кислоты, накрывают часовым стеклом, кипятят 30 мин, затем фильт руют через беззольный фильтр и промывают горячей водой до от
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рицательной реакции |
на |
хлор-ион (проба |
с |
нитратом |
серебра). |
Переносят осадок с фильтром в платиновый |
тигель, сушат, |
прока |
ливают и сплавляют с восьмикратным |
количеством |
безводного |
карбоната натрия |
при 1000—1200°С. После |
охлаждения |
тигель |
с плавом выщелачивают горячей водой в стакане |
емкостью 300 мл |
при нагревании до полного измельчения |
плава, |
отфильтровывают |
осадок карбоната бария и промывают |
сначала 1%-иым раство |
ром карбоната натрия, затем горячей водой |
до отрицательной ре-' |
акции на сульфат-ион |
(проба с хлоридом |
бария). |
|
|
|
Переносят фильтр с осадком в стакан, |
|
приливают |
10%-ный |
раствор соляной |
кислоты |
и нагревают |
до |
|
растворения |
осадка. |
Раствор фильтруют, промывают фильтр горячей водой до отри цательной реакции на ион хлора (проба с нитратом серебра), со бирают фильтрат и промывные воды в стакан, нагревают до ки пения и осаждают барий 10 мл 10%-ного раствора серной кис лоты. Кипятят смесь 5 мин, выдерживают 4 ч на горячей водяной бане или слабо нагретой плитке (для коагуляции осадка сульфата бария) и фильтруют через плотный беззольный фильтр «синяя лента». Промывают осадок на фильтре горячей водой до отрица тельной реакции на сульфат-ион (проба с хлоридом бария). Фильтр с осадком помещают в предварительно прокаленный при 900 °С до постоянной массы фарфоровый тигель, осторожно под сушивают и прокаливают до постоянной массы при температуре 800—900 °С.
Содержание сульфата бария х (в %) находят по формуле
где т — масса прокаленного осадка сульфата бария, г; g — навеска, г.
Определение двуокиси кремния
Метод основан на гравиметрическом определении двуокиси кремния, выделенной из барита, после сплавления с карбонатом натрия.
Реактивы |
|
|
|
|
|
Соляная кислота, х. ч., плотн. 1,19 |
г/см3 . |
|
|
Карбонат |
натрия, х.ч., безводный и 5%-ный раствор. |
|
Нитрат серебра, х.ч., 1%-ный раствор. |
|
|
Ход определения. |
Навеску |
барита 0,5 г, взятую с точностью |
0,0002 г, сплавляют в платиновом тигле |
с 8-кратным |
количеством |
безводного |
карбоната |
натрия |
при 1000—1200 °С. Выщелачивают |
плав водой |
при нагревании, отфильтровывают осадок карбоната |
бария и промывают 5%-ным |
раствором |
карбоната |
натрия (оса |
док I ) . |
|
|
|
|
|
Подкисляют фильтрат с промывными водами соляной кислотой до покраснения лакмусовой бумажки, переводят в фарфоровую чашку и выпаривают на водяной бане досуха. Смачивают остаток 10—15 мл соляной кислоты, дают постоять 10 мин на горячей во
дяной бане, |
разбавляют горячей водой, нагревают для растворе |
ния солей и |
отделяют выделившуюся Si0 2 фильтрованием через |
беззольный фильтр; осадок промывают горячен водой до отрица
тельной |
реакции на ион хлора пробой с нитратом серебра (оса |
док I I ) . |
|
Смывают осадок I с фильтра в чашку, приливают соляной кис лоты до полного растворения и выпаривают на водяной бане до суха. Растворение и выпаривание повторяют 2 раза. Смачивают осадок 10—15 мл соляной кислоты, дают постоять 5—10 мин, раз бавляют горячей водой, нагревают на водяной бане и отделяют выделившуюся Si0 2 фильтрованием через беззольный фильтр (оса док I I I ) . Фильтрат сохраняют для определения железа.
