Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кудрявцев Н.Е. Современные сельскохозяйственные машины и их использование учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
21.89 Mб
Скачать

емность погрузчика до 800 кГ, производительность до 85 т/ч. Агрегатируется с тракторами МТЗ-50 и МТЗ-52.

С м е с и т е л ь - п о г р у з ч и к С П У-40 М * применяют для сме­ шивания ^органических и минеральных удобрений с одновременной погрузкой приготовленной смеси в транспортные средства или бур-

12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Н 15 16

Условные обозначения | | смешиваются

шсмешиваются Ш н е смешиваются

непосредственно перед внесением

Рис. 44. Схема

смешиваний

удобрений:

 

/ — аммиачная

селитра,

2 — мочевина,

3 — сульфат

а м м о н и я ,

4 — хлористый

аммоний,

5 — натриевая

се­

литра,

6 — с у п е р ф о с ф а т

простой

порошковидный,

7 — с у п е р ф о с ф а т

гранулированный,

8 — преципитат,

9 — фосфоритная

мука, 10 — ф о с ф а т ш л а к и ,

11 — хлори ­

стый

калий,

12 — с м е ш а н н а я калийная

соль,

13 —

сильванит

и

каинит,

14 — сульфат калия

и калимаг-

незия, 15 — а м м о ф о с и д и а м о ф о с , 16 — известь

ты, погрузки минеральных удобрений или торфа. Машина агрега-

тируется с трактором

ДТ-54А, оборудованным раздельно-агрегат­

ной гидравлической системой и ходоуменьшителем.

 

На раме

6 (рис.

46) установлены

два фрезерных

барабана

(верхний 2

и нижний

/ ) , скребковый

транспортер 4,

приводимый

в движение цепной передачей от вала отбора мощности трактора через раздаточную коробку.

* В настоящее время снят с производства.

60

Рама транспортера шарнирно соединена с рамой машины. Это позволяет переводить раму в транспортное положение. Спереди трактора навешен бульдозерный отвал, который можно устанавли­ вать в трех положениях: перпендикулярно и под углом 60° как вле­ во, так и вправо к осевой линии трактора. Нижнюю режущую кромку отвала можно устанавливать к горизонтальной поверхности под углом 50—80°.

Рис. 45. Универсальный грейферный погрузчик ПШ-0,4:

/ и 7— гидроцилиндры

стрелы,

2 ~ - универсальный грейфер,

3

— верхняя стрела,

4 — нижняя

стрела, 5

— Стойка

с механизмом

поворота,

6

гидравлическая

 

 

 

опора

 

 

 

 

Поднимают

и опускают

барабаны

при помощи

гидросистемы

навесного устройства трактора, а управление бульдозером осущест­ вляется при помощи специального гидроцилиндра, установленного на раме машины.

Удобрения сначала формируют в штабеля, затем трактор задним ходом с включенным ходоуменьшителем двигается вдоль штабеля. Барабаны, вращаясь навстречу друг другу, захватывают удобре­ ния, измельчают их и дробят на полосе штабеля шириной 1,2 м. Выходящие из барабанов удобрения падают на транспортер 4 и поднимаются им на высоту 2,8 м в транспортные средства или кучи, формирующие новый штабель.

Рабочий захват барабанов 1200 мм, высота захвата фрезерных барабанов 1800 мм, погрузочная высота 3150 мм, часовая произ-

61

водительность 40 т, максимальная высота подъема нижнего бараба­ на от опорной поверхности гусениц трактора 550 мм, максимальное заглубление нижнего барабана 125 мм, максимальное заглубление отвала бульдозера 150 мм, максимальный подъем отвала бульдозе­ ра 600 мм.

Перевозка удобрений. Сыпучие удобрения перевозят в автомоби­ лях, тракторных прицепах и других транспортных средствах, а жид­ кие — в цистернах и других емкостях.

Рис. 46. Смеситель-погрузчик

удобрений

СПУ-40М:

/ — нижний фрезерный б а р а б а н , 2 — верхний

фрезерный

б а р а б а н , 3 щит, 4 —

транспортер, 5 — б у л ь д о з е р н ы й отвал, 6 — р а м а

Ежесменный технический уход и подготовка машин к работе.

При ежесменном техническом уходе очищают рабочие органы от пыли, грязи и остатков удобрений, проверяют крепления, подтяги­ вают гайки, заменяют изношенные и неисправные детали, смазыва­ ют трущиеся части маслом и тщательно проверяют все подъемные приспособления.

