в

первом приближении графиком

(фиг. 47),

рассчитанным

в

предположении изоэнтропического

течения.

 

Следует иметь в виду, что выбор очень малых величин про­

72

тиводавления, а тем самым (см. фиг. 47) постановка сопел Лаваля с большими расчетными числами Мр, может привести к глубокому нерасчетному режиму в сопле, связанному с отры­ вом потока, и чисто дозвуковому течению без создания крити­ ческих параметров. Практически следует выбирать при поста­ новке в выхлопном коллекторе сопел Лаваля с Му— 1,5

/72*=Л ,3/?н.

(43)

В случае использования газов, отработавших

в турбине,

в управляющих соплах или для наддува баков величина проти­ водавления выбирается, исходя из этих потребностей.

10

IJ

1,2

1,3

/,4

15- 1,6

1,7 Мр

Фиг. 47. Зависимость величины критического перепада давления от расчетного числа М плоского сопла при без­ отрывном течении (расчет)

Выбор величин противодавления за турбиной в закрытых схемах систем питания определяется перепадом давления в эле­ ментах между затурбинным устройством и камерой сгора­ ния, т е,

 

р 2 * = Р к * + Ьр,

(44)

где /?к* —

давление в основной камере;

 

Ар -----

потери давления на тракте «затурбинное

устрой­

 

ство — основная камера».

 

73

Выбор величины противодавления позволяет оценить сте­ пень расширения газа в турбине. При этом следует учесть, что выбирать тст> 25 нецелесообразно (см. § 2).

Перед проведением газодинамического расчета турбины необходимо выбрать ее кинематическую схему, учитывая изло­ женные выше соображения и требования к эффективности си­

ловой установки. Для чего:

 

 

 

 

 

 

а) определяется

 

адиабатическая работа турбины

 

 

 

I

 

=

__DT *

z 1

-

к- 1

 

 

 

 

•^ai

 

,

* * ' 1

 

 

 

 

 

 

 

к — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

б)

определяется скорость

на выходе из сопловогоаппа-

рата при

 

 

 

^СА

: ЯГТ ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

^

 

д ,

 

 

 

 

где ср=

0,94 -н0,96;

 

 

 

 

 

 

скорости

на

среднем

в) оценивается величина окружной

радиусе

с учетом прочности турбины и ее габаритных

данных

в компоновке ТНА

=

2 50 --350

м/сек);

 

 

 

г) определяется параметр и/с\.

 

 

 

 

 

Знание параметра и/с\ позволяет,

пользуясь

(фиг.

17),

оценить кинематическую схему

турбины и величину ее к.

п. д.

В случае жестких требований к эффективности силовой уста­ новки [например, задается велична 8 формула (5)], возможна предварительная оценка величины эффективного к. п. д., когда по величине о и известному суммарному расходу определяется расход топлива на привод ТНА, а затем — и величина потреб­ ного к. п. д.

п

Gs ио

 

N r-75

Nx-7b-(\ — о)

С г т н а =

■ ---------:

 

* п о т р

 

 

 

Г -

8

■^ад'ОтНА

Т-ад-S-Gs

 

 

Сравнение

величин

располагаемого

и потребного к, п. д.

позволяет выбрать

соответствующую

кинематическую схему

турбины и приступить к ее расчету.

 

7. ПРИМЕР РАСЧЕТА ТУРБИНЫ ТНА ЖРД

Задание. Рассчитать турбину ТНА, работающую на продук­

тах

разложения перекиси водорода

[Т * =

900° абс; R =*

= 35

кгм/кг°С; ^ = 1,33]. Двигатель с тягой 40

т и давлением

в камере 70 кг/см2 работает на топливе «HN03 -j- керосин». Си­ стема питания открытой схемы (Н = 0 и выше).

Из расчета насосов известны

N s= 2700 л. с.; /W 0K= 10000 об/мин; £>Рабтах— 0,3 м.

7 4

 

а) выбираем из соображений

габаритных данных [и —

200 м/сек; Dpa6max =

0,4

м] и требований эффективности си­

стемы питания

[тст=

20,0;

и/сх =

0,185] активную турбину

с двумя ступенями скорости;

 

 

и

б) учитывая работу двигателя,

начиная с земных условий,

соображения,

изложенные

выше,

выбираем противодавление

ръ s 1,3-дя _0 = 1,35 кг/см2.