Осадки I I и I I I помещают в предварительно прокаленный при 850°С до постоянной массы платиновый тигель и прокаливают в муфельной печи при 850 °С до постоянной массы.
Содержание Si0 2 х (в %) находят по формуле
где т — масса двуокиси кремния, г; g — навеска, г.
Определение железа
ч
Метод основан на фотоколориметрическом определении железа в щелочной среде в виде комплексного соединения с сульфосалициловой кислотой.
Реактивы и аппаратура |
|
|
|
|
|
|
Аммиак, |
х.ч., 25%-ный |
раствор. |
|
|
|
|
|
Металлическое железо, |
х. ч., |
электролитическое |
или фортепианная |
прово |
лока. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Азотная |
кислота, |
х. ч., плоти. |
1,40 г/см3 . |
|
|
|
|
Соляная |
кислота, |
х.ч., |
не содержащая железа, |
раствор |
(1:1). |
|
|
Сульфосалициловая |
кислота, |
х.ч. или ч. д. а., 10%-ный раствор. |
|
|
Фотоколориметр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Приготовление |
стандартных |
растворов |
железа. |
Р а с т в о р |
А |
(содержит 0,1 мг железа в 1 мл). Навеску |
металлического |
железа |
0,1 г, взятую с точностью 0,0002 |
г, растворяют при |
нагревании |
в |
30 мл разбавленной соляной кислоты. После окончания растворе ния добавляют 5—10 капель азотной кислоты для окисления же
леза, переводят |
раствор в |
мерную колбу емкостью 1 л и, охла |
див, доводят до метки водой и перемешивают. |
Р а с т в о р Б |
(содержит |
0,01 мг железа в 1 мл). Готовят из. |
раствора А десятикратным |
разбавлением. |
Построение калибровочного графика. В мерные колбы емкостью 100 мл отмеривают из микробюретки от 2,0 до 9,0 мл (с интерва лом 1,0 мл) стандартного раствора Б. При определении больших концентраций Железа в колбы вводят от 1,0 до 3,50 мл (с интер валом 0,20 мл) стандартного раствора А. Во все колбы приливают воду до 30 мл, по 5 мл раствора соляной кислоты (1:1), по 10 мл раствора сульфосалицпловой кислоты и аммиак (до появления запаха). Доводят'объемы растворов до метки водой, перемеши вают и измеряют их оптическую плотность в кювете с толщиной слоя 50 мм на фотоколорнметре с синим светофильтром № 3 при длине волны 453 нм. Раствором сравнения служит вода. По полу ченным данным строят калибровочный график.
Ход определения. Фильтрат, полученный |
после отделения в ба |
рите |
кремневой |
кислоты, упаривают до объема 50—60 мл, охлаж |
дают, |
переводят |
в мерную колбу емкостью |
100 мл и |
добавляют |
10 мл раствора |
сульфосалицпловой кислоты |
и аммиак |
(до появ |
ления запаха). Доводят объем раствора до метки водой, переме
шивают и измеряют оптическую плотность, как описано |
при по |
строении калибровочного графика. |
|
Содержание железа х (в %) в пересчета на Fe2 03 находят по |
формуле |
|
,00 |
|
g |
|
где а — количество железа, наиденное по калибровочному графику, |
мг; 1,43 — |
коэффициент пересчета железа на Fe^Os; g—навеска, мг. |
|
При содержании в барите более 3% железа рекомендуется оп |
ределять его иодометрическим методом (см. стр. 369). |
|
Анализ талька |
|
Тальк является природным материалом, состоящим |
в основ |
ном из силиката магния. Это важный наполнитель. Он |
обладает |
хорошими суспензирующими свойствами и способностью снижать скорость оседания пигментов: Характерная волокнистая струк тура обусловливает применение талька в эмалях для наружных покрытий, так как тальк повышает' их долговеч'ность. Тальк яв ляется эффективным упрочнителем, препятствует деформациям ла кокрасочного покрытия. Кроме того, тальк применяется для ре гулирования текучести красок, улучшения абразивостойкости
покрытий |
и их устойчивости к царапанию. Тальк легко дисперги |
руется и |
способствует диспергированию |
подцвечивающих |
краси |
телей. |
|
|
|
|
|
В лакокрасочной промышленности |
обычно применяют |
тальк 1 |
и 2 сорта |
марки А. Качество талька |
оценивают |
по количеству ос |
татка, нерастворимого в соляной кислоте, |
и по |
влажности, |
Определение остатка, нерастворимого в соляной кислоте
Метод основан на экстрагировании растворимых веществ со ляной кислотой, последующем упаривании и. гравиметрическом определении.
