книги из ГПНТБ / Кудрявцев Н.Е. Современные сельскохозяйственные машины и их использование учеб. пособие

Рис. 126. Копирующий подборщик:

/ — грабельный аппарат, 2 — в е д о м ы й шкив механизма привода, 3 — транспортер. 4 — шнек

пю

202

на транспортер жатки комбайна скошенную жаткой и сложенную в валок хлебную массу и не вымолачивать зерно.

Устройство и работа подборщика. Подборщик (рис. 126) состоит из двух дисков, неподвижно сидящих на валу. Во втулках дисков закреплены поворотные цапфы, несущие четыре трубки с пружин­ ными пальцами.

На левых цапфах трубок поставлены кривошипы с роликами, перекатывающимися по фигурной дорожке левой боковины. При перекатывании ролики копируют профиль дорожки и поворачивают на некоторый угол трубки, придавая пружинным пальцам, закреп­ ленным на трубках, необходимое положение.

Когда пальцы грабельного механизма подходят к валку, они захватывают стебли валка и подают их к шнеку 4 жатки. При даль­ нейшем движении пальцы перемещаются назад и вниз, проходят через прорези колец-скатов и освобождаются от стеблей.

Подборщик опирается на два регулируемых по высоте башмака, которые предупреждают зарывание пальцев в землю.

Грабельный механизм подборщика приводится в движение кли­ новидным ремнем от ведущего шкива мотовила жатки. Такая переда­ ча движения позволяет регулировать обороты грабельного механиз­ ма вариатором мотовила. Для установки подборщика на жатку ком­ байна снимают мотовило с ползунами и цепью, звездочку с вала вариатора и на ее место ставят шкив 2; устанавливают натяжной ролик и кронштейны, снимают соединительное звено коромысла но­ жа и закрепляют подборщик болтами; устанавливают на место шкив, вал с подшипником, защитную трубку вала, муфту и щитки.

Агротехнические требования. Подборщик должен убирать из валков всю скошенную жаткой массу, без потерь скошенными ко­ лосьями и обмолоченным зерном. Допустимые потери зерна за жат­ кой с подборщиком + 1%. Если подборщик не выполняет агротех­ нические-требования, его необходимо настроить (табл. 23).

Подготовка к работе и ежесменный технический уход. Механиз­ мы подборщиков проверяют так же, как и механизмы жаток, обра­ щая особое внимание на грабельный механизм, в котором выправля­ ют погнутые пальцы, а поломанные меняют. Подборщик смазывают согласно заводской инструкции и вращают подбирающий механизм от руки. Опускают опорные башмаки на 5—8 см ниже платформы, надевают ремни и на месте проверяют их работу от двигателя.

§ 37. Т Е Х Н И К А Б Е З О П А С Н О С Т И

ПРИ РАБОТЕ НА ЖАТКАХ И П О Д Б О Р Щ И К А Х

Не разрешается посторонним лицам находиться на агрегате, а также впереди агрегата при его движении.

Все виды технических уходов, регулировок, а также ремонт вы­ полняют только после остановки машины и двигателя.

Залрещается проводить ремонт и регулировки, находясь под жаткой, до перекрытия кранов гидроцилиндров подъема и установ­ ки жатки на домкрат или надежные подпорки.

203

Глава 11 САМОХОДНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН СК-4А

Самоходный комбайн — это сложная сельскохозяйственная ма­ шина, предназначенная для одновременной уборки и обмолота хлеб­

можно убирать зерновые и зернобобовые культуры, а при использо­ вании дополнительного оборудования и соответствующей регули­ ровке рабочих органов — люпин, семенники трав, горчицу, рыжик, арахис, подсолнечник, просо и гречиху.

Комбайн во время обмолота отделяет зерно от половы и соломы, собирает очищенное зерно в бункер и выгружает его в транспортное средство. Солому комбайн укладывает в копны на убранном поле или измельчает и грузит ее в прицепные тележки, или неизмельченную солому укладывает в валок на убранном поле.

Современные комбайны имеют дизельный двигатель и автотехно­ лог, автоматически изменяющий поступательную скорость в зави­ симости от количества обмолачиваемой массы.

Пропускная способность комбайна СК-4А при соотношении зер­

с наклонной камерой, молотилки, ходовой части, двигателя, копни­ теля или колпака.

Агротехнические требования, предъявляемые к работе комбайна.

Качество работы комбайна определяется следующими показателя­ ми: все колосья должны быть срезаны и обмолочены; потерь обмо­ лоченным зерном как на поле,, так и в соломе с половой не должно быть, в бункер комбайна должно поступать чистое и целое зерно; копны соломы должны быть хорошо оформлены (не растянуты) и прямолинейно расположены на убираемом участке; при работе с колпаком валок соломы должен быть прямолинейным и одинако­ вым по ширине.

