книги из ГПНТБ / Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций учеб. пособие

Монтаж фундаментов колонн

До начала установки сборных фундаментов проверяют отметки оснований и по разбивочным осям забивают стальные стержни или деревянные колышки.

Перед монтажом фундаментов на местах их установки по грунту устраивают подготовку толщиной 50—100 мм из слоя гравийно­ песчаной смеси или песка. Поверхность подготовки должна быть ровной и горизонтальной.

6 ■1

Рнс. 58. Схема проверки положения фундаментных блоков в плане:

а — расположение монтажных рисок; б — схема проверки положения; 1 — монтажные риски; 2 — теодолит; з — стяжка теодолита

Фундаментные блоки стропят за монтажные петли четырехветвевым стропом и подают краном к месту установки. На высоте при­ мерно 10 см от поверхности основания блок разворачивают и центри­ руют, после чего опускают на место.

Составные фундаменты монтируют из блоков. Правильность укладки фундаментных блоков проверяют геодезическими инструмен­ тами (рис. 58). Положение в плане проверяют теодолитом (совпаде­ ние рисок на фундаментном блоке с разбивочными осями). Теодолит устанавливают над центром углового фундаментного блока и наво­ дят трубу на знак, закрепляющий противоположный конец этой оси. Укладывают, начиная с углового, фундаментные блоки с нанесен­ ными на них осевыми штрихами таким образом, чтобы осевые штрихи совмещались с вертикальной нитью сетки трубы теодолита. Расстоя­ ние между центрами блоков контролируют промерами рулеткой. Смещение в плане осей фундаментных блоков относительно друг друга и относительно проектного положения не должно превышать ± 10 мм.

92

Несколько сложнее выверить плановое положение верха колонн. Проверяется положение верха каждой колонны (высотные отметки торцов и консолей подкрановых путей) еще до снятия колонны с крюка крана. Положение верха колонны в плане определяют сле­ дующим образом. Параллельно осям А —А , В —В и 1—1 разбивают линии на расстоянии а от колонн (рис. 60). Один теодолит устана­ вливают в точке п, другой — в точке тв. Оси теодолитов направляют вдоль линий, параллельных осям 1—1 (теодолит в точке п) и В —В

(теодолит в точке т в).

Рис. 59. Полуавтоматический захват для монтажа колонн

1 _ кронштейн; 2 — трос для расстропки; 3 — рама траверсы; 4 — колонна

В колонне вверху прикладывают к взаимно перпендикулярным граням ее линейки так, чтобы их нулевые штрихи совпадали с зара­ нее намеченной осью колонны. Если колонна В1 стоит вертикально, по линейкам будут прочтены отсчеты а. В противном случае изме­

няют наклон колонны до тех пор, пока по инструментам, стоящим

вточках п и т, не будет прочитан отсчет а. После этого колонну

закрепляют (замоноличивают в стакане фундамента) и еще раз вы­ веряют вертикальность.

Затем один инструмент оставляют в точке п, а другой переносят

вточку та и выверяют колонну А1. Установив колонны А1 и В1 —

по одной в ряду, приступают к установке следующих. Вертикаль­ ность всех колонн по цифровым осям (2—2, 3—3 и т. д.) проверяют

теодолитом, установленным на соответствующих осях. Для этого берут сметы по низу колонн по рискам, нанесенным внизу колонн, затем берут отсчет по рискам, нанесенным на верху колонн. Если отсчеты одинаковы — колонна вертикальна, в противном случае регулируют положение верха колонны.

94

<D

<£>

J’iic. 01. Выверка колонн

l — теодолит; 2 - горизонтальная ось; з колонна

Рис. 60. Способы выверки колонн:

Очень важно в процессе установки колонн определить высотное положение плоскостей, на которых должны размещаться балки или фермы покрытия и подкрановые балки. Эту операцию выполняют с помощью несложного приспособления, показанного на рис. 61. В зависимости от отклонения отметок от проектных намечают тол­ щину подкладок под опорные части балок и ферм.

Установка подкрановых балок

Подкрановые балки поднимают и устанавливают тросовыми стро­ пами, которые закрепляют за петли, заделанные в бетон при изгото­ влении балок. Обычно при­

жать секционно и последовательно. Соответственно секционным или последовательным методом устанавливают подкрановые балки. После установки и временного закрепления балок выверяют их продольные оси и расстояние между балками в рядах колонн.

Оси балок выверяют теодолитом, который устанавливают на кронштейне, прикрепленном к первой в ряду колонне на высоте 0,5 м от верхней плоскости балки. Крест нитей теодолита наводят на ось балки, расположенной на последней в ряду колонне, и отме­ чают эту ось на кронштейнах, установленных на подкрановых балках

96

Т а б л и ц а 15

Допустимые отклонения (в мм) для зданий

Виды отклонения

одноэтажных многоэтажных

П р о д о л ж е н и е табл . 15

П р и м е ч а н и я . 1. При специальном технико-экономическом обосновании в проек­ тах промышленных зданий разрешается устанавливать более жесткие допускаемые откло­

нения.