Реактивы |
|
|
|
|
|
Соляная кислота, |
х.ч., плоти. 1,05 |
г/см3 . |
|
|
|
Ход определения. Навеску |
талька |
1 г, взятую с |
точностью |
0,0002 г, помещают в стакан |
емкостью |
250—300 |
мл, |
приливают |
150 мл раствора |
соляной кислоты и нагревают |
1 ч на кипящей |
водяной бане, перемешивая. Доливают смесь горячей водой до первоначального объема, перемешивают и фильтруют через беззольнып фильтр, который затем промывают 5—6 раз горячей во
дой, |
подкисленной соляной кислотой. |
Переносят фильтр с |
осад |
ком |
в предварительно прокаленный |
до постоянной массы |
при |
900 °С платиновый или фарфоровый тигель, высушивают и прока ливают до постоянной массы при 850—900 °С.
Содержание остатка, нерастворимого в соляной кислоте, х (в %) находят по формуле
х = |
""~'»° .юо |
|
в |
где mo, mi — масса пустого тигля |
и тигля с осадком после прокаливания, г; |
g — навеска, г. |
|
ЛИТЕРАТУРА
1. Лакокрасочные покрытия. Под ред. Четфнльда X. В. М., «Химия», 1968. См. с. 169.
2. Б е л е и ь к и й Е. Ф., Р и с к и н И. В. Химия и технология пигментов. 3 изд. Л., Госхимиздат, 1960. 756 с.
3.Лакокрасочные материалы. Сырье и полупродукты. Под ред. Сапгира И. Н. М., Госхимиздат, 1961. См. с. 109.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
М и р к и и д Л. А., Е р м о л а е в а |
Т. А., П р ы т к о в а |
Г. А. 'Лакокрасочные |
|
материалы |
и их применение, № 3, 55 |
(1968): |
|
|
|
|
5. |
М и р к н н д Л. А., С п о р ы х и н а В. С, |
Б а й б а е в а |
С. Т. Лакокрасочные |
|
материалы и их применение, № 4, 47 |
(1968). |
|
|
|
|
6. |
Н а в я ж с к а я |
Э. А. Бюллетень |
по |
обмену опытом |
в |
лакокрасочной |
про |
|
мышленности, № 9, 58 (1956). |
|
|
|
|
|
|
|
7. |
С е н д э л |
Е. Б. Колориметрическое |
определение следов |
металлов. М., |
Гос |
|
химиздат, |
1964. См. с. 351. |
|
|
|
|
|
|
|
8. |
А л н м а р и и И. П., Ф р и д И. Б. Количественный микрохимический анализ |
|
минералов и руд. М., Госхимиздат, |
1961. См. с. 154. |
|
|
|
|
9. |
Ф и и к е л ь ш т е й н Д. А., Б о р е ц к а я |
В. А. Методы |
анализа |
минераль |
|
ного сырья. М., Госгеолтехиздат, 1958. См. с. 156. |
|
|
|
|
10. |
П о н о м а р е в |
А. И. Методы химического анализа силикатных и |
карбонат |
|
ных горных пород. М., изд-во АН СССР, |
1961. См. с. 229. |
|
|
|
11. Ф и н к е л ь ш т е й и Д. А., Б о р е ц к а я |
В. А. Методы |
анализа |
минераль |
|
ного сырья. М., Госгеолтехиздат, 1958. 184 с. |
|
|
|
|
12. |
П о н о м а р е в |
А. П. Методы химического анализа силикатных и |
карбонат |
|
ных горных пород. М., изд-во АН СССР, |
1961. См. с. 218. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13. А л им а р и и |
И. П., Ф р и д |
Б. И. |
