12 Безопасность и экологичность проекта

12.1 Безопасность труда в котельной

12.1.1 Анализ опасных и вредных факторов при обслуживании теплового оборудования котельной

В котельной установлено оборудование, в котором протекающие процессы характеризуются высокой температурой и избыточным давлением (котлы, подогреватели, теплопроводы), а также электросиловое оборудование (насосы, щит управления).

В задачи охраны труда входит свести к минимуму вероятности поражения и заболевания работников с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности.

Анализируя условия работы в котельной, убеждаемся, что существует ряд вредных и опасных факторов. В процессе эксплуатации трубопроводов систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения также могут возникнуть ситуации, обусловленные наличием опасных факторов.

Наиболее характерными опасными факторами при обслуживании котельной являются:

– возможность разрушения оборудования при превышении давления в нем выше допустимого;

– возможность термического ожога от горячих поверхностей оборудования, теплопроводов, арматуры;

– вероятность получения электрических травм в случае повреждения изоляции электрооборудования;

– вероятность получения механических травм при отсутствии соответствующих ограждений вращающихся частей оборудования.

К производственным вредностям при работе в котельной относятся: избыточные тепловыделения оборудования, повышенный уровень шума и вибрации, нерациональное освещение в помещениях котельной.

При обслуживании вспомогательного оборудования (дымососов, вентиляторов, насосов) рабочий может получить разного рода травмы при контакте с вращающимися частями

12.1.2 Разработка инженерных мероприятий по предотвращению воздействия опасных факторов

12.1.2.1 Обеспечение пожаро - и взрывобезопасности

Для предупреждения пожаров в котельной должна проводится систематическая проверка состояния оборудования.

Помещение должно быть оснащено первичными средствами пожаротушения:

– должны быть установлены датчики термоконтроля, срабатывающие при температуре 70°С;

– должна быть установлена система пожаротушения, с давлением воды 0,6 МПа;

– должны быть выполнены и вывешены эвакуационные планы, установлены щиты пожарной безопасности с необходимыми средствами.

По обеспечению взрывобезопасности должны быть предусмотрены устройства технической защиты котла и контрольно-измерительные приборы.

Во избежание взрыва котла и разрушения газоходов должны применять следующие меры:

– должны осуществлять контроль на пульте управления котла с установкой звуковой и световой сигнализации;

– должны проводить вентилирование топки и газоходов перед пуском котла и газоходов после остановки котла в соответствии с правилами эксплуатации;

– должна быть установлена автоматика на линии, подающей воду в котел, чтобы при падении давления в магистрали производилось автоматическое отключение котла;

– своевременно должно производится текущие и капитальные ремонты.

Во избежание взрыва котла в местах затрудненной циркуляции газов должны быть установлены откидные взрывные предохранительные клапаны.

Суммарная площадь взрывных клапанов [26]

, (12.1)

где – объем топочной камеры, м².

м².

Минимальная допустимая площадь взрывных клапанов на газоходе равна 0,4 м², а в верхней части обмуровки равна 0,2 м². Из этих условий следует, что суммарная минимальная площадь для взрывных клапанов, установленных на котел должна составлять 0,6 м² , следовательно условие надежности выполнено.