На машинах, не прошедших очередного технического ухода, ра­ ботать запрещается.

Техника безопасности. К работе допускаются лица, изучившие машины и технику безопасности при работе на них. Перед пуском дается предупредительный сигнал. Посторонние лица не должны находиться близко от работающей машины.

Рабочие места для обслуживающего персонала должны быть

удобными и обеспечивать устойчивое

положение рабочих.

Все виды ремонтов

и технических

уходов должны выполняться

только на остановленной машине.

 

Вращающиеся валы и другие передаточные механизмы должны

быть защищены кожухами.

 

Категорически запрещается поднимать грейфер и подъемные ме­

ханизмы над кабиной

трактора.

 

По окончании работ запрещается оставлять грейфер в поднятом

состоянии.

 

 

§ 18. М А Ш И Н Ы Д Л Я

Р А С С Е И В А Н И Я М И Н Е Р А Л Ь Н Ы Х У Д О Б Р Е Н И Й

С е я л к а РТТ-4, 2, предназначенная для сплошного рассеивания минеральных удобрений и их смесей, состоит из рамы 2 (рис;47), опирающейся на два задних колеса 1 и передок 3 с двумя самоуста-

Рис. 47. Сеялка РТТ-4,2:

а — общий

вид, б — с х е

м а работы, в — регулятор

высева; / — з а д н и е колеса, 2 — рама,

3 — передок, 4 — ящик,

5 — высевающая

тарелка,

6 — вал,

7 — сбрасыватель, 8 — от­

ра ж а т е ль,

9 — д н о ящика, 10 — сектор,

/ / — рычажный

регулятор, 12 — планка,

 

 

13 — заслонка

 

 

63

навливающимися колесами с пневматическими шинами. На раме установлен ящик 4 для удобрений емкостью 0,7 м3.

На дне 9 ящика смонтированы 11 высевающих тарелок 5. Над каждой тарелкой установлено два сбрасывателя 7, а внутри ящика находится механизм для активного ворошения удобрений.

Механизмы сеялки приводятся в

движение от ходовых колес.

От правого заднего колеса движение

передается на сбрасыватели

и ворошитель, а от левого — на высевающие тарелки. Правый сбра­ сыватель сталкивает удобрения, расположенные на тарелках, а левый сбрасывает удобрения, которые подводит к нему направитель. Тарелки приводятся в движение зубчатыми венцами червяч­ ной передачи. Зазор (2—3 мм) между лопастями сбрасывате­ лей и дном тарелок регулируют, перемещая сбрасыватели вдоль вала.

Высевные окна над тарелками закрываются заслонками 13, перемещающимися рычажным регулятором 11. При крайнем левом положении рычага регулятора высота окна минимальная (5 мм), а при крайнем правом положении — максимальная (30 мм). От раз­ мера окна и скорости вращения тарелок зависит норма высева удобрений. Для опоражнивания ящика снимают тарелки. Зазор между зубом червяка и зубом венца тарелки должен быть равен 3—4 мм.

Движение сбрасывателям и ворошителю передается через зуб­ чатую и эксцентриково-шатунную передачу. Вал ворошителя, совер­ шая колебательное движение, разрушает своды, образовавшиеся в удобрениях, и непрерывно подает удобрения на тарелки. Для луч­ шего рассеивания удобрений по поверхности поля и предохранения их от выноса ветром к задней стенке ящика прикреплены ветро­ защитные щитки.

Сеялку можно использовать в сцепе с тракторами «Беларусь», ДТ-54А, ДТ-75 или Т-74. Рабочий захват сеялки 4,2 м, возможная норма высева 50—1100 кг/га.

Ежесменный технический уход и подготовка сеялок к работе.

После окончания рабочей смены все механизмы сеялок очищают от грязи и пыли, освобождают туковые ящики от удобрений, проверя­ ют болтовые крепления, ослабленные гайки подтягивают. Перед на­ чалом работы смазывают подшипники колес, оси тарелок и червя­ ка. Зубья зубчаток не смазывают. Устанавливают между тарелка­ ми и дном ящика зазор 1—2 мм, для чего поднимают или опускают уголки со скобами. Передвигая скобы вдоль пазов уголков, между зубом червяка и впадиной зубчатого венца тарелок устанавливают зазор 3—4 мм. Чтобы установить между сбрасывателями 7 и дни­ щами тарелок зазор 1—3 мм, следует поднять или опустить косын­ ки вала сбрасывателей, передвинуть сбрасыватели вдоль вала и установить рычаг регулятора 11 на нулевое деление шкалы. В та­ ком положении рычага концы всех заслонок 13 должны касаться дна тарелок. Если концы некоторых заслонок не касаются дна, то планку 12 после ослабления гаек перемещают влево по тяге. Для проверки работы передаточного механизма, вращения тарелок и

64

движения ворошителя, сеялку ставят на подставку и прокручивают колеса. Обнаруженные неисправности устраняют.