В рассматриваемой турбине снижение противодавления до минимально допустимой величины особенно полезно из-за' соответствующего снижения максимального давления в авто­ номной системе питания турбины, что благоприятно с точки зре­ ния веса

Р * = р 2 -кт— 1,35-20 = 27 кг/см 2.

Порядок расчета активной турбины

сдвумя ступенями скорости

I.Определяется адиабатическая работа расширения

 

 

 

k~\

 

R T * -(Й

k

 

 

 

 

0,33

 

1,33 -35-900-

'

1,35 \ьзз

66300 кгм /кг.

033

 

 

 

2. Принимая ср=!

0,95,

определяется действительная ско­

рость газа на выходе из соплового аппарата

с, = V2g-Lail= 0,95 •VYg•66300 = 1080 м /сек .

3. Определяется температура газа на выходе из соплового аппарата

Тх= Т *

900 -

10802

483° абс.

2743

2*1

R

 

 

 

• к -

1

 

 

4. Определяется удельный вес газа на выходе из соплового; аппарата

Ti

р х =

1,35-10*

0,798 k z / m s :

RTX~

35-483

 

 

 

5. Выбирается гидравлический угол потока на выходе из соплового аппарата

а1= 15ч-22°, принимаем ах= 20°.

7 5

6. Определяется число М по адиабатической скорости исте­ чения из соплового аппарата, а также конструктивный угол выхода а1к:

а1к <

ai (меньше — в случае расширения в косом срезе),_

принимаем а1К— otj.

 

 

 

 

 

 

 

7.

Определяется

относительная

скорость

и угол входа газа

«а рабочие лопатки

 

 

 

 

 

 

 

 

w, = с' - у

 

 

2 т , ™ '

 

 

 

1080 V 1 +

0,1852 — 2-0,185-0,94 =

895

MjceK\

 

.

/Ci-sinaA

/1080-0,342\

=

24°20 .

 

arc sin

-i--------1 = arc sin

\

---------:—

)

 

 

\

Щ

I

895

 

 

9. Определяется безразмерная величина скорости входа на лопатку

W ,

 

895

--

 

= 1,628,

j / " 2 g w^ - l RTw*

|/ 19,62— . 36-775

где

w 1

 

T#

775° абс.

* W, Г , +

 

2g - ■ R

А- 1

10.Определяется конструктивный угол входа лопатки

Рис = Pi + *'•

где i — угол атаки (2 -г-4°) принимаем р1к = 24°20' + 3°40' = 28°.

11.Принимаем конструктивный угол выхода лопатки рав­ ным углу входа (симметричная лопатка)

=Р,к = 28°.

12.Определяем гидравлический угол выхода потока из ра­ бочей решетки в относительном движении

Рг — Ргк +

где о — отклонение потока при сверхкритическом расширении в косом срезе,

р, == 28° -f- 4° == 32°.

7 6

13. Определяем относительную скорость потока на выхо из рабочих лопаток

<Р= /[ ( & + Рг) и *ш,)] (см. фиг. 31); w 2= 0,829-895 = 742 м/сек.

14. Определяется абсолютная скорость на выходе из раб чих лопаток с2 и угол а2:

с~ = У w 23-\-u2 2u-w2- cos р2 =

У 7422+ 20022 - 200- 742- 0,847 = 582 м/сек-.

w 2-sin p2

. 742-0,53

= 52°30'.

я2 = arc sin

= arc sin -------- :—

C2

582

 

15. Определяется температура газа на выходе из рабочи лопаток

T , - T t

™i2---- WA = 483 +

251000

 

=

574°;

 

 

 

 

 

2747

 

 

 

 

 

2* г - - 1

*

 

 

 

 

 

т *

Т2 4

----- ^ -----«= 574

-{-

339600

=

698°.

' 2

2747~

 

 

^

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16.

Определяется

работа

на

окружности колеса первог

ряда лопаток

 

 

 

 

 

 

 

 

,

и .

 

 

,

=

 

 

 

 

= — (с1cos

 

cos <xt)

 

 

=- ~ (1080-0,94-f 582-0,608) =-27900 лгглг/лгг. 9,81

Возможна проверка;

LUl =

R (T * — 72 *) = 140-202 — 28300 кгм/кг.

k — 1

 

Приведенный

порядок расчета фактически соответствует

газодинамическому расчету одноступенчатой активной турбины, для завершения которого следует далее определить к. п. д., рас­ ход и геометрические размеры.