правляют его к планкам мотовила 2 и режущему аппарату 3 жатки. Мотовило 2 подводит стебли к режущему аппарату 3. Сегменты это-

205

*

го аппарата срезают стебли хлебостоя и планки мотовила 2, укла­ дывают их на платформу жатки и направляют к шнековому транс­ портеру 4. Срезанные стебли подаются шнеком к центру жатки, где они захватываются и перемещаются к центральному наклонному транспортеру 6 выдвигающимися из шнека пальцами. Планками наклонного транспортера 6 масса подводится к приемному битеру 7, который подает ее в молотильный аппарат. В просвете между декой и молотильным барабаном 8 в результате интенсивных уда­ ров и вытирания зерно вымолачивается. Большая часть зерен про­ валивается в отверстия решетки деки на транспортную доску 25. Оставшийся ворох (смесь зерна, соломы и невымоченных колосьев) задерживается лопастями отбойного битера 7. За счет перепада скоростей из вороха выделяется часть зерна, которое просыпается между прутками пальчатой решетки приставки деки и падает на транспортную доску 25.

Клавиши соломотряса 17 интенсивно встряхивают солому, в ре­ зультате выделяются остатки зерна и отдельные необмолоченные колоски, которые направляются на транспортную доску 25. Вместе с зерном и невымолоченными колосьями на транспортную доску грохота попадает полова и сбоина (битая солома). Эта смесь, или грубый ворох, попадает на стрясную доску и за счет встряхивания ее транспортируется к пальцевой решетке, которая равномерно рас­ пределяет зерновую смесь по решету 24 грохота. В просветы реше­ та проходит зерно, а крупные фракции вороха (кусочки соломы, битые колоски) сходят с решета на удлинитель грохота 18, где необ­ молоченные колоски просыпаются в шнековую камеру и шнеком 23 транспортируются к колосковому элеватору. Скребками этого эле­ ватора колосья транспортируются к верхнему шнеку 9 и снова вы­ брасываются для обмолота. Слой зерновой смеси, проваливаю­ щийся через просветы между пальцами грохота, несколько разрых­ ляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси под действием воздушной струи вентилятора 27 и колебательного движения решет легче проваливаются вниз, а полова и другие легкие примеси выду­ ваются из молотилки.

Граблиной половонабивателя 20 полова и легкие примеси упако­ вываются в копнителе 22.

Очищенное на решетах 21 и 24 зерно по скатной доске 25 попа­ дает на зерновой шнек 26, транспортируется к скребковому элева­ тору и поднимается им вверх в шнековую камеру, где. шнеком 12 распределяется по всей ширине бункера 11. Из бункера 11 зерно вы­ гружается шнеком 26 в автомашины.

Солома и сбоина клавишами соломотряса 17 подается к граблинам соломонабивателя 19 и упаковывается в копнителе 22. Солома, сбоина и полова из копнителя выгружаются на поверхность поля в виде копны. Если комбайн имеет колпак вместо копнителя, то со­ лома и сбоина с половой выбрасываются на поверхность убранной части поля в виде валка. При наличии измельчителя солома измель­ чается и вместе с половой выгружается в прицепленную к комбай­ ну тележку.

207

Технологический процесс работы комбайна при двухфазной уборке хлебов отличается лишь тем, что скошенные валковыми жатками хлеба подбираются комбайном с навешенным на жатку подборщиком. Процесс обмолота и сепарирования хлебной массы точно такой же, как при прямом комбайнировани'и.

§ 38. ЖАТКА КОМБАЙНА

Жатка комбайна фронтальная цельношнековая с шарнирно под­ вешенным корпусом. Она автоматически копирует рельеф поля в продольном и поперечном направлениях на установленной высоте среза, скашивает и транспортирует хлебную массу в приемную камеру

молотилки.

С комбайнами могут поставлять­ ся жатки с шириной захвата 3,2; 4,1; 5 или 6 м. Каждая жатка состоит из корпуса и наклонной камеры. На­ клонная камера, шарнирно закреп­ ленная на корпусе молотилки, опи­ рается на два гидроцилиндра подъе­ ма. Корпус жатки закреплен на на­ клонной камере сферического шар­ нира и уравновешен пружинами.

маки устанавливают на высоту среза 100 или 130 мм, а для уборки длинностебельных или хлебов с зеле­ ным подгоном — на высоту среза 180 мм. При работе с подборщиком башмаки устанавливают на высоту 100 мм. Гидроцилиндрами без

208

отрегулировать натяжение пружин уравновешивающего механизма: давление на почву по краям переднего бруса- жатки должно быть 25—30 кГ, а при подъеме жатки гидроцилиндром оба башмака должны одновременно отрываться от земли. Механизм уравнове­ шивания отрегулирован правильно, если между рычагом уравнове­ шивания и кронштейном есть просвет 35 см, а зазор между верхним поясом корпуса и ограничителями равен 45—50 мм. Только в этом случае жатка сможет копировать рельеф поля в пределах, указан­ ных в табл. 24.

Т а б л и ц а 24

Механизм уравновешивания жатки состоит из двух блоков пру­ жин. Правый блок имеет три пружины, а левый — четыре (рис. 129), так как левая часть жатки тяжелее правой.

Рис. 129. Механизм уравновешивания жатки:

209