Установка сеялки на норму внесения удобрений. Норму высева удобрений сеялки регулируют двумя способами: изменением скоро­ сти вращения тарелок и высоты щели между дном тарелки и за­ слонкой. Скорость вращения тарелок изменяют, меняя местами зуб­ чатки левого механизма передач. Высоту щели регулируют, пере­ ставляя по шкале рычаг 11 регулятора нормы высева.

Для определения нормы высева под высевающие аппараты сеялки подстилают брезент и вращают левое колесо сеялки. После определенного числа оборотов колеса, которое равно числу оборо­ тов, сделанных сеялкой на 0,01 га, удобрения с брезента собирают и взвешивают. Их вес должен составлять 0,01 нормы удобрений,

высеваемый на 1 га, допустимое отклонение ± 1 5 % .

Если между

весом фактически высеянных удобрений и расчетным

расхождение

больше нормы, регулируют скорость вращения тарелок и повторяют опыты до тех пор, пока фактическая и расчетная нормы не станут равны.

Число оборотов

колес сеялки на

0,01

га определяют по формуле

 

 

100

,

 

 

 

п =

 

 

 

K-D-B

 

 

где п

—число оборотов колес на 0,01

га;

nD — длина окружности обода колеса, м;

В

—ширина

захвата сеялки,

м.

 

Агротехнические требования к высеву удобрений. Сеялки дол­ жны обеспечивать высев минеральных удобрений по заданной нор­ ме, равномерно распределять их по площади; равномерно высевать туковые смеси из разных компонентов. Неравномерность рассева по ширине захвата сеялки не должна превышать ±15—20%- Аппа­ раты сеялок должны обеспечивать нормальный высев независимо от высоты слоя удобрений в ящике, рельефа местности, толчков, легко устанавливаться на разные нормы высева и быть доступными для технического и технологического уходов за сеялками; они дол­ жны нормально работать при высеве удобрений по стерне, скошен­

ному полю, вспаханной

почве и во время подкормки

растений ран­

ней весной.

 

 

При несоблюдении

перечисленных требований сеялку необхо­

димо

настроить на

выполнение агротехнических

требований

(табл.

5).

 

 

Техника безопасности. При внесении в почву минеральных удоб­ рений персонал, обслуживающий агрегат, должен работать в за­ щитных очках. Крышки туковых ящиков во время работы должны быть закрыты.

Технический уход и технологические регулировки можно прово­ дить только после остановки сеялки.

3—347

65

Т а б л и ц а 5

Р Е Г У Л И Р О В КА СЕЯЛОК НА В Ы П О Л Н Е Н И Е АГРОТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ

Невыполнение агротех­

Причина невыполнения агротех­

Настройка

нических требований

нических требований

Неравномерное рас­ пределение удобрений по площади

Нарушена норма высева

 

Неодинаков

зазор в

вы­

Отрегулировать

зазоры

 

севающих

аппаратах между

 

 

 

 

 

 

тарелками

 

и дном

ящика,

 

 

 

 

 

 

а

также

между сбрасыва­

 

 

 

 

 

 

телями и днищами

тарелок

Просушить

удобрения

 

 

Влажные

удобрения

за

 

бивают выходные отверстия

 

 

 

 

 

 

в

отдельных

аппаратах,

 

 

 

 

 

 

прилипают

к

механизмам

 

 

 

 

 

 

высева

 

 

 

удобре­

Удобрения

 

необходимо

 

Крупные комки

 

ний препятствуют равномер­

просеять

через

решето

с

ному высеву

 

 

 

диаметром

отверстий

не

бо­

 

 

 

 

 

 

 

лее 6 мм или пропустить их

 

 

 

 

 

 

 

через машину

для

дробления

 

Составлена смесь

из

удо­

и смешивания

удобрений

сме­

 

Удобрения

следует

брений,

которые

нельзя

шивать по схеме (см

рис. 44)

смешивать

 

 

 

ус­

Проверить

установку

се­

 

Сеялка

неправильно

тановлена

на

норму

высеви

ялки на норму высева

 

 

§ 19. Р А З Б Р А С Ы В А Т Е Л И

М И Н Е Р А Л Ь Н Ы Х

У Д О Б Р Е Н И Й

 

Для поверхностного сплошного рассева минеральных удобрений,

кроме туковых сеялок, используют

тукоразбрасыватели

РУМ-3,

РУМ-4-10, 1-РМГ-4, КСА-3, НРУ-0,5.