Количественный микрохимический |
анализ |
минералов |
и руд. М., Госхимнздат, |
1961. См. с. 190. |
|
14. Д ы м о в |
А. М. Технический |
анализ |
руд и металлов. М., Металлургнздат, |
1949. 483 с. |
|
|
|
|
|
15. Б а л а н д и н а |
В. А. и др. Анализ |
полпмеризационных пластмасс. |
2 изд. |
М.—Л., «Химия», 1967. 511 с. |
|
|
|
|
16.Н а в я ж с к а я Э. А., С п о р ы х и на В. С. Лакокрасочные материалы и их применение, № 4, 52 (1962).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17. |
Ф а й и б е р г |
С. Ю. Анализ |
руд цветных |
металлов. |
М., |
Металлургиздат, |
|
1953. См. с. 302. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18. Стандарт ФРГ, Farbe u. Lack, Не 6, 334 |
(1959). |
|
|
19. |
Б о г а т ы р е в |
П. М., Н а в я ж с к а я |
Э. А., С п о р ы |
х и н а |
В. С. Лакокра |
|
сочные материалы |
и их применение, № 3, 68 |
(1962). |
|
|
20. |
К р ю к о в а |
Т. А., |
С ни я ко в а |
С. II., А р е ф ь е в а |
Т. В. |
Полярографиче |
|
ский анализ. М., Госхимнздат, |
1959. 772 с. |
|
|
|
21. |
Н а в я ж с к а я |
Э. А., |
Ф л е г о н т о в а |
Л. Н. Лакокрасочные материалы и |
|
их применение, № 5, 75 |
(1960). |
|
|
|
|
|
|
22. |
Г о р ю ш |
ни а В. Г., Р о м а н о в а |
Е. Б. Зав. лаб., 26, |
15 (1960). |
23. |
Д е д к о в |
Ю. М„ Р я б ч и к о в |
Д. И., С а в в и н С. Б. ЖАХ, 20, 574 (1965). |
24. |
Б а б к о А. К., |
В а с и л е н к о |
В. Т. Зав. лаб., 27, 640 |
(1961). |
25.Е л и н с о и Е. Б., Н е ж н о в а Т. И. Зав. лаб., 30, 396 (1964).
26.В и н о г р а д о в А. П. ДАН СССР, сер. А, № 10, 249 (1931).
27. |
П о н о м а р е в |
А. И. Методы |
химического |
анализа |
силикатных и |
карбонат |
|
ных горных пород. М., изд-во |
АН СССР, 1961. См. с. 69, |
72, 73. |
|
|
28. |
П р ш и б и л Р. Комплексоны |
в |
химическом |
анализе. М., |
Издатиплит, |
1960. |
|
580 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29. |
Ш в а р ц е и б а х |
Г., Ф л а ш к а |
Г. Комплексонометрическое титрование, |
М., |
|
«Химия», 1970. 359 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
30. |
А л и м а р и н И. П., Ф р и д Б. И. Количественный, |
микрохимический анализ |
|
минералов и руд. М., Госхимнздат, 1961. См. с. 144. |
|
|
|
|
31. |
Ф а й н б е р г |
С. Ю., Ф и л и п п о в а |
Н. А. Анализ |
руд |
цветных |
металлов. |
|
3 изд. М., Металлургиздат, 1964. 871 с. |
|
|
|
|
|
32. |
К а н т о р о в и ч |
С. А., К а з м е и к о |
И. А. Бюллетень по |
обмену |
опытом в |
|
лакокрасочной |
промышленности, № 9, 52 (1956). |
|
|
|
|
33.Лакокрасочные материалы. Сырье и полупродукты. Под ред. Сапгира И. Н. М., Госхимнздат, 1961. См. с. 92.
34. М а л е в а н и и й В. А. Лакокрасочные материалы и их применение, № 3,
73 (1962).