В случае двухступенчатой турбины со ступенями скорости расчет продолжается в следующей последовательности.

7 7

17. Определяется безразмерная величина скорости на в ходе из рабочего колеса

582

1,115.

522

ЧW + i RT»’

18.Выбирается конструктивный угол входа в направляю­ щий аппарат, при этом учитывается величина К.,

я2к = а2-{-г', где V — угол атаки,

а2к = 52°30' 4- 2°30' = 55е.

19. Выбирается конструктивный и гидравлический угол выхода потока из направляющего аппарата

азк = «2к - ( 2 ° - 5 ° )

(при этом допускается некоторое конфузорное течение) на дан­ ном радиусе

а,

55 — 5 = 50°, а3 ^ азк — 50°.

Зк

 

20. Определяется скоростной коэффициент направляющих лопаток

¥ = / [ « + я3) И X , J ;

f= 0,92-0,995 = 0,915.

21.Определяется величина скорости на выходе из соплово­ го аппарата

с3 = '1/-c.j ----- U,9i5-582 = 533 м/сек.

Далее необходимо рассчитать треугольник скоростей и кон­

структивные

углы

рабочих лопаток

второй ступени турбины

При этом

расчет

аналогичен

расчету первой

ступени,

только

роль ci, а,,

Т * здесь играют,

соответственно, с3, а3, Г2*.

В соот­

ветствии с пунктами расчета 3

17

определяются:

 

22- Т3= 594° абс;

 

30.

<]/'=

0,942;

 

 

23.

та = 0,65 кг/м3;

 

31.

® 4 =

408 м/сек;

 

24.

М ,зад= 1,138;

 

32.

с4 =

395 м/сек;

 

25.

азк =

50°;

 

 

33.

а4 =

85°;

 

 

26.

и>3 =

433 м/сек;

 

34.

ТА=

602°;

 

 

27.

[Зд =

70°30';

 

35.

7'4* = 659°;

 

 

28.

Рзк =

72°;

 

 

36.

LUa =

5440

кгм/кг

 

29.

р4к =

р4 =

72°;

 

 

 

 

 

 

7 8

38. Определяется суммарная работа на окружности колеса

/-us = LUt + AUi = 28000 + 5490 = 33440 кгм/кг.

39. Определяется к. п. д. на окружности колеса турбины

= 3344U

0,505.

1 ад

66300

40. В первом приближении оценивается потребный расход таза для обеспечения заданной мощности, при этом за работу

на валу турбины принимается Lu, т. е.

 

75-Nz

75-2700 г

G =

----------- -

= ------------— 6,05 кг;сек.

 

Lu

33440

41. По величине потребного расхода в первом приближении определяются геометрические размеры элементов турбины, оце­ нивается величина парциальности. Указанные размеры позво­ ляют внести соответствующие коррективы к величине f\a

(см. § 4).

 

о,

60 -и.

60-200

 

А '=

 

‘ СР _

 

0,382 м\

д ср

1г-«

It •10000

 

K°cp -Tl'cr sinal

 

 

 

 

 

 

А' =

________6,05-1000________ =

17,15

мм.

 

it-0,382-0,798-1080-0,342

 

 

 

 

Высота лопатки допустима, следовательно, турбина полно­ размерная.

42. Пользуясь соответствующими графиками и формулами $ 4, определяем необходимые поправки к к. п. д. на окружности колеса и получаем величину эффективного к. п. д.

Ъ= 0,49.

43.Определяем потребный расход газа через турбину

 

 

J75-M, =

75-2700

6,24 кг/сек.

 

 

 

 

 

 

66330-0,49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44.

Определяем

высоту лопатки

соплового аппарата

 

 

 

Ас а ~ А

- -

=

17,15-— - = 17,7 мм.

 

 

 

 

 

 

G'

 

 

6,05

 

 

45.

 

Определяем

геометрию

меридионального сечения тур

бины:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д )

Арк ===Ас а +

1 ,3 М М ----

19

М М ,

 

 

 

б)

Ар*

. h

 

sin fti

=

19-

574-0,412

= 21,2

мм;

 

 

pK>

t 't - s m

р2

483-0,829-0,53

 

 

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