 

 

 

 

 

 

 

Р а з б р а с ы в а т е л ь

Р У М - 3 разбрасывает по полю

минераль­

ные удобрения и известь. Работает в агрегате

с тракторами «Бела­

русь» всех модификаций,

оборудованными

гидросистемой.

 

На двухколесном шасси разбрасывателя

/

(рис. 48)

смонтирова­

ны кузов

2, транспортер

3, дозирующее

устройство

5,

тукодели-

тель 6, дисковый разбрасыватель,

ветрозащитное

приспособление

8

и привод с редуктором 4.

 

2,6 м3

 

 

 

 

 

 

Кузов

разбрасывателя

емкостью

разделен на две секции,

в

которых

установлены

два

цепочно-планчатых

транспортера 3.

Натяжение цепи осуществляют, перемещая ведомый вал.

 

 

Дозирующее устройство 5 состоит из двух трубчатых

рассекате­

лей, установленных в средней части кузова, и заслонки, смонтиро­ ванной на заднем борту кузова.

Тукоделитель 6 представляет собой два скатных лотка, переме­ щающиеся вдоль кузова.

Разбрасыватель состоит из двух горизонтально расположенных дисков с желобчатыми лопатками, изготовленными из нержавею­ щей стали.

66

Ветрозащитное

приспособление 8 — это три щита, обтянутые

прорезиненной тканью.

 

 

Привод рабочих

органов

разбрасывателя

осуществляется от

вала отбора

мощности трактора через предохранительную муфту

и редуктор

с двусторонней

передачей (от правого вала движение

передается

на ведущий вал

транспортера, а

от левого — клиноре-

менной передачей на разбрасывающий диск).

Для установки разбрасывателя на заданную норму высева из­ меняют величину выходной щели путем перемещения рукоятки рычага заслонки по градуированной шкале сектора, изменяют по­ ступательную скорость транспортера или радиус кривошипа кулис­ ного механизма. Перемещая стержень по пазу кривошипа, можно изменять величину радиуса кривошипа от 20 до 80 мм. С увеличе­ нием радиуса увеличивается скорость транспортера и норма высева.

Рис. 48. Схема разбрасывателя РУМ-3:

/ — шасси разбрасывателя, 2 — кузов, 3 — транспортер. 4 — редуктор, 5 — д о з и р у ю щ е е устройство, 6 — тукоделитель, 7 — центробежный диск, S — вет­ розащитное приспособление

Предварительную норму внесения удобрений устанавливают по таблицам, а'окончательную— по весу высеянных удобрений и обра­ ботанной ими площади.

В прицепленный к трактору разбрасыватель загружают 3 т удоб­ рений, устанавливают его на норму высева и пускают в работу. После приведения в движение механизмов транспортер продвигает удобрения к тукоделителям. Количество высеянных удобрений ре­ гулируют дозирующим устройством.

Тукоделитель делит удобрения на два потока и направляет их в лотки, положение которых можно менять, перемещая их по отно­ шению к дискам, или менять место подачи на диски. Поступившие через лотки на диски удобрения под действием лопаток, прикре­ пленных к дискам, получают вместе с дисками вращательное дви­ жение. Центробежная сила сбрасывает удобрения с дисков и отбра­ сывает их в среднем на 5 ж с каждой стороны. При рассеве пыле­ видных удобрений и при работе в ветреную погоду устанавливают ветрозащитные щиты.

При неравномерном рассеве удобрений тукоделитель перестав­ ляют на другое место. Если в середине полосы удобрений сбрасы-

3*

67

вается больше нормы, то тукоделитель передвигают по направляю­ щим назад или поворачивают внутренние стенки к центрам разбра­ сывающих дисков. Если загущение происходит по краям засеваемой полосы — передвигают тукоделитель вперед.