35.Лакокрасочные материалы. Сырье и полупродукты. Под ред. Сапгира И. Н.
М., Госхимнздат, 1961. См. с. 79. |
' |
. |
36.Лакокрасочные материалы. Сырье и полупродукты. Под ред. Сапгира И. Н. М., Госхимнздат, 1961. См. с. 81.
37. К р ю к о в а Т. А., С и н я к о в а Т. И., |
А р е ф ь е в а |
Т. В. Полярографиче |
|
ский анализ. М., Госхимнздат, |
1959. 772 с. |
|
|
38. |
Н а в я ж с к а я |
Э. А., |
Ф л е г о н т о в а |
Л. Н. Лакокрасочные материалы и |
|
их применение, № 5, 76 |
(1960). |
|
|
|
|
39. |
М а л е в а н н ы й |
В. А., Б а н о к и и а К. И. Лакокрасочные материалы |
и их |
|
применение,№ 3, 48 (1964). |
|
|
|
|
40. |
Ж о л н и н А. В., Б а н о к и н а |
К. И. Лакокрасочные |
материалы и их |
при |
|
менение, № 3, 70 (1968). |
|
|
|
|
41.Лакокрасочные материалы. Сырье и полупродукты. Под ред. Сапгира И. Н. М., Госхимнздат, 1961. См. с. 108.
Г л а в а V I I
АНАЛИЗ ГОТОВЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Ниже описаны некоторые методы идентификации лакокрасоч ных материалов неизвестного состава, а также анализа готовых продуктов, выпускаемых лакокрасочной промышленностью. Наи больший интерес представляет исследование неизвестных лакокра сочных материалов.
Ш о у 1 первым детально разработал схему анализа различных мономеров и полимеров и классифицировал их, но в настоящее время работа Шоу имеет ограниченное значение.
Некоторые авторы 2 предлагали упрощенные схемы анализа, но это были только качественные пробы.
Хаслам и Виллис 3 приводят детальный анализ полимеров ИКспектроскопическими методами. Они указывают на необходимость разделения полимера на компоненты, ибо нередко полосы погло щения разных компонентов совпадают и информация о составе лакокрасочных продуктов оказывается неполной.
Впредыдущих главах были рассмотрены методы анализа
сырьевых и вспомогательных материалов, а также идентифика ция и анализ отдельных типов пленкообразующих. Готовые лако красочные материалы являются сложными многокомпонентными
системами4 , содержащими пленкообразующие |
(часто состоящие |
из смеси нескольких полимеров), растворители, |
пластификаторы, |
пигменты, наполнители |
и различные добавки (сиккативы, катали |
заторы, загустители и т. |
д.). |
|
Для определения состава лакокрасочного материала из него прежде всего необходимо выделить составные компоненты, затем провести их детальный анализ, как это показано на схеме стр. 406.
Возможность применения физико-химических методов анализа (ИК-.спектроскопическихs _ u , хроматографических, полярографиче ских) во многом зависит от тщательности выделения отдельных компонентов.
ВЫДЕЛЕНИЕ И АНАЛИЗ РАСТВОРИТЕЛЯ
, Растворитель извлекается из лакокрасочного материала отгонкоп при атмосферном давлении; как уже указывалось в гл. IV, такую отгонку применяют для растворителей, т. кип. которых не выше 250 °С; если т. кип. выше 250 °С пли если исследуются легко разлагающиеся растворители, отгонку следует вести при понижен ном давлении; применение вакуумной отгонки необходимо также для отделения растворителей от взрывоопасных ннтросоедииеннй, например нитрата целлюлозы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИСХОДНЫЙ лакокрасочный материал |
Анализ |
растворителя |
<-- |
Удаление |
растворителя |
Анализ |
пластификатора |
|
Выделение |
пластификатора |
Анализ пленкообразующего |
|
Выделение |
пленкообразующего |
|
|
|
Анализ |
пигментной части |
Анализ растворителя рекомендуется проводить в последова тельности, указанной на схеме стр. 407.