2. Допуски площадок опирания и зазоров между элементами определяются проектом.

подкрановых балок в соседних рядах колонн проверяют измерением расстояния между осями балок.

Важно также обеспечить горизонтальность верхней площадки балки. Для этого используют нивелир, который устанавливают либо непосредственно на балке, либо на специальной вышке, размещенной в середине цеха. При нивелировке берут отметки по концам каждой балки и в середине пролета. По результатам выверки составляют схему отклонений балки и намечают меры выравнивания уровня верхней плоскости подкрановых балок.

Окончательное закрепление балок производят приваркой их закладных пластин к закладным деталям колонн, стыки заделывают бетоном с использованием инвентарной опалубки.

После установки рельсов производят контрольные измерения и по их результатам составляют исполнительную схему. Отклонения от проектных размеров сверяют с данными табл. 15.

Монтаж балок и ферм покрытия

С установкой балок или ферм покрытия осуществляется простран­ ственная связка каркаса здания.

При монтаже балок и ферм покрытия особое внимание следует обращать на то, чтобы не возникали усилия, могущие привести к разрушению балок и ферм.

98

Чтобы предупредить опасные деформации элементов фермы от дополнительных усилий, возникающих при монтаже, при необхо­ димости ее усиливают (рис. 63) на время подъема. В большинстве случаев усиливают нижний пояс фермы, применяя для этого метал­ лические трубы, уголки, швеллеры, бревна или пластины. Усиление

Рис. 63. Усиление ферм покрытия на период монтажа: а — схема усиления; б — конструкция усиливающих элементов

из металла целесообразно при большом количестве ферм, когда оно используется многократно.

Следует иметь в виду, что снятие элементов усиления — процесс длительный и трудоемкий. Снимать элементы усиления приходится на высоте, поэтому выполнять данную работу должны опытные верхолазы.

Для уменьшения временных монтажных усилий можно приме­ нять устройства, позволяющие во многих случаях обходиться без усиления ферм. Такое устройство показано на рис. 64.

Чтобы ферма или балка при подъеме не раскачивалась и не вра­ щалась, к крайним точкам ее прикрепляют оттяжки из пенькового каната.

Монтаж элементов покрытия обычно начинают со стороны, противоположной стороне подачи конструкций, так чтобы установку балок и ферм производить навстречу подаче.

которыми натягивают шнур для монтажа остальных блоков. Блоки

в пределах 10—20 мм. Раствор раскладывают так, чтобы его толщина на 3—5 мм превышала высоту шва между блоками. В раствор на расстоянии 50—60 мм от наружной плоскости стены под панель по­ мещают две деревянные или бетонные пластины (шашки) размерами в плане 40x40 мм и высотой, равной проектной толщине шва; с вну­ тренней стороны стены укладывают два деревянных клина, так чтобы их поверхность была несколько выше поверхности раствора, вслед­ ствие чего блок будет иметь небольшой наклон в наружную сторону. Постепенно выбивая клинья, блоку придают вертикальное положе­ ние, после чего производят его расстройку, а через два-три дня клинья вынимают для повторного использования.

Вертикальные швы между блоками заполняют с помощью стерж­ невого вибратора легким и пластичным раствором. Чтобы придать фасаду должный вид, расшивают швы наружных стен и оштукату­ ривают откосы. Эти работы выполняют на свободном от монтажа участке.

В настоящее время на строительстве КС для устройства стен широко применяются панели ВНИИСТ. Они рассчитаны на изгиб от собственной силы тяжести в плоскости панели. Поэтому склади­ ровать и перевозить их можно только в положении «на ребро» в па­ кетах.

Перед монтажом пакеты панелей раскладывают в зоне действия монтажного крана. Распаковывают пакеты непосредственно перед монтажом панелей.

Монтаж производят отдельными панелями или группой в кассе­ тах (рис. 66). До монтажа к двум граням панели наклеивают про­ кладки из пороизола, пенопласта или губчатую валиновую резину диаметром 30 мм, разрезанную вдоль пополам. Наклеивают про­ кладку термопреновым клеем или клеем 88Н. Одиночные панели монтируют с помощью струбцинного захвата с пригрузкой — сталь­ ной конструкции из двутавровой балки и двух струбцин. Панели в струбцинах закрепляют прижимными винтами. Пригрузка струб­ цинного захвата состоит из сборных железобетонных балок массой около 0,8 т. Вес пригрузки передается через конструкцию захвата на панель, что необходимо для сжатия губчатой прокладки в гори­ зонтальных швах. Для монтажа могут быть использованы автокраны и другие грузоподъемные механизмы, обеспечивающие подъем пане­ лей до пролетной высоты стен здания с учетом высоты траверсы. Горизонтальный стык уплотняется за счет пригрузки, вертикаль­ ный — вручную.

Панель выверяют, после чего с инвентарных подмостей произво­ дят «прихватку» монтажной сваркой стальных накладок панели к закладным деталям железобетонных колонн. Закрепленную к ко­ лоннам панель освобождают от траверсы, после чего стальные

101