Ц е н т р о б е ж н ы й р а з б р а с ы в а т е л ь РУМ-4-10 рассеи­ вает минеральные удобрения и их смеси и высевает семяна трав. Агрегатируется с тракторами Т-40 и «Беларусь». Состоит из бунке­ ра с ворошителем, разбрасывающего диска, регулятора нормы высева, дозирующего устройства, ветрозащитных приспособлений, механизма передач и навесного устройства.

В бункер 3 (рис. 49)

засыпают удобрения и закрывают

крышкой.

В дне бункера имеется

кольцевая щель. При изменении

величины

Рис. 49. Схема разбрасывателя минеральных удобрений РУ-4-10:

/ — редуктор, 2 — рычаг, 3— бункер,

4 — ворошитель, 5 — кольцевая за­

слонка, 6 — сбрасыватель,

7 — воронка, 8 — диск

щели кольцевой заслонкой 5 изменяется норма высева удобрений, Заслонку в движение приводит рычаг 2 регулятора.

Дозирующее устройство изготовлено в виде вращающегося паль­ чатого сбрасывателя, проталкивающего удобрения в высевную щель.

Ворошитель 4, предназначенный для разрушения сводов в бун­ кере, состоит из штанги с зубьями, получающей движение от вала сбрасывателя.

Разбрасывающий диск 8 с шестью лопастями рассеивает удобре­ ния по полю. Вал диска вращается со скоростью 810 об/мин от вала отбора мощности трактора через редуктор.

68

Ветрозащитное устройство применяют при рассеве порошкооб­ разных удобрений, а при рассеве гранулированных удобрений вет­ розащитное устройство снимают и ширину рабочего захвата увели­ чивают до 8—12 м.

Загруженное в бункер удобрение ворошителем подается на сбра­ сывающий диск, затем разбрасывающий диск под действием цент­ робежной силы разбрасывает удобрение по полю.

При загрузке удобрений в бункер необходимо следить, чтобы с удобрениями не попали крупные комки или посторонние примеси. Перед началом работы в поле следует установить разбрасыватель на заданную норму высева, которая зависит от скорости движения агрегата, ширины захвата разбрасывателя, размера высевной щели и числа оборотов дозирующего механизма. Величину высевной ще­ ли устанавливают по градуированной шкале, а число оборотов вы­ бирают по таблице, имеющейся на крышке редуктора. Чтобы изме­

нить число оборотов сбрасывателя, перемещают

два подвижных

блока шестерен крайних валов редуктора.

 

Р а з б р а с ы в а т е л ь

м и н е р а л ь н ы х

у д о б р е н и й

1-РМГ-4, предназначенный

для поверхностного

внесения удобре­

ний и извести, состоит

из одноосного прицепа грузоподъемностью

4 тс с центробежными

разбрасывающими рабочими органами. При

скорости

движения 10

км/ч

производительность

разбрасывателя

11 га/ч.

Агрегатируется

прицеп с тракторами «Беларусь», оборудо­

ванными гидрокрюком и приводом тормозной системы.

Разбрасыватель минеральных удобрений и извести КСА-3 пред­ ставляет собой съемный кузов емкостью 3 ж3 с разбрасывающим устройством. Разбрасыватель устанавливают на шасси автомобиля ЗИЛ-ММЗ-555. Передача движения на разбрасывающее устрой­ ство машины осуществляется от гидросистемы автомобиля при помощи гидромотора. Транспортер, расположенный в кузове маши­ ны, приводится в действие от ходового колеса шасси автомобиля при помощи ролика и цепных передач.

Установка разбрасывателей на норму внесения удобрений. Пе­ реставляя блоки, можно получить четыре скорости вращения. Нор­ му высева разбрасывателей устанавливают по заводской таблице, прилагаемой к разбрасывателю. Но из-за различных физико-меха­ нических свойств удобрений норму высева проверяют.

Норму высева гранулированного суперфосфата проверяют по ниже приведенной формуле:

w3 • вэ

где

Q3

—действительная норма высева, кг/га;

 

W3

— скорость агрегата, км/ч;

 

 

Вэ

—действительная ширина захвата, м;

 

Qm — норма

высева, указанная

в таблице руководства, кг/га;

 

Вт — ширина

захвата, указанная

в табл. руководства, м.

 

Чтобы установить норму высева для других видов удобрений,

под

разбрасыватель подстилают брезент, включают механизмы.

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