В некоторых случаях уже на основании спектрального н хро-
матографпческого |
анализа |
удается идентифицировать |
несложные |
по составу или однокомпонентмые растворители, но для |
подтверж |
дения сделанных |
выводов |
необходимо провести дополнительный |
химический анализ |
растворителя. |
|
Детальный анализ растворителя начинают с качественных проб на содержание хлора и азота. Наличие этих элементов указывает на присутствие хлорили азотсодержащих соединений (хлор бензол, метиленхлорид, хлороформ, нитропарафины). Качествен ными пробами проверяют присутствие спиртов, кетонов, эфиров. Пробами на растворимость в воде можно установить присутствие низших спиртов и кетонов.'По растворимости в 84%-ной серной кислоте и адсорбции на силикагеле можно определить наличие ароматических соединений.
Одновременно с качественными пробами определяют темпера туру кипения растворителя и показатель преломления. Если рас творитель кипит в широком интервале температур, можно пред положить присутствие смеси растворителей. В этих случаях необ ходимо проводить фракционную разгонку и каждую выделенную фракцию анализировать отдельно.
При количественном анализе растворителя определяют его химические константы (число омыления, гидроксильное, эфирное,
|
|
|
|
|
|
карбонильное число и |
т. д.), количественное |
содержание |
арома |
тических углеводородов |
и т. д. По гидроксилыюму |
числу |
можно |
определить |
содержание |
того или иного спирта, по |
карбонильно |
му — кетона, |
по числу |
омыления — сложного |
эфира. Окончатель |
ное заключение о составе растворителя следует делать после по вторного спектрального и хроматографического анализа выделен ных из растворителя компонентов.
Растворитель
|
Идентифи |
ИК-спектроско- |
Хроматогра- |
Идентифи |
|
кация |
фический |
кация |
|
ппческий анализ |
|
компонентов |
анализ |
компонентов |
|
|
Пробы на азот, хлор,' спирты, кетоны, эфиры
Качественный анализ
Пробы на |
Проба на |
Определение |
растворимость |
снлнкагеле на |
температуры |
в воде п H 2 SOj |
наличие аро |
кипения |
|
матических |
|
|
соединений |
|
Количественный |
анализ |
|
|
Определение аромати |
Определение |
|
ческих углеводородов |
Определение |
фракционного |
химических констант |
|
состава |
(число омыления, гидроксильное число, эфирное, карбонильное
число)
Повторный хроматографический и ИК-спектроскопический анализ отдельных
фракций
Ниже приведены примеры анализа нескольких образцов рас творителей, выделенных из лакокрасочных материалов.
Образец 1. На основании данных, приведенных в табл. V I I . 1, можно заключить,-, что в пробе растворителя отсутствуют арома тические соединения (образец не растворяется в 84%-ной серной кислоте). Невысокая температура кипения дает возможность пред положить наличие кетона или спирта, а кипение при определен
ной |
температуре указывает на однокомпонентный |
растворитель |
или |
азеотропную смесь. Наличие карбонильных групп |
указывает |
на |
присутствие кетона, а неомыляемость и отсутствие |
|
гпдроксиль |
ных |
групп подтверждает то, что в состав растворителя |
не входят |
спирты и сложные эфнры. Следовательно, можно предположить, что анализируемый растворитель представляет собой кетой. Тем пература кипения и показатель преломления указывают на метил-
этилкетон; это н |
было подтверждено |
данными |
хроматографиче- |
ского |
анализа. |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
VII.1. Результаты анализа растворителей |
|
|
Т е м п е р а т у р а |
Коэффициент |
С о д е р ж а н и е |
|
Гндро- |
Раствори |
О б р а з е ц |
преломления |
карбониль |
Число |
мость в |
кипения . ° С |
|
ных |
омыления |
кснльное |
8456-ноП |
|
|
|
групп, % |
|
число |
H 2 S O J , % |
|
|
|
|
|
1 |
79,9 |
1,378 |
38,5 |
0 |
0 |
Не рас |
2 |
67—112 |
1,410 |
67,5 |
179,2 |
0 |
творяется |
30 |
3 |
73-194 |
1,460 |
3,45 |
— |
105,4 |
60 |
Образец 2. На основании данных, приведенных в табл. V I I . 1, можно сделать заключение о том, что растворитель представляет собой смесь (большой интервал кипения), содержащую 30% аро матических углеводородов. Остальная часть растворителя не содер жит спиртов (отсутствие гидроксильных групп). Число омыления указывает на присутствие сложного эфира, а наличие карбониль ных групп — на присутствие кетона. По данным хроматографического анализа, в состав анализируемого образца растворителя вхо дит толуол (30%), этилацетат (38%)), метилизобутилкетон (32%).
Образец 3. Большой |
интервал кипения |
растворителя (см. |
габл. V I I . 1) указывает |
на присутствие смеси |
растворителей. По |
этому была проведена фракционная перегонка, и она подтвердила правильность предположения. По данным ИК-спектроскопического анализа, в состав растворителя входят ароматические соединения, сложные эфиры, кетоны и спирты. Проба на растворимость в сер ной кислоте указывает на присутствие 60% ароматических углево дородов. Наличие карбонильных и гидроксильных групп подтверж-
дает присутствие кетонов и спиртов. Хроматографический анализ дал следующий состав анализируемой пробы растворителя (в % ) : ксилол — 35; толуол — 8,0; кумол—17,0; метилэтилкетон — 8; бутилцеллозольв — 10,0; изобутилацетат —12; метилкарбинол — 10,0.
ВЫДЕЛЕНИЕ И АНАЛИЗ ПЛАСТИФИКАТОРА1 2 .1 3
Пластификатор может быть отделен от пленкообразующего (после удаления растворителя) экстракцией растворителем или осаждением пленкообразующего" из раствора специально подоб ранным осадителем; последний способ применяется в тех случаях, когда не удается предотвратить попадания пленкообразующего и органического пигмента в экстракт.
Экстракцию пластификатора |
проводят в |
аппарате Сокслета |
6—7 ч с 3—4-кратной заменой |
растворителя; |
растворителями мо |
гут быть диэтиловый эфир, ацетон, бензол и другие вещества. Экс
тракцию считают законченной, когда нанесенная на |
часовое стек |
ло капля экстракта испаряется без остатка. |
|
По другому способу остаток краски или лака, получаемый пос |
ле удаления растворителя (отгонкой или испарением |
на воздухе), |
растворяют, затем полимер осаждают, используя осадитель, рас творяющий пластификатор; в качестве растворителя обычно выби рают ацетон, а осадителя — гексан, гептан, изопропиловый спирт и т. д. Выпавшие в осадок полимер или пигменты и наполнители, если они содержатся, отделяют фильтрованием, многократно про мывая осадок «-гептаном.
После извлечения пластификатора растворитель удаляют испа рением или отгонкой, пластификатор взвешивают, определяют его
содержание (в %) и анализируют согласно схеме (см. стр. |
410). |
Поскольку самыми распространенными пластификаторами яв |
ляются |
сложные эфиры, а среди них — эфиры фталевой, |
себаци- |
новой и фосфорной кислот, пластификатор предварительно |
анали |
зируют |
на присутствие эфиров,-. кислот (фталевой, себациновой), |
а также |
азота, серы, хлора, фосфора (см. гл. I I I ) . Если |
пласти |
фикатор содержит сложные эфиры, его омыляют щелочью или амином, а затем хроматографически определяют выделяющиеся кислоты (в виде метиловых эфиров) и спирты (в виде ацетатов).
Функциональный анализ на присутствие фенольных, эпоксид ных, карбонильных и других групп дает ценную информацию о строении и химической природе анализируемого пластификатора. Эти данные следует проверять ИК-спектроскопическим и элемент ным анализом.
Ниже приведен ход анализа пластификатора, содержащегося в шпатлевке (по древесине).
Выделение пластификатора. Образец шпатлевки помещают в перегонную колбу и отгоняют растворитель. Он интенсивно